專利名稱：儲(chǔ)液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被配置于制冷循環(huán)的蒸發(fā)器和壓縮機(jī)之間的儲(chǔ)液器。
技術(shù)背景
在蒸汽壓縮式(熱泵式)的制冷循環(huán)內(nèi)，在蒸發(fā)器和壓縮機(jī)之間的制冷劑流路上配置有儲(chǔ)液器。儲(chǔ)液器具有下述功能即用于基本上將氣態(tài)制冷劑供給至壓縮機(jī)以防止壓縮機(jī)的液擊，以及用于將在制冷循環(huán)中與制冷劑一起循環(huán)的潤滑油返回到壓縮機(jī)的功能。 具有這樣的功能的儲(chǔ)液器的一個(gè)以往的例子如圖8所示(參照專利文獻(xiàn)1)。
在圖8中，儲(chǔ)液器50包括具有貯液室51的殼體52、用于將制冷劑供給至貯液室 51的制冷劑供給用配管53、用于將貯液室51的制冷劑排出的制冷劑出口用配管M、被配置于制冷劑出口用配管M的周邊的回旋葉片60，以及用于使回旋葉片60旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(未圖示)°
制冷劑供給用配管53的頂端開口為制冷劑入口 53a。制冷劑入口 53a在貯液室 51的上方開口。
制冷劑出口用配管M的頂端開口為制冷劑出口 Ma。制冷劑出口 5 在貯液室 51的上方開口。制冷劑出口配管M在多個(gè)高度位置開設(shè)有回油孔55。
在上述結(jié)構(gòu)中，將自制冷劑入口 53a所供給的制冷劑供給到貯液室51、在貯液室 51進(jìn)行暫時(shí)的儲(chǔ)存。在貯液室51中，比重較重的液態(tài)制冷劑位于下方，比重較輕的氣態(tài)制冷劑位于上方。由于制冷劑出口 5 位于貯液室51的上方，所以制冷劑出口 5 吸入氣態(tài)制冷劑，將氣態(tài)制冷劑輸送至壓縮機(jī)(未圖示)。此外，貯液室51內(nèi)的液態(tài)制冷劑由回旋葉片60進(jìn)行攪拌，從而潤滑油和液態(tài)制冷劑被充分地?cái)嚢琛６?，混入有潤滑油的液態(tài)制冷劑從回油孔陽返回壓縮機(jī)(未圖示)。
此處，由于在低溫時(shí)(_25°C左右)，潤滑油和液態(tài)制冷劑的比重不同、粘性不同， 所以潤滑油和液態(tài)制冷劑容易形成兩相分離狀態(tài)。但是在上述以往例中，由于在低溫時(shí)利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)使回旋葉片60旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)潤滑油和液態(tài)制冷劑強(qiáng)制地進(jìn)行攪拌。所以混入了潤滑油的液態(tài)制冷劑自回油孔陽被返回。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)即使是在低溫時(shí)，也無法降低制冷循環(huán)的潤滑油循環(huán)率(OCR)。
專利文獻(xiàn)1 日本特開2004-3M899號(hào)公報(bào)。
然而，上述以往的儲(chǔ)液器50利用電機(jī)(未圖示)使回旋葉片60旋轉(zhuǎn)，因而驅(qū)動(dòng)源是必需的。另外，由于需要將由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回旋葉片60配置于貯液室51內(nèi)，或者由于需要將電機(jī)通電電路變?yōu)槊芊鈽?gòu)造等，所以會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造的復(fù)雜化、高成本化等問題。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是為了解決上述問題而做出的，其目的是提供一種能夠不需要驅(qū)動(dòng)源，且不會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造的復(fù)雜化、高成本化的、能夠防止低溫時(shí)的潤滑油循環(huán)率降低的儲(chǔ)液O
