專利名稱：一種污水復(fù)式處理劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理劑的改進(jìn)，特別是一種污水復(fù)式處理劑及其制備方法和應(yīng)用，屬污水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為保護(hù)受納水體的生態(tài)安全和公共衛(wèi)生安全，一些發(fā)達(dá)國家于20世紀(jì)后期，已經(jīng)在污水處理中采用建設(shè)投資少，運行費用低，可以有效限磷、限菌的化學(xué)一級強(qiáng)化絮凝工藝(即CEPT法)。我國在2003年7月1日實施的國家標(biāo)準(zhǔn)GB18918-2002“城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”中，才第一次將總磷、糞大腸菌群數(shù)納入基本控制項目之中，開始與國際接軌。
我國城鎮(zhèn)污水處理廠過去大多采用二級生化處理工藝，雖然處理效果好，可以滿足當(dāng)時標(biāo)準(zhǔn)要求，但生化處理除磷能力低，不能同步除菌，難以滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB18918-2002的要求。特別是采用生化處理工藝建廠投資大，運行費用高，致使我國城鎮(zhèn)污水處理建廠難，維持穩(wěn)定運行更難，過重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)一直在拖水環(huán)境治理的后腿。為此，近年由國外最先興起的強(qiáng)化絮凝工藝開始在我國推廣。
強(qiáng)化絮凝工藝處理水平及運行成本高低，關(guān)鍵在使用的處理劑?？v觀國內(nèi)外采用強(qiáng)化絮凝工藝所用的處理劑多為低劑量的鐵鹽或鋁鹽與聚丙烯酰胺(PAM)復(fù)配使用，雖然除磷能力有很大提高，但仍有一些不足之處影響國家標(biāo)準(zhǔn)GB18918-2002的貫徹執(zhí)行1.磷的去除率只有80％左右，原水總磷含量一旦偏高，就難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，更多的去除總磷對控制水體富營養(yǎng)化更加有利；2.除菌能力低，處理出水達(dá)不到再生回用的基本要求；3.處理劑生產(chǎn)消耗大量的資源，成本高，不利于污水處理產(chǎn)業(yè)化運營。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種去除污染物能力更強(qiáng)、除磷除菌更徹底、更為經(jīng)濟(jì)的污水復(fù)式處理劑及其制備方法和應(yīng)用。
本發(fā)明的一個目的是提供這種污水復(fù)式處理劑。
這種污水復(fù)式處理劑，由鐵鹽和鋁鹽按一定比例制備的混凝、反應(yīng)劑和堿性鈣鹽制備的助凝劑兩部分組成，復(fù)配使用，其組成及重量配比如下(1)混凝、反應(yīng)劑由下列重量份的原料制成FeSO4·7H2O 2-30份H2SO41.2-8份NaClO30.5-4份粉煤灰 8-24份HCl 12-55份母液用水 200-600份配制用水 600-1000份。
(2)助凝劑由下列重量份的原料制成電石渣 8-20份配制用水 600-1000份。
所述的電石渣也可選用石灰乳。
為降低處理成本、提高資源利用水平，實現(xiàn)以廢治污，本發(fā)明的污水復(fù)式處理劑以工業(yè)生產(chǎn)中的廢渣、廢灰、廢水、廢酸為主要原料。
所述的FeSO4·7H2O為軋鋼廠酸洗廢水冷卻后純度為98％的FeSO4·7H2O結(jié)晶物；所述的H2SO4為化工生產(chǎn)中用過的無有害物的濃度為93％的H2SO4；所述的粉煤灰為火力發(fā)電廠的Al2O3含量在25％以上的粉煤灰；所述的HCl為化工生產(chǎn)中用過的無有害物的濃度為31％的HCl；所述的電石渣為Ca(OH)2含量在70％以上的電石渣；所述的石灰乳為Ca(OH)2含量在70％以上的石灰乳；所述的母液用水、配制用水均為自來水。
