本實用新型涉及熱泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能分液均勻的低溫?zé)岜孟到y(tǒng)。

背景技術(shù)：

熱泵系統(tǒng)設(shè)計上為了增加熱泵在低溫環(huán)境下的蒸發(fā)制熱能力，會采用兩個蒸發(fā)器來實現(xiàn)，這樣設(shè)計雖然增加了蒸發(fā)面積，但運行過程中仍然會出現(xiàn)以下問題：

以往是用一個熱力膨脹閥來調(diào)節(jié)兩個蒸發(fā)器的冷媒量，當(dāng)其中一個蒸發(fā)器發(fā)生結(jié)霜情況時，熱力膨脹閥會根據(jù)兩個蒸發(fā)器的綜合過熱度調(diào)節(jié)閥開度從而保證較好的蒸發(fā)效果，這樣做雖然實現(xiàn)了短期較好的蒸發(fā)效果，但整個系統(tǒng)蒸發(fā)端沒有達(dá)到真正的冷媒平衡，從而導(dǎo)致結(jié)霜的蒸發(fā)器情況惡化，長期運行會導(dǎo)致系統(tǒng)壓縮機回液，嚴(yán)重會導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種能實時調(diào)節(jié)，且保證分液均勻的一種能分液均勻的低溫?zé)岜孟到y(tǒng)。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種能分液均勻的低溫?zé)岜孟到y(tǒng)，包括第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、壓縮機、四通閥、氣液分離器、經(jīng)濟器、第一熱力膨脹閥、第二熱力膨脹閥、第一三通閥、第二三通閥、第三三通閥、第四三通閥、第五三通閥、第六三通閥、第七三通閥、第一單向閥、第二單向閥和第三單向閥，所述壓縮機的輸出端連接至四通閥的D口，所述四通閥的C口連接至第一換熱器的輸入端，所述第一換熱器的輸出端連接至第一三通閥的第一閥口，所述第一三通閥的第三閥口連接至經(jīng)濟器的第一輸入端，所述經(jīng)濟器的第一輸出端連接至第二三通閥的第一閥口，所述第二三通閥的第二閥口連接至經(jīng)濟器的第二輸入端，所述經(jīng)濟器的第二輸出端連接至壓縮機的第一輸入端，所述第二三通閥的第三閥口與第三三通閥的第一閥口連接，所述第三三通閥的第二閥口通過第一熱力膨脹閥連接至第二單向閥的輸入端，所述第三三通閥的第三閥口通過第二熱力膨脹閥連接至第三單向閥，所述第二單向閥的輸出端連接至第四三通閥的第一閥口，所述第三單向閥的輸出端連接至第五三通閥的第一閥口，所述第四三通閥的第二閥口連接至第六三通閥的第一閥口，所述第五三通閥的第二閥口連接至第六三通閥的第三閥口，所述第六三通閥的第二閥口連接至第一單向閥的輸入端，所述第一單向閥的輸出端連接至第一三通閥的第二閥口，所述第四三通閥的第三閥口連接至第三換熱器的輸入端，所述第五三通閥的第三閥口連接至第二換熱器的輸入端，所述第三換熱器的輸出端連接至第七三通閥的第一閥口，所述第二換熱器的輸出端連接至第七三通閥的第三閥口，所述第七三通閥的第二閥口連接至四通閥的E口，所述四通閥的S口通過氣液分離器進而連接至壓縮機的第二輸入端。

作為本實用新型的進一步改進，還包括有第一電子膨脹閥，所述第二三通閥的第二閥口通過第一電子膨脹閥進而連接至經(jīng)濟器的第二輸入端。

作為本實用新型的進一步改進，還包括有第二電子膨脹閥，所述第六三通閥的第二閥口通過第二電子膨脹閥進而連接至第一單向閥的輸入端。

作為本實用新型的進一步改進，所述第三換熱器內(nèi)部設(shè)置有第一盤管溫度傳感器。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二換熱器內(nèi)部設(shè)置有第二盤管溫度傳感器。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種能分液均勻的低溫?zé)岜孟到y(tǒng)通過第一熱力膨脹閥和第二熱力膨脹閥分別對第三換熱器和第二換熱器的實時調(diào)節(jié)其冷媒量，保證了第三換熱器和第二換熱器實時以最佳的過熱度運行，有效保障了整個系統(tǒng)蒸發(fā)端分液均勻，從而達(dá)到真正的冷媒平衡。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

