本實(shí)用新型涉及壓縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)系統(tǒng)、壓縮機(jī)組件及其固定裝置。

背景技術(shù)：

目前，壓縮機(jī)分液器固定方式行業(yè)內(nèi)通常采用兩種。一種是螺釘連接，分液器通過分液器支架、壓板通過螺釘連接固定在壓縮機(jī)殼體上。這種方式的確定是需要通過人工打螺釘，生產(chǎn)效率較低。另一種是通過焊接連接，分液器與分液器支架焊接固定在壓縮機(jī)殼體上，這種連接方式生產(chǎn)效率較高，但是分液器支架與分液器焊接時(shí)容易將分液器焊穿，生產(chǎn)過程下線率較多。上述兩種方式存在操作工序復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量不能保證的問題，影響分液器的固定，進(jìn)而影響壓縮機(jī)的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)目前的分液器通過焊接或者螺紋連接導(dǎo)致的操作工序復(fù)雜的問題，提供一種能夠減少操作工序、提高生產(chǎn)效率的固定裝置，同時(shí)還提供了一種含有上述固定裝置的壓縮機(jī)組件，以及含有上述壓縮機(jī)組件的空調(diào)系統(tǒng)。

上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種固定裝置，所述固定裝置用于將分液器固定于壓縮機(jī)上；所述固定裝置包括：

支架，包括固定部及設(shè)置于所述固定部上的折彎部，所述固定部與所述壓縮機(jī)的外壁相接觸，所述折彎部與所述分液器的外壁相接觸；及

磁性件，設(shè)置于所述折彎部上；所述磁性件能夠產(chǎn)生磁性力并吸附所述分液器，使所述分液器固定于所述折彎部上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折彎部上開設(shè)有第一安裝槽，所述磁性件安裝于所述第一安裝槽中；

所述第一安裝槽的形狀與所述磁性件的形狀相適應(yīng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性件嵌設(shè)于所述第一安裝槽中；

且所述磁性件的表面與所述折彎部的表面相平齊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性件設(shè)置于所述折彎部朝向所述分液器的一表面上，且所述磁性件與所述分液器的外壁相接觸；

所述磁性件的形狀為板狀、柱形或者條形設(shè)置；

所述磁性件與所述分液器相接觸處的截面形狀與所述分液器的部分截面形狀相適應(yīng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性件為電磁鐵；或者

所述磁性件為永磁體，所述永磁體先安裝再充磁。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性件的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述磁性件沿所述分液器的高度方向均勻分布。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折彎部的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述折彎部對(duì)稱設(shè)置于所述固定部上；

兩個(gè)所述折彎部均與所述分液器的外壁相接觸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架還包括兩個(gè)連接部，兩個(gè)所述連接部對(duì)稱設(shè)置于所述固定部上，且所述連接部連接所述固定部與所述折彎部；

所述固定部與兩個(gè)所述連接部呈U形設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定部的截面形狀與所述壓縮機(jī)的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)；

所述折彎部的截面形狀與所述分液器的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)。

還涉及一種壓縮機(jī)組件，包括分液器、壓縮機(jī)及如上述任一技術(shù)特征所述的固定裝置；

所述固定裝置安裝于所述壓縮機(jī)上，并與所述分液器連接，以將所述分液器固定于所述壓縮機(jī)上。

還涉及一種空調(diào)系統(tǒng)，包括如上述任一技術(shù)特征所述的壓縮機(jī)組件。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的固定裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，支架設(shè)置在壓縮機(jī)上，并通過磁性件連接分液器，將分液器固定在壓縮機(jī)上。磁性件能夠產(chǎn)生磁性力，將分液器吸附到支架上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分液器能夠固定到壓縮機(jī)上。本實(shí)用新型的固定裝置通過磁性件來固定分液器，避免通過焊接或者螺紋連接固定，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，磁性件還能夠保證分液器通過支架牢靠地固定在壓縮機(jī)上，避免壓縮機(jī)的振動(dòng)而影響分液器的可靠性，保證壓縮機(jī)能夠平穩(wěn)運(yùn)行。

由于固定裝置具有上述技術(shù)效果，含有上述固定裝置的壓縮機(jī)組件也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

由于壓縮機(jī)組件具有上述技術(shù)效果，含有上述壓縮機(jī)組件的空調(diào)系統(tǒng)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的壓縮機(jī)組件的俯視圖；

