本實用新型涉及鉸接翻轉(zhuǎn)蓋技術領域，具體涉及一種帶阻尼結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)蓋、以及具有該翻轉(zhuǎn)蓋的抽屜組件。

背景技術：

目前，冰箱中果蔬大抽屜越來越多，一般在果蔬抽屜上面采用層架玻璃蓋住，形成相對封閉的空間；但在向果蔬抽屜內(nèi)取放食物時，必須將蔬果抽屜向外拉出一段距離，使得抽屜前端與層架之間的間距便于取放食物。為了取放食物方便，出現(xiàn)了將層架的前部設置為翻轉(zhuǎn)蓋的形式，將翻轉(zhuǎn)蓋打開或稍微拉動抽屜就可以向果蔬抽屜內(nèi)取放食物。

現(xiàn)有冰箱中翻轉(zhuǎn)蓋的運動過程大都是通過外力進行翻轉(zhuǎn)打開，之后再通過自身重力翻轉(zhuǎn)回位，由于抽屜在推回關閉時比較快，并且在回位的過程中翻轉(zhuǎn)蓋會在重力的作用下處于加速狀態(tài)到最后通過撞擊停止產(chǎn)生碰撞噪音，甚至因碰撞造成部件的損壞。根據(jù)能量守恒原理外力做功轉(zhuǎn)換為翻轉(zhuǎn)蓋的重力勢能，翻轉(zhuǎn)蓋回位時翻轉(zhuǎn)蓋的重力勢能轉(zhuǎn)換為動能，最后翻轉(zhuǎn)蓋的動能通過碰撞摩擦損耗，因此會產(chǎn)生較大的噪聲。此外，果蔬抽屜的翻轉(zhuǎn)蓋屬于冰箱中比較重要的外觀件，特別在推拉抽屜時翻轉(zhuǎn)蓋的運動能夠引起用戶的關注，是用戶體驗重要的組成部分。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種帶阻尼結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)蓋，減緩翻轉(zhuǎn)蓋的下降速度，減少翻轉(zhuǎn)蓋回位時的碰撞噪音，增加用戶滿意度。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用下述技術方案予以實現(xiàn)：

一種帶阻尼結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)蓋，所述翻轉(zhuǎn)蓋鉸接在層架的前端，所述層架與翻轉(zhuǎn)蓋之間設有直線型的阻尼結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述阻尼結(jié)構(gòu)為前后方向設置。

進一步的，所述阻尼結(jié)構(gòu)包括阻尼筒和可伸縮的阻尼桿，所述阻尼桿的前端設有阻尼塊，所述阻尼塊與所述翻轉(zhuǎn)蓋接觸、并傳遞阻尼力。

進一步的，所述層架上設有向下延伸的安裝部，所述阻尼筒固定在所述安裝部上。

進一步的，所述層架上設有與所述阻尼塊相匹配的導向套，所述導向套套裝在所述阻尼塊上；所述翻轉(zhuǎn)蓋打開或關閉時，所述阻尼塊在所述導向套內(nèi)移動。

進一步的，所述阻尼塊的后部設有向左右方向延伸的限位部，所述導向套的后端面擋止所述限位部。

進一步的，所述導向套下端設有向后延伸的導向板，所述導向塊位于所述導向板上。

進一步的，所述翻轉(zhuǎn)蓋上設有與所述阻尼塊相接觸的阻尼面，所述翻轉(zhuǎn)蓋閉合后，所述阻尼面與所述導向套的前端面平齊。

基于上述的帶阻尼結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)蓋，本實用新型還提供一種抽屜組件，包括層架和可抽拉的設在層架下方的抽屜，所述層架上設有上述的翻轉(zhuǎn)蓋。