本發(fā)明提供的儲(chǔ)液器包括能夠儲(chǔ)存制冷劑的貯液室，用于將制冷劑供給至上述貯液室的制冷劑入口，在上述貯液室的上部開口，用于將上述貯液室的制冷劑排出的制冷劑出口，在上述貯液室的下部開口的回油孔，使從上述制冷劑入口所供給的制冷劑利用該制冷劑的自身的流動(dòng)力產(chǎn)生規(guī)定的流動(dòng)的制冷劑流產(chǎn)生部件，以及在上下方向?qū)υ谏鲜鲋评鋭┝鳟a(chǎn)生部件的作用下按照規(guī)定的流動(dòng)方式而流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行攪拌的制冷劑攪拌部件。
優(yōu)選上述制冷劑流產(chǎn)生部件是用于使從上述制冷劑入口所供給的制冷劑沿回旋方向流動(dòng)的回旋用偏轉(zhuǎn)構(gòu)件。上述貯液室的側(cè)周面優(yōu)選為圓筒面。上述制冷劑攪拌部件包括自上述貯液室的底面向上方突出的干涉突出壁。優(yōu)選上述回油孔在上述干涉突出壁的上表面高度附近處開口。
上述制冷劑流產(chǎn)生部件包括分隔壁，該分隔壁用于形成使從上述制冷劑入口所供給的制冷劑在上述貯液室內(nèi)一邊彎折一邊朝向上述制冷劑出口流動(dòng)的流路。上述制冷劑攪拌部件包括多個(gè)在由上述分隔壁所形成的流路的流動(dòng)方向上隔開間隔地配置的、用于使流動(dòng)的制冷劑成為上升流的干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件。上述干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件優(yōu)選沿流動(dòng)方向左右交替地配置于由上述分隔壁所形成的流路的兩側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明，制冷劑流產(chǎn)生部件用于使供給到貯液室的制冷劑在該制冷劑的流動(dòng)力的作用下在貯液室內(nèi)產(chǎn)生規(guī)定的流動(dòng)，制冷劑攪拌部件在上下方向?qū)υ谥评鋭┝鳟a(chǎn)生部件的作用下而沿規(guī)定的方向流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行攪拌。由此，即使在低溫時(shí)，也不會(huì)使?jié)櫥秃鸵簯B(tài)制冷劑成為兩相分離的狀態(tài)，混入液態(tài)制冷劑中的潤滑油從回油孔排出。因此，能夠不通過驅(qū)動(dòng)源而對(duì)潤滑油和液態(tài)制冷劑強(qiáng)制地進(jìn)行攪拌，也不需要驅(qū)動(dòng)源以及由該驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的部件。如上所述，能夠提供一種不需要驅(qū)動(dòng)源、且不會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造的復(fù)雜化、高成本化的、能夠防止低溫時(shí)的潤滑油循環(huán)率降低的儲(chǔ)液器。


圖1表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式，是儲(chǔ)液器的立體圖2表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式，是儲(chǔ)液器的剖視圖3表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式，是旋轉(zhuǎn)用偏轉(zhuǎn)部件的俯視圖4表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式，其中，(a)是干涉突出壁的剖視圖，(b)是變形例的干涉突出壁的剖視圖5表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式，是儲(chǔ)液器的剖視圖6表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式，是圖5的A-A線剖視圖7表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式，是表示干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件的配置的立體圖8是以往例子的儲(chǔ)液器的剖視圖；具體實(shí)施方式
