儲液器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種儲液器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，壓縮機(jī)的儲液器全部由金屬件構(gòu)成，并在儲液器的進(jìn)氣管和排氣管之間設(shè)置有過濾件，氣態(tài)制冷劑或液態(tài)制冷劑從進(jìn)氣管中進(jìn)入儲液器后，經(jīng)過安裝在儲液器內(nèi)的過濾件完成對固態(tài)雜質(zhì)的過濾后，通過儲液器的排氣管流出儲液器，然后被吸入壓縮機(jī)栗體內(nèi)，雖然上述結(jié)構(gòu)的儲液器可靠、穩(wěn)定，但結(jié)構(gòu)及工藝流程復(fù)雜，成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種儲液器，所述儲液器具有工藝簡單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]根據(jù)本實用新型的儲液器包括:殼體、進(jìn)氣管、排氣管和過濾件，殼體為樹脂吹塑件，殼體內(nèi)限定出儲液腔，進(jìn)氣管設(shè)在殼體的頂部，進(jìn)氣管的出氣口與儲液腔連通，排氣管的一端位于殼體外，排氣管的另一端穿過殼體的底部且伸入到儲液腔內(nèi)的上部，排氣管的另一端上形成有與儲液腔連通的進(jìn)氣口，過濾件設(shè)在儲液腔內(nèi)且位于進(jìn)氣管的出氣口與排氣管的進(jìn)氣口之間。
[0005]根據(jù)本實用新型的儲液器，通過將殼體構(gòu)造為樹脂吹塑件，可使得儲液器具有工藝簡單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]進(jìn)一步地，所述排氣管的所述另一端的端面封閉，所述進(jìn)氣口貫穿所述排氣管的所述另一端的側(cè)壁面。
[0007]進(jìn)一步地，所述過濾件安裝在所述排氣管上且罩設(shè)在所述進(jìn)氣口上。
[0008]具體地，所述過濾件形成為套筒形且套接在所述排氣管的所述另一端上。
[0009]具體地，所述過濾件焊接或粘接在所述排氣管上。
[0010]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口為多個且所述多個進(jìn)氣口在所述排氣管的周向上均勻地間隔開。
[0011 ] 具體地，所述過濾件罩設(shè)在所述多個進(jìn)氣口上。
[0012]進(jìn)一步地，所述的過濾件為過濾網(wǎng)。
[0013]具體地，所述進(jìn)氣管螺紋連接、膠粘連接或超聲波焊接至所述殼體。
[0014]具體地，所述排氣管螺紋連接、膠粘連接或超聲波焊接至所述殼體。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的儲液器的剖面圖；
[0017]圖2是圖1中所示的排氣管的剖面圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]儲液器100 ；
[0020]殼體1;儲液腔11;
[0021]進(jìn)氣管2;出氣口 21;
[0022]排氣管3 ;排氣管的一端31 ;排氣管的另一端32 ;進(jìn)氣口 33 ;
[0023]過濾件4。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0026]參照圖1，儲液器100可以用于空調(diào)器(圖未示出)中，空調(diào)器包括壓縮機(jī)(圖未示出)和蒸發(fā)器(圖未示出)，其中壓縮機(jī)通過儲液器100與蒸發(fā)器的出口相連，可選地，壓縮機(jī)為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時，壓縮機(jī)內(nèi)的電機(jī)帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動套設(shè)在曲軸的偏心部上的活塞在氣缸內(nèi)作偏心運(yùn)動，以將從儲液器100過來的低溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)。
