本發(fā)明涉及制冷設備領域，具體而言，涉及一種無風道蓋板的制冷設備。

背景技術：

傳統(tǒng)的制冷設備內(nèi)設置有風道蓋板，蒸發(fā)器密封在風道蓋板內(nèi)側，以便在箱體與風道蓋板之間形成密封的風腔。此種結構需要先安裝蒸發(fā)器，再安裝風道蓋板，不但裝配相對復雜，而且成本較高。

此外，傳統(tǒng)的板式蒸發(fā)器(如吹脹板式或者釬焊板蒸發(fā)器)與箱內(nèi)空氣的換熱效率較低，換熱效果較差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術中的上述技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種無風道蓋板的制冷設備，簡化了裝配工序且提高了換熱效率。

根據(jù)本發(fā)明實施例的無風道蓋板的制冷設備包括：箱體，所述箱體內(nèi)具有制冷間室；板式蒸發(fā)器，所述板式蒸發(fā)器設置在所述制冷間室內(nèi)，所述板式蒸發(fā)器具有外直冷換熱面和內(nèi)風冷換熱面，所述外直冷換熱面朝向所述制冷間室內(nèi)部并與所述制冷間室內(nèi)的空氣直接接觸換熱，所述板式蒸發(fā)器與所述制冷間室的壁之間形成風冷通道，所述內(nèi)風冷換熱面朝向所述風冷通道；風循環(huán)裝置，所述風循環(huán)裝置設置成將所述制冷間室內(nèi)的空氣吸入到所述風冷通道內(nèi)并與所述內(nèi)風冷換熱面換熱后重新送入所述制冷間室內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的無風道蓋板的制冷設備，沒有設置風道蓋板，從而減少了零部件數(shù)量，有利于降低成本、提高生產(chǎn)效率，同時，板式蒸發(fā)器兩面制冷，有利于提高換熱效率，降低制冷設備的能耗。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述板式蒸發(fā)器的下方設置有接水槽，所述板式蒸發(fā)器的下端面與所述接水槽間隔開以形成進風口。接水槽鄰近進風口設置，可以有效提高接水槽處的溫度，防止該處出現(xiàn)結冰、冰堵的現(xiàn)象。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述板式蒸發(fā)器的頂部開設有出風口。

可選地，所述風循環(huán)裝置位于所述風冷通道內(nèi)，且所述風循環(huán)裝置固定在所述板式蒸發(fā)器的后表面上或者固定在所述箱體的箱膽上并與所述出風口正對。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述無風道蓋板的制冷設備還包括：密封裝置，所述密封裝置設置在所述板式蒸發(fā)器的外邊緣與所述箱體的箱膽連接處。

進一步地，所述密封裝置為海綿。

可選地，所述內(nèi)風冷換熱面上設置有伸入所述風冷通道內(nèi)的翅片。由此增大了內(nèi)風冷換熱面與風冷通道內(nèi)空氣的換熱面積，有利于增加換熱效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述制冷設備的后底部為壓縮室，所述壓縮室與所述制冷間室之間通過隔熱箱膽分隔開，所述隔熱箱膽包括水平箱膽，所述水平箱膽位于所述板式蒸發(fā)器的下方，所述接水槽形成在所述水平箱膽的上表面上。

進一步地，所述水平箱膽包括：較厚部分和較薄部分，所述較厚部分位于所述較薄部分的前側，所述較厚部分的上表面高于所述較薄部分的上表面，所述接水槽由所述較厚部分、所述較薄部分以及所述較薄部分后側的制冷間室壁限定出。

可選地，所述制冷設備為冰箱或酒柜。

附圖說明

圖1是制冷設備的結構示意圖；

圖2是密封裝置與板式蒸發(fā)器的位置示意圖；

圖3是板式蒸發(fā)器的結構示意圖。

附圖標記：

制冷設備100、箱體1、制冷間室11、板式蒸發(fā)器2、外直冷換熱面21、內(nèi)風冷換熱面22、風循環(huán)裝置3、風冷通道4、接水槽5、進風口6、出風口7、密封裝置8、水平箱膽9、較厚部分91、較薄部分92、壓縮室10、門體20。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或可以互相通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結合圖1-圖3詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的無風道蓋板的制冷設備100。

參照圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的無風道蓋板的制冷設備100可以包括箱體1、板式蒸發(fā)器2以及風循環(huán)裝置3。

門體20設置在箱體1的前側，箱體1內(nèi)具有制冷間室11，板式蒸發(fā)器2設置在制冷間室11內(nèi)，板式蒸發(fā)器2具有外直冷換熱面21和內(nèi)風冷換熱面22，結合圖1所示，外直冷換熱面21為圖1中板式蒸發(fā)器2的前側面，外直冷換熱面21朝向制冷間室11內(nèi)部，并且外直冷換熱面21與制冷間室11內(nèi)的空氣直接接觸換熱，內(nèi)風冷換熱面22為圖1中板式蒸發(fā)器2的后側面，板式蒸發(fā)器2與制冷間室11的壁之間形成風冷通道4，風冷通道4形成在箱體1的后側，內(nèi)風冷換熱面22朝向風冷通道4。

板式蒸發(fā)器2直接設置在制冷間室11內(nèi)，取消了傳統(tǒng)的風道蓋板，本發(fā)明的板式蒸發(fā)器2兼具風道蓋板的功能，由此減少了零部件數(shù)量，有利于降低成本，并且節(jié)省了相應的裝配工序，有利于提高生產(chǎn)效率。