圖2為圖1所示的A-A處的剖視圖；

圖3為圖1所示的壓縮機(jī)組件中固定裝置的俯視圖；

圖4為圖3所示的固定裝置的B處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的壓縮機(jī)組件的俯視圖；

圖6為圖5所示的壓縮機(jī)組件中固定裝置的俯視圖；

其中：

100-固定裝置；

110-支架；

111-固定部；

112-折彎部；1121-第一安裝槽；

113-連接部；

120-磁性件；

200-分液器；

300-壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)、壓縮機(jī)組件及其固定裝置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖1中至圖6，本實(shí)用新型提供了一種固定裝置100，固定裝置100用于將壓縮機(jī)組件的分液器200固定于壓縮機(jī)300上。壓縮機(jī)組件在工作時(shí)，壓縮機(jī)300會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，本實(shí)用新型的固定裝置100能夠?qū)⒎忠浩?00牢靠的固定在壓縮機(jī)300上，避免分液器200的位置發(fā)生竄動(dòng)，提高壓縮機(jī)300工作時(shí)的可靠性，進(jìn)而保證壓縮機(jī)組件的可靠性，保證空調(diào)系統(tǒng)的性能。

在本實(shí)用新型中，固定裝置100包括支架110及磁性件120。支架110分別與壓縮機(jī)組件的分液器200及壓縮機(jī)300相接觸，支架110固定在壓縮機(jī)300的外壁上，并且，磁性件120安裝于支架110上，通過磁性件120產(chǎn)生的磁性力來吸附分液器200，使得分液器200能夠固定在支架110上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分液器200能夠牢靠的固定在壓縮機(jī)300上，使得分液器200固定可靠，進(jìn)而提高壓縮機(jī)組件的可靠性。

具體的，支架110包括固定部111及設(shè)置于固定部111上的折彎部112，固定部111與壓縮機(jī)300的外壁相接觸，折彎部112與分液器200的外壁相接觸。也就是說，支架110的固定部111時(shí)用于安裝到壓縮機(jī)300的外壁上的，支架110的折彎部112時(shí)用于安裝分液器200的。磁性件120設(shè)置于折彎部112上。支架110的固定部111固定設(shè)置于壓縮機(jī)300的外壁上，折彎部112通過磁性件120與分液器200相接觸。磁性件120產(chǎn)生的磁性力能夠吸附分液器200，使分液器200固定于折彎部112上。磁性件120是用來產(chǎn)生磁性力的，該磁性力能夠吸附分液器200，將分液器200吸附在折彎部112上，實(shí)現(xiàn)分液器200的固定。并且，折彎部112與固定部111為一體結(jié)構(gòu)。為一體的折彎部112與固定部111能夠提高支架110工作的可靠性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的固定裝置100通過磁性件120的磁性力作用將分液器200固定在支架110上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分液器200牢靠的固定在壓縮機(jī)300上。磁性件120通過磁性力固定分液器200能夠避免通過焊接或者螺紋連接的方式固定，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率，便于使用。并且，磁性件120還能夠保證分液器200通過支架110牢靠地固定在壓縮機(jī)300上，避免壓縮機(jī)300的振動(dòng)而影響分液器200的可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，通過磁性件120將分液器200吸附在支架110上實(shí)現(xiàn)分液器200的固定，能夠節(jié)省焊接工序，避免通過焊接方式將支架110焊接到分液器200上，避免分液器200存在焊穿的隱患，保證產(chǎn)品質(zhì)量。并且，還能夠保證本實(shí)用新型的固定裝置100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于分液器200的固定與拆卸，降低生產(chǎn)維護(hù)成本，便于使用。

分液器200與支架110通過磁性件120進(jìn)行連接，能夠?qū)崿F(xiàn)分液器200與支架110的快速裝配，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分液器200固定在壓縮機(jī)300上，從而提高生產(chǎn)效率。并且，通過磁性件120連接分液器200與支架110能夠避免剛性連接，降低分液器200的振動(dòng)，進(jìn)而降低壓縮機(jī)300的振動(dòng)噪音，同時(shí)，在裝配過程中不會(huì)對(duì)分液器200造成不良影響，便于分液器200的固定與拆卸，降低生產(chǎn)維護(hù)成本。