[0027]由此，通過在壓縮機(jī)和蒸發(fā)器之間設(shè)置儲液器100，儲液器100可以將從蒸發(fā)器過來的低溫低壓的制冷劑中的液態(tài)制冷劑分離出來，并將低溫低壓的氣態(tài)制冷劑輸送至壓縮機(jī)，從而防止壓縮機(jī)在低溫啟動時液態(tài)制冷劑流入壓縮機(jī)導(dǎo)致液擊，進(jìn)而損壞壓縮機(jī)栗體等問題。當(dāng)然，本實用新型不限于此，儲液器100還可以用于冰箱等制冷設(shè)備中。
[0028]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的儲液器100。
[0029]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的儲液器100，包括:殼體1、進(jìn)氣管2、排氣管3和過濾件4。其中，殼體1為樹脂吹塑件，具體而言，殼體1可以采用樹脂材料且通過吹塑成型工藝制成，這樣，一方面可使得殼體1易于加工成型，工藝簡單，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；另一方面樹脂具有良好的硬度，可以滿足儲液器100的殼體1的實際強(qiáng)度使用需求，且樹脂成本低，減少了焊接件，可在不影響儲液器100正常使用功能的情況下有效地降低成本，便于后期的維護(hù)和保養(yǎng)。
[0030]進(jìn)一步地，殼體1內(nèi)限定出儲液腔11，進(jìn)氣管2設(shè)在殼體1的頂部，進(jìn)氣管2的出氣口 21與儲液腔11連通，排氣管的一端31 (例如圖1中所示的下端)位于殼體1夕卜，排氣管的另一端32(例如圖1中所示的上端)穿過殼體1的底部且伸入到儲液腔11內(nèi)的上部，排氣管的另一端32上形成有與儲液腔11連通的進(jìn)氣口 33。
[0031]例如在圖1和圖2的不例中，殼體1豎直放置且大體形成為回轉(zhuǎn)體，殼體1內(nèi)具有儲液腔11，殼體1的頂部和底部分別形成有沿上下方向貫穿的進(jìn)口和出口，其中，進(jìn)氣管2安裝在殼體1的頂部，具體地，進(jìn)氣管2下端出氣口 21從殼體1頂部的進(jìn)口處豎直向下伸入儲液腔11，且位于儲液腔11的頂部。可選地，進(jìn)氣管2可以螺紋連接、膠粘連接或超聲波焊接至殼體1。
[0032]排氣管3安裝在殼體1的底部，具體地，排氣管3的上端從殼體1底部的出口處豎直向上伸入儲液腔11，可選地，排氣管3可以螺紋連接、膠粘連接或超聲波焊接至殼體1，排氣管3的上端位于儲液腔11的上部，此時排氣管3的上端位于進(jìn)氣管2的下方，優(yōu)選地，進(jìn)氣管2與排氣管3均與儲液器100同軸設(shè)置。由此，制冷劑可以從進(jìn)氣管2的出氣口 21進(jìn)入到儲液腔11內(nèi)，儲液腔11內(nèi)的氣態(tài)制冷劑可以通過排氣管3流出儲液腔11并進(jìn)入到壓縮機(jī)內(nèi)。
[0033]進(jìn)一步地，過濾件4設(shè)在儲液腔11內(nèi)且位于進(jìn)氣管2的出氣口 21與排氣管3的進(jìn)氣口 33之間，參考圖1和圖2，具體而言，制冷劑首先從進(jìn)氣管2的出氣口 21進(jìn)入到儲液腔11內(nèi)，儲液腔11內(nèi)的液態(tài)制冷劑由于過濾件4的過濾作用，會被阻止從進(jìn)氣口 33進(jìn)入到排氣管3內(nèi)，從而聚集到儲液腔11的底部，儲液腔11內(nèi)的氣態(tài)制冷劑可以通過過濾件4，從而會通過進(jìn)氣口 33進(jìn)入到排氣管3內(nèi)，最終低溫低壓的氣態(tài)制冷劑通過排氣管3重新回到壓縮機(jī)內(nèi)。
[0034]根據(jù)本實用新型實施例的儲液器100，通過將殼體1構(gòu)造為樹脂吹塑件，可使得儲液器100具有工藝簡單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，且可滿足實際的使用需求。
[0035]在本實用新型的一些實施例中，參考圖1和圖2，排氣管的另一端32(例如圖2中所示