以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
第一實(shí)施方式
圖1 圖4表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式。在圖1和圖2中，儲(chǔ)液器IA包括具有貯液室2的殼體3、用于將制冷劑供給至貯液室2的制冷劑供給用配管4、用于使貯液室2的4制冷劑排出的制冷劑排出用配管5、作為制冷劑流產(chǎn)生部件的、用于使從制冷劑供給用配管 4供給的制冷劑產(chǎn)生作為規(guī)定的流動(dòng)的回旋流的回旋用偏轉(zhuǎn)構(gòu)件10，以及具有作為制冷劑攪拌部件的干涉突出壁21的封閉構(gòu)件20，該干涉突出壁21用于在上下方向?qū)τ苫匦闷D(zhuǎn)構(gòu)件10所形成的制冷劑的回旋流進(jìn)行攪拌。
殼體3呈上表面被封閉的圓筒形。貯液室2的內(nèi)周面為圓筒面加。
制冷劑供給用配管4自殼體3的上表面開口于貯液室2。制冷劑供給用配管4的頂端開口為制冷劑入口 4a。制冷劑入口如在貯液室2的上表面的中央處開口。制冷劑供給用配管4的另一端側(cè)與蒸發(fā)器(未圖示)的制冷劑出口相連接。
制冷劑排出用配管5貫通封閉構(gòu)件20的中央，自封閉構(gòu)件20的下表面插入貯液室2內(nèi)。被插入的制冷劑排出用配管5在垂直狀態(tài)下配置于貯液室2的中央位置。制冷劑排出用配管5的頂端開口為制冷劑出口 fe。制冷劑出口如在貯液室2的上方位置開口。 在制冷劑排出用配管5上設(shè)有回油孔6?；赜涂?在貯液室2的下方位置，且在干涉突出壁21的上表面的高度附近開口。制冷劑排出用配管5的另一端側(cè)與壓縮機(jī)(未圖示)的制冷劑入口相連接。
如圖1 圖3所示，回旋用偏轉(zhuǎn)構(gòu)件10被螺釘固定于殼體3的上表面壁。回旋用偏轉(zhuǎn)構(gòu)件10由上表面壁部11和圓筒側(cè)壁部12構(gòu)成。在上表面壁部11上設(shè)有位于中心位置的制冷劑接收槽11a。制冷劑接收槽Ila與制冷劑入口如相對(duì)。在上表面壁部11上等間隔地設(shè)有三個(gè)與制冷劑接收槽Ila連通的、朝向大致半徑方向以螺旋狀延伸的旋轉(zhuǎn)槽 lib。將圓筒側(cè)壁部12的外徑設(shè)定為比殼體3的內(nèi)表面、即貯液室2的圓周面加的內(nèi)徑的略小的尺寸。由此，在圓筒側(cè)壁部12和殼體3的內(nèi)表面之間遍及全周地形成有能供制冷劑流下的間隙d。
封閉構(gòu)件20為大體圓板狀的構(gòu)件。封閉部材20壓入殼體3的下表面?zhèn)?。由此?貯液室2的下表面被封閉。
在封閉構(gòu)件20的上表面上突設(shè)有干涉突出壁21。如圖4的(a)所詳示，干涉突出壁21為沿貯液室2的半徑方向延伸的、截面為梯形的突出壁。干涉突出壁21的兩側(cè)的側(cè)面同時(shí)形成為相對(duì)于底面角度比直角略小的傾斜面21a、21b。
在上述結(jié)構(gòu)中，通過了蒸發(fā)器(未圖示)的制冷劑經(jīng)過制冷劑供給用配管4而從制冷劑入口如供給至貯液室2。從制冷劑入口如供給的制冷劑下落到制冷劑接收槽11a， 借助自身的流動(dòng)力和自重沿著3個(gè)旋轉(zhuǎn)槽lib流動(dòng)。在各旋轉(zhuǎn)槽lib中流動(dòng)的制冷劑沿旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)而下落到貯液室2。因此，自各旋轉(zhuǎn)槽lib落下的制冷劑在沿旋轉(zhuǎn)方向的流動(dòng)力和制冷劑的自重的合力的作用下，成為沿貯液室2的圓筒面加的回旋流而流下到貯液室 2，在貯液室2的下部產(chǎn)生制冷劑的回旋流。
如圖4的(a)所示，制冷劑的回旋流碰撞到干涉突出壁21的一側(cè)的傾斜面21a上。 于是，制冷劑流沿傾斜面21a上升而經(jīng)過干涉突出壁21的上表面，通過干涉突出壁21的上表面后，沿干涉突出壁21的另一方側(cè)的傾斜面21b下降。通過這樣的制冷劑的上下方向的變化流，從而在上下方向強(qiáng)制地對(duì)制冷劑進(jìn)行攪拌。