進(jìn)一步地，固定部111的截面形狀與壓縮機(jī)300的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)。固定部111是用于與壓縮機(jī)300連接的，固定部111固定于壓縮機(jī)300的外壁上，為了保證固定部111能夠牢靠的固定于壓縮機(jī)300上，固定部111的截面形狀應(yīng)與壓縮機(jī)300的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)，以便于固定部111能夠與壓縮機(jī)300的外壁相貼合，實(shí)現(xiàn)支架110的牢靠固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分液器200的固定。折彎部112的截面形狀與分液器200的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)。折彎部112是用來連接分液器200的，通過折彎部112上的磁性件120產(chǎn)生的磁性力將分液器200吸附在折彎部112上。為了保證分液器200能夠與支架110配合良好，折彎部112的截面形狀應(yīng)與分液器200的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)，以便于折彎部112能夠與分液器200的外壁相貼合，實(shí)現(xiàn)分液器200固定于支架110上。

再進(jìn)一步地，折彎部112的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)折彎部112對(duì)稱設(shè)置于固定部111上。兩個(gè)折彎部112均與分液器200的外壁相接觸。通過兩個(gè)折彎部112上分別設(shè)置磁性件120，通過兩個(gè)折彎部112上的磁性件120吸附分液器200，能夠使得分液器200牢靠固定，進(jìn)一步提高分液器200固定的可靠性。并且，支架110還包括兩個(gè)連接部113，兩個(gè)連接部113對(duì)稱設(shè)置于固定部111上，且連接部113連接固定部111與折彎部112。連接部113能夠?qū)⒄蹚澆?12支撐起來，使得折彎部112與固定部111之間存在一定的距離，進(jìn)而使得分液器200與壓縮機(jī)300之間存在一定的距離。這樣，壓縮機(jī)300在工作時(shí)，即使壓縮機(jī)300因振動(dòng)產(chǎn)生細(xì)微的竄動(dòng)，也能夠保證分液器200與壓縮機(jī)300不會(huì)接觸，避免壓縮機(jī)300與分液器200發(fā)生干涉，提高壓縮機(jī)組件工作的可靠性，保證壓縮機(jī)組件的工作性能。

固定部111、連接部113與折彎部112均呈板狀設(shè)置。板狀的固定部111具有弧形表面，弧形表面的固定部111與壓縮機(jī)300的外壁相貼合，以便于固定部111與壓縮機(jī)300的配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支架110的固定，以便于分液器200的固定。固定部111與兩個(gè)連接部113呈U形設(shè)置。兩個(gè)折彎部112設(shè)置于U形的開口處，兩個(gè)折彎部112可以同時(shí)朝向外側(cè)設(shè)置。當(dāng)然，兩個(gè)折彎部112可以同時(shí)朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置。兩個(gè)折彎部112還可以一個(gè)朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置，一個(gè)朝向外側(cè)設(shè)置。在本實(shí)施例中，兩個(gè)折彎部112可以同時(shí)朝向外側(cè)設(shè)置，參見圖3和圖6。

目前，壓縮機(jī)分液器固定方式行業(yè)內(nèi)通常采用兩種。一種是螺釘連接，分液器通過分液器支架、壓板通過螺釘連接固定在壓縮機(jī)殼體上。這種方式的確定是需要通過人工打螺釘，生產(chǎn)效率較低。另一種是通過焊接連接，分液器與分液器支架焊接固定在壓縮機(jī)殼體上，這種連接方式生產(chǎn)效率較高，但是分液器支架與分液器焊接時(shí)容易將分液器焊穿，生產(chǎn)過程下線率較多。上述兩種方式存在操作工序復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量不能保證的問題，影響分液器的固定，進(jìn)而影響壓縮機(jī)的可靠性。本實(shí)用新型的固定裝置100的支架110設(shè)置在壓縮機(jī)300上，并通過磁性件120連接分液器200，將分液器200固定在壓縮機(jī)300上。磁性件120能夠產(chǎn)生磁性力，將分液器200吸附到支架110上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分液器200能夠固定到壓縮機(jī)300上。本實(shí)用新型的固定裝置100通過磁性件120來固定分液器200，避免通過焊接或者螺紋連接固定，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，磁性件120還能夠保證分液器200通過支架110牢靠地固定在壓縮機(jī)300上，避免壓縮機(jī)300的振動(dòng)而影響分液器200的可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

