本發(fā)明涉及空調(diào)機組，尤其涉及一種防凍組合空調(diào)機組。

背景技術(shù)：

空調(diào)機組是由各種空氣處理功能段組裝而成的一種空氣處理設(shè)備。

蒸汽預(yù)加熱器是空調(diào)的主要部件之一，通過其管路內(nèi)流過的蒸汽預(yù)加熱管外經(jīng)過的空氣。傳統(tǒng)預(yù)加熱器的管路通常是水平迂回的S型，進汽流程較長。在北方地區(qū)的冬天，氣溫至少零下20℃，較長的進汽流程容易使蒸汽在進汽過程中凝結(jié)成冰，導(dǎo)致管路冰凍爆裂。

此外，表冷器也是空調(diào)機組的主要部件之一，其通過管路內(nèi)流動的空調(diào)冷媒水把流經(jīng)管外的空氣冷卻。冬天停用表冷器時，必需把表冷器內(nèi)的冷媒水排盡，但是，如圖8所示，由于傳統(tǒng)的表冷器內(nèi)管結(jié)構(gòu)排布呈波形狀，相鄰子管的相接處分布在波峰以及波谷，冬天排出冷媒水后，仍有部分冷媒水會存積在波谷處，導(dǎo)致管路冰凍爆裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，針對上述技術(shù)問題，提供一種防凍組合空調(diào)機組。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種防凍組合空調(diào)機組，包括依次布置的新風(fēng)段、預(yù)加熱段、表冷擋水段、風(fēng)機送風(fēng)段、均流段、加熱段、加濕段以及中效出風(fēng)段，所述預(yù)加熱段具有預(yù)加熱器，所述表冷擋水段具有表冷器，所述預(yù)加熱器包括進汽管、出水管、分流管以及多根支管，所述進汽管以及出水管上下間隔布置，所述分流管的尾端與進汽管的尾端連通，所述多根支管連通于所述分流管以及出水管之間，所述表冷器包括氣管、負(fù)壓裝置以及表冷器本體，所述氣管具有與所述負(fù)壓裝置連接的頭端以及與所述表冷器本體的進水管連接 的尾端。

所述進汽管、分流管以及出水管均水平布置，且三者上下平行，所述多根支管平行連通于所述分流管以及出水管之間。

所述多根支管均豎直連通于所述分流管以及出水管之間。

所述多根支管之間的相鄰間距相等。

所述支管上具有翅片。

所述負(fù)壓裝置由位于風(fēng)機送風(fēng)段后側(cè)的預(yù)加熱段構(gòu)成。

所述氣管的頭端包括第一防凍接頭、螺母、DOP測試口卡箍、DOP測試接頭、第二防凍接頭以及第一DOP內(nèi)絲接頭，所述第一防凍接頭的一端穿過所述負(fù)壓段的壁體并通過所述螺母固定，所述DOP測試口卡箍與所述第一防凍接頭的另一端連接，所述DOP測試接頭與所述DOP測試口卡箍箍接，所述第二防凍接頭與所述DOP測試接頭連接，且通過所述第一DOP內(nèi)絲接頭與所述氣管連接，所述氣管的尾端包括雙外絲球閥、內(nèi)外絲接頭以及第二DOP內(nèi)絲接頭，所述內(nèi)外絲接頭以及第二DOP內(nèi)絲接頭分別連接于所述雙外絲球閥的兩端，所述內(nèi)外絲接頭與所述表冷器本體的進水管連接，所述第二DOP內(nèi)絲接頭與所述氣管連接。

所述表冷器本體的內(nèi)管包括多路管路，每路管路均包括入水口、出水口、多根水平子管以及多根斜向子管，所述入水口以及出水口分別與所述表冷器本體的進水管以及出水管連接，且所述入水口高于所述出水口，所述水平子管以及斜向子管連接于所述入水口以及出水口之間，相鄰子管相接處的高度均等于或者低于前一相接處的高度。

所述管路為8路，8路管路由上至下依次間隔布置。

所述每路管路的水平子管以及斜向子管的總和為7根。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，本發(fā)明空調(diào)機組對預(yù)加熱器進行了改進，來自進汽管的蒸汽在分流管的內(nèi)腔中分流，通過多根支管進入出水管，不存在傳統(tǒng)管路結(jié)構(gòu)的迂回結(jié)構(gòu)，每一路經(jīng)過支管的進汽流程均較短，避免蒸汽在進汽過程中凝結(jié)成冰而導(dǎo)致管路冰凍爆裂，提高了空調(diào)機組的防凍能力；

同時，本發(fā)明空調(diào)機組對表冷器進行了改進，通過負(fù)壓的作用，將表 冷器內(nèi)管中殘留的冷媒水吹干，防止表冷器的內(nèi)管被凍結(jié)，提高了空調(diào)機組的防凍能力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的預(yù)加熱段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的預(yù)加熱段的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的表冷器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的表冷器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5在A處的局部放大圖；

圖7為本發(fā)明的內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為傳統(tǒng)表冷器內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種表冷器防凍的空調(diào)機組，包括依次布置的新風(fēng)段1、預(yù)加熱段2、表冷擋水段3、風(fēng)機送風(fēng)段4、均流段5、加熱段6、加濕段7以及中效出風(fēng)段8。

