本實用新型涉及空調(diào)熱泵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種可熱回收的多用途清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前用于加熱清洗池的熱源一般為電熱，將電熱置于清洗池底部，通過溫度傳感器控制電熱加熱清洗液，當清洗液達到預(yù)設(shè)溫度后停止加熱，當清洗液降低到預(yù)設(shè)溫度后通電加熱，并且在工作前需將清洗液加熱到設(shè)定溫度后設(shè)定溫度方可使用。清洗池采用電加熱的方式，能源利用率低，不能將清洗池散發(fā)出的熱量吸收再利用，清洗池調(diào)溫速度慢，溫度波動大，而且電加熱存在有漏電危險；其次，當清洗池里的清洗液為酸性或堿性時，容易腐蝕或鈍化蓄熱箱里的制冷系統(tǒng)的換熱器，制冷系統(tǒng)換熱器被腐蝕時，清洗液進入到制冷系統(tǒng)將導致系統(tǒng)報廢，制冷系統(tǒng)換熱器鈍化將影響換熱效率。為此，需要一種具有快速調(diào)溫、熱回收、恒溫除霜、安全可靠的多用途清洗系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可熱回收的多用途清洗系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型所提供的一種可熱回收的多用途清洗系統(tǒng)，包括有蓄熱箱、清洗池、壓縮機組、四通閥、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、室外換熱器、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第一節(jié)流部件、第二節(jié)流部件、第三節(jié)流部件、第一過濾器、第二過濾器、儲液器、第一截止閥、第二截止閥、增焓截止閥、增焓節(jié)流部件、循環(huán)泵和第四換熱器，其中，所述第一換熱器安裝于蓄熱箱內(nèi)，所述第三換熱器安裝于清洗池內(nèi)；所述四通閥含有D、E、C、S四個接口；所述第二換熱器含有a、b、c、d四個接口；所述第四換熱器安裝于蓄熱箱內(nèi)；所述蓄熱箱設(shè)置有換熱介質(zhì)。所述清洗池內(nèi)設(shè)置有清洗液且第三換熱器與清洗液不接觸；所述清洗系統(tǒng)包括有主循環(huán)流路、增焓流路和清洗液調(diào)溫流路。

所述主循環(huán)流路的連接組成：所述四通閥接口D和接口S均與壓縮機組相連接，所述四通閥接口C與第一換熱器相連接，所述第一換熱器分別與第一單向閥和第一節(jié)流部件相連接，所述第一單向閥和第一節(jié)流部件均與儲液器相連接，所述儲液器與第一過濾器相連接，所述第一過濾器與第二換熱器接口b相連接，所述第二換熱器接口d與第二過濾器相連接，所述第二過濾器分別與第二節(jié)流部件和第三單向閥輸出端相連接，所述第二節(jié)流部件與第二單向閥的輸入端相連接，所述第二單向閥輸出端和第三單向閥輸入端均分別與第一截止閥和第二截止閥相連接，所述第二截止閥與室外換熱器相連接且該室外換熱器與四通閥接口E相連接，所述第一截止閥與第三換熱器相連接，所述第三換熱器與第三節(jié)流部件相連接，所述第三節(jié)流部件分別與第二截止閥和室外換熱器相連接。

所述增焓流路的連接組成：所述增焓截止閥與第一過濾器相連接，所述增焓節(jié)流部件分別與第二換熱器接口c和增焓截止閥相連接，所述第二換熱器接口a與壓縮機組相連接。

所述清洗液調(diào)溫流路的連接組成：所述循環(huán)泵分別與第四換熱器清洗液進口和清洗池相連接，所述第四換熱器清洗液出口與清洗池相連接。

進一步，所述壓縮機組包括有多臺壓縮機，其中，多臺壓縮機相互并聯(lián)連接且并聯(lián)后的壓縮機組出口與四通閥接口D相連接，其進口均與第二換熱器接口a和四通閥接口S相連接，所述多臺壓縮機中含有變頻壓縮機。

進一步，所述蓄熱箱設(shè)置有換熱介質(zhì)進口和換熱介質(zhì)出口。

進一步，所述主循環(huán)流路和清洗液調(diào)溫流路在蓄熱箱內(nèi)通過換熱介質(zhì)進行熱交換。

本實用新型采用上述的方案，其有益效果在于：首先通過設(shè)置多源制熱，使得系統(tǒng)不僅可以吸收室外環(huán)境溫度制熱，還可以吸收清洗池內(nèi)的熱量制熱；另外，系統(tǒng)可將清洗池里散發(fā)出來的熱量吸收再利用，實現(xiàn)熱回收功能；通過在蓄熱箱內(nèi)設(shè)置雙換熱器，從而將清洗液與換熱介質(zhì)分開，避免第一換熱器被清洗液腐蝕而影響使用，同時，蓄熱箱里的換熱介質(zhì)可單獨用于其他設(shè)備；通過蓄熱箱與清洗池之間的快速換熱，從而縮短清洗池調(diào)溫時間；以及，通過蓄熱箱與清洗箱之間的連續(xù)換熱，減小清洗池溫度波動；其次，系統(tǒng)通過將蓄熱箱里的所吸收的熱量用來制熱，實現(xiàn)快速化霜功能；通過低溫增焓流路的設(shè)計，使得系統(tǒng)可在低溫環(huán)境下工作運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的清洗系統(tǒng)示意圖。

