本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)熱泵熱水器，具體為一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器，屬于領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的空調(diào)機(jī)和空氣能熱水機(jī)一般為獨(dú)立的設(shè)備，其實(shí)空調(diào)制冷時(shí)，冷凝器會(huì)排出大量熱量白白浪費(fèi)，空氣能熱水機(jī)制取熱水時(shí)，蒸發(fā)器會(huì)排出大量冷氣，也是白白浪費(fèi)掉，為了充分利用空調(diào)制冷時(shí)產(chǎn)生的廢熱量與空氣能熱水機(jī)制熱水時(shí)產(chǎn)生的廢冷量，人們自然會(huì)張空調(diào)機(jī)與空氣能熱水機(jī)二者結(jié)合，即是市場上出現(xiàn)了空調(diào)熱泵熱水器，這種設(shè)備所選的零件配置與管道合理組合，就會(huì)充分發(fā)揮其一體機(jī)功效，開冷氣時(shí)得到免費(fèi)的熱水，天氣冷時(shí)，可設(shè)置到供暖氣及熱水模式，一機(jī)三用，也就是降低設(shè)備投資成本，起到節(jié)能減排，符合政府低碳節(jié)能減排政策；現(xiàn)在市面技術(shù)的空調(diào)熱泵熱水一體機(jī)，所用配件、冷媒管道、水路管道設(shè)計(jì)不合理，耗能較大，而且熱交換效果不好，容易產(chǎn)生污垢，熱量散失較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中功耗大，效果差，容易產(chǎn)生污垢，熱量散失較多的問題，達(dá)到了節(jié)能減排的效果，提高了設(shè)備的使用壽命，使加熱換熱效果更好。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器，包括冷水口，所述冷水口通過管道依次連接有過濾器和自來水檢測器，所述自來水檢測器通過管道分別與水電磁閥、三管分液器、電磁閥和固定連接，所述水電磁閥通過管道依次連接壓力水量調(diào)節(jié)閥和第一止回閥，所述第一止回閥通過管道與熱交換器固定連接，所述熱交換器通過管道分別與去垢槽、儲(chǔ)液瓶和四通閥固定連接，所述儲(chǔ)液瓶通過管道分別與所述電磁閥和單向閥連接，所述去垢槽內(nèi)設(shè)有絮凝劑紗包，所述去垢槽內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有濾網(wǎng)，所述去垢槽的底部設(shè)有多個(gè)出口，所述去垢槽的一端通過管道連接有保溫水箱，所述保溫水箱的底端通過管道連接有恒溫泵，所述恒溫泵的一端通過管道連接有第二止回閥，所述四通閥分別通過管道與油分離器和室外冷凝蒸發(fā)器，所述室外冷凝蒸發(fā)器通過第一電子膨脹閥與所述三管分液器連接，所述三管分液器通過第二電子膨脹閥與加熱裝置連接，所述加熱裝置的表面設(shè)有保溫棉層，所述加熱裝置的一端通過管道與所述四通閥連接，所述油分離器通過管道與壓縮機(jī)連接，所述壓縮機(jī)通過管道與氣體分離器連接，所述氣體分離器通過管道與壓縮機(jī)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓縮機(jī)與所述油分離器之間設(shè)有管道。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓力水量調(diào)節(jié)閥通過管道與所述熱交換器連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣體分離器的兩端分別設(shè)有針閥和低壓開關(guān)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述油分離器和所述四通閥之間的官道上分別設(shè)有針閥和高壓開關(guān)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱裝置由殼式交換器、板式換熱器和風(fēng)機(jī)盤管組成，且所述加熱裝置上設(shè)有電源。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過將循環(huán)水泵設(shè)于冷水管上，由于冷水管中的水位常溫，所以循環(huán)水泵不在高溫環(huán)境中使用，延長了部件的壽命，通過設(shè)有壓縮機(jī)和油分離器來回收冷凍油，保證壓縮機(jī)的潤滑，通過設(shè)有去垢槽、濾網(wǎng)和凝劑紗包來除去管道內(nèi)的污垢并通過出口排出，通過設(shè)有三管分液器，可以將來自熱交換器，冷凝器，風(fēng)機(jī)盤管的冷煤，通過電子膨脹閥分配實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)行模式，使冷煤管道簡單化。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是去垢倉槽的剖視圖；

