帶深度過冷裝置的蒸發(fā)冷凝高效螺桿冷水機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶深度過冷裝置的蒸發(fā)冷凝高效螺桿冷水機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程加速和居民生活水平的提高，空調(diào)系統(tǒng)的能源消耗占我國總能耗的比重也日益增加。提高空調(diào)系統(tǒng)的能效水平對(duì)于節(jié)能減排和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。過冷節(jié)流前的制冷劑液體，可使單位質(zhì)量制冷劑的制冷量增大，并可減少節(jié)流后產(chǎn)生的閃發(fā)氣體，進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑分配均勻，提高制冷系數(shù)，足夠的過冷度更是制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件。通常采用以下方法提高制冷劑過冷度。
[0003]一:設(shè)計(jì)增大冷凝器的換熱面積，利用其換熱能力，達(dá)到過冷的目的，這樣的過冷方式不但管板布管麻煩增加材料成本且得到的過冷度不易控制，制冷劑從冷凝器出來后所經(jīng)過的管段，以及進(jìn)入儲(chǔ)液器后，均會(huì)溫升，進(jìn)一步減小過冷度。這在一定程度上會(huì)減少蒸發(fā)器側(cè)的制冷量，降低機(jī)組的運(yùn)行效率。
[0004]二:傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)器兼具制冷劑過冷器，來自冷凝器的高壓液體通過經(jīng)濟(jì)器，其中一小部分液體經(jīng)輔助節(jié)流閥在經(jīng)濟(jì)器內(nèi)蒸發(fā)而吸收大部分高壓液體熱量以使其過冷，過冷液體經(jīng)主節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)。經(jīng)濟(jì)器內(nèi)需要始終維持一個(gè)中間壓力，經(jīng)濟(jì)器內(nèi)產(chǎn)生的制冷劑蒸發(fā)則從補(bǔ)氣口進(jìn)入壓縮機(jī)。這種增加過冷度的方式因壓縮機(jī)補(bǔ)氣口的尺寸限定而限制了經(jīng)濟(jì)器高壓側(cè)的過冷度，只有在壓縮比較大時(shí)才對(duì)提高制冷量和制冷系數(shù)有效果。
[0005]三:液體管路帶回?zé)崞鞯闹评溲h(huán)
在系統(tǒng)中增加一個(gè)回?zé)崞?，使?jié)流前的液體和來自蒸發(fā)器的低溫氣體進(jìn)行內(nèi)部熱交換，熱交換的結(jié)果是制冷劑液體過冷，低溫蒸氣有效過熱。這樣，不僅可增加單位制冷量，而且可以減少蒸氣與環(huán)境空氣之間的傳熱溫差，減少甚至消除吸氣管中的有害過熱，增加回?zé)崞鞯闹评溲h(huán)，單位制冷量隨之增加，但排氣溫度也隨之升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是綜合現(xiàn)有多種提高過冷度技術(shù)的各自優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)其不足之處，提供一種帶深度過冷裝置的蒸發(fā)冷凝高效螺桿冷水機(jī)組。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的帶深度過冷裝置的蒸發(fā)冷凝高效螺桿冷水機(jī)組，包括連接在循環(huán)制冷劑回路中并按照循環(huán)制冷劑的流向布置的壓縮機(jī)、蒸發(fā)式冷凝器、儲(chǔ)液器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的出口側(cè)與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口側(cè)連接，其特征是:所述的儲(chǔ)液器與節(jié)流裝置之間的循環(huán)制冷劑回路中連接有深度過冷裝置，所述蒸發(fā)式冷凝器的底部具有集水池，所述的深度過冷裝置中引入用于與循環(huán)制冷劑進(jìn)行熱量交換的冷卻水管并通向所述的蒸發(fā)式冷凝器。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述儲(chǔ)液器的出口安裝了干燥過濾器，所述的干燥過濾器位于所述儲(chǔ)液器與深度過冷裝置之間。