本發(fā)明的另一目的是提供這種污水復(fù)式處理劑的制備方法。
A、混凝、反應(yīng)劑的制備方法包括下述步驟(1)將所述重量份的HCl置于可攪拌的容器A中，邊攪拌邊加入所述重量份的粉煤灰，攪拌均勻反應(yīng)升溫后，靜置反應(yīng)到常溫，再加入5-9倍所述HCl和粉煤灰重量份的母液用水?dāng)嚢杈鶆颍娩X鹽母液備用；
(2)用1-3倍所述NaClO3重量份的母液用水溶解NaClO3，得NaClO3水溶液備用；(3)將2-3倍所述FeSO4·7H2O重量份的50℃母液用水置入可攪拌的容器B中，再將所述重量份的H2SO4緩緩加入，升溫至80-90℃后，將1/2所述重量份的FeSO4·7H2O緩緩加入攪拌，再緩緩加入1/2(2)所得NaClO3水溶液，攪拌使FeSO4·7H2O開始溶解反應(yīng)變色，待大部分FeSO4·7H2O溶解后，再將剩余的1/2所述重量份的FeSO4·7H2O和剩余的1/2(2)所得NaClO3水溶液，依次陸續(xù)緩緩加入繼續(xù)攪拌反應(yīng)，至溶液逐漸變成棕紅色透明溶液時，再加入3-6倍所述FeSO4·7H2O、H2SO4和NaClO3重量份的母液用水?dāng)嚢杈鶆?，得鐵鹽母液備用；(4)在攪拌中向(1)所得鋁鹽母液中加入鋁鹽母液和鐵鹽母液2-3倍重量份的配制用水，攪拌均勻得鋁鹽稀液后，在攪拌中再向鋁鹽稀液中加入(3)所得鐵鹽母液，攪拌均勻，得混凝、反應(yīng)劑。
上述步驟中，其化學(xué)反應(yīng)式為式1，式中n＞1的整數(shù)，其中，聚合氯化鋁含量820-880mg/L。
式2，式中n＞1的整數(shù)，其中，全鐵含量2.2-2.8×104mg/L。
所得混凝、反應(yīng)劑中，聚合氯化鋁及全鐵混合含量為1-9g/L。
B、助凝劑的制備方法包括下述步驟(1)將所述重量份的水加入可攪拌的容器C中；(2)在攪拌中加入所述重量份的電石渣，攪拌均勻后得助凝劑。
所述的電石渣也可選用石灰乳。
本發(fā)明的又一目的是這種污水復(fù)式處理劑的應(yīng)用。
本發(fā)明的污水復(fù)式處理劑的用途在于處理污水。
所述的污水包括城鎮(zhèn)污水或工業(yè)污水。
所述的城鎮(zhèn)污水指城鎮(zhèn)居民生活污水，機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、商業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)及各種公共設(shè)施排水，以及允許排入城鎮(zhèn)污水收集系統(tǒng)的工業(yè)廢水和初期雨水。
所述的工業(yè)污水包括造紙廢水、玉米淀粉生產(chǎn)工藝水、輪胎生產(chǎn)熱水站溢流水、鍋爐除渣水、垃圾滲濾液等。
所述的造紙廢水包括硫酸鹽法針葉木漿廢水、全麥草漿廢水、化學(xué)棉漿廢水、漂白末端洗水等。
本發(fā)明的污水復(fù)式處理劑主要原料是工業(yè)生產(chǎn)中的廢渣、廢灰、廢水或副產(chǎn)品，取材容易，成本低(生產(chǎn)成本按目前市場價，每升混凝、反應(yīng)劑僅在0.015～0.025元)；制備工藝簡單，采用一般通用設(shè)備即可實施；無三廢產(chǎn)生；有利于推廣應(yīng)用。
使用本發(fā)明污水復(fù)式處理劑處理污水時，先將混凝、反應(yīng)劑定量加入污水中，使之與污染物進(jìn)行充分的混合反應(yīng)后，再將助凝劑定量加入與污染物進(jìn)行再反應(yīng)。一般2～3分鐘大部分污染物即可從水中析出，再經(jīng)液固分離即可達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。具有污水處理工藝簡單、流程短、所需設(shè)備成本低、占地面積小、投資少、運行費用低、去除率高等優(yōu)點，具有廣泛的推廣價值，實施后必將產(chǎn)生顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實施例方式
