組合式可多次重磨修復(fù)卡規(guī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合式可多次重磨修復(fù)卡規(guī)，屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括底板和設(shè)置在底板上的基準(zhǔn)塊和通止塊，所述基準(zhǔn)塊包括相互垂直連接的上基準(zhǔn)塊分塊和下基準(zhǔn)塊分塊，所述上基準(zhǔn)塊分塊內(nèi)側(cè)面與底板上表面貼合，所述下基準(zhǔn)塊分塊內(nèi)側(cè)面與底板側(cè)面貼合固定，所述下基準(zhǔn)塊分塊內(nèi)側(cè)面為定位面；所述通止塊包括相互垂直連接的上通止塊分塊和下通止塊分塊，所述上通止塊分塊內(nèi)側(cè)面與底板上表面貼合，所述下通止塊分塊內(nèi)側(cè)面與底板上固定基準(zhǔn)塊相對的另一側(cè)面貼合固定，所述下通止塊分塊內(nèi)側(cè)面為定位面；所述上基準(zhǔn)塊分塊和上通止塊分塊相對的側(cè)面分別為工作面。本實(shí)用新型在計(jì)量不合格時(shí)易于修復(fù)，使用磨損后能及時(shí)修磨，恢復(fù)精度重新使用。
【專利說明】組合式可多次重磨修復(fù)卡規(guī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種組合式可多次重磨修復(fù)卡規(guī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的飛輪卡規(guī)在測量飛輪外徑尺寸Φ243±0. 25時(shí)，采用的是不可修復(fù)的組合 式卡規(guī)，如圖1所示，即定位銷和螺釘?shù)姆绞綄⒒鶞?zhǔn)塊和通止塊固定在底板的上表面上即 工作面上，這種卡規(guī)缺點(diǎn)是：制造加工難度大，制造周期長，一旦計(jì)量檢驗(yàn)不合格，通止塊要 重新修磨和調(diào)整，定位銷要重新配研定位，修復(fù)難度大，甚至不能修復(fù)，制造成本高。尤其在 使用過程中，當(dāng)基準(zhǔn)塊或通止塊磨損后，整套卡規(guī)就要報(bào)廢，造成了不必要的浪費(fèi)。有時(shí)因 為卡規(guī)的訂貨周期長，生產(chǎn)中無卡規(guī)使用，不能及時(shí)對零件的質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控。為了降低 卡規(guī)的制造難度，縮短訂貨周期，延長卡規(guī)的使用壽命，需要對卡規(guī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種組合式可多次重磨修復(fù)卡 規(guī)。
[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括底板和設(shè)置在底板上的基準(zhǔn)塊和通止塊，所 述基準(zhǔn)塊包括相互垂直連接的上基準(zhǔn)塊分塊和下基準(zhǔn)塊分塊，所述上基準(zhǔn)塊分塊內(nèi)側(cè)面與 底板上表面貼合，所述下基準(zhǔn)塊分塊內(nèi)側(cè)面與底板側(cè)面貼合固定，所述下基準(zhǔn)塊分塊內(nèi)側(cè) 面為定位面；所述通止塊包括相互垂直連接的上通止塊分塊和下通止塊分塊，所述上通止 塊分塊內(nèi)側(cè)面與底板上表面貼合，所述下通止塊分塊內(nèi)側(cè)面與底板上固定基準(zhǔn)塊相對的另 一側(cè)面貼合固定，所述下通止塊分塊內(nèi)側(cè)面為定位面；所述上基準(zhǔn)塊分塊和上通止塊分塊 相對的側(cè)面分別為工作面。
[0005] 進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述基準(zhǔn)塊通過螺釘穿過下基準(zhǔn)塊分塊固定在底板側(cè)面上。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述通止塊通過螺釘穿過下通止塊分塊固定在底板側(cè)面上。
[0007] 進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)有墊塊。
[0008] 本實(shí)用新型保證測量精度，對生產(chǎn)零件進(jìn)行有效監(jiān)控，在計(jì)量不合格時(shí)易于修復(fù)， 使用磨損后能及時(shí)修磨，恢復(fù)精度重新使用，降低卡規(guī)的制造難度，縮短訂貨周期，易于及 時(shí)修磨和修復(fù)后重復(fù)使用，延長卡規(guī)的使用壽命。尤其適用如飛輪、制動(dòng)盤等具有較大外徑 尺寸零件的檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)卡規(guī)主視圖；
[0010] 圖2是現(xiàn)有技術(shù)卡規(guī)俯視圖；
[0011] 圖3是本實(shí)用新型主視圖；
[0012] 圖4是本實(shí)用新型俯視圖；
[0013] 圖5是本實(shí)用新型基準(zhǔn)塊主視圖；
[0014] 圖6是本實(shí)用新型基準(zhǔn)塊俯視圖；
