專利名稱：一種化學(xué)法干燥污泥焚燒制加氣磚技術(shù)的制作方法
一種化學(xué)法干燥污泥焚燒制加氣磚技術(shù) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種化學(xué)法千燥污泥焚燒制加氣磚技術(shù)。
背景技術(shù)：
早期城市污水未經(jīng)任何處理，均自然排放到江河湖海中，過(guò)渡時(shí)期是集中排放，嚴(yán) 重地污染了水資源及生活環(huán)境。我國(guó)城市污水治理始于90年代初，城市建設(shè)污水處理廠，將污水集 中處理，并頒布了國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。處理后的污水須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，方可排放。其主要處理方
法為采用池式、分級(jí)絮凝、除臭、沉淀、脫水，廢水排放，污泥處理。處理污泥的方法主要分為
(1) 作為農(nóng)田肥料。因污泥呈堿性，有效肥率低，且有臭味，儲(chǔ)存運(yùn)輸困難大，經(jīng)濟(jì)效益低等 因素而終止使用。
(2) 填埋。城市建設(shè)填埋廠將污泥集中填埋。填埋費(fèi)用達(dá)300~600元/噸(包括土地費(fèi)、建設(shè)費(fèi) 等)。隨著城市人口增多，污泥產(chǎn)量增加(例如深圳每日產(chǎn)污泥1200多噸)，土地缺乏，引致污泥無(wú) 處接收(例如在2005 2007年間，杭州建填埋廠，閑當(dāng)?shù)匕傩詹唤邮?，鬧事停建，變成政府難題之一。)， 填埋方式日漸萎縮。
(3) 干燥焚燒。千燥焚燒始于2000年的廣州，采用國(guó)外技術(shù)干燥處理，成本費(fèi)用186元/噸。污 泥主要成份是有機(jī)物，含水率70%以上，水泡體，呈灰白色、膏狀。夏日放置12小時(shí)后發(fā)臭。高溫 干燥焚燒時(shí)產(chǎn)生硫化氫氣體濃度較高，導(dǎo)致生產(chǎn)工人無(wú)法正常工作。在600 80(TC焙燒時(shí)產(chǎn)生的二惡 英氣體污染環(huán)境，后果嚴(yán)重。
目前，因處理污泥方法缺乏，國(guó)內(nèi)均在效仿以上三種方式處置污泥
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采用化學(xué)法干燥污泥，有效地遏制了污泥臭氣的產(chǎn)生，減少污泥體積與質(zhì)量。 干燥后的污泥再經(jīng)焚燒，生產(chǎn)建筑用加氣磚，加氣磚節(jié)能、保溫，屬國(guó)家建設(shè)部推薦產(chǎn)品。詳細(xì)內(nèi)容 如下
(1) 化學(xué)法干燥污泥。本項(xiàng)發(fā)明采用氧化鈣(生石灰研磨的粉料)，在機(jī)械作用下，計(jì)量添加， 快速攪拌均勻，氧化鈣與污泥中的水反應(yīng)放熱，產(chǎn)生大量水蒸氣排出，冷卻后的污泥含水率低于10%， 達(dá)到干燥污泥的目的。工藝全過(guò)程無(wú)污染，屬清潔生產(chǎn)。
(2) 化學(xué)法干燥污泥的特點(diǎn)在于氧化鈣與污泥混合后產(chǎn)生的堿性熱氣有效地殺死了微生物及細(xì) 菌，阻止了污泥發(fā)酵腐爛，臭氣的產(chǎn)生?；瘜W(xué)法干燥污泥改變了污泥的成分與結(jié)構(gòu)，焚燒時(shí)不再產(chǎn)生 硫化氫氣體和二惡英氣體，污泥體積與質(zhì)量各減少50%。
(3) 化學(xué)法千燥污泥焚燒制加氣磚?；瘜W(xué)法千燥后的污泥經(jīng)造粒、焚燒、冷卻，研磨成粉料生 產(chǎn)建筑用加氣磚。此磚與現(xiàn)有市場(chǎng)加氣磚相比，質(zhì)量等同，成本僅為其三分之一。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的化學(xué)法干燥污泥工藝流程圖。 圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的干燥污泥焚燒工藝流程圖。
圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的焚燒污泥制加氣磚丁藝流程圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明工藝適用于化學(xué)法十燥污泥焚燒制加氣磚。 化學(xué)法干燥污泥焚燒制加氣磚生產(chǎn)工藝如下
(1) 污泥與氧化鈣同時(shí)分別計(jì)量加入臥式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間與速度均按氧化鈣與污泥分散 度設(shè)計(jì)，確保分散均勻，水蒸氣揮發(fā)充分，再用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸、冷卻、碼堆。
(2) 采用圓筒式擠粒機(jī)將干燥后的污泥擠成顆粒，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯焚燒形成固體產(chǎn)物(含鈣、硅和鎂 等的鹽)，再經(jīng)粉碎研磨成粉料作加氣磚原料。
(3) 焚燒處理后的污泥粉料與石膏、砂粉、水泥、發(fā)泡劑分別計(jì)量，加入攪拌機(jī)攪拌，澆注、 發(fā)泡、切割、蒸養(yǎng)、分離成加氣磚作為墻體的材料。
權(quán)利要求
1、一種化學(xué)法干燥污泥焚燒制加氣磚技術(shù)，其特征在于采用化學(xué)法干燥污泥，有效地遏制了污泥臭氣的產(chǎn)生，減少污泥體積與質(zhì)量；干燥后的污泥再經(jīng)焚燒，生產(chǎn)建筑用加氣磚，此加氣磚節(jié)能、保溫，屬國(guó)家建設(shè)部推薦產(chǎn)品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法干燥污泥焚燒制加氣磚技術(shù)，其特征在于采用氧化鈣(生 石灰研磨的粉料)，在機(jī)械作用下，計(jì)量添加，快速攪拌均勻，氧化鈣與污泥中的水反應(yīng)放熱，產(chǎn)生 大量水蒸氣排出，冷卻后的污泥含水率低于10%，達(dá)到干燥污泥的目的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法千燥污泥焚燒制加氣磚技術(shù)，其特征在于氧化鈣與污泥 混合后產(chǎn)生的堿性熱氣有效地殺死了微生物及細(xì)菌，阻止了污泥發(fā)酵腐爛，臭氣的產(chǎn)生。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法干燥污泥焚燒制加氣磚技術(shù)，其特征在于化學(xué)法干燥污 泥改變了污泥的成分與結(jié)構(gòu)，焚燒時(shí)不再產(chǎn)生硫化氫氣體和二惡英氣體，污泥體積與質(zhì)量各減少50%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法干燥污泥焚燒制加氣磚技術(shù)，其特征在于化學(xué)法干燥后 的污泥經(jīng)造粒、焚燒、冷卻，研磨成粉料生產(chǎn)建筑用加氣磚。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化學(xué)法干燥污泥焚燒制加氣磚技術(shù)。本發(fā)明采用化學(xué)法干燥污泥，有效地遏制了污泥臭氣的產(chǎn)生，減少污泥體積與質(zhì)量。干燥后的污泥再經(jīng)焚燒，生產(chǎn)建筑用加氣磚，此加氣磚節(jié)能、保溫，屬國(guó)家建設(shè)部推薦產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C02F11/06GK101100347SQ200710122889
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者劉莉萍 申請(qǐng)人:劉莉萍