下面結(jié)合給出的實施例和試驗例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明并不限于實施例，本專業(yè)普通技術(shù)人員所作的等效改變，均應(yīng)在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
實施1-5污水復(fù)式處理劑的制備實施例1-5所用各原料重量(kg)配比及所得處理劑(L)見表1。
制備方法以實施例3為例，其它實施例除原料用量不同外基本與實施例3相同。各實施例中，混凝、反應(yīng)劑制備各工藝步驟所用原料、生成反應(yīng)物以及混凝、反應(yīng)劑所含有效組份詳見表2，表中總母液用水為鋁鹽母液用水、50℃熱水、溶解NaClO3用水和鐵鹽母液用水之和，總用水為總母液用水和配制用水之和。
實施例3制備方法如下(1)將16.6kg HCl置入攪拌反應(yīng)器A中，邊攪拌邊加入10kg粉煤灰，攪拌均勻反應(yīng)升溫，升溫停止后，停止攪拌靜置降溫到常溫，再加入181kg的母液用水?dāng)嚢杈鶆颍娩X鹽母液200L備用。
(2)用5.4kg母液用水溶解2.1kg NaClO3，得NaClO3水溶液備用。
(3)將36kg 50℃的母液用水置于攪拌反應(yīng)器B中，再將4.1kg H2SO4緩緩加入水中，攪拌升溫到80～90℃后，將9kg FeSO4·7H2O緩緩加入攪拌，再將NaClO3水溶液的1/2緩緩加入，邊加邊攪拌待大部分FeSO4·7H2O溶解后，再將剩余的9kg FeSO4·7H2O和剩余的1/2NaClO3水溶液，依次陸續(xù)緩緩加入繼續(xù)攪拌反應(yīng)，至溶液逐漸變成棕紅色透明溶液時，再加入95.5kg的母液用水?dāng)嚢杈鶆?，得鐵鹽母液150L備用。
(4)在攪拌的鋁鹽母液中加入700kg配制用水，攪拌均勻得鋁鹽稀液后，再在攪拌中加入所得鐵鹽母液，攪拌均勻后，得1050L混凝、反應(yīng)劑。
(5)將991kg水置入攪拌反應(yīng)器C中，邊攪拌邊加入10kg電石渣，攪拌均勻后得1000L助凝劑。
各實施例中原料來源、要求及處理后的使用條件，見表3。
表1

表2


使用本發(fā)明污水復(fù)式處理劑處理污水的方法首先向穩(wěn)定流量的污水中加入混凝、反應(yīng)劑充分混合反應(yīng)后，再定量加入助凝劑，混合反應(yīng)后2-3分鐘即可完成結(jié)絮過程，最后經(jīng)液固分離達(dá)到污水凈化的目的。
定量污水要穩(wěn)定流量。
處理劑要依污水中污染物質(zhì)組分及含量，通過小試選擇最佳用量。以城鎮(zhèn)污水為例，原水CODCr150～500mg/L時，參考用量為混凝、反應(yīng)劑 6-9L/M3污水；助凝劑 5-8L/M3污水(反應(yīng)終點PH6.7-8)。
混合反應(yīng)條件柔性攪拌。
混合反應(yīng)時間混凝反應(yīng)20～30秒；助凝反應(yīng)25～40秒。
混合反應(yīng)設(shè)備發(fā)明人推薦使用實用新型專利ZL200420011559.6號“水處理用柔性分段連續(xù)混合反應(yīng)器#產(chǎn)品。該反應(yīng)器外形為管狀，包括殼體、殼體兩端連接的盲板，在殼體上設(shè)進(jìn)、出水管，殼體內(nèi)設(shè)置帶攪拌棒的導(dǎo)水螺旋。處理劑在混合反應(yīng)器中按順序按時間進(jìn)行柔性混合反應(yīng)。
本發(fā)明突出的除磷效果，是通過二次反應(yīng)實現(xiàn)的，先加入的混凝、反應(yīng)劑在水中產(chǎn)生大量水合物，并生成正價氫氧化鐵，一方面與污水中帶有負(fù)電荷的污染物進(jìn)行電中和、脫穩(wěn)、絮凝、沉淀。同時在PH7以下時，污水中的磷酸鹽會與氫氧化鐵反應(yīng)生成溶于水的磷酸鐵。助凝劑加入后，其氫氧化鈣的鈣離子又會置換鐵離子生成不溶于水的磷酸鈣，析出沉淀。