進一步的，所述翻轉(zhuǎn)蓋上設有滾輪，所述抽屜上設有與所述滾輪相匹配的軌道，所述軌道向上凸起。

進一步的，所述軌道包括與所述滾輪配合打開翻轉(zhuǎn)蓋的第一傾斜段、以及與所述第一傾斜段連接并保持翻轉(zhuǎn)蓋打開狀態(tài)的水平保持段。

進一步的，所述軌道還包括沿所述水平保持段的另一端向下延伸的第二傾斜段。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：通過在所述層架與翻轉(zhuǎn)蓋之間設有直線型的阻尼結(jié)構(gòu)，使得在翻轉(zhuǎn)蓋閉合時，阻尼結(jié)構(gòu)給予翻轉(zhuǎn)蓋一定的阻力，減緩翻轉(zhuǎn)蓋的下降速度，避免翻轉(zhuǎn)蓋回位時的碰撞，減少噪音，增加用戶滿意度，提高翻轉(zhuǎn)蓋關閉的安全性；在翻轉(zhuǎn)蓋打開過程中，阻尼結(jié)構(gòu)提供向前的推力，便于翻轉(zhuǎn)蓋打開；并且直線型的阻尼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，穩(wěn)定性高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本。

結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1 為本實用新型所提出的帶阻尼結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)蓋的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中阻尼結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為具有圖1中翻轉(zhuǎn)蓋的抽屜的一個結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中抽屜拉開后的一個結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中C區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為翻轉(zhuǎn)蓋關閉過程中的受力分析圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細的描述。

首先，對該具體實施方式中涉及到的方位簡要說明：下述在提到結(jié)構(gòu)件的前、后、左、右時，是以結(jié)構(gòu)件正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置來定義的。

參閱圖1-圖3，是本實用新型所提出的帶阻尼結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)蓋的一個實施例，帶阻尼結(jié)構(gòu)2的翻轉(zhuǎn)蓋1，翻轉(zhuǎn)蓋1鉸接在層架3的前端，在層架3與翻轉(zhuǎn)蓋1之間設有直線型的阻尼結(jié)構(gòu)2。通過設置阻尼結(jié)構(gòu)2，使得在翻轉(zhuǎn)蓋1閉合時，阻尼結(jié)構(gòu)2給予翻轉(zhuǎn)蓋1一定的阻力，減緩翻轉(zhuǎn)蓋1的下降速度，避免翻轉(zhuǎn)蓋1回位時的碰撞，減少噪音，增加用戶滿意度，提高翻轉(zhuǎn)蓋1關閉的安全性；在翻轉(zhuǎn)蓋1打開過程中，阻尼結(jié)構(gòu)2提供向前的推力，便于翻轉(zhuǎn)蓋1打開；并且直線型的阻尼結(jié)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，穩(wěn)定性高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本；相對于旋轉(zhuǎn)式阻尼器直線型的安裝固定簡單、方便，有利于提高裝配速度，進一步降低成本。

本實施例中，參見圖1和圖3所示，阻尼結(jié)構(gòu)2為前后方向水平設置，也就是阻尼結(jié)構(gòu)可以為翻轉(zhuǎn)蓋提供向前方向的水平的力。阻尼結(jié)構(gòu)2包括阻尼筒21和可相對于阻尼筒21伸縮的阻尼桿22，在阻尼桿22的前端設有阻尼塊23，阻尼塊23與翻轉(zhuǎn)蓋1接觸、并傳遞阻尼力。通過設置阻尼塊23增大阻尼結(jié)構(gòu)2與翻轉(zhuǎn)蓋1的接觸面積，有利于降低單位面積的接觸面的受力，避免接觸面出的結(jié)構(gòu)變形，以及提高阻尼結(jié)構(gòu)2的接觸處的結(jié)構(gòu)強度，提高使用壽命。

