本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能提高空調(diào)能效比的設(shè)備。

背景技術(shù)：

空調(diào)是空氣調(diào)節(jié)器的簡稱，空調(diào)是對空氣的溫度，濕度，純凈度，氣流速度進行處理，滿足人們生產(chǎn)、生活需要的設(shè)備。掛式空調(diào)是空調(diào)的其中一種，用于給空間區(qū)域節(jié)省地方，一般為密閉提供處理空氣溫度變化的機組。它的功能是對該房間或封閉空間、區(qū)域內(nèi)空氣的溫度、濕度、潔凈度和空氣流速等參數(shù)進行調(diào)節(jié)，以滿足人體舒適或工藝過程的要求，但要根據(jù)空間的大小選擇空調(diào)的大小。目前市面上的空調(diào)沒有開模沖壓成型，且耗電量大，制熱和制冷效果差，價格昂貴，能效比差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能提高空調(diào)能效比的設(shè)備，具備能提高空調(diào)能效比的優(yōu)點，解決了市面上的空調(diào)價格貴、沒有開模沖壓成型和能效比差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種能提高空調(diào)能效比的設(shè)備，包括壓縮機，所述壓縮機的輸入端連通有第一管道，所述第一管道遠離壓縮機的一端連通有氣液分離器，所述壓縮機的輸出端連通有第二管道，所述第二管道遠離壓縮機的一端連通有油分離器，所述油分離器的輸出端連通有第三管道，所述第三管道上設(shè)置有控制閥，所述第三管道遠離油分離器的一端與第一管道連通，所述油分離器的輸出端連通有第四管道，所述第四管道遠離油分離器的一端連通有冷凝器，所述冷凝器的輸出端連通有第五管道，所述第五管道遠離冷凝器的一端連通有恒壓穩(wěn)定裝置，所述恒壓穩(wěn)定裝置的輸出端連通有第六管道，所述第六管道遠離恒壓穩(wěn)定裝置的一端連通有儲液器，所述儲液器的輸出端連通有第七管道遠離儲液器的一端連通有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)置有風扇，所述蒸發(fā)器的輸出端連通有第八管道，所述第八管道遠離蒸發(fā)器的一端與恒壓穩(wěn)定裝置連通，所述恒壓穩(wěn)定裝置的一側(cè)連通有第九管道，所述第九管道遠離恒壓穩(wěn)定裝置的一端與氣液分離器連通。

優(yōu)選的，所述風扇轉(zhuǎn)軸的頂部和底部均固定連接有扇葉，且扇葉關(guān)于風扇的轉(zhuǎn)軸呈軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器的內(nèi)部設(shè)置有導流管，且導流管呈彎曲狀。

優(yōu)選的，所述第七管道與導流管的連接處通過密封件密封連接，所述第八管道與導流管的連接處通過密封件密封連接。

優(yōu)選的，所述壓縮機與第一管道的連接處通過密封件密封連接，所述壓縮機與第二管道的連接處通過密封件密封連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置壓縮機、第一管道、氣液分離器、第二管道、油分離器、第三管道、控制閥、第四管道、冷凝器、第五管道、恒壓穩(wěn)定裝置、第六管道、儲液器、第七管道、蒸發(fā)器、風扇、第八管道和第九管道，解決了市面上的空調(diào)價格貴、沒有開模沖壓成型和能效比差的問題，達到了開模沖壓成型，耗資低，能提高空調(diào)能效比的效果。

