本發(fā)明涉及根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的用于在空氣分離設(shè)備中生產(chǎn)空氣產(chǎn)物的方法以及相應(yīng)空氣分離設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)通過(guò)空氣分離設(shè)備中的空氣的低溫分離來(lái)生產(chǎn)液態(tài)或氣態(tài)的空氣產(chǎn)物是已知的，并例如記載在h.-w.(主編)的industrialgasesprocessing,wiley-vch2006中，特別是第2.2.5節(jié)“cryogenicrectification”中。本發(fā)明特別適用于具有內(nèi)部壓縮的空氣分離設(shè)備，如loc.cit.,第2.2.5.2節(jié)，“internalcompression”中所解釋的?？諝夥蛛x設(shè)備具有蒸餾塔系統(tǒng)，其可以被設(shè)計(jì)為例如雙塔系統(tǒng)，特別是傳統(tǒng)的林德(linde)雙塔系統(tǒng)，但也可以被設(shè)計(jì)為三塔或多塔系統(tǒng)。除了用于產(chǎn)生液態(tài)和/或氣態(tài)的氮和/或氧(例如液氧，lox，氣態(tài)氧，gox，液氮，lin和/或氣態(tài)氮，gan)的蒸餾塔，即用于氮氧分離的蒸餾塔之外，也可以提供用于生產(chǎn)其他空氣組分的蒸餾塔，特別是惰性氣體氪、氙和/或氬。例如，從de3139567a1和ep1989400a1中已知，液態(tài)空氣或液氮可用于電網(wǎng)控制并在電力網(wǎng)中提供控制能力。在高電力供應(yīng)時(shí)(以下是指當(dāng)有剩余電力的時(shí)候)，在具有集成液化器的空氣分離設(shè)備中或在專用液化設(shè)備中產(chǎn)生液態(tài)空氣或液氮，并存儲(chǔ)在包括低溫罐的罐的系統(tǒng)中。在低電力供應(yīng)時(shí)(以下是指電力不足的時(shí)侯)，將液態(tài)空氣或液氮從所述罐系統(tǒng)中移除，通過(guò)泵增加壓力，并將其加熱至約環(huán)境溫度或更高，從而轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)或超臨界狀態(tài)。在能量存儲(chǔ)單元中，由此獲得的加壓流在膨脹渦輪機(jī)或具有中間加熱的多個(gè)膨脹渦輪機(jī)中膨脹至環(huán)境壓力。由此釋放的機(jī)械能在發(fā)電單元的一個(gè)或多個(gè)發(fā)電機(jī)中被轉(zhuǎn)換為電能，并被饋送到電網(wǎng)中。本發(fā)明不是關(guān)于簡(jiǎn)單的能量?jī)?chǔ)存，而是為了提供一種能量分離設(shè)備，在有剩余電力的時(shí)候和當(dāng)電力不足的時(shí)候在其中提供空氣產(chǎn)物，特別是內(nèi)部壓縮的加壓氮?dú)夂?或加壓氧氣，有利地以相當(dāng)?shù)牧刻峁?。然而，同時(shí)，要使用在有剩余電力時(shí)的較低電價(jià)，并避免在電力不足時(shí)的較高電價(jià)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：該目的通過(guò)根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求前序部分的在空氣分離設(shè)備中生產(chǎn)空氣產(chǎn)物的方法和相應(yīng)的空氣分離設(shè)備而實(shí)現(xiàn)。獨(dú)立專利權(quán)利要求和下述說(shuō)明將對(duì)此細(xì)化。在解釋本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)之前，將解釋其所基于的原理和所使用的術(shù)語(yǔ)。所描述的設(shè)備也描述于相關(guān)的專業(yè)文獻(xiàn)中，例如loc.cit.,第2.2.5.6節(jié)，“apparatus”。除非下面的定義使用不同的術(shù)語(yǔ)，否則本文中所用的術(shù)語(yǔ)應(yīng)明確地參考所述專業(yè)文獻(xiàn)?！盁峤粨Q器”用于在例如相互對(duì)流的至少兩個(gè)流之間進(jìn)行間接熱傳遞，如壓縮空氣溫?zé)崃骱鸵粋€(gè)或多個(gè)冷流，或低溫液態(tài)空氣產(chǎn)物和一個(gè)或多個(gè)溫?zé)崃鳌峤粨Q器可以由單個(gè)熱交換器區(qū)段或并聯(lián)和/或串聯(lián)連接的多個(gè)熱交換器區(qū)段形成，例如，一個(gè)或多個(gè)板式熱交換器塊。其可以是例如板式熱交換器(板翅式熱交換器)。該熱交換器，例如還有空氣分離設(shè)備的“主熱交換器”，待冷卻或待加熱的流體的主要部分通過(guò)其被冷卻或加熱，具有“通道”，所述通道被設(shè)計(jì)為彼此分開(kāi)并具有熱交換表面的流體通道，且分別通過(guò)其他的通道分別連接以形成“通道組”。“冷存儲(chǔ)單元”用于以冷的形式存儲(chǔ)熱能，即提取的熱能。