本實施例中，參見圖2所示，在層架3上設有向下延伸的安裝部31，阻尼筒21固定在安裝部31上。在層架3上還設有與阻尼塊23相匹配的導向套32，導向套32套裝在阻尼塊23上；并且在翻轉(zhuǎn)蓋1打開或關閉時，阻尼桿22帶動阻尼塊23在導向套32內(nèi)前后移動。通設置導向套32對導向塊23起到支撐、以及導向的作用，提高阻尼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和牢固性；由于翻轉(zhuǎn)蓋1為軸向轉(zhuǎn)動，阻尼結(jié)構(gòu)2的阻尼塊23具有前后方向的移動，因而在翻轉(zhuǎn)蓋1打開或關閉過程中，翻轉(zhuǎn)蓋1給予阻尼塊2傾斜向后向下的力，阻尼結(jié)構(gòu)2提供的向前的阻尼力將向后方向的力抵消，向下方向的分力通過阻尼塊23傳遞給導向套32，或者說是阻尼塊23與翻轉(zhuǎn)蓋1之間還具有稍微的上下方向的相對移動。

本實施例中，參見圖2所示，在翻轉(zhuǎn)蓋1上設有與阻尼塊23相接觸的阻尼面11，翻轉(zhuǎn)蓋1閉合后，阻尼面11與導向套32的前端面平齊，或者說是阻尼面11與導向套32的前端面接觸。

本實施例中，參見圖2所示，在阻尼塊23的后部設有向左右方向延伸的限位部231，導向套32的后端面擋止限位部231，也就是阻尼塊23的前部套裝在導向套32內(nèi)，在翻轉(zhuǎn)蓋2打開過程中，阻尼桿22帶動導向塊23向前移動，當阻尼塊23的限位部231接觸導向套32的后端面后，阻尼塊23被擋止，不能繼續(xù)向前運動；此時即使將翻轉(zhuǎn)蓋1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)打開，阻尼桿22和阻尼塊23不再繼續(xù)向前移動，阻尼塊23與阻尼面11分離；翻轉(zhuǎn)蓋1正常情況下翻轉(zhuǎn)到這個角度就可，并且在翻轉(zhuǎn)蓋1打開角度過大時，阻尼面11偏離豎直方向的傾斜角度也較大，如阻尼塊23與阻尼面11繼續(xù)接觸，阻尼面11給予阻尼塊23的力主要為向下方向的分力，能達到的阻尼效果也不好；在翻轉(zhuǎn)蓋1關閉時，當阻尼塊23與阻尼面11接觸后，阻尼結(jié)構(gòu)2提供向前的阻尼力，也就是提供翻轉(zhuǎn)蓋1打開方向的扭矩，使得翻轉(zhuǎn)蓋1的下降速度減緩，當阻尼面11與導向套32的前端面接觸，翻轉(zhuǎn)蓋1閉合到位，此時阻尼結(jié)構(gòu)2還是提供向前的阻尼力。

本實施例中，參見圖2所示，在導向套32下端設有向后延伸的導向板33，導向塊23位于導向板33上，導向塊23沿導向板33前后移動，導向板33對導向塊23起到支撐、以及導向的作用，進一步提高阻尼結(jié)構(gòu)2的穩(wěn)定性和牢固性。

參見圖4-圖7為一種抽屜組件，包括層架3和可抽拉的設在層架3下方的抽屜4，在層架3上設有上述的翻轉(zhuǎn)蓋。有利于減緩翻轉(zhuǎn)蓋1關閉時的碰撞噪聲，提高客戶的滿意度。

本實施例中，在翻轉(zhuǎn)蓋1上設有滾輪12，在抽屜4上設有與滾輪12相匹配的軌道41，在抽屜4開閉過程中，滾輪12在軌道41上滾動；優(yōu)選軌道41為在抽屜4的側(cè)壁上延伸形成的，滾輪12與軌道41的上端面接觸。軌道41向上凸起，通過設置軌道41的向上凸起，使得滾輪12沿軌道41滾動時，逐漸升高，也就使得翻轉(zhuǎn)蓋1打開；通過設置凸起的軌道41和滾輪12，使得在抽屜1打開的過程中，使得翻轉(zhuǎn)蓋1也一起打開，不用再特意去翻動打開翻轉(zhuǎn)蓋1，使得操作簡單、方便，提高客戶滿意度。

