本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的凍結(jié)設(shè)備大多為應(yīng)用傳統(tǒng)壓縮機(jī)的設(shè)備，凍結(jié)效果差、凍結(jié)時(shí)間長(zhǎng)、高能耗，操作復(fù)雜，需要極高的維護(hù)成本。于此同時(shí)，目前食品安全和新鮮度越來越得到重視，消費(fèi)者要求越來越需要真材實(shí)料、原汁原味的速凍食品，并且越來越重視產(chǎn)品的衛(wèi)生情況。因此，目前市場(chǎng)上急需一種凍結(jié)效果好、時(shí)間短、省能耗，簡(jiǎn)單易操作，無需過多的維護(hù)成本，并且能夠食品保持原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)的速凍設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有制冷設(shè)備存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備。

其采用如下技術(shù)方案：食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備，包括柜體、柜門、控制系統(tǒng)和液氮輸送系統(tǒng)，所述柜體包括柜體外殼以及設(shè)置于所述柜體外殼內(nèi)的冷卻冷凍室和控制室，所述柜門與所述冷卻冷凍室一側(cè)的柜體外殼鉸接連接，所述冷卻冷凍室由內(nèi)之外包括混氣室、不銹鋼內(nèi)膽、密封鋼板和保溫層，所述柜門內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有密封條，所述柜體正面的所述冷卻冷凍室與所述柜體外殼的連接處設(shè)有PVC門框，所述密封條與所述PVC門框相互接觸密封連接，所述控制系統(tǒng)包括依次電連接的觸摸屏、程控器、電磁閥開關(guān)和電磁閥，所述液氮輸送系統(tǒng)包括液氮接口、液氮管道和液氮噴口，設(shè)置于所述柜體后部的所述液氮接口通過液氮管道與設(shè)置于混氣室內(nèi)壁上的所述液氮噴口連接，所述電磁閥設(shè)置于所述液氮管道上。

進(jìn)一步的，還包括測(cè)溫模塊、測(cè)溫傳感器和開門傳感器，所述程控器分別與所述測(cè)溫模塊和所述開門傳感器電連接，所述測(cè)溫傳感器與所述測(cè)溫模塊電連接。

進(jìn)一步的，還包括急停按鈕，所述急停按鈕與所述電磁閥電連接。

進(jìn)一步的，所述控制室內(nèi)還設(shè)有定時(shí)模塊，所述定時(shí)模塊與所述程控器電連接。

進(jìn)一步的，所述密封條內(nèi)設(shè)有電加熱絲。

進(jìn)一步的，所述柜門內(nèi)壁面上設(shè)有至少一條凹痕或凹槽，所述PVC門框上設(shè)有至少一條凹痕或凹槽。

進(jìn)一步的，所述柜體外殼后部設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥通過管道與混氣室連通。

進(jìn)一步的，還包括USB接口，所述USB接口與所述觸摸屏電連接。

本實(shí)用新型有益效果為：

①本實(shí)用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備，冷卻冷凍和保持低溫效果好；

②本實(shí)用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備，結(jié)構(gòu)可靠，操作便利，設(shè)備能夠保障操作人員的安全；

③本實(shí)用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備，設(shè)備凍結(jié)的時(shí)間短，對(duì)細(xì)胞無破壞作用，無污染，能保持食品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)。

附圖說明

本實(shí)用新型附圖5幅，

圖1為實(shí)施例1所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備主視圖；

圖2為實(shí)施例1所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備后視圖；

圖3為實(shí)施例1所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備電氣部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例1所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備A部放大圖；

圖5為實(shí)施例2所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備電氣部分結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、柜體，2、柜門，3、控制系統(tǒng)，4、液氮輸送系統(tǒng)，5、急停按鈕，6、定時(shí)模塊，7、氧氣濃度報(bào)警儀，8、USB接口，9、泄壓閥，11、柜體外殼，12、冷卻冷凍室，13、控制室，14、PVC門框，15、混氣室，16、不銹鋼內(nèi)膽，17、密封鋼板，18、保溫層，21、密封條，31、觸摸屏，32、程控器，33、電磁閥開關(guān)，34、電磁閥，35、測(cè)溫模塊，36、測(cè)溫傳感器，37、開門傳感器，41、液氮接口，42、液氮管道，43、液氮噴口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