為了在本發(fā)明中使用，冷存儲(chǔ)單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式可以特別地類似于原則上從空氣分離設(shè)備領(lǐng)域已知的蓄熱器。例如f.g.kerry,industrialgashandbook,crcpress,2006，特別是第2.7節(jié)“kapitzacycle”和第4.4.3節(jié)“recoveryofkryptonandxenon”解釋了蓄熱器。蓄熱器包括適于儲(chǔ)存冷的材料，在最簡(jiǎn)單的情況下，例如填充石料，其在第一時(shí)間段期間由冷流體，特別是低溫流體流過(guò)，從而被冷卻下來(lái)。在第二時(shí)間段期間，溫?zé)崃黧w流過(guò)相應(yīng)的蓄熱器，其由于存儲(chǔ)在蓄熱器中的冷而被冷卻，或者將其熱量傳遞到蓄熱器。蓄熱器也可以用于空氣分離設(shè)備中，用于清潔特別是二氧化碳和烴的空氣，所述空氣在冷卻的蓄熱器中冷凍或液化并在蓄熱器的加熱期間被汽化或升華。在典型的分離設(shè)備中，相應(yīng)的蓄熱器通常以交替模式操作，在每種情況下，第一發(fā)生器或第一組發(fā)生器被再生，而第二蓄熱器或第二組蓄熱器處于待命模式以冷卻或純化進(jìn)料空氣。如上所述，雖然冷存儲(chǔ)單元可以以類似于蓄熱器的方式設(shè)計(jì)，但在化學(xué)工程的角度來(lái)講，這些處理單元之間的差異是巨大的。這些差異解釋如下：1.蓄熱器主要具有熱交換器的功能，即其用于將熱量從較熱的物質(zhì)流傳遞到較冷的物質(zhì)流。在空氣分離過(guò)程中，因此總是需要至少兩個(gè)發(fā)生器：較熱的流通過(guò)一個(gè)，較冷的流通過(guò)另一個(gè)。因此，在化學(xué)工程的角度來(lái)講，一對(duì)蓄熱器原則上可以由單個(gè)常規(guī)熱交換器代替。如果蓄熱器停止運(yùn)行，所述空氣分離設(shè)備就不再工作。相比較而言，冷存儲(chǔ)的主要功能是將冷存儲(chǔ)較長(zhǎng)時(shí)間，例如超過(guò)30分鐘。原則上，冷存儲(chǔ)不能由熱交換器代替。冷存儲(chǔ)通常以單個(gè)冷存儲(chǔ)使用。如果所述冷存儲(chǔ)不運(yùn)行，空氣分離設(shè)備原則上可以繼續(xù)無(wú)故障地運(yùn)行。2、蓄熱器原則上只有兩個(gè)操作階段：-首先，冷氣體部分通過(guò)所述蓄熱器并在那里被加熱(蓄熱器被冷卻)，通常少于10分鐘。-之后，在相反方向上使溫?zé)釟怏w蓄熱器流經(jīng)所述蓄熱器，從而被冷卻(蓄熱器被加熱)，通常少于十分鐘。冷存儲(chǔ)具有至少三個(gè)操作階段：-投入存儲(chǔ)階段：所述冷存儲(chǔ)首先通過(guò)冷氣冷卻；這通常需要超過(guò)一個(gè)小時(shí)，-存儲(chǔ)階段：所述冷存儲(chǔ)器隨后在相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持冷卻并且不被流過(guò)，-從存儲(chǔ)移除階段：所述冷存儲(chǔ)被溫暖的氣體流過(guò)并被加熱(所述氣體由此被冷卻)；這通常需要超過(guò)一個(gè)小時(shí)，-這可以隨后再有一個(gè)休息階段，其也可能是幾個(gè)小時(shí)，其中所述冷存儲(chǔ)不被流過(guò)。3、其他的熱力學(xué)參數(shù)也不同：-蓄熱器中的平均局部溫度變化小于10k，-冷存儲(chǔ)被內(nèi)部加熱或冷卻平均約50k，至少30k。冷存儲(chǔ)還可以包括波紋鋁板或具有貫穿通道的混凝土塊(在空氣分離設(shè)備中不常見(jiàn)，但有可能)，其方式類似于熱存儲(chǔ)。這種熱存儲(chǔ)在相關(guān)專業(yè)文獻(xiàn)中有廣泛描述。例如適合作為存儲(chǔ)介質(zhì)的，如所提及的，是石頭和混凝土，但也可以是磚、人工制造的陶瓷或鑄鐵。對(duì)于低儲(chǔ)存溫度，也可以使用土、砂礫、砂和/或碎石。可以通過(guò)共同的軸與其他的膨脹渦輪機(jī)或能量轉(zhuǎn)換器如油制動(dòng)器、發(fā)電機(jī)或壓縮機(jī)聯(lián)用的“膨脹渦輪機(jī)”或“膨脹機(jī)”被設(shè)計(jì)用于膨脹氣態(tài)或至少部分液態(tài)的流。特別是，為了用于本發(fā)明，膨脹渦輪機(jī)可以被設(shè)計(jì)為渦輪膨脹機(jī)。如果壓縮機(jī)由一個(gè)或多個(gè)膨脹渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，但是沒(méi)有例如通過(guò)電動(dòng)機(jī)供應(yīng)的外部能量，則使用術(shù)語(yǔ)“渦輪機(jī)操作”壓縮機(jī)或“增壓器”。包括渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)和膨脹渦輪機(jī)的布置也被稱為“增壓渦輪機(jī)”?！翱諝猱a(chǎn)物”是可以至少通過(guò)壓縮和冷卻空氣和，特別是但不是必須的，通過(guò)隨后的低溫精餾而生產(chǎn)的任何產(chǎn)品。具體而言，其可以是液態(tài)或氣態(tài)氧(lox、gox)、液態(tài)或氣態(tài)氮(lin、gan)、液態(tài)或氣態(tài)氬(lar、gar)、液態(tài)或氣態(tài)氙、液態(tài)或氣態(tài)氪、液體或氣態(tài)氦等，但也可以是例如液態(tài)空氣(lair)。