圖2為本實用新型的常溫進行熱回收的工作示意圖。

圖3為本實用新型的低溫進行熱回收的工作示意圖。

圖4為本實用新型的保溫蓄熱的工作示意圖。

圖5為本實用新型的恒溫除霜的工作示意圖。

其中，1-壓縮機組，2-四通閥，3-第一換熱器，4-蓄熱箱，5-第一單向閥，6-第一節(jié)流部件，7-儲液器，8-第一過濾器，9-第二換熱器，10-第二過濾器，11-第二節(jié)流部件，12-第二單向閥，13-第三單向閥，14-第一截止閥，15-第二截止閥，16-室外換熱器，17-第三換熱器，18-清洗池，19-第三節(jié)流部件，20-循環(huán)泵，21-增焓截止閥，22-增焓節(jié)流部件，23-第四換熱器。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見附圖1所示，在本實施例中，一種可熱回收的多用途清洗系統(tǒng)，包括有蓄熱箱4、清洗池18、壓縮機組1、四通閥2、第一換熱器3、第二換熱器9、第三換熱器17、室外換熱器16、第一單向閥5、第二單向閥12、第三單向閥13、第一節(jié)流部件6、第二節(jié)流部件11、第三節(jié)流部件19、第一過濾器8、第二過濾器10、儲液器7、第一截止閥14和第二截止閥15、增焓截止閥21、增焓節(jié)流部件22、循環(huán)泵20和第四換熱器23，其中，第一換熱器3安裝于蓄熱箱4內(nèi)，第三換熱器17安裝于清洗池18內(nèi)；四通閥2含有D、E、C、S四個接口；第二換熱器9含有a、b、c、d四個接口。第四換熱器23安裝于蓄熱箱4內(nèi)；蓄熱箱4內(nèi)設(shè)置有換熱介質(zhì)且蓄能箱4設(shè)置有換熱介質(zhì)進口和換熱介質(zhì)出口。所述主循環(huán)流路和清洗液調(diào)溫流路在蓄熱箱內(nèi)通過換熱介質(zhì)進行熱交換。所述清洗池18內(nèi)設(shè)置有清洗液且第三換熱器17與清洗液不接觸；通過在蓄熱箱4內(nèi)設(shè)置雙換熱器，從而將清洗液和換熱介質(zhì)分開，避免第一換熱器14被清洗液腐蝕而影響使用，以及通過蓄熱箱4上設(shè)置的換熱介質(zhì)進口和換熱介質(zhì)出口，使得換熱介質(zhì)可單獨用于其他設(shè)備中；清洗系統(tǒng)包括有主循環(huán)流路、增焓流路和清洗液調(diào)溫流路，通過控制各閥體的通斷來控制系統(tǒng)循環(huán)流路。

主循環(huán)流路的連接組成：所述四通閥2接口D和接口S均與壓縮機組1相連接，所述四通閥2接口C與第一換熱器3相連接，所述第一換熱器3分別與第一單向閥5和第一節(jié)流部件6相連接，所述第一單向閥5和第一節(jié)流部件6均與儲液器7相連接，所述儲液器7與第一過濾器8相連接，所述第一過濾器8與第二換熱器9接口b相連接，所述第二換熱器9接口d與第二過濾器10相連接，所述第二過濾器10分別與第二節(jié)流部件11和第三單向閥13輸出端相連接，所述第二節(jié)流部件11與第二單向閥12的輸入端相連接，所述第二單向閥12輸出端和第三單向閥13輸入端均分別與第一截止閥14和第二截止閥15相連接，所述第二截止閥15與室外換熱器16相連接且該室外換熱器16與四通閥2接口E相連接，所述第一截止閥14與第三換熱器17相連接，所述第三換熱器17與第三節(jié)流部件19相連接，所述第三節(jié)流部件19分別與第二截止閥15和室外換熱器16相連接。增焓流路的連接組成：所述增焓截止閥21與第一過濾器8相連接，所述增焓節(jié)流部件22分別與第二換熱器9接口c和增焓截止閥21相連接，所述第二換熱器9接口a與壓縮機組1相連接。清洗液調(diào)溫流路的連接組成：所述循環(huán)泵20分別與第四換熱器23清洗液進口和清洗池18相連接，所述第四換熱器清洗液出口與清洗池18相連接。通過上述各流路的連接，構(gòu)成了可熱回收的清洗系統(tǒng)。