在低溫時(shí)(_25°C左右)，由于潤滑油和液態(tài)制冷劑比重不同、粘性不同，潤滑油和液態(tài)制冷劑容易形成兩相分離的狀態(tài)。然而，如對(duì)上述動(dòng)作所進(jìn)行的說明，由于對(duì)潤滑油和液態(tài)制冷劑進(jìn)行強(qiáng)制地?cái)嚢?，所以即使是在低溫時(shí)也使混入有潤滑油的液態(tài)制冷劑也自回油孔6返回。另外，氣態(tài)制冷劑從制冷劑出口 fe返回到壓縮機(jī)(未圖示)。
如以上所說明的那樣，能夠不像以往例那樣依靠驅(qū)動(dòng)源就能夠?qū)櫥秃鸵簯B(tài)制冷劑進(jìn)行強(qiáng)制地?cái)嚢?，也就無需驅(qū)動(dòng)源和由驅(qū)動(dòng)源所驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。因此，無需驅(qū)動(dòng)源， 而且不會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造的復(fù)雜化、高成本化，能夠防止低溫時(shí)的潤滑油循環(huán)率(OCR)的降低。
制冷劑流產(chǎn)生部件為用于使從制冷劑入口如所供給的制冷劑利用其自重而沿回旋方向流動(dòng)的回旋用偏轉(zhuǎn)構(gòu)件10。因此，能夠以簡單的構(gòu)造形成回旋流。
貯液室2的側(cè)周面為圓筒面加。因此，在回旋用偏轉(zhuǎn)構(gòu)件10和圓筒面加的共同作用下能夠順利地形成回旋流。
制冷劑攪拌部件為自貯液室2的底面突出到上方的干涉突出壁21。因而，能夠以簡單地構(gòu)造進(jìn)行制冷劑的上下方向的攪拌。
回流孔6在干涉突出壁21的上表面的高度附近開口。干涉突出壁21的上表面附近是利用攪拌使?jié)櫥秃鸵簯B(tài)制冷劑進(jìn)行充分混合的位置，因此能夠可靠地將規(guī)定比例的潤滑油返回到壓縮機(jī)(未圖示)中。
圖4的(b)表示干涉突出壁2IA的變形例。在該變形例的干涉突出壁2IA中，位于一方的側(cè)面形成為傾斜面21a，位于另一方的側(cè)面形成為垂直面21b。即使是本變形例也能夠與上述實(shí)施方式大致同樣地在上下方向?qū)χ评鋭┻M(jìn)行攪拌。
第2實(shí)施方式
圖5 圖7表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式，在圖5 圖7中，儲(chǔ)液器IB包括具有貯液室2的殼體3 ；用于將制冷劑供給至貯液室2的制冷劑供給用配管4 ；用于使貯液室2的制冷劑排出的制冷劑排出用配管5 ；作為制冷劑流產(chǎn)生部件的兩個(gè)分隔壁30，其使從制冷劑供給用配管4供給的制冷劑產(chǎn)生作為規(guī)定的流動(dòng)的曲折流；作為制冷劑攪拌部件的多個(gè)干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件31、32，其用于在上下方向?qū)τ煞指舯?0所產(chǎn)生的曲折流的制冷劑進(jìn)行攪拌。
殼體3為長方體形狀。殼體3的內(nèi)部為貯液室2。
制冷劑供給用配管4自殼體3的一方的側(cè)壁開口于貯液室2。制冷劑供給用配管 4的頂端開口為制冷劑入口 4a。制冷劑入口如在貯液室2的上方位置開口。制冷劑供給用配管4的另一端側(cè)與蒸發(fā)器(未圖示)的制冷劑出口相連接。
制冷劑排出用配管5在殼體3的另一方的側(cè)壁處且自下部插入貯液室2。被插入的制冷劑排出用配管5沿垂直方向朝向上方彎曲。制冷劑排出用配管5的頂端開口為制冷劑出口fe。制冷劑出口如在貯液室2的上方位置開口。在制冷劑排出用配管5上設(shè)有回油孔6?；赜涂?在貯液室的下方位置處開口。制冷劑排出用配管5的另一端側(cè)與壓縮機(jī) (未圖示)的制冷劑入口相連接。
兩個(gè)分隔壁30在貯液室2內(nèi)形成使從制冷劑入口如供給的制冷劑一邊彎折一邊朝向制冷劑出口如流動(dòng)的流路。
多個(gè)干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件31、32被配置于靠近制冷劑出口 fe—側(cè)的流路上，且在該流路的流動(dòng)方向的兩側(cè)左右交替地配置。各干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件31、32自流路的流動(dòng)方向的上游朝向下游由貯液室2的下表面起向上方傾斜。