術(shù)語(yǔ)“氧”、“氮”等在本文中也分別指低溫液體或氣體，其包括分別提到的含量高于大氣空氣中含量的空氣組分。因此，它們不一定必須是具有高含量的純的液體或氣體。在本申請(qǐng)的上下文中，“空氣產(chǎn)物”還被理解為是指最終從空氣分離設(shè)備中排出的，即不再在空氣分離設(shè)備中被用于膨脹、蒸發(fā)、液化、壓縮等或經(jīng)受相應(yīng)步驟的相應(yīng)流體。另一方面，通過(guò)壓縮和冷卻空氣和，特別是但不是必須的，通過(guò)隨后的低溫精餾而生產(chǎn)的流體，其僅是中間存儲(chǔ)或臨時(shí)可用，但隨后在空氣分離設(shè)備中被進(jìn)一步處理，在這里其被稱為“中間產(chǎn)物”。在本申請(qǐng)意義上的中間產(chǎn)物特別是由空氣生產(chǎn)的低溫液體，所述空氣在內(nèi)部壓縮過(guò)程中以液體形式被加壓并隨后在空氣分離設(shè)備的主熱交換器中被加熱。如開(kāi)頭所述，空氣分離設(shè)備可以用所謂的內(nèi)部壓縮操作。有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)參考引用的專業(yè)文獻(xiàn)。在所述內(nèi)部壓縮中，以液體形式被加壓的流被加熱，根據(jù)液體流所經(jīng)受的壓力，從而將其從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)超臨界態(tài)。在下文中，集合術(shù)語(yǔ)“蒸發(fā)(entflüssigung)”用于從液態(tài)到超臨界或氣態(tài)的轉(zhuǎn)變。從超臨界氣態(tài)到液態(tài)的轉(zhuǎn)化被稱為“液化”，其產(chǎn)物是清楚定義的液體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明基于一種在空氣分離設(shè)備中生產(chǎn)空氣產(chǎn)物的方法，其中在主空氣壓縮機(jī)中一起被壓縮并且之后在增壓空氣壓縮機(jī)中被部分再壓縮的進(jìn)料空氣被冷卻，并且隨后完全或部分地進(jìn)料到蒸餾塔系統(tǒng)中。所述進(jìn)料到所述空氣分離設(shè)備的蒸餾塔系統(tǒng)中的壓縮空氣此時(shí)可以是主空氣壓縮機(jī)中壓縮的全部進(jìn)料空氣，但也可以設(shè)想僅將主空氣壓縮機(jī)中壓縮的進(jìn)料空氣的一部分進(jìn)料到所述蒸餾塔系統(tǒng)中，并膨脹一部分，僅僅用于滿足所述空氣分離設(shè)備對(duì)冷的需求，而不將其進(jìn)料到蒸餾塔系統(tǒng)中，例如將其吹送到周邊地區(qū)。所述過(guò)程包括三種操作模式，第一操作模式在開(kāi)始時(shí)所述的有剩余電力的時(shí)侯實(shí)施，第二操作模式在開(kāi)始時(shí)所述的電力不足的時(shí)候?qū)嵤?。除了這三個(gè)所提到的操作模式之外，還可以提供其他的操作模式，如參照附圖2-4所更詳細(xì)解釋的。在所述的第一操作模式中，其如所解釋的在有剩余電力的時(shí)侯實(shí)施，以第一空氣進(jìn)料量將空氣進(jìn)料到所述蒸餾塔系統(tǒng)中，并在該系統(tǒng)中使用所述進(jìn)料空氣以第一量的中間產(chǎn)物生產(chǎn)液體中間產(chǎn)物。所述液體中間產(chǎn)物可以具體地是液氮、液氧和/或氬，即可以是用于例如在內(nèi)部壓縮過(guò)程中提供相應(yīng)氣態(tài)加壓產(chǎn)品的流體。液態(tài)空氣也可以用作中間液體產(chǎn)物。也可以在所述蒸餾系統(tǒng)的上游、從所謂的節(jié)流閥流中抽出相應(yīng)的量，或者在低壓或高壓塔的一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)點(diǎn)處從蒸餾塔系統(tǒng)中除去相應(yīng)的量。在中間產(chǎn)物的量中，一部分以液體形式以儲(chǔ)存量被存儲(chǔ)在液體儲(chǔ)存單元中，另一部分可以作為產(chǎn)品交付客戶，且還有一部分可以在壓力下以第一量的產(chǎn)物在主熱交換器中被加熱并作為待生產(chǎn)的空氣產(chǎn)物提供。此時(shí)，在主熱交換器中在壓力下的加熱有利地在內(nèi)部壓縮過(guò)程中利用蒸發(fā)進(jìn)行，如上所述。所用液體存儲(chǔ)單元有利地包括一個(gè)或多個(gè)用于一種或多種液體中間產(chǎn)物的存儲(chǔ)罐。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，根據(jù)本發(fā)明的方法不限于生產(chǎn)單一中間產(chǎn)物；該方法還可以包括生產(chǎn)多種中間產(chǎn)物及其作為空氣產(chǎn)物的儲(chǔ)存和/或供應(yīng)。下面基于僅一種中間產(chǎn)物或僅一種相應(yīng)的空氣產(chǎn)物描述本發(fā)明。在所述第二操作模式中，液體被存儲(chǔ)并保持在液體存儲(chǔ)單元中，原則上不通過(guò)添加或抽出液體中間產(chǎn)物來(lái)改變液體的水平。