本實施例中，參見圖5和圖7所示，軌道41包括與滾輪12配合打開或關閉翻轉(zhuǎn)蓋的第一傾斜段411，以及與第一傾斜段411連接并保持翻轉(zhuǎn)蓋1打開狀態(tài)的水平保持段412。第一傾斜段411位于水平保持段412的前部，這樣在抽屜4拉開時，滾輪12在軌道41上滾動，當滾輪12在第一傾斜段411，則隨著抽屜的打開滾輪12逐漸上升，使得翻轉(zhuǎn)蓋1繞軸旋轉(zhuǎn)打開；當滾輪12到達水平保持段412，如此時繼續(xù)向前拉動打開抽屜4，則翻轉(zhuǎn)蓋1保持打開狀態(tài)，便于用戶向抽屜4內(nèi)取放食物。在抽屜4關閉時，當滾輪12到達第一傾斜段411時，滾輪12沿第一傾斜段411滾動下降，但是用戶一般關閉的速度較快，也就是使得翻轉(zhuǎn)蓋1快速旋轉(zhuǎn)關閉，此時主要是阻尼結(jié)構(gòu)2起到阻尼作用，給予翻轉(zhuǎn)蓋1阻尼力減緩其下降速度。

本實施例中，軌道還包括沿水平保持段412后端的向下延伸的第二傾斜段413，設置第二傾斜段413使得在抽屜4繼續(xù)向前移動抽出時，滾輪12到達第二傾斜段413時，抽屜4的移動速度較慢，隨著抽屜4的向前移動，滾輪12沿第二傾斜段413向下滾動，翻轉(zhuǎn)蓋1旋轉(zhuǎn)關閉，當然此時阻尼結(jié)構(gòu)2也起到一定的阻尼作用。

參見圖8所示，是翻轉(zhuǎn)蓋1在關閉過程中受力分析圖，翻轉(zhuǎn)蓋1在關閉狀態(tài)及打開狀態(tài)時處于穩(wěn)態(tài)，此時翻轉(zhuǎn)蓋受力平衡，不進行受力分析；翻轉(zhuǎn)蓋1在關閉的過程中，整個過程翻轉(zhuǎn)蓋1處于動態(tài)，對翻轉(zhuǎn)蓋1進行受力分析能夠較為清晰的知道翻轉(zhuǎn)蓋1回位時的受力狀態(tài)，以及確定阻尼力的大小保證翻轉(zhuǎn)蓋1順利回位。翻轉(zhuǎn)蓋受到重力F_G、旋轉(zhuǎn)軸處向上的支撐力F_x1及水平支撐力F_y2、阻尼器給翻轉(zhuǎn)蓋的推力F_y1和旋轉(zhuǎn)軸處的翻轉(zhuǎn)蓋受到的摩擦扭矩力F_m；a、b分別為重力F_G和推力F_y1到旋轉(zhuǎn)軸的垂直距離；

水平方向和豎直方向上的受力應該是平衡的表達式如下：

F_x1=F_G；F_y1= F_y2；

設F_N為翻轉(zhuǎn)蓋受到的總扭矩，其表達式如下：

F_N= aF_G-bF_y1-F_m;

滿足翻轉(zhuǎn)蓋1順利回位的條件：F_N ≥0;

F_N= aF_G-bF_y1-F_m ≥0;

bF_y1≤aF_G-F_m;

F_y1≤(aF_G-F_m)/b;

該條件確定了阻尼阻力F_y1的大小，決定了選用阻尼結(jié)構(gòu)2的大小規(guī)格。整個運動受力過程中根據(jù)能量守恒原理外力做功轉(zhuǎn)換為翻轉(zhuǎn)蓋的重力勢能，翻轉(zhuǎn)蓋回位時翻轉(zhuǎn)蓋的重力勢能轉(zhuǎn)換為動能以及對阻尼器做的功，翻轉(zhuǎn)蓋的能量主要通過阻尼器耗散，因此翻轉(zhuǎn)蓋會緩慢回位不產(chǎn)生沖擊碰撞。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和范圍。