其強(qiáng)度，一般取d2 = dl+(l?2)mm，其中的dl為節(jié)流孔的內(nèi)徑尺寸。
[0034]同時(shí)，為了保證斜壁上有一定的儲(chǔ)存渣子的空間，外側(cè)壁的軸向長度L2不小于2dl，其結(jié)構(gòu)可以參照圖2所示。
[0035]如上所述的前段節(jié)流段21，其節(jié)流孔口起節(jié)流作用，孔尺寸dl根據(jù)節(jié)流節(jié)后壓差及所需冷量需求而定，節(jié)流孔長度L1越短越好，以盡可能減少液態(tài)冷媒經(jīng)過節(jié)流孔降壓時(shí)所產(chǎn)生的閃發(fā)氣體，保證節(jié)流后有充足的低壓液態(tài)冷媒進(jìn)行蒸發(fā)，以滿足冷卻需求。然后，鑒于節(jié)流孔壁厚度及強(qiáng)度需要，節(jié)流孔不能無限短，一般為2?5mm。
[0036]當(dāng)然，以上都只是基于現(xiàn)有設(shè)備給出的優(yōu)選尺寸，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠按照上述思路根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，在此不再贅述。
[0037]進(jìn)一步地，如上所述的斜壁面上加工有螺紋特征M，其螺紋既可以為左旋，也可以為右旋，具體可根據(jù)加工工藝過程的方便性而定，這樣采用了螺紋結(jié)構(gòu)形式后，使流體流動(dòng)沿螺紋表面進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng)，當(dāng)有渣子位于孔口位置時(shí)，通過流體的螺旋運(yùn)動(dòng)沖開堵塞在節(jié)流孔的渣子，然后渣子沿斜面存于后側(cè)位置。螺紋越大，流體沿著螺紋槽流動(dòng)的紊流效果越強(qiáng)，反之，越小。然而，螺紋過大，會(huì)使斜壁厚度變薄，強(qiáng)度下降。因此，螺紋特征Μ選取的原則可以按節(jié)流孔大小按比例(0.3?0.8)間選取，以不影響斜度強(qiáng)度前提下，盡可能取大值為原則，對(duì)于節(jié)流孔尺寸一般dl為3mm而言，螺紋為M2就有比較好的效果，可以滿足流體流動(dòng)的紊流效果。
[0038]作為優(yōu)選，前端節(jié)流段21和后端管路連接段22為一體式結(jié)構(gòu)，易于加工和連接，提高管路系統(tǒng)密封的可靠性。
[0039]在本方案提供的具體實(shí)施例中，后端管路連接段22的兩端配有連接止口(即上述的連接部)，其止口段直徑D與配套的管路內(nèi)徑相同，外徑與管路外徑相同，這樣便于連接和焊接操作。內(nèi)徑d3以保證節(jié)流孔板強(qiáng)度為原則，一般為0.f5D。
[0040]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種制冷機(jī)組，包括依次連接的第一連接管1、節(jié)流裝置和第二連接管3，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，節(jié)流裝置為上述的節(jié)流裝置2，其結(jié)構(gòu)可以參照圖3所示，此時(shí)前端節(jié)流段21裝配在第一連接管1內(nèi)。前端節(jié)流段21最前端的外徑尺寸應(yīng)當(dāng)小于第一連接管1的內(nèi)徑尺寸；前端節(jié)流段21的最大外徑尺寸不大于第一連接管1的內(nèi)徑尺寸。
[0041]節(jié)流裝置2在管路上的連接如圖3所示，很明顯，該連接結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)節(jié)流孔板的連接一樣，即:沒有增加任何的漏點(diǎn)。通過兩段管路連接后，當(dāng)流體流經(jīng)本方案的節(jié)流裝置時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生如圖3所示的流體流動(dòng)效果。這樣，當(dāng)有大于節(jié)流孔的渣子存于節(jié)流孔時(shí)，沿斜壁上螺旋流動(dòng)的紊流流體對(duì)渣子就會(huì)有沖擊力的作用，將渣子沖開，從而實(shí)現(xiàn)防堵的功能。
[0042]采用本方案技術(shù)，外部結(jié)構(gòu)沒有任何變化，內(nèi)部只需改變孔的加工方向和增加螺紋特征即可，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0043]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種節(jié)流裝置，該裝置同時(shí)具備制冷節(jié)流效果和自身防堵塞的作用。所述節(jié)流裝置包括前端節(jié)流段和后端管路連接段；其中，前端節(jié)流段起主要節(jié)流和防堵作用，它包括節(jié)流孔口，節(jié)流孔外為斜壁面，及斜壁面上的螺紋槽；后端管路連接段，它包括兩段臺(tái)階，主要用于管路連接。本方案利用管路內(nèi)部流體螺旋流動(dòng)沖刷堵塞渣子，起到自身防堵功能，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種應(yīng)用上述節(jié)流裝置的制冷機(jī)組。
[0044]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0045]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)流裝置，其特征在于，包括前端節(jié)流段(21)和后端管路連接段(22);所述前端節(jié)流段(21)開設(shè)有節(jié)流孔，其外側(cè)壁為前小后大的錐形結(jié)構(gòu)；所述后端管路連接段(22)具有用于同前后管路配合的連接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述節(jié)流孔沿所述前端節(jié)流段(21)的中軸線設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述外側(cè)壁的傾斜角度α取值20。?40° 。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)流裝置，其特征在于，取所述節(jié)流孔的內(nèi)徑尺寸為dl，所述節(jié)流孔的進(jìn)口外徑d2 = dl+(l?2)mm05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述外側(cè)壁的軸向長度L2不小于2dl06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述節(jié)流孔的長度L1為2?5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述外側(cè)壁上開設(shè)有螺紋槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述螺紋槽的螺紋特征Μ大小為所述節(jié)流孔的內(nèi)徑大小的0.3?0.8倍。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述螺紋槽的螺紋特征為M2。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述前端節(jié)流段(21)和所述后端管路連接段(22)為一體式結(jié)構(gòu)。11.一種制冷機(jī)組，包括依次連接的第一連接管(1)、節(jié)流裝置和第二連接管(3)，其特征在于，所述節(jié)流裝置為如權(quán)利要求1-10任意一項(xiàng)所述的節(jié)流裝置(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)流裝置，該裝置同時(shí)具備制冷節(jié)流效果和自身防堵塞的作用。所述節(jié)流裝置包括前端節(jié)流段和后端管路連接段；其中，前端節(jié)流段起主要節(jié)流和防堵作用，它包括節(jié)流孔口，節(jié)流孔外為斜壁面，及斜壁面上的螺紋槽；后端管路連接段，它包括兩段臺(tái)階，主要用于管路連接。本方案利用管路內(nèi)部流體螺旋流動(dòng)沖刷堵塞渣子，起到自身防堵功能，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。本實(shí)用新型還公開了一種應(yīng)用上述節(jié)流裝置的制冷機(jī)組。
【IPC分類】F25B41/06
【公開號(hào)】CN205014707
【申請?zhí)枴緾N201520712524
【發(fā)明人】鐘瑞興, 張治平, 劉華, 李宏波, 蔣楠, 陳玉輝, 劉建飛, 謝蓉, 蔣彩云
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月15日