(偏離該原則，如果在某時(shí)間需要，則至多有部分所述儲(chǔ)存的液體可以作為液體產(chǎn)物被直接抽出。)所述空氣分離設(shè)備以正常模式運(yùn)行。不流過(guò)所述冷存儲(chǔ)。在所述第三操作模式中，如所解釋的，其在電力不足期間實(shí)施，所述進(jìn)料空氣以第三空氣進(jìn)料量被進(jìn)料到所述蒸餾塔系統(tǒng)中，且在該系統(tǒng)中所述進(jìn)料空氣再次被用來(lái)以第三量的中間產(chǎn)物生產(chǎn)液體中間產(chǎn)物。此外，在所述第三操作模式中，將所述在第一操作模式中存儲(chǔ)的液體中間產(chǎn)物從液體存儲(chǔ)單元中以排出量排出，并與中間產(chǎn)物的第三量結(jié)合以形成總量。所述總量形成產(chǎn)品的第三量，其在主熱交換器中在壓力下被加熱并作為空氣產(chǎn)物提供。實(shí)施本方法的另一種稍微不同的方式也是可能的，在其中，在所述第一操作模式下儲(chǔ)存的液體中間產(chǎn)物被從液體儲(chǔ)存單元中排出，并且首先返回到所述塔系統(tǒng)中，并與中間產(chǎn)物的第三量結(jié)合以形成總量。在液態(tài)空氣作為所述液體中間產(chǎn)物時(shí)，該液態(tài)空氣在頂部被返回到所述塔系統(tǒng)中，在那里分離成液氧和液氮，且將所產(chǎn)生的液體產(chǎn)物與中間產(chǎn)物的第三量結(jié)合以形成總量。因此，操作模式1和3的不同之處特別在于，在第一操作模式中，相應(yīng)的液體中間產(chǎn)物被存儲(chǔ)在液體存儲(chǔ)單元中，該中間產(chǎn)物在第三操作模式中被再次從液體存儲(chǔ)單元中排出。在第一操作模式中，生產(chǎn)了比第一操作模式中所需的產(chǎn)品量更大量的液體中間產(chǎn)物的中間產(chǎn)物，而第三操作模式中的中間產(chǎn)物的量要小得多，所述較小量的中間產(chǎn)物隨后由從所述液體儲(chǔ)存單元中的排出量補(bǔ)充。這使得可以在第三操作模式下操作空氣分離設(shè)備，具有顯著降低的操作成本，即顯著降低的電能消耗。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在于，第一空氣進(jìn)料量大于第二空氣進(jìn)料量，第二空氣進(jìn)料量大于第三空氣進(jìn)料量。此外，根據(jù)本發(fā)明，在第一操作模式中，通過(guò)使用在第三操作模式中被冷卻并包括至少一個(gè)冷存儲(chǔ)的冷存儲(chǔ)單元和通過(guò)使用主熱交換器從進(jìn)料空氣中提取熱量。因此，本發(fā)明不僅設(shè)想僅通過(guò)主熱交換器或僅通過(guò)冷儲(chǔ)存單元冷卻空氣分離設(shè)備中的進(jìn)料空氣，如原則上已知的，而是更多地，如在下面詳細(xì)解釋的是，在第一操作模式中通過(guò)所述冷存儲(chǔ)單元額外地冷卻更大的空氣進(jìn)料量，且在第三操作模式中利用多余的可用的冷來(lái)冷卻冷存儲(chǔ)器。在第三操作模式中有多余可用的冷，因?yàn)檎w上相同或類似量的空氣產(chǎn)物被有利地從空氣分離設(shè)備中排出，因此可獲得相同或類似量的冷量。然而，在第三操作模式中空氣進(jìn)料量較小。本發(fā)明的一個(gè)主要方面在于，在所述第一和第三操作模式中，第一和第三量的產(chǎn)品確實(shí)通過(guò)所述主熱交換器，但不通過(guò)所述冷存儲(chǔ)單元。已知的是，幾乎每個(gè)空氣分離設(shè)備的成本效益都可以通過(guò)使生產(chǎn)適應(yīng)電力或能源的價(jià)格而增加。能源昂貴的產(chǎn)品，例如液體或高壓氣體越來(lái)越多地是在當(dāng)電力或能源便宜的時(shí)侯生產(chǎn)；當(dāng)電力或能源昂貴時(shí)，相應(yīng)地節(jié)制這種產(chǎn)品的生產(chǎn)。該策略成功的前提是相應(yīng)產(chǎn)品的用戶或客戶能夠并愿意適應(yīng)不斷變化的產(chǎn)品量。在實(shí)踐中，這個(gè)前提條件很少得到滿足；例如，大型化工廠或鋼鐵廠不能在任何顯著的程度上根據(jù)電價(jià)控制其生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的方法在此提供了恒量生產(chǎn)的特別優(yōu)點(diǎn)，其仍然使得可以選擇性地適應(yīng)相應(yīng)的電力或能源價(jià)格。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)特別是在第一量的產(chǎn)物與第三量的產(chǎn)物沒(méi)有不同時(shí)。在本發(fā)明上下文中的所述不同有利地僅涉及進(jìn)料的量：在第三操作模式中，需要進(jìn)入蒸餾塔系統(tǒng)的空氣進(jìn)料量顯著更小，且需要的冷量相應(yīng)地較低。在第一操作模式中，空氣供進(jìn)料量相應(yīng)地更大，使得存在相應(yīng)更大的冷需求。在第三操作模式中的相應(yīng)的過(guò)剩冷量和在第一操作模式中的較大的冷量需求通過(guò)在主熱交換器之外額外提供的冷存儲(chǔ)器來(lái)平衡。在所述主熱交換器本身中，進(jìn)料空氣或通過(guò)所述主熱交換器的進(jìn)料空氣的部分與冷流反向流動(dòng)而被冷卻，在這種程度上已知。