汽液分離型分液器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的汽液分離型分液器，包括液囊，進(jìn)液總管的端頭伸入液囊的內(nèi)腔上部，在液囊的內(nèi)腔有固定孔板，固定孔板固定連接在進(jìn)液總管上，多個(gè)出液支管插入固定孔板上的孔內(nèi)，各個(gè)出液支管均與固定孔板固定連接，出液支管的一端位于液囊內(nèi)腔下部，出液支管另一端位于液囊的外側(cè)，在各個(gè)出液支管上位于液囊內(nèi)腔上部有出氣孔。本分液器分液均勻，不僅克服了傳統(tǒng)分液器對(duì)兩相流分液不均的問(wèn)題，而且克服了傳統(tǒng)分液器較大的壓力損失問(wèn)題，特別適用于汽液兩相流的均勻分液。本發(fā)明的氣液分離型分液器不僅通過(guò)分液均勻能提高冷風(fēng)機(jī)的換熱效率，而且通過(guò)減少壓降損失，降低了整個(gè)制冷系統(tǒng)的能耗。
【專利說(shuō)明】
汽液分離型分液器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種分液器，特別是一種汽液分離型分液器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣冷卻器又稱冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)主要由外殼板、風(fēng)機(jī)、換熱管和水盤組成，制冷工質(zhì)在換熱管內(nèi)流動(dòng)，而將制冷工質(zhì)均勻地分布在各個(gè)換熱管的流程中十分重要，這對(duì)換熱效率有極大的影響。而實(shí)現(xiàn)這種分液功能的部件就叫做分液器或布液器。目前冷風(fēng)機(jī)分液器由多種形式，最常用的主要有以下幾種:文丘里式分液器、壓降式分液器、離心式分液器等幾種分液器。常用的分液器對(duì)單純的液體能夠起到分布接近均勻，但對(duì)于不穩(wěn)定的二相流流體就很難實(shí)現(xiàn)分布均勻。而在冷風(fēng)工作時(shí)，特別是直接膨脹供液制冷系統(tǒng)中，制冷劑經(jīng)過(guò)節(jié)流閥節(jié)流后，會(huì)產(chǎn)生閃發(fā)蒸汽，形成汽液兩相流，而且在進(jìn)入各個(gè)換熱管之前，制冷蒸汽會(huì)不斷的產(chǎn)生，形成不穩(wěn)定的兩相流。在這種情況下，由于蒸汽的存在，傳統(tǒng)的幾種分液器已經(jīng)不能有效地均勻分液。分液不均勻，制冷劑在各個(gè)流程中流量就不均勻，這樣就造成冷風(fēng)機(jī)的換熱效率就大大降低。因此提高分液器的分液效率，對(duì)提高冷風(fēng)機(jī)提高換熱效率十分重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效的提高分液效率，均勻分配制冷劑汽液兩相流的分液器?？朔F(xiàn)有冷風(fēng)機(jī)分液器汽液分布不均的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的汽液分離型分液器，包括液囊，進(jìn)液總管的端頭伸入液囊的內(nèi)腔上部，在液囊的內(nèi)腔有固定孔板，固定孔板固定連接在進(jìn)液總管上，多個(gè)出液支管插入固定孔板上的孔內(nèi)，各個(gè)出液支管均與固定孔板固定連接，出液支管的一端位于液囊內(nèi)腔下部，出液支管另一端位于液囊的外側(cè)，在各個(gè)出液支管上位于液囊內(nèi)腔上部有出氣孔。
[0005]所述的液囊為圓柱型腔體結(jié)構(gòu)，進(jìn)液總管由液囊的底部中心進(jìn)入液囊并伸入到液囊內(nèi)腔的頂部，進(jìn)液總管端頭與液囊頂部留有間隙；各個(gè)出液支管排列成環(huán)形由液囊的頂部進(jìn)入并伸入到液囊的底部，出液支管的端頭與液囊底部留有間隙；出液支管所排列的環(huán)形與進(jìn)液總管同心布置，各個(gè)出液支管下口保持同一高度;每個(gè)出液支管上的氣孔分布在同一高度上。