在本實施例中，壓縮機組1包括有兩臺壓縮機，其中，兩臺壓縮機相互并聯(lián)連接且并聯(lián)后的壓縮機組1出口與四通閥2接口D相連接，其進口均與第二換熱器9接口a和四通閥2接口S相連接，其次，兩臺壓縮機中，其中一臺為變頻壓縮機；從而通過改變壓縮機頻率來改變系統(tǒng)循環(huán)冷媒量，有效控制流路冷媒流量。

清洗系統(tǒng)通過設(shè)有蓄熱箱4和室外換熱器16，通過室外換熱器16吸收空氣里的熱量來制熱，從而實現(xiàn)蓄熱儲能；為了減少清洗池18里的溫度波動，系統(tǒng)通過設(shè)置循環(huán)泵20件清洗池18與蓄熱箱4之間的清洗液循環(huán)換熱，緩減清洗池18溫度衰減速度；同時，系統(tǒng)采用循環(huán)泵20對清洗液的循環(huán)調(diào)溫，便于迅速將清洗池18內(nèi)溫度調(diào)到設(shè)定溫度值，從而實現(xiàn)對清洗池18快速調(diào)溫；另外，系統(tǒng)通過在清洗池18內(nèi)設(shè)有第三換熱器17，回收利用清洗池18散發(fā)出的熱量，從而實現(xiàn)熱回收；系統(tǒng)通過將蓄熱箱4里所吸收的熱量用于化霜，并通過流路控制，從而實現(xiàn)快速化霜；系統(tǒng)通過增焓設(shè)計，在低溫的環(huán)境里增加系統(tǒng)冷媒流量，以便實用與低溫環(huán)境；通過上述功能設(shè)計，使該清洗系統(tǒng)具有快速調(diào)溫、快速化霜、熱回收、溫度波動小等功能。

結(jié)合附圖具體說明克熱回收的清洗系統(tǒng)的功能工作方式：

1）常溫工況清洗系統(tǒng)熱回收功能

參見附圖2所示，在本實施例中，在常溫工況下，增焓流路上的增焓截止閥21處于關(guān)閉狀態(tài)，當清洗池18內(nèi)溫度達到一定值，滿足熱回收條件，系統(tǒng)啟動熱回收功能。

高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流入四通閥2接口D，接著由四通閥2接口C流向蓄熱箱4內(nèi)的第一換熱器3，高溫高壓的冷媒在蓄熱箱4內(nèi)與換熱介質(zhì)進行熱交換，經(jīng)熱交換后的冷媒經(jīng)第一單向閥5流入儲液器7，接著由儲液器7流向第一過濾器8，經(jīng)過濾后的冷媒由第一過濾器8流向第二轉(zhuǎn)熱器接口b，接著由第二換熱器9接口d流向第二過濾器10，冷媒經(jīng)過濾后流向第二節(jié)流部件11，經(jīng)節(jié)流后的冷媒由第二單向閥12流向第一截止閥14，再由第一截止閥14流向清洗池18內(nèi)的第三換熱器17，冷媒在第三換熱器17內(nèi)吸熱蒸發(fā)后經(jīng)第三節(jié)流部件19流入室外換熱器16，冷媒在室外換熱器16內(nèi)再次吸熱蒸發(fā)后流向四通閥2接口E，接著由四通閥2接口S流回壓縮機組1。通過上述流路的循環(huán)，系統(tǒng)實現(xiàn)了在常溫工況下清洗系統(tǒng)的熱回收功能。

2）低溫工況清洗系統(tǒng)熱回收功能

參見附圖3所示，在低溫環(huán)境下，增焓流路上的增焓截止閥21處于打開狀態(tài)，當清洗池18內(nèi)溫度達到設(shè)定值，滿足熱回收條件時，系統(tǒng)啟動熱回收功能。