參照圖3所示，板式蒸發(fā)器2上設置有制冷流路，制冷流路蜿蜒設置，有利于增大制冷流路的面積，從而進一步提高板式蒸發(fā)器2的制冷效果。

風循環(huán)裝置3設置成將制冷間室11內(nèi)的空氣吸入到風冷通道4內(nèi)并與內(nèi)風冷換熱面22換熱后重新送入制冷間室11內(nèi)。具體來講，工作時，風循環(huán)裝置3開始運轉(zhuǎn)，風循環(huán)裝置3能將制冷間室11內(nèi)的熱空氣吸入到風冷通道4內(nèi)，這部分熱空氣與內(nèi)風冷換熱面22換熱后，溫度降低成為冷空氣，這些冷空氣被重新送入前側的制冷間室11內(nèi)，并與前側的制冷間室11內(nèi)的空氣進行熱交換，進而成為熱空氣，熱空氣再進入風冷通道4內(nèi)，如此循環(huán)，達到循環(huán)制冷的目的，圖1中的箭頭指示方向即為制冷間室11內(nèi)的空氣流動方向。

此外，由于風循環(huán)裝置3的工作，加速了制冷間室11內(nèi)部的空氣循環(huán)，從而提高了制冷設備100內(nèi)部溫度的均勻性。

在風循環(huán)裝置3的帶動下，內(nèi)風冷換熱面22與風冷通道4內(nèi)的熱空氣強制對流換熱，而外直冷換熱面21處的空氣流速相對較低，可以視為外直冷換熱面21與制冷間室11內(nèi)的熱空氣進行自然對流換熱，由此實現(xiàn)了板式蒸發(fā)器2的兩面制冷效果，有利于提高換熱效率，從而進一步降低制冷設備100的能耗。

根據(jù)本發(fā)明實施例的無風道蓋板的制冷設備100，板式蒸發(fā)器2兼具風道蓋板的功能，從而減少了零部件數(shù)量，有利于降低成本、提高生產(chǎn)效率，同時，板式蒸發(fā)器2兩面制冷，有利于提高換熱效率，降低制冷設備100的能耗。

在本發(fā)明的一些實施例中，板式蒸發(fā)器2的下方設置有接水槽5，板式蒸發(fā)器2的下端面與接水槽5間隔開以形成進風口6。熱空氣經(jīng)進風口6進入風冷通道4內(nèi)。接水槽5鄰近進風口6設置，因此接水槽5處的空氣強制向上流動，抑制了其上部板式蒸發(fā)器2周圍的冷空氣自然下沉，從而有效提高了接水槽5處的溫度，防止該處出現(xiàn)結冰、冰堵的現(xiàn)象。

在本發(fā)明的一些實施例中，板式蒸發(fā)器2的頂部開設有出風口7。熱空氣與板式蒸發(fā)器2的內(nèi)風冷換熱面22換熱后，溫度降低成為冷空氣，這些冷空氣經(jīng)出風口7被重新送入制冷間室11內(nèi)，以實現(xiàn)制冷間室11的制冷。

可選地，風循環(huán)裝置3位于風冷通道4內(nèi)，風循環(huán)裝置3可以固定在板式蒸發(fā)器2的后表面上，或者風循環(huán)裝置3也可以固定在箱體1的箱膽上，進一步地，風循環(huán)裝置3與出風口7正對，由此，當風循環(huán)裝置3工作時，可以將冷空氣經(jīng)出風口7直接輸送至外直冷換熱面21一側的制冷間室11內(nèi)。

在本發(fā)明的一些實施例中，無風道蓋板的制冷設備100還可以包括密封裝置8，密封裝置8設置在板式蒸發(fā)器2的外邊緣與箱體1的箱膽連接處，具體如圖2所示，密封裝置8設置在板式蒸發(fā)器2的上端、左端和右端，從而保證板式蒸發(fā)器2的上端、左端和右端與箱膽之間密封良好，以便于在板式蒸發(fā)器2與制冷間室11的壁之間形成風冷通道4，熱空氣只能經(jīng)板式蒸發(fā)器2下端的進風口6進入風冷通道4內(nèi)，且冷空氣從出風口7進入前側制冷間室11，由此有利于提高制冷效率。

可選地，密封裝置8為海綿。在另一些實施例中，密封裝置8還可以是橡膠。

在一些可選的實施例中，內(nèi)風冷換熱面22上還可以設置有伸入風冷通道4內(nèi)的翅片，由此增大了內(nèi)風冷換熱面22與風冷通道4內(nèi)空氣的換熱面積，有利于增加換熱效率。

參照圖1所示，制冷設備100的后底部為壓縮室10，壓縮室10與制冷間室11之間通過隔熱箱膽分隔開，隔熱箱膽可以保證制冷間室11內(nèi)的冷量不泄漏，從而有利于節(jié)省能耗。進一步地，隔熱箱膽包括水平箱膽9，水平箱膽9位于板式蒸發(fā)器2的下方，接水槽5形成在水平箱膽9的上表面上。接水槽5的底面低于水平箱膽9的上表面。

進一步地，水平箱膽9可以包括較厚部分91和較薄部分92，較厚部分91位于較薄部分92的前側，較厚部分91的上表面高于較薄部分92的上表面，接水槽5由較厚部分91、較薄部分92以及較薄部分92后側的制冷間室11壁限定出。熱空氣經(jīng)過接水槽5，從而提高了接水槽5處的溫度，防止該處出現(xiàn)結冰、冰堵的現(xiàn)象。

可選地，制冷設備100為冰箱或酒柜，由此，冰箱或酒柜內(nèi)的溫度較均勻，有利于更好地保存食物或酒。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。