通過(guò)使用第一操作模式中的冷存儲(chǔ)單元而提取熱量無(wú)需在此直接進(jìn)行，即進(jìn)料空氣不一定需要本身通過(guò)所述冷存儲(chǔ)單元。相反，還可以使其他的流通過(guò)所述冷存儲(chǔ)單元，將它們的熱傳遞到所述冷存儲(chǔ)單元，然后將其通過(guò)主熱交換器。當(dāng)在本申請(qǐng)的上下文中提到“量”時(shí)，應(yīng)特別理解為是指每單位時(shí)間的量(特別是質(zhì)量流量)。有利地，本發(fā)明使得可以提供比第三空氣進(jìn)料量大至少20％的第一空氣進(jìn)料量，和比第三量的中間產(chǎn)物大至少20％的第一量的中間產(chǎn)物。將相應(yīng)的差直接輸入到相應(yīng)設(shè)備的成本效益的計(jì)算中，因?yàn)樗鼈冎苯臃从吃谒璧碾娏Τ杀局?。相比之下，所述第一和第三量的產(chǎn)品優(yōu)選相同或相差小于5％。有利地，在所述主空氣壓縮機(jī)中壓縮的進(jìn)料空氣的一部分以增壓空氣壓縮機(jī)量重新壓縮，所述增壓空氣壓縮機(jī)量在第一操作模式下大于在第三操作模式下。除了主空氣壓縮機(jī)的操作節(jié)省之外，其直接原因在于第三空氣進(jìn)料量比第一空氣進(jìn)料量低，在本發(fā)明的上下文中，還可以因此減少增壓空氣壓縮機(jī)所需的電能。其原因還是在于使用在第三操作模式中冷卻的冷存儲(chǔ)單元，其在第三操作模式中可以將熱量傳遞給在此待加熱的流，特別是由第三量的中間產(chǎn)物和排出量組成的空氣產(chǎn)物的第三量的產(chǎn)品。否則內(nèi)部壓縮過(guò)程所需的節(jié)流閥流的量，即在高壓下提供并至少部分液化地通過(guò)主熱交換器的壓縮空氣流，為了能夠?qū)⑵療醾鬟f給相應(yīng)的加壓液體流，可以以這種方式顯著減少。在第三操作模式中，也不需要或者僅在較小程度上需要利用渦輪機(jī)流額外制冷，因?yàn)樵诘谌僮髂Ｊ街胁淮鎯?chǔ)液體中間產(chǎn)物，相反，由于從液體存儲(chǔ)單元(額外)排出中間產(chǎn)物的量而使得有可用的冷量。以這種方式，可以將渦輪機(jī)流減少至有可能最小值或零，如在附圖說(shuō)明中廣泛解釋的。因此，增壓空氣壓縮機(jī)的功率相應(yīng)地被進(jìn)一步降低。換言之，因此特別有利的是，至少在第一操作模式中，如果增壓空氣壓縮機(jī)量的一部分在渦輪機(jī)流量中被冷卻至高于氮?dú)庖夯瘻囟鹊臏囟人?，并在膨脹機(jī)中膨脹，和如果增壓空氣壓縮機(jī)量的一部分在節(jié)流閥流量中被冷卻至低于氮?dú)庖夯瘻囟鹊臏囟人?，并且膨脹。相?yīng)的流作為節(jié)流閥流或渦輪機(jī)流的使用原則上由開(kāi)頭所引用的專業(yè)文獻(xiàn)中是已知的。有利地，提供的渦輪機(jī)流量和節(jié)流閥流量的總和可以在第一操作模式中比在第三操作模式中更大(或者在第三操作模式下小于第一操作模式)，其結(jié)果是所提及的在第三操作模式中的能量節(jié)省。具體而言本發(fā)明使得可以最大程度地減小在缺電時(shí)實(shí)施的第三操作模式中提供渦輪機(jī)流所需的壓縮能源。相應(yīng)的增壓空氣壓縮機(jī)或該增壓空氣壓縮機(jī)的相應(yīng)的級(jí)可以以最小轉(zhuǎn)速運(yùn)行，其降低了電力消耗。還如針對(duì)附圖所解釋的，所述節(jié)流閥流也可以相應(yīng)地被減小。有利地，在膨脹之后，節(jié)流閥流量和渦輪機(jī)流量作為空氣進(jìn)料量的一部分被進(jìn)料到蒸餾塔系統(tǒng)中，但是也可以設(shè)想將其部分吹除，例如吹入到大氣中，以將其用于再生等。本發(fā)明還可以用于這樣的過(guò)程，其中未在增壓空氣壓縮機(jī)中被壓縮的進(jìn)料空氣的一部分通過(guò)膨脹渦輪機(jī)膨脹進(jìn)入到蒸餾塔系統(tǒng)的低壓塔中。這樣的方法可例如包括利用所謂的注射渦輪機(jī)將相應(yīng)的進(jìn)料空氣進(jìn)料到所述低壓塔中。如果在本發(fā)明中所用的冷存儲(chǔ)包括至少一個(gè)以上述方式設(shè)計(jì)的冷存儲(chǔ)，則是特別有利的。在本發(fā)明的上下文中，還可以設(shè)想使用多個(gè)冷存儲(chǔ)，其中一個(gè)被用于實(shí)際的冷存儲(chǔ)，另一個(gè)被用于平衡所使用的主熱交換器，即用于平衡剩余的或減少的熱量或冷量和/或用于影響相應(yīng)的熱交換圖。冷存儲(chǔ)單元，特別是具有至少一個(gè)冷存儲(chǔ)的冷存儲(chǔ)單元的冷卻可以在第三操作模式中以不同的方式實(shí)施，這取決于相應(yīng)冷存儲(chǔ)的設(shè)計(jì)方式。例如從所述蒸餾塔系統(tǒng)中排出低溫氣體產(chǎn)物，可能是有利的，特別是所謂的不純氮?dú)?，其一部分通過(guò)第三操作模式中低溫狀態(tài)下的冷存儲(chǔ)單元以冷卻該單元。因此，這不是以第一或第三量的產(chǎn)品形式提供的低溫氣體產(chǎn)物，而是額外的產(chǎn)品。所述低溫氣體產(chǎn)物的另一部分可以通過(guò)所述主熱交換器并在那里以逆流方式冷卻進(jìn)料空氣的其他物流或部分。