本發(fā)明涉及新能源相關(guān)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,具體的說,是涉及一種集成流體動力輸配系統(tǒng)。
背景技術(shù):
建筑暖通空調(diào)水系統(tǒng)中包括冷凍水、冷卻水、供暖熱水、生活用熱水等水系統(tǒng),水系統(tǒng)機(jī)械循環(huán)動力一般由循環(huán)水泵負(fù)責(zé)。
對于閉式循環(huán)環(huán)路,除循環(huán)水泵外,還需設(shè)置高位水箱、定壓罐等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)定壓,設(shè)置補(bǔ)水裝置保證系統(tǒng)足夠補(bǔ)水,整個流體輸配系統(tǒng)構(gòu)成較為復(fù)雜,占地面積較大;且安裝過程受安裝環(huán)境及工人操作水平等因素影響,系統(tǒng)質(zhì)量不易保障,安裝施工周期也較長;對于規(guī)模較大的系統(tǒng),后期運(yùn)行維護(hù)、人工操作量大,不適于現(xiàn)階段智能化、節(jié)能運(yùn)行等時代要求。
基于上述原因,如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便的水循環(huán)系統(tǒng),是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種集成流體動力輸配系統(tǒng)。本發(fā)明通過設(shè)計全新的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)輸配系統(tǒng)與冷熱源的關(guān)聯(lián)控制,避免“大流量、小溫差、高耗能”運(yùn)行情況;通過配電控制及通信模塊實(shí)現(xiàn)輸配系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行與數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸,便于系統(tǒng)的遠(yuǎn)程專家管理。
為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
循環(huán)動力模塊;
所述循環(huán)動力模塊分別與定壓模塊和水處理及補(bǔ)水模塊連通,定壓模塊與清垢除污模塊連通;
所述循環(huán)動力模塊具有依次連接的泄水閥、過濾器、循環(huán)水泵、循環(huán)水溫度傳感器及水流開關(guān);
水處理及補(bǔ)水模塊將自來水處理后進(jìn)入所述循環(huán)動力模塊成為流體,循環(huán)水泵泵送冷熱流體(即自來水)循環(huán)于用戶側(cè)及冷熱源側(cè)之間;
冷熱流體在循環(huán)過程中持續(xù)被清垢除污模塊持續(xù)凈化;
定壓模塊維持冷熱流體的壓力穩(wěn)定。
優(yōu)選的,所述定壓模塊包括依次連接的定壓罐、壓力傳感器、定壓水溫度傳感器及安全閥;
泄水閥與定壓罐相連通。
優(yōu)選的,所述水處理及補(bǔ)水模塊包括依次連接的軟化水裝置、止回閥和自動補(bǔ)水閥,自動補(bǔ)水閥與用于連接泄水閥及定壓罐之間的管路相連通。
優(yōu)選的,上述的集成流體動力輸配系統(tǒng)還包括配電控制及通信模塊,配電控制及通信模塊接收來自循環(huán)水溫度傳感器的信號。
優(yōu)選的,所述循環(huán)水泵將運(yùn)行信息傳遞至配電控制及通信模塊。
優(yōu)選的,所述定壓水溫度傳感器將溫度信息傳遞至配電控制及通信模塊。
優(yōu)選的,所述壓力溫度傳感器將溫度信息傳遞至配電控制及通信模塊。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)將復(fù)雜的水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,可應(yīng)用于水地源熱泵、空氣源熱泵(模塊機(jī))、空氣源中央熱水等水系統(tǒng)的冷媒水、冷卻水、供暖熱水、衛(wèi)生熱水等循環(huán)輸送;能明顯減少輸配系統(tǒng)占地面積,縮短施工工期,保障輸配系統(tǒng)節(jié)能高效運(yùn)行。
(2)通過模塊化集成設(shè)計,可明顯縮短冷熱源與輸配系統(tǒng)間管道長度,減小系統(tǒng)循環(huán)阻力,從而降低循環(huán)水泵揚(yáng)程,減小設(shè)備選型,降低整個系統(tǒng)的初投資。
(3)各個傳感器均與配電控制及通信模塊連接,通過內(nèi)置控制策略,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能節(jié)能調(diào)整,還可以記錄運(yùn)行信息,便于后期維護(hù)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)詳解圖;
圖3是本發(fā)明的電控原理圖;
圖中:1、循環(huán)動力模塊,10、泄水閥,11、過濾器,12、水泵入口軟接頭,13、循環(huán)水泵,14、水泵出口變徑,15、出口軟接頭,16、止回閥,17、壓力表,18、循環(huán)水溫度傳感器,19、水流開關(guān);
2、定壓模塊,21、定壓罐,22、壓力傳感器,23、定壓水溫度傳感器,24、安全閥;
3、水處理及補(bǔ)水模塊,31、軟化水裝置,32、止回閥,33、自動補(bǔ)水閥;
4、清垢除污模塊,
5、配電控制及通信模塊;
6、用戶側(cè);