在上述結(jié)構(gòu)中，通過蒸發(fā)器(未圖示)的制冷劑經(jīng)過制冷劑供給用配管4從制冷劑入口如供給至貯液室2。從制冷劑入口如所供給的制冷劑借助自身的流動(dòng)力沿由分隔壁30所形成的流路流向制冷劑出口 fe—側(cè)。也就是說，在貯液室2中借助分隔壁30形成制冷劑的曲折流。
制冷劑的曲折流在其兩側(cè)處與各干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件31、32碰撞。于是，制冷劑流反復(fù)進(jìn)行沿各干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件31、32的傾斜升高，而后下降這種運(yùn)動(dòng)。通過這樣的制冷劑的上下方向的波動(dòng)流，制冷劑在上下方向被強(qiáng)制地?cái)嚢琛?br> 在低溫時(shí)(_25°C左右)，由于潤滑油和液態(tài)制冷劑比重不同、粘性不同，潤滑油和液態(tài)制冷劑容易形成兩相分離的狀態(tài)。然而，如在上述動(dòng)作中所進(jìn)行的說明，由于對(duì)潤滑油和液態(tài)制冷劑進(jìn)行強(qiáng)制地?cái)嚢?，所以即使是在低溫時(shí)也使混入有潤滑油的液態(tài)制冷劑自回油孔返回。另外，氣態(tài)制冷劑從制冷劑出口返回到壓縮機(jī)(未圖示)。
如以上所說明那樣，能夠不需要像以往例那樣利用驅(qū)動(dòng)源就能夠?qū)櫥秃鸵簯B(tài)制冷劑進(jìn)行強(qiáng)制地?cái)嚢?，也無需驅(qū)動(dòng)源和由驅(qū)動(dòng)源所驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。因此，無需驅(qū)動(dòng)源， 而且不會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造的復(fù)雜化、高成本化，能夠防止低溫時(shí)的潤滑油循環(huán)率(OCR)的降低
制冷劑流產(chǎn)生部件為用于形成使從制冷劑入口如供給的制冷劑在貯液室2內(nèi)一邊彎折一邊朝向制冷劑出口 fe流動(dòng)的流路的分隔壁30。因此，由于也可以僅在貯液室2內(nèi)單獨(dú)設(shè)置分隔壁30，所以能夠以簡單的構(gòu)造形成折流。
上述制冷劑攪拌部件為多個(gè)沿由分隔壁30所形成的流路的流動(dòng)方向隔開間隔被配置的、使流動(dòng)的制冷劑成為上升流的干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件31、32。因此，由于僅在貯液室2的流路上設(shè)置干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件31、32即可，所以能夠以簡單的構(gòu)造在上下方向?qū)χ评鋭┻M(jìn)行攪拌。
干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件31、32被配置于由分隔壁30所形成的流路的兩側(cè)處，且沿流動(dòng)方向左右交替地配置。因此，通過在制冷劑的流路的兩側(cè)在上下方向?qū)χ评鋭┻M(jìn)行攪拌，使該兩側(cè)的相互不同的制冷劑流在中央部分混合，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)致且充分地?cái)嚢琛?br> 其它
上述第1實(shí)施方式利用制冷劑流產(chǎn)生部件形成制冷劑的回旋流，上述第2實(shí)施方式利用制冷劑流產(chǎn)生部件形成了制冷劑的曲折流，然而也可以利用制冷劑的流動(dòng)力等、制冷劑的自重而形成上述回旋和折流之外的制冷劑流。
上述第一實(shí)施方式利用干涉突出壁21在上下方向?qū)χ评鋭┻M(jìn)行攪拌，上述第2實(shí)施方式利用干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件31、32在上下方向?qū)χ评鋭┻M(jìn)行攪拌，然而只要能夠在上下方向?qū)χ评鋭┻M(jìn)行攪拌即可，也可以采用上述部件以外的部件。權(quán)利要求