特別地從相應(yīng)的蒸餾塔系統(tǒng)的低壓塔中排出所述低溫氣體產(chǎn)物，其因此處于相應(yīng)的壓力下，例如1.4巴?？梢栽O(shè)想在主熱交換器中完全地加熱所述低溫氣體產(chǎn)物，其一部分通過(guò)第三操作模式中低溫狀態(tài)下的冷存儲(chǔ)單元以冷卻所述單元，所述被加熱的氣體產(chǎn)物的一部分通過(guò)所述冷存儲(chǔ)單元以加熱所述單元。根據(jù)本發(fā)明的方法的這種變型可以特別地通過(guò)形成再循環(huán)流來(lái)實(shí)施，其與相應(yīng)的被加熱的氣體產(chǎn)物在主熱交換器的熱端分支，通過(guò)所述冷存儲(chǔ)并返回到主熱交換器的冷端，并再次與這里的低溫氣體產(chǎn)物物組合。例如，相應(yīng)的泵或具有后冷卻器(鼓風(fēng)機(jī))的壓縮機(jī)可以用于此目的。所解釋的根據(jù)本發(fā)明的方法的變型所具有的優(yōu)點(diǎn)是，處于相對(duì)低壓力如1.5巴下的介質(zhì)可被用于冷卻和加熱所述冷存儲(chǔ)單元。相應(yīng)的冷存儲(chǔ)單元因此僅需要針對(duì)這樣的低壓設(shè)計(jì)。然而，在第一操作模式中也可以使一部分進(jìn)料空氣通過(guò)用于冷卻目的的所述冷存儲(chǔ)單元，和使一部分通過(guò)用于冷卻目的的主熱交換器的至少一部分。相應(yīng)的空氣至少被壓縮到相應(yīng)的蒸餾塔系統(tǒng)的高壓塔的壓力，例如6巴。因此，所述冷存儲(chǔ)單元和安裝在其中的冷存儲(chǔ)必須針對(duì)相應(yīng)的壓力設(shè)計(jì)。此時(shí)，如上所述，還可以設(shè)想使用來(lái)自低壓塔的所述低溫氣體產(chǎn)物來(lái)冷卻第三操作模式中的冷存儲(chǔ)單元，所述冷存儲(chǔ)單元的設(shè)計(jì)必須可用于在不同壓力下操作。還可以設(shè)想在第一操作模式下使全部進(jìn)料空氣通過(guò)所述主熱交換器的至少一部分并在其中冷卻。在所述主熱交換器中冷卻的進(jìn)料空氣的一部分可以分支，通過(guò)冷存儲(chǔ)單元回收，并被傳送到所述主熱交換器的熱端，在那里其再次與進(jìn)料空氣結(jié)合。以這種方式，所述被冷卻的進(jìn)料空氣的一部分總是用于冷卻所述冷存儲(chǔ)單元。此時(shí)，也可以使用相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的方法的這種變型使得有可能在第一和第三操作模式中可以使相應(yīng)較高壓縮的空氣通過(guò)所述冷存儲(chǔ)，在這種情況下，所述冷存儲(chǔ)僅須設(shè)計(jì)以在一個(gè)壓力下操作，盡管較高如6巴?；蛘?，也可以設(shè)想在第三操作模式中使全部進(jìn)料空氣通過(guò)所述主熱交換器的至少一部分，并如已經(jīng)提到的那樣用另一種流體冷卻所述冷存儲(chǔ)。根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)空氣產(chǎn)物的空氣分離設(shè)備被設(shè)計(jì)用于在主空氣壓縮機(jī)中全部地壓縮進(jìn)料空氣，然后在增壓空氣壓縮機(jī)中部分地將其再壓縮，將進(jìn)料空氣冷卻，隨后將其全部或部分地進(jìn)料到蒸餾塔系統(tǒng)中，所述設(shè)備配備有構(gòu)件，所述構(gòu)件被設(shè)計(jì)用來(lái)在第一操作模式下將進(jìn)料空氣以第一空氣進(jìn)料量進(jìn)料到蒸餾塔系統(tǒng)中，并在該系統(tǒng)中使用所述進(jìn)料空氣以第一量的中間產(chǎn)物來(lái)生產(chǎn)液體中間產(chǎn)物，在所述量的中間產(chǎn)物中，將一部分以存儲(chǔ)量的液體形式存儲(chǔ)在液體存儲(chǔ)單元中，將另一部分在所述主熱交換器中在壓力下以第一量房產(chǎn)物加熱，并提供其作為空氣產(chǎn)物。這些構(gòu)件還被設(shè)計(jì)以用于在第三操作模式下將進(jìn)料空氣以第三進(jìn)料空氣量進(jìn)料到蒸餾塔系統(tǒng)中，并且在該系統(tǒng)中使用進(jìn)料空氣以第三量的中間產(chǎn)物來(lái)生產(chǎn)液體中間產(chǎn)物，將第一操作模式下所存儲(chǔ)的液體中間產(chǎn)物以排出量從第三操作模式下的液體存儲(chǔ)單元中排出，并將其與第三量的中間產(chǎn)物組合以形成總量，在壓力下以第三量的產(chǎn)物將其在主熱交換器中加熱，將其作為空氣產(chǎn)物提供。根據(jù)本發(fā)明，設(shè)計(jì)所述空氣分離設(shè)備以提供大于第三空氣進(jìn)料量的第一空氣進(jìn)料量，并在第一操作模式中，從在第三操作模式下被冷卻并包括至少一個(gè)冷存儲(chǔ)的冷存儲(chǔ)單元和所述主熱交換器中的進(jìn)料空氣中提取熱量，和不使所述第一和第三量的產(chǎn)物通過(guò)所述冷存儲(chǔ)單元。相應(yīng)的分離設(shè)備有利地包括被設(shè)計(jì)用于實(shí)施上文和下文所解釋的本發(fā)明的任何實(shí)施方案中方法的構(gòu)件。下面參照附圖更具體地解釋本發(fā)明，所述附圖給出了與現(xiàn)有技術(shù)相比的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。