圖中：1、壓縮機(jī)；2、油分離器；3、四通閥；4、去垢槽；5、熱交換器；6、儲(chǔ)液瓶；7、單向閥；8、電磁閥；9、三管分液器；10、加熱裝置；11、第二電子膨脹閥；12、第一電子膨脹閥；13、室外冷凝蒸發(fā)器；14、氣體分離器；15、壓力水量調(diào)節(jié)閥；16、保溫水箱；17、恒溫泵；18、第二止回閥；19、第一止回閥；20、水電磁閥；21、自來水檢測器；22、過濾器；23、保溫棉層；24、出口；25、冷水口；26、濾網(wǎng)；27、絮凝劑紗包。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器，包括冷水口25，冷水口25通過管道依次連接有過濾器22和自來水檢測器21，自來水檢測器21通過管道分別與水電磁閥20、三管分液器9、電磁閥8和7固定連接，水電磁閥20通過管道依次連接壓力水量調(diào)節(jié)閥15和第一止回閥19，第一止回閥19通過管道與熱交換器5固定連接，熱交換器5通過管道分別與去垢槽4、儲(chǔ)液瓶6和四通閥3固定連接，儲(chǔ)液瓶6通過管道分別與電磁閥8和單向閥7連接，去垢槽4內(nèi)設(shè)有絮凝劑紗包27，去垢槽4內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有濾網(wǎng)26，去垢槽4的底部設(shè)有多個(gè)出口24，去垢槽4的一端通過管道連接有保溫水箱16，保溫水箱16的底端通過管道連接有恒溫泵17，恒溫泵17的一端通過管道連接有第二止回閥18，四通閥3分別通過管道與油分離器2和室外冷凝蒸發(fā)器13，室外冷凝蒸發(fā)器13通過第一電子膨脹閥12與三管分液器9連接，三管分液器9通過第二電子膨脹閥11與加熱裝置10連接，加熱裝置10的表面設(shè)有保溫棉層23，加熱裝置10的一端通過管道與四通閥3連接，油分離器2通過管道與壓縮機(jī)1連接，壓縮機(jī)1通過管道與氣體分離器14連接，氣體分離器14通過管道與壓縮機(jī)1連接。

進(jìn)一步的，壓縮機(jī)1與油分離器2之間設(shè)有管道，方便潤滑油回流到壓縮機(jī)1內(nèi)。

進(jìn)一步的，壓力水量調(diào)節(jié)閥15通過管道與熱交換器5連接，用來調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器5內(nèi)的水量。

進(jìn)一步的，氣體分離器14的兩端分別設(shè)有針閥和低壓開關(guān)。

進(jìn)一步的，油分離器2和四通閥3之間的官道上分別設(shè)有針閥和高壓開關(guān)。

進(jìn)一步的，加熱裝置10由殼式交換器、板式換熱器和風(fēng)機(jī)盤管組成，且加熱裝置10上設(shè)有電源。

該種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器，在工作時(shí)，首先冷水通過冷水口23進(jìn)入到管道內(nèi)，通過過濾器22和自來水檢測器21進(jìn)行過濾和檢測，然后進(jìn)入到儲(chǔ)液瓶6再進(jìn)入到交換器5，然后然后通過熱交換器5進(jìn)入到四通閥3并在壓縮機(jī)1的壓力下，進(jìn)入加熱裝置10，然后再由加熱裝置10出來，進(jìn)入到三管分液器9，然后再由水電磁閥20,和止回閥19，進(jìn)入到熱交換器5，然后進(jìn)入到去垢槽4，經(jīng)過濾網(wǎng)26過濾以及絮凝劑紗包27來除去管道內(nèi)的污垢，然后進(jìn)入到保溫水箱16，恒溫水泵與水電磁閥，分別安裝在熱水回路與進(jìn)水回路，當(dāng)保溫水箱16溫度小于設(shè)定值時(shí)，機(jī)組恒溫加熱，當(dāng)保溫水箱16水位小于設(shè)定值時(shí)，機(jī)組運(yùn)行向水箱補(bǔ)水，這時(shí)水電磁閥20打開。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，解決了現(xiàn)有技術(shù)中功耗大，效果差，容易產(chǎn)生污垢，熱量散失較多的問題，達(dá)到了節(jié)能減排的效果，提高了設(shè)備的使用壽命，使加熱換熱效果更好。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。