如圖2以及圖3所示，預(yù)加熱段2具有預(yù)加熱器，預(yù)加熱器包括進汽管2100、出水管2200、分流管2300以及多根支管2400，進汽管2100以及出水管2200上下間隔布置，分流管1200的尾端B與進汽管2100的尾端A連通，多根支管2400連通于分流管2300以及出水管2200之間。

來自進汽管2100的蒸汽在分流管2300的內(nèi)腔中分流，通過多根支管2400進入出水管2200，不存在傳統(tǒng)管路結(jié)構(gòu)的迂回結(jié)構(gòu)，每一路經(jīng)過支管2400的進汽流程均較短，避免蒸汽在進汽過程中凝結(jié)成冰而導(dǎo)致管路冰凍爆裂，提高了空調(diào)機組的防凍能力。

較佳的，進汽管2100、分流管2300以及出水管2200均水平布置，且三者上下平行，多根支管2400平行連通于分流管1200以及出水管2200之間，這樣的設(shè)計使得每一路經(jīng)過支管2400的進汽長度均相同，使得各路的防凍能力相同。

優(yōu)選的，多根支管2400均豎直連通于分流管2300以及出水管2200之 間，并且多根支管2400之間的相鄰間距相等，支管2400豎直布置時，每一路的進汽長度均最短，防凍能力較佳。

其中，支管2400上具有翅片2410，提高了支管2400的導(dǎo)熱面積，使得預(yù)加熱器的預(yù)加熱效果好。

如圖4-6所示，表冷擋水段3具有表冷器，表冷器包括氣管3100、負(fù)壓裝置3200以及表冷器本體3300，氣管3100具有與負(fù)壓裝置3200連接的頭端3110以及與表冷器本體3300的進水管3310連接的尾端3120。

使用時，將氣管3100的尾端3120連接至表冷器本體3300的進水管3310，由于負(fù)壓裝置3200作用，在表冷器本體3300內(nèi)部的內(nèi)管中形成負(fù)壓區(qū)，空氣由于氣壓差補償從表冷器本體3300的出水管3320進入表冷器本體3300內(nèi)部的內(nèi)管中，從而將內(nèi)管中殘留的冷媒水吹干，防止表冷器本體3300內(nèi)部的內(nèi)管被凍結(jié)，提高了空調(diào)機組的防凍能力。

具體地，本實施例的負(fù)壓裝置3200由風(fēng)機送風(fēng)段4后側(cè)的預(yù)加熱段2構(gòu)成，風(fēng)機送風(fēng)段4向前排出空氣使其后側(cè)的預(yù)加熱段2的腔室內(nèi)氣壓下降，室內(nèi)空氣變稀薄，形成負(fù)壓，由于該預(yù)加熱段2通過氣管3100與表冷器本體3300內(nèi)部的內(nèi)管連通，故內(nèi)管中形成負(fù)壓區(qū)，空氣由于氣壓差補償流入內(nèi)管中，從而將內(nèi)管中殘留的冷媒水吹干，防止表冷器本體3300內(nèi)部的內(nèi)管被凍結(jié)。

如圖6所示，氣管3100的頭端3110包括第一防凍接頭3111、螺母3112、DOP測試口卡箍3113、DOP測試接頭3114、第二防凍接頭3115以及第一DOP內(nèi)絲接頭3116，第一防凍接頭3111的一端穿過預(yù)加熱段2的壁體21并通過螺母3112固定，DOP測試口卡箍3113與第一防凍接頭3111的另一端連接，DOP測試接頭3114與DOP測試口卡箍3113箍接，第二防凍接頭3115與DOP測試接頭3114連接，且通過第一DOP內(nèi)絲接頭3116與氣管3100連接。

氣管3100的尾端3120包括雙外絲球閥3121、內(nèi)外絲接頭3122以及第二DOP內(nèi)絲接頭3123，內(nèi)外絲接頭3122以及第二DOP內(nèi)絲接頭3123分別連接于雙外絲球閥3121的兩端，內(nèi)外絲接頭3122與表冷器本體3300的進水管3310連接，第二DOP內(nèi)絲接頭3123與氣管3100連接。

需要指出的是，上述DOP零件可便于對空調(diào)機組進行高效過濾器完整性檢查(DOP測試)。

如圖7所示，表冷器本體3300的內(nèi)管包括多路管路3330。

具體地，本實施例的管路為8路，8路管路由上至下依次間隔布置。

其中，每路管路3330均包括入水口3331、出水口3332、多根水平子管3333以及多根斜向子管3334。

具體地，本實施例的每路管路3330的水平子管3333以及斜向子管3334的總和為7根。

入水口3331以及出水口3332分別與表冷器本體3300的進水管3310以及出水管3320連接，且入水口3331高于出水口3332，水平子管3333以及斜向子管3334連接于入水口3331以及出水口3332之間，相鄰子管相接處的高度均等于或者低于前一相接處的高度。

如圖7所示，圖中a、b、c為依次相鄰的三個相鄰子管相接處，相鄰子管相接處a的高度低于相鄰子管相接處b的高度，相鄰子管相接處b的高度與相鄰子管相接處c的高度相等。

冷媒水在由入水口1331向出水口1332流動的過程中，可以使其流動方向始終為水平流動以及斜向下流動，這樣的設(shè)計能盡量排出冷媒水，進一步提高本發(fā)明的防凍能力。

但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。