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城市污泥處理裝置的制作方法

文檔序號:4832559閱讀:389來源:國知局
專利名稱:城市污泥處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對城市污水處理后所產(chǎn)生的剩余污泥進行處理的裝 置,主要用于。
背景技術(shù)
城市污水廠所產(chǎn)生的污泥是污水處理廠將城市的污水匯總處理,中水 達標排放后剩余的殘留物。是一種散發(fā)著惡臭、含有多種揮發(fā)性氣體、帶 有多種病源菌和病毒、并伴有來自工業(yè)廢物、家庭化學制劑、殺蟲劑、重 金屬離子、有毒化學制劑等各類物質(zhì)的濃縮物。
處理上述城市污泥的現(xiàn)有技術(shù)采用雙組分的發(fā)熱劑添加在污泥中,使 其液體成分蒸發(fā)固化。發(fā)熱劑中以脫水鋁強酸鹽和非鋁強酸鹽為酸性組 分,包括40-120重量份脫水鋁強酸鹽,10-50重量份脫水非鋁強酸鹽,所 用原料來源廣泛豐富、價格低廉、配制方便等特點,但該處理方法的缺點 是需要添加大量的上述雙組分發(fā)熱劑,經(jīng)工業(yè)級的制造加工的試驗后得出 的結(jié)果證明,每增加一組化學組分,都會加大其脫水加工制造的成本(即 使其原料來源于工業(yè)廢渣),酸堿雙組分發(fā)熱劑的制造過程,酸性組分被 大量中和,加大了制造成本;造成很大浪費;污泥的預處理過程會排放大 量有害氣體,對環(huán)境造成污染。另外,實施該處理方法采用的一種現(xiàn)有的 處理裝置的結(jié)構(gòu)包括氧化鈣料斗、螺旋輸送機構(gòu)、預攪拌裝置、回轉(zhuǎn)混料 熱反應筒,在反應筒一端的出口設有螺旋出料口。由于該出料口直接暴露 在大氣,導致反應筒內(nèi)的熱量散發(fā)和大氣進入反應筒內(nèi),降低反應筒內(nèi)的 發(fā)熱反應速度,影響正常工作;另外該裝置的預攪拌裝置包括無軸攪龍,
無軸攪龍雖避免了被傳輸物的堵塞,但輸送器的機械剛性人幅度下降,無 法形成連續(xù)工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種城市污泥處理裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的處 理裝置存在的反應筒熱反應效果低,輸送器的機械剛性大幅度下降、無法 形成連續(xù)工作的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是包括污泥入料斗、氧化鈣料斗、螺旋攪拌輸 送機構(gòu)、回轉(zhuǎn)混料熱反應筒,在污泥入料斗和氧化鈣料斗的下端各設有一 個螺旋攪拌輸送機構(gòu),該螺旋攪拌輸送機構(gòu)的一端出口伸入到回轉(zhuǎn)混料熱 反應筒的一端入口內(nèi),在所述反應筒的另一端的出口設有螺旋輸出口,其 特征在于在所述反應筒的螺旋輸出口設有出料罩,在該出料罩的底部設 有出料口,在該出料罩的頂部連接有排氣口。
所述的螺旋攪拌輸送機構(gòu)包括電機、殼體、攪龍軸和螺旋葉,攪龍軸 的兩端轉(zhuǎn)動支撐在殼體的兩端,其一端通過傳動副與電機的軸傳動連接, 螺旋葉連接在攪龍軸上,在殼體的中前部的t側(cè)設有進料口,在殼體的后 端的下側(cè)設有出料口;在所述的螺旋葉的外沿設有凸凹結(jié)構(gòu)。 在所述的出料罩的排氣口連接有有害氣體處理裝置。 所述的出料罩的出料口與一個螺旋輸送攪龍的入口連接。 本發(fā)明的特點是其所采用的螺旋攪拌輸送機構(gòu)的有軸螺旋葉片的邊 緣設計成為凹凸結(jié)構(gòu),增加了攪拌效果和整體強度;反應筒出料口的出料 罩防止了反應筒內(nèi)外氣氛的交換,避免了熱量的損失,提高了反應速度和 效果。預處理后端增加的有害氣體處理裝置大大減少了對環(huán)境的污染。


圖1本發(fā)明的污泥預處理裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的左視圖3是圖1的右視圖4是圖1中攪拌絞龍的軸向剖視示意圖5是圖4中絞龍的的A-A剖視圖6是圖1中的反應筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖7是圖1中反應筒的出料端與出料罩側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖8是圖7的左視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明如圖1 圖8所示,包括污泥入料斗2、氧化鈣料斗l、螺旋
攪拌輸送機構(gòu)8和8'、回轉(zhuǎn)混料熱反應筒5,在污泥入料斗2和氧化鈣 料斗1的下端各設有一個螺旋攪拌輸送機構(gòu)8和8',該螺旋攪拌輸送機 構(gòu)8和8'的一端出口伸入到回轉(zhuǎn)混料熱反應筒5的 -端入口內(nèi),在所述 反應筒5的另一端的出口設有螺旋輸出口 (參見圖6)。在所述反應筒5的 螺旋輸出口設有出料罩7,在該出料罩7的底部設有出料口 73,在該出料 罩的頂部連接有排氣口(煙囪)13,可與有害氣體處理裝置(未圖示)的入口 連接。在污泥入料斗2和氧化鈣料斗1旁設有上下的臺階15和扶手(欄 桿)12。在回轉(zhuǎn)混料熱反應筒5的卩方設有支撐輥17和驅(qū)動機構(gòu),該驅(qū)動 機構(gòu)山電機和變速器6傳動帶10和齒輪11,齒輪11 h5反應筒5表面的齒 輪16嚙合,帶動反應筒5轉(zhuǎn)動。支撐輥17與反應筒5表面的環(huán)形軌道4 凸凹配合其轉(zhuǎn)動導向的作用。各裝置均安裝在機架9上。
