本實(shí)用新型屬于地能鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高效地能鍋爐。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)生活或生產(chǎn)用熱水供應(yīng)設(shè)施一般依賴于電加熱設(shè)備，為水源進(jìn)行加熱后使用，這種設(shè)備存在嚴(yán)重的能源浪費(fèi)，十分不適宜現(xiàn)在節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。

發(fā)明人張行剛于2014年5月26日申請(qǐng)過專利號(hào)為201420268938.7的名稱為“一種新型熱水機(jī)”的熱交換設(shè)備專利，能夠利用熱泵原理，通過冷凝器的換熱作用加熱地下水到35-40攝氏度左右，將其用于沐浴或其他盥洗作業(yè)。然而這種換熱設(shè)備在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)仍然存在不足之處。如冷凝器進(jìn)水量大時(shí)，容易出現(xiàn)加熱不充分的情況，導(dǎo)致出水溫度達(dá)不到使用要求。尤其是在寒冷的冬季，用以供應(yīng)洗漱的熱水水溫不足或者受到水源端水壓的影響導(dǎo)致溫度上下浮動(dòng)不均，給使用者帶來(lái)極大的困擾。

申請(qǐng)人經(jīng)過實(shí)驗(yàn)改進(jìn)，設(shè)計(jì)了本專利所述的高效地能鍋爐，能夠保證高速產(chǎn)出熱水的同時(shí)，出水溫度和水量穩(wěn)定，令使用者感覺更加方便舒適。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效地能鍋爐，產(chǎn)出熱水速度快，出水溫度和水量穩(wěn)定，令使用者感覺更加方便舒適。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種高效地能鍋爐，其特征在于包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)依次通過管道連接冷凝器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器和氣液分離器，氣液分離器通過管道連接壓縮機(jī)，從而通過管道將壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器和氣液分離器串聯(lián)起來(lái)構(gòu)成一個(gè)封閉的制冷劑循環(huán)管路；還包括產(chǎn)熱水循環(huán)管路和產(chǎn)冷水循環(huán)管路，所述產(chǎn)熱水循環(huán)管路進(jìn)入冷凝器與制冷劑循環(huán)管路換熱，產(chǎn)出熱水；所述產(chǎn)冷水循環(huán)管路進(jìn)入蒸發(fā)器與制冷劑循環(huán)管路換熱，產(chǎn)出冷水；在產(chǎn)熱水循環(huán)管路上安裝限流閥。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)熱水循環(huán)管路包括冷凝器進(jìn)水管、冷凝器出水管；所述產(chǎn)冷水循環(huán)管路包括蒸發(fā)器進(jìn)水管和蒸發(fā)器出水管；在管道中設(shè)置循環(huán)制冷劑；所述限流閥安裝在冷凝器進(jìn)水管上。

優(yōu)選的，所述冷凝器進(jìn)水管的一端連接地下水源，冷凝器進(jìn)水管的另一端通過冷凝器連接冷凝器出水管；地下水能夠通過冷凝器進(jìn)水管進(jìn)入冷凝器中，與管道中的循環(huán)制冷劑進(jìn)行換熱升溫后，再?gòu)睦淠鞒鏊芘懦?；所述蒸發(fā)器進(jìn)水管的一端連接地下水源，蒸發(fā)器出水管的另一端通過蒸發(fā)器連接蒸發(fā)器出水管；地下水能夠通過蒸發(fā)器進(jìn)水管進(jìn)入蒸發(fā)器，與管道中的循環(huán)制冷劑進(jìn)行換熱降溫后，再?gòu)恼舭l(fā)器出水管流出。

優(yōu)選的，所述循環(huán)制冷劑為氟利昂。

優(yōu)選的，所述毛細(xì)管為紫銅材質(zhì)；毛細(xì)管的內(nèi)徑為2-3mm。

優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)的輸入功率為8KW。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本裝置結(jié)合地能鍋爐對(duì)地下水進(jìn)行循環(huán)加熱、回收利用，令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用，能源利用率極高，且設(shè)備占地面積小。在產(chǎn)熱水循環(huán)管路上安裝限流閥，所述限流閥與毛細(xì)管配合提升熱水產(chǎn)出速度，開啟設(shè)備后能夠在30秒內(nèi)出熱水，出水溫度一般在38-45攝氏度左右，十分適宜日常生活用熱水的供給。

2、在冷凝器進(jìn)水管上安裝限流閥，能夠不受水源進(jìn)水處的水壓影響，有效控制進(jìn)入冷凝器的水量，令進(jìn)水量根據(jù)需要穩(wěn)定在一定數(shù)值上，保證出水溫度達(dá)標(biāo)且水量穩(wěn)定均一。此外，將限流閥安裝在冷凝器進(jìn)水管上，能夠保證進(jìn)水穩(wěn)定的同時(shí)，將進(jìn)水壓力排除在冷凝器之外的管路中。此方案不同于將限流閥安裝在冷凝器出水管或用水終端上，會(huì)令冷凝器中的水壓過大，傷害換熱管路，影響設(shè)備的整體使用壽命。