[0006]本發(fā)明的氣液分離型分液器，與現(xiàn)有技術(shù)相比整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)入液囊內(nèi)的帶有汽體成分的液體工質(zhì)其中液體部分下落到液囊內(nèi)腔下方，而汽體部分位于上方，液體自各個(gè)出液支管下端口進(jìn)入，然后流入換熱管(蒸發(fā)器)，而位于液囊內(nèi)部上方的汽體部分可自出氣孔進(jìn)入出液支管，形成兩相流，從而保證了進(jìn)入每個(gè)出液支管的兩相流均勻，因此本分液器分液均勻，不僅克服了傳統(tǒng)分液器對(duì)兩相流分液不均的問(wèn)題，而且克服了傳統(tǒng)分液器較大的壓力損失問(wèn)題，特別適用于汽液兩相流的均勻分液。本發(fā)明的氣液分離型分液器不僅通過(guò)分液均勻能提高冷風(fēng)機(jī)的換熱效率，而且通過(guò)減少壓降損失，降低了整個(gè)制冷系統(tǒng)的能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示:2為液囊，進(jìn)液總管I的端頭伸入液囊2的內(nèi)腔上部，在液囊2的內(nèi)腔有固定孔板4，固定孔板4固定連接在進(jìn)液總管I上，多個(gè)出液支管3插入固定孔板4上的孔內(nèi)，各個(gè)出液支管3均與固定孔板4固定連接，出液支管3的一端位于液囊2內(nèi)腔下部，出液支管3另一端位于液囊2的外側(cè)，在各個(gè)出液支管3上位于液囊2內(nèi)腔上部有出氣孔5。
[0009]液囊2為圓柱型腔體結(jié)構(gòu)，進(jìn)液總管I由液囊2的底部中心進(jìn)入液囊2并伸入到液囊2內(nèi)腔的頂部，進(jìn)液總管I端頭與液囊2頂部留有間隙；各個(gè)出液支管3排列成環(huán)形由液囊2的頂部進(jìn)入并伸入到液囊2的底部，出液支管3的端頭與液囊2底部留有間隙；出液支管3所排列的環(huán)形與進(jìn)液總管I同心布置，各個(gè)出液支管3下口保持同一高度;每個(gè)出液支管3上的氣孔5分布在同一高度上。
[0010]運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)入液囊2內(nèi)的帶有汽體成分的液體工質(zhì)6其中液體部分8下落到液囊2內(nèi)腔下方，而汽體部分7位于上方，液體部分8自各個(gè)出液支管3下端口進(jìn)入，然后流入換熱管(蒸發(fā)器)，而位于液囊2內(nèi)部上方的汽體部分7可自出氣孔5進(jìn)入出液支管3，形成兩相流，從而保證了進(jìn)入每個(gè)出液支管3的兩相流均勻，因此本分液器分液均勻，不僅克服了傳統(tǒng)分液器對(duì)兩相流分液不均的問(wèn)題，而且克服了傳統(tǒng)分液器較大的壓力損失問(wèn)題，特別適用于汽液兩相流的均勻分液。本發(fā)明的氣液分離型分液器不僅通過(guò)分液均勻能提高冷風(fēng)機(jī)的換熱效率，而且通過(guò)減少壓降損失，降低了整個(gè)制冷系統(tǒng)的能耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽液分離型分液器，其特征在于:包括液囊(2)，進(jìn)液總管(I)的端頭伸入液囊(2)的內(nèi)腔上部，在液囊(2)的內(nèi)腔有固定孔板(4)，固定孔板(4)固定連接在進(jìn)液總管(I)上，多個(gè)出液支管(3)插入固定孔板(4)上的孔內(nèi)，各個(gè)出液支管(3)均與固定孔板(4)固定連接，出液支管(3)的一端位于液囊(2)內(nèi)腔下部，出液支管(3)另一端位于液囊(2)的外側(cè)，在各個(gè)出液支管(3)上位于液囊(2)內(nèi)腔上部有出氣孔(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽液分離型分液器，其特征在于:所述的液囊(2)為圓柱型腔體結(jié)構(gòu)，進(jìn)液總管(I)由液囊(2)的底部中心進(jìn)入液囊(2)并伸入到液囊(2)內(nèi)腔的頂部，進(jìn)液總管(I)端頭與液囊(2)頂部留有間隙;各個(gè)出液支管(3)排列成環(huán)形由液囊(2)的頂部進(jìn)入并伸入到液囊(2)的底部，出液支管(3)的端頭與液囊(2)底部留有間隙；出液支管(3)所排列的環(huán)形與進(jìn)液總管(I)同心布置，各個(gè)出液支管(3)下口保持同一高度;每個(gè)出液支管(3)上的氣孔(5)分布在同一高度上。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK105928270SQ201610390491
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】譚鋒, 楊富華, 孟繁隆, 王海青, 馮雯樺, 朱晶玉, 左建冬
【申請(qǐng)人】大連冷凍機(jī)股份有限公司