如圖1至圖4所示，一種食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備，包括柜體1、柜門2、控制系統(tǒng)3和液氮輸送系統(tǒng)4，所述柜體1包括柜體外殼11以及設(shè)置于所述柜體外殼11內(nèi)的冷卻冷凍室12和控制室13，所述柜門2與所述冷卻冷凍室12一側(cè)的柜體外殼11鉸接連接，所述冷卻冷凍室12由內(nèi)之外包括混氣室15、不銹鋼內(nèi)膽16、密封鋼板17和保溫層18，所述柜門2內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有密封條21，所述柜體1正面的所述冷卻冷凍室12與所述柜體外殼11的連接處設(shè)有PVC門框14，所述控制系統(tǒng)3包括依次電連接的觸摸屏31、程控器32、電磁閥開關(guān)33和電磁閥34，所述液氮輸送系統(tǒng)4包括液氮接口41、液氮管道42和液氮噴口43，設(shè)置于所述柜體1后部的所述液氮接口41通過液氮管道42與設(shè)置于混氣室15內(nèi)壁上的所述液氮噴口43連接，所述電磁閥34設(shè)置于所述液氮管道42上。

優(yōu)選的，所述密封條21為橡膠密封條，所述保溫層18為聚氨酯保溫層。

所述PVC門框14將所述冷卻冷凍室12與所述柜體外殼11，防止汽化后的氮?dú)庀蛩龉耋w1外部泄漏，所述密封條21與所述PVC門框14相互接觸密封連接。所述密封鋼板17和所述保溫層18將所述不銹鋼內(nèi)膽16與所述柜體外殼11隔離，具有保溫效果并且能夠防止氮?dú)庑孤?/p>

所述密封條21、所述PVC門框14和所述保溫層18使得所述柜門2與所述冷卻冷凍室12整體構(gòu)成保溫密封結(jié)構(gòu)，提高了冷卻冷凍效果，防止冷量流失。

優(yōu)選的，所述液氮接口41設(shè)置于所述冷卻冷凍室12后部。

所述液氮接口41配置為與外部的液氮供給設(shè)備連接，例如液氮供給管路、液氮儲(chǔ)存罐或液氮儲(chǔ)存瓶等，使用方式和連接方式靈活便利。

本實(shí)用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備是利用超低溫吸熱原理，通過液氮噴口43將液氮噴出，液氮汽化直接覆蓋到所需的食品上，能使食品瞬時(shí)凍結(jié)，一般在20分鐘左右就可以完成全部?jī)鼋Y(jié)過程，比普通冷凍法快30倍。由于凍結(jié)的時(shí)間短，生成的冰晶就很細(xì)小，凍結(jié)速度大于細(xì)胞內(nèi)外蒸汽滲透速度，細(xì)胞內(nèi)外同時(shí)產(chǎn)生冰晶，對(duì)細(xì)胞無破壞作用，所以解凍后就能保持原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)。

液氮最低可達(dá)到-196℃的超冷溫度特性能更快地帶走熱量，可以快速使食品降溫，確保超低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍，食品的水分和品質(zhì)被完整保存。這樣快速冷凍產(chǎn)生的冰晶最小，并幫助保持食品的原色、原味和原質(zhì)。

本實(shí)用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備凍結(jié)時(shí)間短、效果好，快速冷凍能保留食材的本真口感，符合現(xiàn)代市場(chǎng)的食品冷卻冷凍需求。

進(jìn)一步的，還包括測(cè)溫模塊35、測(cè)溫傳感器36和開門傳感器37，所述程控器32分別與所述測(cè)溫模塊35和所述開門傳感器37電連接，所述測(cè)溫傳感器36與所述測(cè)溫模塊35電連接。