3、用毛細(xì)管替代傳統(tǒng)的膨脹閥對(duì)管道中的循環(huán)制冷劑進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，避免了管道中的循環(huán)制冷劑隨冷凝器進(jìn)水管內(nèi)的水流減少而減小流量，保證了加熱效果，令設(shè)備的整體效率得以提升。

4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精煉，適于實(shí)用，生產(chǎn)和使用成本較低，適宜在業(yè)界推廣普及。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、管道；2、蒸發(fā)器出水管；3、蒸發(fā)器；4、蒸發(fā)器進(jìn)水管；5、地下水源；6、氣液分離器；7、壓縮機(jī)；8、限流閥；9、冷凝器進(jìn)水管；10、冷凝器；11、冷凝器出水管；12、毛細(xì)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種高效地能鍋爐，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)依次通過管道連接冷凝器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器和氣液分離器，氣液分離器通過管道連接壓縮機(jī)，從而通過管道將壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器和氣液分離器串聯(lián)起來(lái)構(gòu)成一個(gè)封閉的制冷劑循環(huán)管路；還包括產(chǎn)熱水循環(huán)管路和產(chǎn)冷水循環(huán)管路，所述產(chǎn)熱水循環(huán)管路進(jìn)入冷凝器與制冷劑循環(huán)管路換熱，產(chǎn)出熱水；所述產(chǎn)冷水循環(huán)管路進(jìn)入蒸發(fā)器與制冷劑循環(huán)管路換熱，產(chǎn)出冷水；在產(chǎn)熱水循環(huán)管路上安裝限流閥，所述限流閥與毛細(xì)管配合提升熱水產(chǎn)出速度。

所述產(chǎn)熱水循環(huán)管路包括冷凝器進(jìn)水管、冷凝器出水管；所述產(chǎn)冷水循環(huán)管路包括蒸發(fā)器進(jìn)水管和蒸發(fā)器出水管；在管道中設(shè)置循環(huán)制冷劑；所述限流閥安裝在冷凝器進(jìn)水管上。

所述冷凝器進(jìn)水管的一端連接地下水源，冷凝器進(jìn)水管的另一端通過冷凝器連接冷凝器出水管；地下水能夠通過冷凝器進(jìn)水管進(jìn)入冷凝器中，與管道中的循環(huán)制冷劑進(jìn)行換熱升溫后，再?gòu)睦淠鞒鏊芘懦?；所述蒸發(fā)器進(jìn)水管的一端連接地下水源，蒸發(fā)器出水管的另一端通過蒸發(fā)器連接蒸發(fā)器出水管；地下水能夠通過蒸發(fā)器進(jìn)水管進(jìn)入蒸發(fā)器，與管道中的循環(huán)制冷劑進(jìn)行換熱降溫后，再?gòu)恼舭l(fā)器出水管流出。所述循環(huán)制冷劑為氟利昂。

所述毛細(xì)管為紫銅材質(zhì)；毛細(xì)管的內(nèi)徑為2-3mm。

所述壓縮機(jī)的輸入功率為8KW。

本裝置結(jié)合地能鍋爐對(duì)地下水進(jìn)行循環(huán)加熱、回收利用，令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用，能源利用率極高，且設(shè)備占地面積小。在產(chǎn)熱水循環(huán)管路上安裝限流閥，所述限流閥與毛細(xì)管配合提升熱水產(chǎn)出速度，開啟設(shè)備后能夠在30秒內(nèi)出熱水，出水溫度一般在38-45攝氏度左右，十分適宜日常生活用熱水的供給。

在冷凝器進(jìn)水管上安裝限流閥，能夠不受水源進(jìn)水處的水壓影響，有效控制進(jìn)入冷凝器的水量，令進(jìn)水量根據(jù)需要穩(wěn)定在一定數(shù)值上，保證出水溫度達(dá)標(biāo)且水量穩(wěn)定均一。此外，將限流閥安裝在冷凝器進(jìn)水管上，能夠保證進(jìn)水穩(wěn)定的同時(shí)，將進(jìn)水壓力排除在冷凝器之外的管路中。此方案不同于將限流閥安裝在冷凝器出水管或用水終端上，會(huì)令冷凝器中的水壓過大，傷害換熱管路，影響設(shè)備的整體使用壽命。

本實(shí)用新型用毛細(xì)管替代傳統(tǒng)的膨脹閥對(duì)管道中的循環(huán)制冷劑進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，避免了管道中的循環(huán)制冷劑隨冷凝器進(jìn)水管內(nèi)的水流減少而減小流量，保證了加熱效果，令設(shè)備的整體效率得以提升。

需要指出的是，上述實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在符合本實(shí)用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。