參見圖4和圖5,所述的螺旋攪拌輸送機構(gòu)8和8'包括電機82、殼 體86、攪龍軸85和螺旋葉83,攪龍軸85的兩端轉(zhuǎn)動支撐在殼體86的兩 端,其一端通過傳動副(渦輪蝸桿)81與電機82的軸傳動連接,螺旋葉83 連接在攪龍軸86上,在殼體85的中前部的上側(cè)設有進料口84,在殼體的 后端的下側(cè)設有出料口 87;在所述的螺旋葉83的外沿設有凸凹結(jié)構(gòu)。
參見圖6,所述的回轉(zhuǎn)混料熱反應筒5包括筒體51,在其內(nèi)側(cè)設有按 螺旋排列的多個可調(diào)節(jié)角度的揚料板52,在所述筒體51 —端的出口設有 與該筒體同軸心的、由圓筒形的殼體53和設在其內(nèi)側(cè)的多線螺旋54構(gòu)成 螺旋輸送口,該輸送口起到攪拌和輸送被處理物料的作用。在筒體51上 設有清理窗口58、環(huán)形軌道4和齒輪16。
參見圖7和圖8,所述的出料罩7的出料口 73與一個螺旋輸送攪龍 14的入口連接。在料罩7的外端設有可啟閉的門72。料罩7通過連接環(huán) 71與反應筒5的螺旋輸出口連接。
該處理裝置的工作過程如下污泥等被處理物從污泥進料斗2送入攪
拌輸送裝置8,被攪龍軸86和螺旋葉83攪拌并送入回轉(zhuǎn)混料熱反應筒5 的入口。與此同時,放置在添加劑料斗l內(nèi)的發(fā)熱劑(活性氧化鈣)通過螺 旋輸送機構(gòu)8'被輸送到回轉(zhuǎn)混料熱反應筒5內(nèi),發(fā)熱劑與污泥在反應筒 內(nèi)混合,并與污泥中的水分反應放出熱量,水分被蒸發(fā)排出反應筒,排出 一定水分的污泥進入回轉(zhuǎn)混料熱反應筒5出口端的螺旋輸送口 ,并通過螺 旋輸送攪龍14強制排出處理后的污泥干燥物。料罩7的上方的排氣管道 13可以直接排出氣體,或經(jīng)過有害氣體處理裝置進行無害化處理后排放。 本發(fā)明的處理裝置主要作為發(fā)明專利《利用水泥回轉(zhuǎn)窯處理城市污泥 的方法》的污泥預處理裝置。
權(quán)利要求
1、一種城市污泥處理裝置,該裝置包括污泥入料斗、氧化鈣料斗、螺旋攪拌輸送機構(gòu)、回轉(zhuǎn)混料熱反應筒,在污泥入料斗和氧化鈣料斗的下端各設有一個螺旋攪拌輸送機構(gòu),該螺旋攪拌輸送機構(gòu)的一端出口伸入到回轉(zhuǎn)混料熱反應筒的一端入口內(nèi),在所述反應筒的另一端的出口設有螺旋輸出口,其特征在于在所述反應筒的螺旋輸出口設有出料罩,在該出料罩的底部設有出料口,在該出料罩的頂部連接有排氣口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的城市污泥處理裝置,其特征在于所述的 螺旋攪拌輸送機構(gòu)包括電機、殼體、攪龍軸和螺旋葉,攪龍軸的兩端轉(zhuǎn)動 支撐在殼體的兩端,其一端通過傳動副與電機的軸傳動連接,螺旋葉連接 在攪龍軸上,在殼體的中前部的上側(cè)設有進料口,在殼體的后端的下側(cè)設 有出料口;在所述的螺旋葉的外沿設有凸凹結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的城市污泥處理裝置,其特征在于在所述 的出料罩的排氣口連接有有害氣體處理裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的城市污泥處理裝置,其特征在于所述的 出料罩的出料口與 -個螺旋輸送攪龍的入口連接。
全文摘要
一種城市污泥處理裝置,該裝置包括污泥入料斗、氧化鈣料斗、螺旋攪拌輸送機構(gòu)、回轉(zhuǎn)混料熱反應筒,在污泥入料斗和氧化鈣料斗的下端各設有一個螺旋攪拌輸送機構(gòu),該螺旋攪拌輸送機構(gòu)的一端出口伸入到回轉(zhuǎn)混料熱反應筒的一端入口內(nèi),在所述反應筒的另一端的出口設有螺旋輸出口,其特征在于在所述反應筒的螺旋輸出口設有出料罩,在該出料罩的底部設有出料口,在該出料罩的頂部連接有排氣口。本發(fā)明的特點是其所采用的螺旋攪拌輸送機構(gòu)的有軸螺旋葉片的邊緣設計成為凹凸結(jié)構(gòu),增加了攪拌效果和整體強度;反應筒出料口的出料罩防止了反應筒內(nèi)外氣氛的交換,避免了熱量的損失,提高了反應速度和效果。預處理后端增加的有害氣體處理裝置大大減少了對環(huán)境的污染。
文檔編號C02F11/14GK101100346SQ20071012279
公開日2008年1月9日 申請日期2005年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月12日
發(fā)明者陳子庭 申請人:陳子庭
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