本發(fā)明突出的除菌效果，是利用處理劑中聚合硫酸鐵對氨基酸類物質(zhì)有較強(qiáng)的聚合橋聯(lián)作用。糞大腸菌類的細(xì)胞壁的化學(xué)組份正是蛋白質(zhì)類，多價鐵可以通過對菌細(xì)胞壁將糞大腸菌群聚合，而當(dāng)助凝劑加入后污水PH值調(diào)至6.7-8，達(dá)到蛋白質(zhì)類聚合物的等電點時大量糞大腸菌群即隨之從水中折出，達(dá)到去除的目的。
下面通過試驗例進(jìn)一步表明本發(fā)明污水復(fù)式處理劑的突出效果。
試驗例1 城鎮(zhèn)污水處理靜態(tài)試驗水樣取自吉林市松江東路市政排污口城鎮(zhèn)污水。
處理方法取200ml城鎮(zhèn)污水，先加入實施例3所得1.8ml混凝、反應(yīng)劑，緩慢攪拌20秒后加入助凝劑至PH7時為止，輕輕攪拌20秒，靜置1小時取上清液分析。
分析單位吉林市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站。
分析結(jié)果見表4。
表4

結(jié)論1.CODcr去除率高于環(huán)境水化學(xué)國家重點實驗室采用化學(xué)強(qiáng)化絮凝工藝在國內(nèi)深圳、北京、上海、山東、云南等城市所作的實驗報告中76％的最高去除率；2.除磷能力突出，去除率高達(dá)98.4％，未見國內(nèi)外報導(dǎo)；3.降污除磷同步去除糞大腸菌群數(shù)比較徹底，可滿足污水再生回用要求。
試驗例2 城鎮(zhèn)污水連續(xù)動態(tài)處理試驗試驗地點吉林市松花江邊錦東花園排污口一側(cè)。
處理能力2M3/小時。
處理時間2002年10月10日-10月27日，共18天。
水溫6-7℃。
處理方法專門研究制造了一套占地僅3M2的污水處理連續(xù)實驗裝置，該裝置由5個處置單元組成1.污水配送單元由1臺污水用潛水泵和1個轉(zhuǎn)子流量計組成；2.處理劑投加單元由2臺計量泵和2個帶空氣攪拌的處理劑桶組成；3.混合反應(yīng)單元由“水處理用柔性分段連續(xù)混合反應(yīng)器”構(gòu)成；4.液、固分離單元，由高效斜板澄清器和纖維過濾器組成；5.污泥處置單元由污泥脫水器構(gòu)成。
污水用潛水泵由污水溝中提出經(jīng)流量計定量(2M3/小時)送入“水處理用柔性分段連續(xù)混合反應(yīng)器”中，與由計量泵先后定量(混凝、反應(yīng)劑6-9L/M3；助凝劑4-7L/M3)送入的污水復(fù)式處理劑，先后進(jìn)行混合反應(yīng)(反應(yīng)終點PH7)。完成反應(yīng)的污水自流入高效斜板澄清器中下部，邊結(jié)絮邊分離，清水上升到頂部進(jìn)入排水出口，經(jīng)纖維過濾器過濾后排出，下沉固形物集于高效斜板澄清器底部的集泥斗中，定時排出由污泥脫水器脫水。
檢測單位吉林市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站。
處理結(jié)果見表5。
結(jié)論試驗證明本發(fā)明污水復(fù)式處理劑具有以下特點1.除磷效果突出；2.同步消毒除菌能力強(qiáng)；3.有機(jī)污染物去除率較高；4.處理劑本身無毒無害，對污泥無不利影響；
5.占地小，投資少，運行成本低。
表5

試驗例3 生活污水處理應(yīng)用試驗試用單位吉林市松花湖風(fēng)景區(qū)電力培訓(xùn)中心。
試驗裝置按連續(xù)動態(tài)處理試驗裝置參數(shù)，設(shè)計制造由試驗例2中5個處置單元組成的CDT型生活污水深度處理裝置，實際應(yīng)用。
處理能力50M3/天。
取樣時間2004年8月10日。
處理劑用量混凝、反應(yīng)劑 8L/M3；助凝劑5L/M3。
處理結(jié)果見表6。
表6