7、冷熱源側(cè);
8、自來水水源;
9、遠(yuǎn)程管理終端。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例:一種集成流體動力輸配系統(tǒng),如圖1-3所示,包括循環(huán)動力模塊1、定壓模塊2、水處理及補(bǔ)水模塊3、清垢除污模塊4和配電控制及通信模塊5。
循環(huán)動力模塊1具有依次連接的泄水閥10、過濾器11、水泵入口軟接頭12、循環(huán)水泵13、水泵出口變徑14、出口軟接頭15、止回閥16、壓力表17、循環(huán)水溫度傳感器18和水流開關(guān)19。
定壓模塊2包括依次連接的定壓罐21、壓力傳感器22、定壓水溫度傳感器23和安全閥24。
水處理及補(bǔ)水模塊3包括軟化水裝置31、止回閥32和自動補(bǔ)水閥33;自來水水源8經(jīng)過軟化處理,根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)入循環(huán)動力模塊1中。具體來說,泄水閥10通過三通與定壓罐21和自動補(bǔ)水閥33相連通。
清垢除污模塊4可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的水垢、污物的自動排除,可通過水系統(tǒng)加藥、電子感應(yīng)水處理器等措施實(shí)現(xiàn)。清垢除污模塊4介于用戶側(cè)6與安全閥24之間。
外部電力輸送至配電控制及通信模塊5后,配電控制及通信模塊5通過電纜橋架與輸配系統(tǒng)的電力設(shè)備連接,電力設(shè)備包括水流開關(guān)19、循環(huán)水溫度傳感器18、循環(huán)水泵13、自動補(bǔ)水閥33、壓力傳感器22和定壓水溫度傳感器23;配電控制及通信模塊5內(nèi)預(yù)置節(jié)能控制策略,根據(jù)用戶側(cè)6負(fù)荷變化及冷熱源側(cè)7出力情況調(diào)節(jié)輸配系統(tǒng)的循環(huán)水量,避免大流量小溫差高耗能運(yùn)行情況;配電控制及通信模塊預(yù)置數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置,可實(shí)現(xiàn)輸配系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時記錄,并將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至異地數(shù)據(jù)中心,實(shí)現(xiàn)異地專業(yè)數(shù)據(jù)分析及運(yùn)行指導(dǎo)。
循環(huán)動力模塊1是整個集成流體動力輸配系統(tǒng)的動力核心,根據(jù)實(shí)際項目需要進(jìn)行模塊并聯(lián)組裝,克服系統(tǒng)循環(huán)阻力,提供系統(tǒng)循環(huán)的動力,保障冷熱流體的有效輸送;循環(huán)過程中產(chǎn)生的水垢及污物可通過清垢除污模塊4,進(jìn)行自動清理;閉式循環(huán)系統(tǒng)的定壓由定壓模塊2實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)超壓是經(jīng)由安全閥24泄壓,保證系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定;水處理及補(bǔ)水模塊3實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動補(bǔ)水;配電控制及通信模塊5提供輸配系統(tǒng)的電力輸送,實(shí)現(xiàn)冷熱源側(cè)1及用戶側(cè)6的有效聯(lián)動,及時調(diào)節(jié)輸配系統(tǒng)的循環(huán)水量,還可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送至遠(yuǎn)程管理終端9,利于系統(tǒng)的遠(yuǎn)程管理。
循環(huán)流程:
夏季:冷熱源側(cè)7產(chǎn)生冷凍水送至用戶側(cè)6,經(jīng)用戶側(cè)換熱低溫水變成高溫水,高溫水進(jìn)入集成流體動力輸配系統(tǒng)后返回冷熱源側(cè)7,冷熱源側(cè)經(jīng)制冷劑熱交換,高溫水變成低溫 冷凍水,低溫冷凍水再次送至用戶側(cè)6,如此循環(huán);
冬季:冷熱源側(cè)7產(chǎn)生熱水送至用戶側(cè)6,經(jīng)用戶側(cè)換熱高溫水變成低溫水,低溫水進(jìn)入集成流體動力輸配系統(tǒng)后返回冷熱源側(cè)7,冷熱源側(cè)經(jīng)制冷劑熱交換,低溫水變成高溫?zé)崴?,高溫?zé)崴俅嗡椭劣脩魝?cè)6,如此循環(huán)。
采用了上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)水循環(huán)系統(tǒng)中各項參數(shù)的實(shí)時收集與處理,并能夠根據(jù)用戶負(fù)載情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié),且便于后期維護(hù)。
對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn),未予以詳細(xì)說明和局部放大呈現(xiàn)的部分,為現(xiàn)有技術(shù),在此不進(jìn)行贅述。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。