附圖說(shuō)明圖1以過(guò)程流程圖的形式示出了不根據(jù)本發(fā)明的空氣分離設(shè)備。圖2a至2c以過(guò)程流程圖的形式示出了空氣分離設(shè)備。圖3a至3c以過(guò)程流程圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的空氣分離設(shè)備。圖4a至4c以過(guò)程流程圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的空氣分離設(shè)備。圖5a至5c以過(guò)程流程圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的空氣分離設(shè)備。圖6a至6c以過(guò)程流程圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的空氣分離設(shè)備。在附圖中，并且為了整體清楚起見(jiàn)，彼此對(duì)應(yīng)的元件由相同的標(biāo)記表示，不在所有的情況下都重新解釋。附圖的詳細(xì)說(shuō)明在圖1中，空氣分離設(shè)備以簡(jiǎn)化的示意性過(guò)程流程圖的形式表示。所述空氣分離設(shè)備包括主熱交換器10和精餾單元20，其只是為了說(shuō)明性的目的而被分開(kāi)示出。在主熱交換器單元10中，以流a形式的進(jìn)料空氣(air)通過(guò)以簡(jiǎn)化形式表示的主空氣壓縮機(jī)11(mac)被吸入，在預(yù)冷卻單元12中被冷卻并在純化單元13中被純化。所述被壓縮、冷卻和純化的流a的部分流b(feed)被進(jìn)料到主熱交換器14的暖側(cè)，并從其冷側(cè)被排出。相比之下，被壓縮、冷卻和純化的流a的另一部分流c被首先進(jìn)料到增壓空氣壓縮機(jī)15(bac)中以再壓縮。再次，所述部分流c的部分流d(jt-air，所謂的節(jié)流閥流)在增壓空氣壓縮機(jī)中被再壓縮至增壓空氣壓縮機(jī)的最終壓力，被進(jìn)料到主熱交換器14的暖側(cè)，并被從其冷側(cè)排出。相比之下，所述部分流c的另一部分流e(turb，所謂的渦輪機(jī)流)在增壓空氣壓縮機(jī)的中間壓力下從增壓空氣壓縮機(jī)15中被排出，在渦輪驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)16(增壓器)中進(jìn)一步壓縮，被進(jìn)料到主熱交換器14的暖側(cè)，在中間溫度下從其中排出并在與所述渦輪驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)16聯(lián)用的膨脹渦輪機(jī)中膨脹。所述渦輪機(jī)流e在該實(shí)施例中與部分流b組合形成集合流f(以下稱為feed)。本發(fā)明可被用于具有在此示出的具體構(gòu)造的空氣分離設(shè)備中，但是其也適用于具有例如將壓縮空氣進(jìn)料到低壓塔22中(見(jiàn)下文)的所謂注射渦輪機(jī)的空氣分離設(shè)備。例如可以使用所謂的lachmann渦輪機(jī)(參見(jiàn)例如ep2235460a1)。使用使加壓的氧氣流膨脹的所謂的pgan渦輪機(jī)的方法在原理上也是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。特別是，提供節(jié)流閥流d使得液體中間產(chǎn)物的內(nèi)部壓縮成為可能；相比之下，提供渦輪機(jī)流e影響所述冷平衡，并使得可以將更大量的液態(tài)空氣產(chǎn)物或中間產(chǎn)物排出或中間存儲(chǔ)，如在所引用的專業(yè)文獻(xiàn)中所解釋和描述的。簡(jiǎn)而言之，節(jié)流閥流d的量與待蒸發(fā)的內(nèi)部壓縮的液體中間產(chǎn)物的量相關(guān)(參見(jiàn)下文)；所述渦輪機(jī)流e的量與將以液體形式從空氣分離設(shè)備中排出或以液體形式(中間)儲(chǔ)存的、將會(huì)一起形成的液態(tài)空氣產(chǎn)物或液體中間產(chǎn)物的量相關(guān)。在精餾單元20中，集合流f(feed)被進(jìn)料到高壓塔21的下部區(qū)域中，所述高壓塔21被設(shè)計(jì)為雙塔的一部分，并通過(guò)主冷凝器23與低壓塔22進(jìn)行熱交換連接。在包括發(fā)生器和/或膨脹閥的液體膨脹器24中膨脹之后，所述節(jié)流閥流d(jt-air)同樣被進(jìn)料到在集合流f上方的高壓塔21中。在高壓塔21中，得到了液態(tài)富氧的底部產(chǎn)物(sumpproduct)，其作為流g從所述高壓塔21的底部中排出，通過(guò)逆流過(guò)冷卻器(subcooler)25并在合適的高度下進(jìn)料到低壓塔22中。在所述高壓塔21中，得到了氣態(tài)富氮的塔頂產(chǎn)物，其從高壓塔21的頂部被排出，其一部分可作為氣態(tài)氮加壓產(chǎn)物(pgan)被傳遞到所述設(shè)備的周邊。