本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，尤其設(shè)計(jì)一種內(nèi)置冷凝器散熱裝置以及冰箱。

背景技術(shù)：

目前冰箱的散熱主要靠?jī)?nèi)置冷凝器來(lái)散熱，內(nèi)置冷凝器分布在冰箱的保溫層與金屬側(cè)板或者背板之間。普通內(nèi)置冷凝器散熱主要靠其表面與金屬側(cè)板表面接觸傳遞熱量?，F(xiàn)有的內(nèi)置冷凝器與側(cè)板通過(guò)鋁箔貼敷來(lái)固定，而突出在側(cè)板平面上的管路曲面與側(cè)板平面之間用鋁箔貼敷時(shí)，留有的間隙較大，間隙承受力有限，在貼敷固定時(shí)，間隙處鋁箔易破裂，破裂后會(huì)產(chǎn)生鉆泡，鉆進(jìn)鋁箔與管路間隙的泡料阻礙了冷凝器與側(cè)板的接觸，從而導(dǎo)致散熱不良；并且內(nèi)置冷凝器散熱裝置的冰箱在工作時(shí)，兩側(cè)面散熱易與用戶身體產(chǎn)生接觸，用戶主觀感受可靠性不好；內(nèi)置冷凝器表面與側(cè)板和背板表面接觸，均為管路的外曲面與側(cè)板或者背板的內(nèi)平面的相交，即產(chǎn)生曲面與內(nèi)平面的相切線，這樣的接觸產(chǎn)生的是線接觸，散熱面積的利用率較低；內(nèi)置冷凝器貼敷兩側(cè)板內(nèi)表面或者同時(shí)再貼敷背板內(nèi)表面，冷凝器使用量較大，預(yù)裝貼敷耗時(shí)較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低；內(nèi)置冷凝器與金屬側(cè)板貼敷，發(fā)泡后管路曲面與側(cè)板平面易出現(xiàn)印記，俗稱(chēng)“排骨”紋，從而導(dǎo)致外觀不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能提高散熱效率的內(nèi)置冷凝器散熱裝置以及冰箱。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種內(nèi)置冷凝器散熱裝置，包括金屬板和冷凝器管，所述金屬板的一面上設(shè)有與所述冷凝器管相匹配的凹槽，所述冷凝器管設(shè)在所述凹槽內(nèi)，且所述冷凝器管的外壁貼合所述凹槽的槽壁，所述凹槽的槽口與所述冷凝器管之間貼敷有鋁箔。

本實(shí)用新型的有益效果是：在金屬板的一面上設(shè)置與冷凝器管相匹配的凹槽，將冷凝器管設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，且冷凝器管的管壁與凹槽的槽壁貼合，增大冷凝器管與凹槽的接觸面積，提高散熱效率；同時(shí)，在凹槽的槽口與冷凝器管之間貼敷鋁箔，一方面能對(duì)冷凝器管進(jìn)行固定，另一方面能進(jìn)一步提高冷凝器管與金屬板的熱傳遞面積，從而散熱的效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述冷凝器管為圓管，所述凹槽的縱截面為圓弧形。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：冷凝器管采用圓管，相匹配的，凹槽的縱截面為圓弧形，提高冷凝器管與凹槽的接觸面積，提高散熱效率。

進(jìn)一步，所述凹槽的縱截面為半圓形。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：凹槽的縱截面采用半圓形，凹槽的弧度越大，冷凝器管與凹槽的接觸面積越大，散熱越好，但是若凹槽采用弧度大于180度的圓弧，則不方便冷凝器管的安裝，所以凹槽采用縱截面為半圓形的凹槽，在保證冷凝器管與凹槽的接觸面積的前提下，確保冷凝器管的安裝。

進(jìn)一步，所述冷凝器管與所述凹槽過(guò)盈配合。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：冷凝器管與凹槽采用過(guò)盈配合，能保證冷凝器管固定的穩(wěn)定性和牢固性。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述金屬板的表面、用于將所述冷凝器管固定在所述凹槽內(nèi)的固定裝置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)固定裝置將冷凝器管固定在凹槽內(nèi)，確保冷凝器管固定的牢固性。

進(jìn)一步，所述固定裝置的一面上設(shè)有與所述冷凝器管相匹配的固定槽，所述固定裝置固定在所述金屬板上，且所述冷凝器管凸出所述凹槽的部分設(shè)在所述固定槽內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在固定裝置上設(shè)置與冷凝器管相匹配的固定槽，在固定冷凝器管時(shí)更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步，所述固定裝置為磁條，所述固定裝置吸附在金屬板上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：固定裝置為磁條，可以直接吸附在所述金屬板上，安裝拆卸方便。

進(jìn)一步，所述固定裝置與所述金屬板通過(guò)膠質(zhì)黏貼固定。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：固定裝置通過(guò)膠質(zhì)黏貼固定在金屬板上，固定方便且牢固。

一種冰箱，包括冰箱本體以及上述所述的內(nèi)置冷凝器散熱裝置，所述內(nèi)置冷凝器散熱裝置安裝在所述冰箱本體上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：將上述內(nèi)置冷凝器散熱裝置安裝在冰箱內(nèi)，能提高冰箱的散熱效率。