圖1是本實用新型一種能分液均勻的低溫?zé)岜孟到y(tǒng)的原理示意圖。

具體實施方式

參考圖1，本實用新型一種能分液均勻的低溫?zé)岜孟到y(tǒng)，包括第一換熱器1、第二換熱器2、第三換熱器3、壓縮機4、四通閥5、氣液分離器6、經(jīng)濟器7、第一熱力膨脹閥8、第二熱力膨脹閥9、第一三通閥10、第二三通閥11、第三三通閥12、第四三通閥13、第五三通閥14、第六三通閥15、第七三通閥16、第一單向閥17、第二單向閥18和第三單向閥19，所述壓縮機4的輸出端連接至四通閥5的D口，所述四通閥5的C口連接至第一換熱器1的輸入端，所述第一換熱器1的輸出端連接至第一三通閥10的第一閥口，所述第一三通閥10的第三閥口連接至經(jīng)濟器7的第一輸入端，所述經(jīng)濟器7的第一輸出端連接至第二三通閥11的第一閥口，所述第二三通閥11的第二閥口連接至經(jīng)濟器7的第二輸入端，所述經(jīng)濟器7的第二輸出端連接至壓縮機4的第一輸入端，所述第二三通閥11的第三閥口與第三三通閥12的第一閥口連接，所述第三三通閥12的第二閥口通過第一熱力膨脹閥8連接至第二單向閥18的輸入端，所述第三三通閥12的第三閥口通過第二熱力膨脹閥9連接至第三單向閥19，所述第二單向閥18的輸出端連接至第四三通閥13的第一閥口，所述第三單向閥19的輸出端連接至第五三通閥14的第一閥口，所述第四三通閥13的第二閥口連接至第六三通閥15的第一閥口，所述第五三通閥14的第二閥口連接至第六三通閥15的第三閥口，所述第六三通閥15的第二閥口連接至第一單向閥17的輸入端，所述第一單向閥17的輸出端連接至第一三通閥10的第二閥口，所述第四三通閥13的第三閥口連接至第三換熱器3的輸入端，所述第五三通閥14的第三閥口連接至第二換熱器2的輸入端，所述第三換熱器3的輸出端連接至第七三通閥16的第一閥口，所述第二換熱器2的輸出端連接至第七三通閥16的第三閥口，所述第七三通閥16的第二閥口連接至四通閥5的E口，所述四通閥5的S口通過氣液分離器6進而連接至壓縮機4的第二輸入端。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，還包括有第一電子膨脹閥20，所述第二三通閥11的第二閥口通過第一電子膨脹閥20進而連接至經(jīng)濟器7的第二輸入端。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，還包括有第二電子膨脹閥21，所述第六三通閥15的第二閥口通過第二電子膨脹閥21進而連接至第一單向閥17的輸入端。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第三換熱器3內(nèi)部設(shè)置有第一盤管溫度傳感器22。所述第一盤管溫度傳感器22能實時檢測到第三換熱器3的內(nèi)部溫度，所述第一熱力膨脹閥8根據(jù)第一盤管溫度傳感器22檢測到的第三換熱器3實時過熱度來調(diào)節(jié)閥開度。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第二換熱器2內(nèi)部設(shè)置有第二盤管溫度傳感器23。所述第二盤管溫度傳感器23能實時檢測到第二換熱器2的內(nèi)部溫度，所述第二熱力膨脹閥9根據(jù)第二盤管溫度傳感器23檢測到的第二換熱器2實時過熱度來調(diào)節(jié)閥開度。

本實用新型具體實施例如下：

當(dāng)處于制熱模式時，所述壓縮機4工作，排出高溫高壓的制冷劑氣體，制冷劑氣體從四通閥5的D口流進，從四通閥5的C口流出，進入第一換熱器1中，制冷劑氣體經(jīng)第一換熱器1冷凝后變成液體，從第一換熱器1流出的高壓制冷劑液體經(jīng)第一三通進入經(jīng)濟器7進行過冷，從經(jīng)濟器7出來后的過冷后的制冷劑液體分兩路流動，一路為主回路，另一路為輔回路，輔回路的過冷制冷劑液體經(jīng)第一電子膨脹閥20降壓后變成低壓的氣液混合物，也同時進入經(jīng)濟器7，輔回路的制冷劑吸取熱量變成氣體后被壓縮機4的輔助進氣口吸入。主路的過冷制冷劑液體經(jīng)第二三通和第三三通后進行再次分流，一路經(jīng)第一熱力膨脹閥8和第二單向閥18進入第三換熱器3蒸發(fā)，而另一路經(jīng)第二熱力膨脹閥9和第三單向閥19進入第二換熱器2蒸發(fā)，兩路制冷劑蒸發(fā)后變成低溫低壓的制冷劑氣體匯合后經(jīng)第七三通依次進入四通閥5的E口、S口，進入氣液分離器6，再從氣液分離器6流出，從壓縮機4的回氣口回到壓縮機4，完成制熱循環(huán)。

當(dāng)處于制冷除霜模式時，壓縮機4工作，排出高溫高壓的制冷劑氣體，制冷劑氣體從四通閥5的D口流進，從四通閥5的E口流出，經(jīng)第七三通分別進入第三換熱器3和第二換熱器2中冷凝，此時從第三換熱器3出來的制冷劑液體經(jīng)第四三通和第六三通進入第二電子膨脹閥21節(jié)流，從第二換熱器2出來的制冷劑液體經(jīng)第五三通和第六三通也同時進入第二電子膨脹閥21節(jié)流，經(jīng)第二電子膨脹閥21節(jié)流后的制冷劑變成了低溫低壓的制冷劑液體經(jīng)第一單向閥17和第一三通流入至第一換熱器1蒸發(fā)；制冷劑液體在第一換熱器1中進行完全蒸發(fā)后依次經(jīng)過四通閥5的C口、S口，進入氣液分離器6，再從氣液分離器6流出，從壓縮機4的回氣口回到壓縮機4，完成制冷除霜循環(huán)。

實現(xiàn)分液均勻的控制方法如下：

當(dāng)?shù)谌龘Q熱器3出現(xiàn)結(jié)霜時，通過第一熱力膨脹閥8根據(jù)第三換熱器3的實時過熱度調(diào)小，從而冷媒量變小，第二熱力膨脹閥9會根據(jù)第二換熱器2實時過熱度調(diào)大，從而冷媒量變大；當(dāng)?shù)诙Q熱器2出現(xiàn)結(jié)霜時，通過第二熱力膨脹閥9根據(jù)第二換熱器2的實時過熱度調(diào)小，從而冷媒量變小，通過第一熱力膨脹閥8根據(jù)第三換熱器3實時過熱度調(diào)大，從而冷媒量變大。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。