[0015] 圖7是本實(shí)用新型通止塊主視圖；
[0016] 圖8是本實(shí)用新型通止塊俯視圖。
[0017] 圖中，1一底板；2-基準(zhǔn)塊；3-通止塊；4 一墊塊；5-定位銷；6-螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解 本實(shí)用新型，但它們不對本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0019] 如圖1一2所示，現(xiàn)有技術(shù)的卡規(guī)采用的是不可修復(fù)的組合式卡規(guī)，即定位銷5和 螺釘6的方式將基準(zhǔn)塊2和通止塊3固定在底板1的上表面上，當(dāng)基準(zhǔn)塊2或通止塊3磨 損后，整套卡規(guī)就要報(bào)廢。
[0020] 如圖3-圖8所示，本實(shí)用新型包括底板1和設(shè)置在底板1上的基準(zhǔn)塊2和通止 塊3,所述基準(zhǔn)塊2包括相互垂直連接的上基準(zhǔn)塊分塊2. 1和下基準(zhǔn)塊分塊2. 2,所述上基 準(zhǔn)塊分塊2. 1內(nèi)側(cè)面與底板1上表面貼合，所述下基準(zhǔn)塊分塊2. 2內(nèi)側(cè)面與底板1側(cè)面貼 合固定，所述下基準(zhǔn)塊分塊2. 2內(nèi)側(cè)面為定位面A1 ;所述通止塊3包括相互垂直連接的上 通止塊分塊3. 1和下通止塊分塊3. 2,所述上通止塊分塊3. 1內(nèi)側(cè)面與底板1上表面貼合， 所述下通止塊分塊3. 2內(nèi)側(cè)面與底板1上固定基準(zhǔn)塊2相對的另一側(cè)面貼合固定，所述下 通止塊分塊3. 2內(nèi)側(cè)面為定位面A2 ;所述上基準(zhǔn)塊分塊2. 1和上通止塊分塊3. 1相對的側(cè) 面分別為工作面，即用于卡住工件的工作面Bl、B2、C1。
[0021] 上述方案中，所述基準(zhǔn)塊2通過螺釘6穿過下基準(zhǔn)塊分塊2. 1固定在底板1側(cè)面 上。所述通止塊3通過螺釘6穿過下通止塊分塊3. 2固定在底板1側(cè)面上。
[0022] 本實(shí)用新型在加工過程中，首先保證底板的幾何尺寸及基準(zhǔn)塊的幾何尺寸，然后 將幾何尺寸合格的基準(zhǔn)塊固緊在幾何尺寸合格的底板上，如圖5-圖8所示，再通過計(jì)量精 確地測出基準(zhǔn)塊B1面至底板通止塊安裝面即通止塊A2面的幾何尺寸，然后配磨修研通止 塊的幾何尺寸，以保證卡規(guī)的通止尺寸，加工難度大大降低；當(dāng)卡規(guī)在制造和使用中計(jì)量不 合格時(shí)，可以依據(jù)不合格的具體情況，可以重復(fù)修磨調(diào)整通止塊A2、B2、C1面或基準(zhǔn)塊的 Al、B1面，直至計(jì)量合格?？ㄒ?guī)經(jīng)過這樣的改進(jìn)，就可以多次重復(fù)修磨使用，減少訂貨和縮 短訂貨周期，節(jié)約成本。
[0023] 本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種組合式可多次重磨修復(fù)卡規(guī)，包括底板（1)和設(shè)置在底板（1)上的基準(zhǔn)塊（2) 和通止塊（3)，其特征在于：所述基準(zhǔn)塊（2)包括相互垂直連接的上基準(zhǔn)塊分塊（2. 1)和下 基準(zhǔn)塊分塊（2. 2)，所述上基準(zhǔn)塊分塊（2. 1)內(nèi)側(cè)面與底板（1)上表面貼合，所述下基準(zhǔn)塊 分塊（2. 2)內(nèi)側(cè)面與底板（1)側(cè)面貼合固定，所述下基準(zhǔn)塊分塊（2. 2)內(nèi)側(cè)面為定位面；所 述通止塊（3)包括相互垂直連接的上通止塊分塊（3. 1)和下通止塊分塊（3. 2)，所述上通止 塊分塊（3. 1)內(nèi)側(cè)面與底板（1)上表面貼合，所述下通止塊分塊（3.2)內(nèi)側(cè)面與底板（1) 上固定基準(zhǔn)塊（2)相對的另一側(cè)面貼合固定，所述下通止塊分塊（3. 2)內(nèi)側(cè)面為定位面；所 述上基準(zhǔn)塊分塊（2. 1)和上通止塊分塊（3. 1)相對的側(cè)面分別為工作面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式可多次重磨修復(fù)卡規(guī)，其特征在于：所述基準(zhǔn)塊（2) 通過螺釘（6)穿過下基準(zhǔn)塊分塊（2. 1)固定在底板（1)側(cè)面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式可多次重磨修復(fù)卡規(guī)，其特征在于：所述通止塊（3) 通過螺釘（6)穿過下通止塊分塊（3. 2)固定在底板（1)側(cè)面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式可多次重磨修復(fù)卡規(guī)，其特征在于：所述底板（1)上 設(shè)有墊塊（4)。
【文檔編號】G01B3/38GK203869603SQ201420296036
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】劉嘉斌, 覃在舉 申請人:神龍汽車有限公司