進(jìn)一步，所述金屬板設(shè)在所述冰箱本體的背部，所述冷凝器管設(shè)在所述金屬板朝向所述冰箱本體內(nèi)部的一面上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：將金屬板設(shè)置為冰箱的背板，冰箱工作時(shí)，減少用戶與散熱面的接觸機(jī)會(huì)，提高產(chǎn)品主觀可靠性，提高用戶滿意度；將側(cè)面貼附易產(chǎn)生的“排骨紋”徹底消除，改善外觀；將原有的多面貼附冷凝器改進(jìn)為單面貼附，生產(chǎn)效率提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A面的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中冷凝器管安裝在凹槽內(nèi)的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；、

圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中金屬板、冷凝器管以及固定裝置的安裝示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、金屬板，2、冷凝器管，3、凹槽，4、鋁箔，5、固定裝置，6、固定槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例一

如圖1、圖2、圖3所示本實(shí)施例包括金屬板1和冷凝器管2，所述金屬板1的一面上設(shè)有與所述冷凝器管2相匹配的凹槽3，所述冷凝器管2設(shè)在所述凹槽3內(nèi)，且所述冷凝器管2的外壁貼合所述凹槽3的槽壁，所述凹槽3的槽口與所述冷凝器管2之間貼敷有鋁箔4。所述冷凝器管2為圓管，所述凹槽3為半圓形凹槽3。冷凝器管2采用圓管，相匹配的，凹槽3的縱截面為圓弧形，凹槽3的弧度越大，冷凝器管2與凹槽3的接觸面積越大，散熱越好，但是若凹槽3采用縱截面的弧度大于180度的圓弧，則不方便冷凝器管2的安裝，所以凹槽3的縱截面采用半圓形，在保證冷凝器管2與凹槽3的接觸面積的前提下，確保冷凝器管2的安裝。所述冷凝器管2與所述凹槽3過(guò)盈配合。冷凝器管2與凹槽3采用過(guò)盈配合，能保證冷凝器管2固定的穩(wěn)定性和牢固性。

實(shí)施例二

如圖4、圖5所示，本實(shí)施例包括金屬板1和冷凝器管2，所述金屬板1的一面上設(shè)有與所述冷凝器管2相匹配的凹槽3，所述冷凝器管2設(shè)在所述凹槽3內(nèi)，且所述冷凝器管2的外壁貼合所述凹槽3的槽壁，所述凹槽3的槽口與所述冷凝器管2之間貼敷有鋁箔4。還包括設(shè)置在所述金屬板1的表面、用于將所述冷凝器管2固定在所述凹槽3內(nèi)的固定裝置5。所述固定裝置5的一面上設(shè)有與所述冷凝器管2相匹配的固定槽6，所述固定裝置5固定在所述金屬板1上，且所述冷凝器管2凸出所述凹槽3的部分設(shè)在所述固定槽6內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所述固定裝置5可以為磁條，所述固定裝置5吸附在金屬板1上，所述固定裝置5為磁條，所述固定裝置5吸附在金屬板1上。或者所述固定裝置5為其他材料，與所述金屬板1通過(guò)膠質(zhì)黏貼固定。

本實(shí)用新型還公開(kāi)一種冰箱，包括冰箱本體以及上述所述的內(nèi)置冷凝器散熱裝置，所述內(nèi)置冷凝器散熱裝置安裝在所述冰箱本體上。所述金屬板1設(shè)在所述冰箱本體的背部，所述冷凝器管2設(shè)在所述金屬板1朝向所述冰箱本體內(nèi)部的一面上，將上述內(nèi)置冷凝器散熱裝置安裝在冰箱內(nèi)，能提高冰箱的散熱效率。將金屬板1設(shè)置為冰箱的背板，冰箱工作時(shí)，減少用戶與散熱面的接觸機(jī)會(huì)，提高產(chǎn)品主觀可靠性，提高用戶滿意度；將側(cè)面貼附易產(chǎn)生的“排骨紋”徹底消除，改善外觀；將原有的多面貼附冷凝器改進(jìn)為單面貼附，生產(chǎn)效率提高

本實(shí)用新型在金屬板1的一面上設(shè)置與冷凝器管2相匹配的凹槽3，將冷凝器管2設(shè)置在所述凹槽3內(nèi)，且冷凝器管2的管壁與凹槽3的槽壁貼合，增大冷凝器管2與凹槽3的接觸面積，提高散熱效率；同時(shí)，在凹槽3的槽口與冷凝器管2之間貼敷鋁箔4，一方面能對(duì)冷凝器管2進(jìn)行固定，另一方面能進(jìn)一步提高冷凝器管2與金屬板1的熱傳遞面積，從而散熱的效率。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.減小鋁箔4與管路及側(cè)板的間隙，降低鋁箔4承受力，降低破裂的風(fēng)險(xiǎn)，減小鉆泡風(fēng)險(xiǎn)，提高換熱可靠性；

2.將原有的多面貼附冷凝器改進(jìn)為單面貼附，生產(chǎn)效率提高；

3.將原有的線接觸散熱方式改進(jìn)為面接觸散熱，散熱效率提高；

4.將多面冷凝器貼附改進(jìn)為單面貼附，減少冷凝器材料用量，節(jié)約成本；

5.將散熱位置由側(cè)面改為背面，冰箱工作時(shí)，減少用戶與散熱面的接觸機(jī)會(huì)，提高產(chǎn)品主觀可靠性，提高用戶滿意度。

6.將側(cè)面貼附易產(chǎn)生的“排骨紋”徹底消除，改善外觀。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。