結(jié)論試驗證明本發(fā)明污水復(fù)式處理劑處理出水可以達(dá)到GB18918-2002國家標(biāo)準(zhǔn)要求，對控制湖體富營養(yǎng)化、保護(hù)水環(huán)境生態(tài)安全有利，可滿足風(fēng)景區(qū)公共衛(wèi)生安全要求。
試驗例4 工業(yè)污水處理靜態(tài)試驗檢測單位吉林市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院分析化驗室。
分析檢測結(jié)果見表7。
表7

說明1、用本發(fā)明污水復(fù)式處理劑處理玉米淀粉生產(chǎn)工藝廢水，提取固形物蛋白含量高達(dá)38-42％，可用作飼料添加劑，提高資源利用率，為企增效，處理后廢水生化性大大提高，有利于后續(xù)生化處理。
2、垃圾滲濾液處理后，液體透明微黃、無臭味，有利于后續(xù)處理。
3、KP針葉木漿為硫酸鹽法針葉木漿。
結(jié)論試驗證明本發(fā)明污水復(fù)式處理劑處理各種工業(yè)污水均具有較好效果，特別是對玉米淀粉生產(chǎn)工藝水的處理，即可降低污染負(fù)荷又可提取水解蛋白，提高了資源利用率。
試驗例5不同污水處理劑污水處理效果對比本發(fā)明污水復(fù)式處理劑與國內(nèi)其它污水處理劑的處理效果(去除率)對比如表8。
表8

說明用硫酸鋁+PAM處理劑處理效果取自對上海某大型強(qiáng)化絮凝水質(zhì)凈化廠處理效果的調(diào)研報告；用聚合硫酸鋁+PAM處理劑處理效果取自中國科學(xué)院生態(tài)研究中心環(huán)境水化學(xué)國家重點實驗室欒兆坤等的文章“適于城鎮(zhèn)污水處理的強(qiáng)化絮凝工藝”，刊登在《中國給水排水》2002年第1期。
對比表明本發(fā)明的污水復(fù)式處理劑的效能高于國內(nèi)現(xiàn)有污水處理劑。更突出的是實現(xiàn)了以廢治污的循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求，并且生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，容易實施。為貫徹執(zhí)行GB18918-2002國家標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)污水處理產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營，大面積改善我國生態(tài)環(huán)境提供了很好的條件，推廣意義重大。
試驗例6 本發(fā)明污水復(fù)式處理劑有效組份檢測樣品實施例3制備中所得的鋁鹽母液、鐵鹽母液。
檢測單位中油吉林石化公司環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站。
分析檢測結(jié)果見表9。
表9

結(jié)論1、上述分析表明，本發(fā)明的處理劑有效組份符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；2、用工業(yè)廢水、廢灰、廢渣可以制備成高效污水處理劑；3、達(dá)到了以廢治污，降低污水處理成本，提高資源利用水平的目的，為開創(chuàng)我國污水治理新局面提供了有利條件。
權(quán)利要求
1.一種污水復(fù)式處理劑，其特征在于組成及重量配比如下(1)混凝、反應(yīng)劑由下列重量份的原料制成FeSO4·7H2O 2-30份H2SO41.2-8份NaClO30.5-4份粉煤灰 8-24份HCl 12-55份母液用水200-600份配制用水600-1000份；(2)助凝劑由下列重量份的原料制成電石渣 8-20份配制用水600-1000份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水復(fù)式處理劑，其特征在于所述的電石渣也可選用石灰乳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水復(fù)式處理劑，其特征在于所述的FeSO4·7H2O為軋鋼廠酸洗廢水冷卻后純度為98％的FeSO4·7H2O結(jié)晶物；H2SO4為化工生產(chǎn)中用過的無有害物的濃度為93％的H2SO4；粉煤灰為火力發(fā)電廠的Al2O3含量在25％以上的粉煤灰；HCl為化工生產(chǎn)中用過的無有害物的濃度為31％的HCl；電石渣為Ca(OH)2含量在70％以上的電石渣；石灰乳為Ca(OH)2含量在70％以上的石灰乳；母液用水、配制用水為自來水。