1.一種儲(chǔ)液器(IA)、(IB)，其特征在于，包括: 貯液室O)，其能夠儲(chǔ)存制冷劑制冷劑入口(如)，其用于將制冷劑供給至上述貯液室O)制冷劑出口( )，其在上述貯液室( 的上部開口，用于將上述貯液室( 的制冷劑排出；回油孔(6)，其在上述貯液室O)的下部開口 ；制冷劑流產(chǎn)生部件(10、30)，其用于使從上述制冷劑入口 Ga)供給的制冷劑利用該制冷劑自身的流動(dòng)力產(chǎn)生規(guī)定的流動(dòng)；制冷劑攪拌部件(21、21A、31、32)，其在上下方向上對(duì)在上述制冷劑流產(chǎn)生部件(10、 30)的作用下按照規(guī)定的流動(dòng)而流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行攪拌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液器(IA)，其特征在于，上述制冷劑流產(chǎn)生部件具有使從上述制冷劑入口 Ga)供給的制冷劑沿回旋方向流動(dòng)的回旋用偏轉(zhuǎn)構(gòu)件(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)液器(IA)，其特征在于， 上述貯液室O)的側(cè)周面為圓筒面Ca)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的儲(chǔ)液器(IA)，其特征在于，上述制冷劑攪拌部件為自上述貯液室O)的底面向上方突出的干涉突出壁(21、21A)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)液器(IA)，其特征在于，上述回油孔(6)在上述干涉突出壁的上表面高度附近處開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液器(IB)，其特征在于，上述制冷劑流產(chǎn)生部件為分隔壁(30)，其用于形成使從上述制冷劑入口 Ga)供給的制冷劑在上述貯液室O)內(nèi)一邊彎折一邊朝向上述制冷劑出口(5a)流動(dòng)的流路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲(chǔ)液器(IB)，其特征在于，上述制冷劑攪拌部件為多個(gè)干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件(31、32)，該多個(gè)干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件(31、32)沿由上述分隔壁(30)所形成的流路的流動(dòng)方向隔開間隔配置，用于使流動(dòng)的制冷劑形成上升流。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲(chǔ)液器(IB)，其特征在于，上述干涉偏轉(zhuǎn)構(gòu)件(31、3幻沿流動(dòng)方向左右交替地配置于由上述分隔壁(30)所形成的流路的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種不需要驅(qū)動(dòng)源、且不會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造的復(fù)雜化、高成本化的、能夠防止低溫時(shí)的潤滑油循環(huán)率降低的儲(chǔ)液器，該儲(chǔ)液器包括能夠儲(chǔ)存制冷劑的貯液室(2)，用于將制冷劑供給至貯液室(2)的制冷劑入口(4a)，在貯液室(2)的上部開口的、用于將貯液室(2)的制冷劑排出的制冷劑出口(5a)，在貯液室(2)的下部開口的回油孔(6)，用于使從制冷劑入口(4a)供給的制冷劑利用該制冷劑自身的流動(dòng)力而產(chǎn)生回旋流的回旋用偏轉(zhuǎn)構(gòu)件(10)，以及在上下方向上對(duì)在回旋用偏轉(zhuǎn)構(gòu)件(10)作用下的回旋流的制冷劑進(jìn)行攪拌的干涉突出壁(21)。
文檔編號(hào)F25B43/00GK102538320SQ20111026438
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者川村岳晴, 神山直久 申請(qǐng)人:康奈可關(guān)精株式會(huì)社