所述測(cè)溫傳感器36檢測(cè)到溫度信號(hào)傳輸至所述測(cè)溫模塊35，所述測(cè)溫模塊35將溫度數(shù)據(jù)傳輸至所述程控器32。

所述開門傳感器37檢測(cè)到開門信號(hào)傳輸至所述程控器32，當(dāng)檢測(cè)到開門信號(hào)時(shí)，所述程控器32通過所述電磁閥開關(guān)33控制所述電磁閥34關(guān)閉，保護(hù)設(shè)備及人員安全。

優(yōu)選的，所述開門傳感器37設(shè)置于所述柜門2上方的所述柜體外殼11上。

進(jìn)一步的，所述柜體外殼11后部設(shè)有泄壓閥9，所述泄壓閥9通過管道與混氣室15連通。

所述泄壓閥9配置為在所述冷卻冷凍室12壓力高時(shí)降低所述冷卻冷凍室12內(nèi)部的壓力，當(dāng)壓力較低時(shí)開啟所述柜門2，以保證設(shè)備和人員的安全。所述泄壓閥9還具有在緊急情況下為所述冷卻冷凍室12泄壓的作用。

實(shí)施例2

如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，進(jìn)一步的，還包括急停按鈕5，所述急停按鈕5與所述電磁閥34電連接。

所述急停按鈕5能夠在緊急情況關(guān)閉所述電磁閥34，進(jìn)而停止液氮噴入所述冷卻冷凍室12，保護(hù)設(shè)備和人身安全。

進(jìn)一步的，所述控制室13內(nèi)還設(shè)有定時(shí)模塊6，所述定時(shí)模塊6與所述程控器32電連接。

所述定時(shí)模塊6能夠?qū)崿F(xiàn)定時(shí)制冷，保證冷凍效果，節(jié)能，并且節(jié)約人工，冷凍過程無需人員值守。

進(jìn)一步的，還包括USB接口8，所述USB接口8與所述觸摸屏31電連接。

所述USB接口8能夠?qū)⒖刂葡到y(tǒng)3內(nèi)的數(shù)據(jù)下載。

優(yōu)選的，所述觸摸屏31設(shè)置于所述控制室13正面，所述程控器32設(shè)置于所述控制室13內(nèi)。

本實(shí)用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備，不像傳統(tǒng)壓縮式速凍機(jī)那樣需要定期的維護(hù)與保養(yǎng)，無需氨、CFC類制冷劑等傳統(tǒng)制冷劑，不會(huì)污染食物，不會(huì)產(chǎn)生異味，也不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，進(jìn)一步的，所述密封條21內(nèi)設(shè)有電加熱絲。

進(jìn)一步的，所述柜門2內(nèi)壁面上設(shè)有至少一條凹痕或凹槽，所述PVC門框14上設(shè)有至少一條凹痕或凹槽。

優(yōu)選的，所述所述柜門2內(nèi)壁面上設(shè)有橫豎各一條凹痕或凹槽。

優(yōu)選的，所述PVC門框14的各邊中間位置上各設(shè)有一條凹痕或凹槽。

所述凹痕或凹槽配置為防止所述柜門2內(nèi)側(cè)的鋼板和所述PVC門框14因熱脹冷縮效應(yīng)變形而導(dǎo)致的液氮泄漏。

優(yōu)選的，所述不銹鋼內(nèi)膽16底部還設(shè)有不銹鋼底座，所述不銹鋼底座上設(shè)有不銹鋼食品架。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型涉及的食品極速冷卻冷凍液氮設(shè)備，冷卻冷凍和保持低溫效果好，結(jié)構(gòu)可靠，操作便利，設(shè)備能夠保障操作人員的安全，設(shè)備凍結(jié)的時(shí)間短，對(duì)細(xì)胞無破壞作用，無污染，能保持食品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)。本實(shí)用新型可在制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。