高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流入四通閥2接口D，接著由四通閥2接口C流向蓄熱箱4內(nèi)的第一換熱器3，高溫高壓的冷媒在蓄熱箱4內(nèi)與換熱介質(zhì)進行熱交換，經(jīng)熱交換后的冷媒經(jīng)第一單向閥5流入儲液器7，接著由儲液器7流向第一過濾器8，經(jīng)過濾后的冷媒由第一過濾器8流向第二轉(zhuǎn)熱器接口b，接著由第二換熱器9接口d流向第二過濾器10，冷媒經(jīng)過濾后流向第二節(jié)流部件11，經(jīng)節(jié)流后的冷媒由第二單向閥12流向第一截止閥14，再由第一截止閥14流向清洗池18內(nèi)的第三換熱器17，冷媒在第三換熱器17內(nèi)吸熱蒸發(fā)后經(jīng)第三節(jié)流部件19流入室外換熱器16，冷媒在室外換熱器16內(nèi)再次吸熱蒸發(fā)后流向四通閥2接口E，接著由四通閥2接口S流回壓縮機組1。通過上述流路的循環(huán)，系統(tǒng)實現(xiàn)了在低溫工況下主流路制熱功能；其次，冷媒在經(jīng)第一過濾器8過濾后一份為二，主流路流向第二換熱器9接口b，增焓流路流向增焓截止閥21；冷媒由增焓截止閥21流向增焓節(jié)流部件22，冷媒經(jīng)節(jié)流后流向第二換熱器9接口c，冷媒在第二換熱器9內(nèi)吸收經(jīng)蓄熱箱4換熱后的余熱，經(jīng)吸熱蒸發(fā)后的冷媒經(jīng)第二換熱器9接口a流回壓縮機組1，經(jīng)過上述流路的循環(huán)，系統(tǒng)實現(xiàn)低溫工況下增焓功能。

通過上述主流路和增焓流路的循環(huán)，系統(tǒng)實現(xiàn)低溫工況下熱回收功能。

3）蓄熱功能

參見附圖4所示，當清洗系統(tǒng)停止運行，室外環(huán)境屬于常溫工況，清洗池18溫度低于熱回收溫度，蓄熱箱4溫度低于熱泵加熱最高值時，系統(tǒng)啟動蓄熱功能。

高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流入四通閥2接口D，接著由四通閥2接口C流向蓄熱箱4內(nèi)的第一換熱器3，高溫高壓的冷媒在蓄熱箱4內(nèi)與換熱介質(zhì)進行熱交換，經(jīng)熱交換后的冷媒經(jīng)第一單向閥5流到儲液器7，冷媒接著由儲液器7流向第一過濾器8，經(jīng)過濾后的冷媒由第一過濾器8流向第二換熱器9接口b，接著由第二換熱器9接口d流向第二過濾器10，冷媒接著由第二過濾器10流向第二節(jié)流部件11，經(jīng)節(jié)流后的冷媒由第二單向閥12流向室外換熱器16，冷媒在室外換熱器16內(nèi)吸熱蒸發(fā)，吸熱蒸發(fā)后的冷媒由室外換熱器16流向四通閥2接口E，接著由四通閥2接口S流回壓縮機組1；通過上述流路的循環(huán)，系統(tǒng)實現(xiàn)在常溫工況下清洗系統(tǒng)的蓄熱功能。

4）恒溫除霜功能

常見附圖所示，在低溫工況下，當清洗系統(tǒng)滿足除霜條件時，系統(tǒng)啟動恒溫除霜功能，循環(huán)清洗液的循環(huán)泵20停止運行。

高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流入四通閥2接口D，接著由四通閥2接口E流向室外換熱器16放熱除霜，經(jīng)放熱除霜后的冷媒由室外換熱器16流向第二截止閥15，接著由第二截止閥15流向第三單向閥13，冷媒經(jīng)第三單向閥13流向第二過濾器10，經(jīng)過濾后的冷媒由第二過濾器10流向第二換熱器9接口d，冷媒接著由第二換熱器9接口b流向第一過濾器8，接著由第一過濾器8流向儲液器7，冷媒接著由儲液器7流向第一節(jié)流部件6，經(jīng)節(jié)流后的冷媒流入蓄熱箱4內(nèi)第一換熱器3吸熱蒸發(fā)，吸熱蒸發(fā)后的冷媒由蓄熱箱4流向四通閥2接口C，接著由四通閥2接口S流回壓縮機組1。通過上述流路的循環(huán)，系統(tǒng)實現(xiàn)對室外換熱器16的快速化霜功能，同時實現(xiàn)對清洗池18的恒溫除霜功能。

5）快速調(diào)溫功能

在低溫工況下，清洗池18的溫度比較低，為了實現(xiàn)快速調(diào)溫功能，縮短系統(tǒng)運行準備時間，系統(tǒng)啟動循環(huán)泵20。

在循環(huán)泵20的帶動下，低溫的清洗液由清洗池18流向蓄熱箱4內(nèi)的第四換熱器2與換熱介質(zhì)進行熱交換，吸熱后的清洗液由第四換熱器23流到清洗池18進行混合調(diào)溫。通過上述流路的循環(huán)，系統(tǒng)運行前實現(xiàn)對清洗池18快速調(diào)溫，運行中實現(xiàn)對清洗液抗溫度衰減功能；其次，當蓄熱箱4溫度降到設(shè)定值時，系統(tǒng)根據(jù)各節(jié)點溫度啟動相關(guān)制熱功能。

以上所述之實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本實用新型的等效實施例。故凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。