2、本實用新型通過設(shè)置油分離器，從而可以把油與制冷劑分離，通過設(shè)置氣液分離器，從而可以把制冷劑氣體與液體分離，起到緩沖保護壓縮機的作用，通過設(shè)置冷凝器，從而可以散熱冷卻制冷劑的主要部件，通過設(shè)置恒壓穩(wěn)定裝置，從而達到導向保壓的作用，提高了效率，通過設(shè)置儲液器，從而可以儲存制冷劑，達到過濾消音的效果，通過設(shè)置蒸發(fā)器，從而可以散發(fā)冷量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1壓縮機、2第一管道、3氣液分離器、4第二管道、5油分離器、6第三管道、7控制閥、8第四管道、9冷凝器、10第五管道、11恒壓穩(wěn)定裝置、12第六管道、13儲液器、14第七管道、15蒸發(fā)器、16風扇、17第八管道、18第九管道、19扇葉、20導流管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種能提高空調(diào)能效比的設(shè)備，包括壓縮機1，壓縮機1與第一管道2的連接處通過密封件密封連接，壓縮機1與第二管道4的連接處通過密封件密封連接，壓縮機1的輸入端連通有第一管道2，第一管道2遠離壓縮機1的一端連通有氣液分離器3，通過設(shè)置氣液分離器3，從而可以把制冷劑氣體與液體分離，起到緩沖保護壓縮機1的作用，壓縮機1的輸出端連通有第二管道4，第二管道4遠離壓縮機1的一端連通有油分離器5，通過設(shè)置油分離器5，從而可以把油與制冷劑分離，油分離器5的輸出端連通有第三管道6，第三管道6上設(shè)置有控制閥7，第三管道6遠離油分離器5的一端與第一管道2連通，油分離器5的輸出端連通有第四管道8，第四管道8遠離油分離器5的一端連通有冷凝器9，通過設(shè)置冷凝器9，從而可以散熱冷卻制冷劑的主要部件，冷凝器9的輸出端連通有第五管道10，第五管道10遠離冷凝器9的一端連通有恒壓穩(wěn)定裝置11，通過設(shè)置恒壓穩(wěn)定裝置11，從而達到導向保壓的作用，提高了效率，恒壓穩(wěn)定裝置11的輸出端連通有第六管道12，第六管道12遠離恒壓穩(wěn)定裝置11的一端連通有儲液器13，通過設(shè)置儲液器13，從而可以儲存制冷劑，達到過濾消音的效果，儲液器13的輸出端連通有第七管道14遠離儲液器13的一端連通有蒸發(fā)器15，通過設(shè)置蒸發(fā)器15，從而可以散發(fā)冷量，蒸發(fā)器15的內(nèi)部設(shè)置有導流管20，且導流管20呈彎曲狀，蒸發(fā)器15的一側(cè)設(shè)置有風扇16，風扇16轉(zhuǎn)軸的頂部和底部均固定連接有扇葉19，且扇葉19關(guān)于風扇16的轉(zhuǎn)軸呈軸對稱設(shè)置，蒸發(fā)器15的輸出端連通有第八管道17，第七管道14與導流管20的連接處通過密封件密封連接，第八管道17與導流管20的連接處通過密封件密封連接，第八管道17遠離蒸發(fā)器15的一端與恒壓穩(wěn)定裝置11連通，恒壓穩(wěn)定裝置11的一側(cè)連通有第九管道18，第九管道18遠離恒壓穩(wěn)定裝置11的一端與氣液分離器3連通。

使用時，制冷劑由氣液分離器3進入壓縮機1后變成高溫高壓的液態(tài)制冷劑，到油分離器5后一部分回到了壓縮機1，一部分制冷劑到冷凝器9冷卻流到恒壓穩(wěn)定裝置11，進行緩流與急流對沖，再到儲液器13，然后到蒸發(fā)器15換熱，完成高效制冷過程。

綜上所述：該能提高空調(diào)能效比的設(shè)備，通過設(shè)置壓縮機1、第一管道2、氣液分離器3、第二管道4、油分離器5、第三管道6、控制閥7、第四管道8、冷凝器9、第五管道10、恒壓穩(wěn)定裝置11、第六管道12、儲液器13、第七管道14、蒸發(fā)器15、風扇16、第八管道17和第九管道18，解決了市面上的空調(diào)價格貴、沒有開模沖壓成型和能效比差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。