4.權(quán)利要求1所述的一種污水復(fù)式處理劑的制備方法，其特征在于A、混凝、反應(yīng)劑的制備方法包括下述步驟(1)將所述重量份的HCl置于可攪拌的容器A中，邊攪拌邊加入所述重量份的粉煤灰，攪拌均勻反應(yīng)升溫后，靜置反應(yīng)到常溫，再加入5-9倍所述HCl和粉煤灰重量份的母液用水?dāng)嚢杈鶆?，得鋁鹽母液備用；(2)用1-3倍所述NaClO3重量份的母液用水溶解NaClO3，得NaClO3水溶液備用；(3)將2-3倍所述FeSO4·7H2O重量份的50℃母液用水置入可攪拌的容器B中，再將所述重量份的H2SO4緩緩加入，升溫至80-90℃后，將1/2所述重量份的FeSO4·7H2O緩緩加入攪拌，再緩緩加入1/2(2)所得NaClO3水溶液，攪拌使FeSO4·7H2O開始溶解反應(yīng)變色，待大部分FeSO4·7H2O溶解后，再將剩余的1/2所述重量份的FeSO4·7H2O和剩余的1/2(2)所得NaClO3水溶液，依次陸續(xù)緩緩加入繼續(xù)攪拌反應(yīng)，至溶液逐漸變成棕紅色透明溶液時，再加入3-6倍所述FeSO4·7H2O、H2SO4和NaClO3重量份的母液用水?dāng)嚢杈鶆?，得鐵鹽母液備用；(4)在攪拌中向(1)所得鋁鹽母液中加入鋁鹽母液和鐵鹽母液2-3倍重量份的配制用水，攪拌均勻得鋁鹽稀液后，在攪拌中再向鋁鹽稀液中加入(3)所得鐵鹽母液，攪拌均勻即得；B、助凝劑的制備方法包括下述步驟(1)將所述重量份的水加入可攪拌的容器C中；(2)在攪拌中加入所述重量份的電石渣，攪拌均勻后即得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水復(fù)式處理劑的制備方法，其特征在于所述的電石渣也可選用石灰乳。
6.權(quán)利要求1所述的一種污水復(fù)式處理劑的用途，其特征在于處理污水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水復(fù)式處理劑的用途，其特征在于污水包括城鎮(zhèn)污水或工業(yè)污水。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污水復(fù)式處理劑的用途，其特征在于城鎮(zhèn)污水指城鎮(zhèn)居民生活污水，機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、商業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)及各種公共設(shè)施排水，以及允許排入城鎮(zhèn)污水收集系統(tǒng)的工業(yè)廢水和初期雨水。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污水復(fù)式處理劑的用途，其特征在于工業(yè)污水包括造紙廢水、玉米淀粉生產(chǎn)工藝水、輪胎生產(chǎn)熱水站溢流水、鍋爐除渣水、垃圾滲濾液。
全文摘要
本發(fā)明的污水復(fù)式處理劑，由混凝、反應(yīng)劑和助凝劑兩部分組成，復(fù)配使用?；炷⒎磻?yīng)劑由下列重量份的原料制成FeSO
文檔編號C02F1/52GK1778702SQ200510017189
公開日2006年5月31日 申請日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月10日
發(fā)明者趙青海, 陳新 申請人:趙青海, 陳新