具體的，所述深度過冷裝置安裝在所述節(jié)流裝置的進(jìn)口上，所述深度過冷裝置的制冷劑進(jìn)口連接所述干燥過濾器的出口。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述蒸發(fā)式冷凝器的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述的集水池位于所述蒸發(fā)式冷凝器的底部，一水泵經(jīng)水管連接在所述集水池與噴淋系統(tǒng)之間，所述的循環(huán)制冷劑回路在所述蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)為冷凝盤管并位于所述噴淋系統(tǒng)與集水池之間。進(jìn)一步的，位于所述水泵與噴淋系統(tǒng)之間的水管上連接有電子除垢儀。所述噴淋系統(tǒng)的上側(cè)設(shè)有用于向所述蒸發(fā)式冷凝器的外部排風(fēng)的風(fēng)機(jī)。所述噴淋系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)之間設(shè)有擋水板。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的冷卻水管連接在所述蒸發(fā)式冷凝器上的位置高于所述的集水池。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述蒸發(fā)式冷凝器設(shè)有高于所述集水池的側(cè)向空氣進(jìn)口。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:液態(tài)制冷劑與常溫的自來水在深度過冷裝置內(nèi)進(jìn)行充分熱交換，實(shí)現(xiàn)將高壓液體制冷劑釋放熱量給冷卻水，在不影響冷凝器換熱效果的前提下，大幅降低進(jìn)入節(jié)流裝置制冷劑的溫度，即深度過冷。使分配到蒸發(fā)器各個(gè)回路的制冷劑為液相狀態(tài)。不但增大機(jī)組制冷量，提高制冷系數(shù)，同時(shí)保證了節(jié)流裝置不會(huì)處在兩相流的工作狀態(tài)，保證了節(jié)流裝置的工作穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明帶深度過冷裝置的蒸發(fā)冷凝高效螺桿冷水機(jī)組的系統(tǒng)流程示意圖；圖中標(biāo)號(hào)說明:1-壓縮機(jī)、2-蒸發(fā)器、3-節(jié)流裝置、4-深度過冷裝置、5-干燥過濾器、
6-儲(chǔ)液器、7-集水池、8-水泵、9-電子除垢儀、10-噴淋系統(tǒng)、11-蒸發(fā)式冷凝器、12-風(fēng)機(jī)、13-擋水板、14-冷凝盤管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明的帶深度過冷裝置的蒸發(fā)冷凝高效螺桿冷水機(jī)組，包括連接在循環(huán)制冷劑回路中并按照循環(huán)制冷劑的流向布置的壓縮機(jī)1、蒸發(fā)式冷凝器11、儲(chǔ)液器6、節(jié)流裝置3 (膨脹閥)、蒸發(fā)器2，蒸發(fā)器2的出口側(cè)與壓縮機(jī)I的進(jìn)口側(cè)連接，儲(chǔ)液器6與節(jié)流裝置3之間的循環(huán)制冷劑回路中連接有深度過冷裝置4，蒸發(fā)式冷凝器11的底部具有集水池7，深度過冷裝置4中引入用于與循環(huán)制冷劑進(jìn)行熱量交換的冷卻水管并通向所述的蒸發(fā)式冷凝器11。
[0016]具體的，儲(chǔ)液器6的出口安裝了干燥過濾器5，干燥過濾器5位于儲(chǔ)液器6與深度過冷裝置4之間。深度過冷裝置4安裝在節(jié)流裝置3的進(jìn)口上，深度過冷裝置4的制冷劑進(jìn)口連接干燥過濾器5的出口。
[0017]蒸發(fā)式冷凝器11的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)10，集水池7位于所述蒸發(fā)式冷凝器11的底部，水泵8經(jīng)水管連接在集水池7與噴淋系統(tǒng)10之間，循環(huán)制冷劑回路在蒸發(fā)式冷凝器11內(nèi)為冷凝盤管14并位于噴淋系統(tǒng)10與集水池7之間。位于水泵8與噴淋系統(tǒng)10之間的水管上連接有電子除垢儀9。噴淋系統(tǒng)10的上側(cè)設(shè)有用于向蒸發(fā)式冷凝器11的外部排