作為一種可實(shí)施方式，折彎部112上開設(shè)有第一安裝槽1121，磁性件120安裝于第一安裝槽1121中。第一安裝槽1121的形狀與磁性件120的形狀相適應(yīng)。這樣能夠保證折彎部112與分液器200的外壁相接觸，便于磁性件120的磁性力吸附分液器200時(shí)分液器200固定可靠。進(jìn)一步地，磁性件120嵌設(shè)于第一安裝槽1121中。也就是說，磁性件120與第一安裝槽1121為過盈配合，這樣磁性件120安裝到第一安裝槽1121中后，磁性件120在第一安裝槽1121中的位置不易發(fā)生竄動(dòng)，保證磁性件120吸附分液器200的可靠性，進(jìn)一步提高分液器200固定的可靠性，保障壓縮機(jī)300能夠平穩(wěn)運(yùn)行。磁性件120的表面與折彎部112的表面相平齊。這樣能夠保證磁性件120的磁性力吸附分液器200時(shí)分液器200能夠貼合到折彎部112及磁性件120的表面，保證分液器200固定可靠。

再進(jìn)一步地，磁性件120設(shè)置于折彎部112朝向分液器200的一表面上，磁性件120與分液器200的外壁相接觸。這樣能夠保證磁性件120產(chǎn)生足夠的磁性力來吸附分液器200，保證分液器200固定可靠。磁性件120的形狀為板狀、柱形或者條形等形狀設(shè)置。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，如圖1至圖4所示，磁性件120的形狀為板狀。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，磁性件120的形狀為柱形。磁性件120與分液器200相接觸處的截面形狀與分液器200的部分截面形狀相適應(yīng)，以便于磁性件120與分液器200的貼合，提高分液器200固定的可靠性。

在實(shí)用新型的實(shí)施例中，固定部111是通過焊接方式固定于壓縮機(jī)300上，這樣能夠保證支架110固定可靠，實(shí)現(xiàn)分液器200牢靠的固定在壓縮機(jī)300上。

作為一種可實(shí)施方式，磁性件120為電磁鐵。此時(shí)，磁性件120通電后分別吸附分液器200及壓縮機(jī)300。當(dāng)然，磁性件也可以均為永磁體，并且，永磁體先安裝再充磁。也就是說，為永磁體的磁性件120安裝于第一安裝槽1121中，再進(jìn)行充磁。這樣能夠便于磁性件120的控制，同時(shí)還能夠便于磁性件120的安裝。

進(jìn)一步地，磁性件120的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)磁性件120沿分液器200的高度方向均勻分布。并且，每一折彎部112上的磁性件120的數(shù)量可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)。這樣能夠保證磁性件120能夠產(chǎn)生做個(gè)的磁性力來吸附分液器200，保證分液器200能夠牢靠的固定在支架110上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分液器200固定在壓縮機(jī)300上。

本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)組件，包括分液器200、壓縮機(jī)300及上述實(shí)施例中的固定裝置100。固定裝置100安裝于壓縮機(jī)300上，并與分液器200連接，以將分液器200固定于壓縮機(jī)300上。分液器200通過固定裝置100固定于壓縮機(jī)300上。分液器200具有連接管，壓縮機(jī)300具有進(jìn)氣管，分液器200的連接管與壓縮機(jī)300的進(jìn)氣管連接，再通過固定裝置100將分液器200固定在壓縮機(jī)300上。這樣，當(dāng)壓縮機(jī)300工作時(shí)，固定裝置100能夠避免因壓縮機(jī)300振動(dòng)帶來的分液器200的位置竄動(dòng)，使得分液器200能夠牢靠固定，保證連接管與進(jìn)氣管連接可靠，保證壓縮機(jī)300的工作性能。

本實(shí)用新型的壓縮機(jī)組件通過固定裝置100將分液器200固定到壓縮機(jī)300上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配可靠，制造工藝成本低。同時(shí)，通過固定裝置100的磁性件120來吸附分液器200，使得分液器200能夠牢靠的固定，以替代通過焊接或者螺紋連接的固定方式，減少焊接工序，降低生產(chǎn)成本，提高分液器200固定的可靠性，進(jìn)而提高壓縮機(jī)組件的可靠性。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括上述實(shí)施例中的壓縮機(jī)組件。本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)通過壓縮機(jī)組件的固定裝置100實(shí)現(xiàn)分液器200的牢靠固定，提高分液器200固定的可靠性，進(jìn)而保證壓縮機(jī)300的可靠性，使得壓縮機(jī)組件能夠運(yùn)行平穩(wěn)，進(jìn)而保證空調(diào)系統(tǒng)能夠運(yùn)行平穩(wěn)，保證空調(diào)系統(tǒng)的性能。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。