從高壓塔21的頂部排出的氣態(tài)富氮的塔部產(chǎn)物的另一部分在主冷凝器23中被液化，其一部分作為回流被返回到高壓塔21，其一部分作為液體加壓氮產(chǎn)品(plin)被傳遞到設(shè)備的周邊或以液體形式儲(chǔ)存，其一部分作為流h通過(guò)所述逆流過(guò)冷卻器25，并作為回流被傳遞到低壓塔22，且其一部分通過(guò)泵26以液體形式作為流i被加壓(這是所述的內(nèi)部壓縮)。在分成兩個(gè)部分流之后，流i(iclin)在主熱交換器14中被汽化，并在不同壓力水平下以兩種氣態(tài)加壓氮產(chǎn)品(icgan1、icgan2，本文稱為內(nèi)部壓縮產(chǎn)物)的形式被傳遞到所述設(shè)備的周邊。在主熱交換器14中汽化之前分成兩個(gè)部分流不是絕對(duì)必要的；也可以僅形成一個(gè)相應(yīng)的內(nèi)部壓縮產(chǎn)物。在節(jié)流閥流d進(jìn)入高壓塔21的進(jìn)料點(diǎn)的直接下方，液體流k被從塔中抽出，以與被從高壓塔21抽出的其他的流l相同的方式，其通過(guò)所述逆流過(guò)冷卻器25并以適當(dāng)?shù)母叨缺贿M(jìn)料到低壓塔22中。在所述低壓塔22中，得到了作為中間產(chǎn)物的液態(tài)富氧的底部產(chǎn)物，其被從低壓塔22的底部中抽出，其同時(shí)代表主冷凝器23的蒸發(fā)空間，作為流m1。其呈流m2形式的第一部分通過(guò)泵28以液體形式被加壓(還是內(nèi)部壓縮)。在所示的實(shí)施例中，在分成兩個(gè)部分流之后，流m2(iclox)也在主熱交換器14中被汽化，并以氣態(tài)加壓氧產(chǎn)品(hp-gox，mp-gox，還是內(nèi)部壓縮產(chǎn)物)的形式在不同的壓力水平下被傳遞到所述設(shè)備的周邊。再次，在主熱交換器14中的汽化之前分成兩個(gè)部分流是不必要的；也可以僅形成一個(gè)內(nèi)部壓縮產(chǎn)物。所述底部產(chǎn)物m1的第二部分通過(guò)管線m3被引入到液氧罐27中。其可以作為液氧產(chǎn)品(lox)完全或部分地被傳送到設(shè)備的周邊。剩余部分以液體形式儲(chǔ)存。當(dāng)需要時(shí)，所述罐的一部分內(nèi)容物可以通過(guò)泵121和管線120被泵送回到低壓塔22的底部中。在低壓塔22中還得到了氣態(tài)富氮的塔頂產(chǎn)品，其可以以流n(gan)的形式從高壓塔22的頂部被抽出，通過(guò)逆流冷卻器25，在主熱交換器14中被加熱并被傳送到所述設(shè)備的周邊。從低壓塔22的頂部或從設(shè)置在那里的液體保留裝置，可以抽出液態(tài)富氮的流o，至少在第一部分中，被內(nèi)部壓縮成替代流i或在流i之外的另一個(gè)富氮液體110，在其中，其以液體形式在泵112中被增加壓力，并隨后通過(guò)管線i被傳送到主熱交換器14。剩余部分經(jīng)管線113流入到液氮罐42中。它可以作為液氮產(chǎn)品(lin)完全或部分地被傳送到所述設(shè)備的周邊。剩余的部分以液體形式儲(chǔ)存。不純的氮產(chǎn)品(un2)可以作為流p從低壓塔22中被排出，通過(guò)所述逆流過(guò)冷卻器25，在主熱交換器14中被加熱并被用作所謂的殘余氣體(rest)來(lái)操作預(yù)冷卻裝置12和/或純化裝置13。管線k中的液態(tài)空氣的一部分130被引入液態(tài)空氣罐44中。來(lái)自低壓塔22的液態(tài)空氣134也可以被引入液態(tài)空氣罐44中。所述液態(tài)空氣可以通過(guò)泵131和管線133被引入到低壓塔22中。在圖1的空氣分離設(shè)備中，由空氣生產(chǎn)了不同的液體中間產(chǎn)物：1.來(lái)自高壓塔21，或更準(zhǔn)確地說(shuō)，來(lái)自主冷凝器23的液化空間的富氮液體流i(iclin)在主熱交換器14中被內(nèi)部壓縮和蒸發(fā)(汽化)，以形成內(nèi)部壓縮產(chǎn)物icgan1和icgan2。2.來(lái)自低壓塔22的底部的富氧液體流m(iclox)在主熱交換器14中被內(nèi)部壓縮和蒸發(fā)，以形成內(nèi)部壓縮產(chǎn)物hp-gox和mp-gox。3.來(lái)自所述低壓塔塔頂?shù)钠渌谎跻后w110，其作為流i的替代或補(bǔ)充而被內(nèi)部壓縮。4.來(lái)自管線k或低壓塔22的相應(yīng)部分的液態(tài)空氣130/134。在圖1的過(guò)程中，液體罐112、27和132形成液體存儲(chǔ)單元。以相同的方式，空氣分離設(shè)備還可以由空氣生產(chǎn)其他的液體中間產(chǎn)物，其被蒸發(fā)(在主熱交換器14中或以一些其他方式)以形成氣態(tài)空氣產(chǎn)物。內(nèi)部壓縮不是絕對(duì)必要的。液體中間產(chǎn)物也可以是例如液態(tài)空氣或液體氬。在圖2a-2c中，空氣分離設(shè)備以簡(jiǎn)化的過(guò)程流程圖的形式表示，其示出了三種操作模式。分別給出的空氣分離設(shè)備包括上面已經(jīng)描述的主熱交換單元10和上面已經(jīng)說(shuō)明的精餾單元20。兩者都以極為簡(jiǎn)化的形式示出。此外，圖2a和2c僅選擇性地示出了圖1中所示的流a至p，具體來(lái)說(shuō)是部分流b(feed)、節(jié)流閥流d(jt-air)、渦輪機(jī)流e(turb，這里沒(méi)有顯示與部分流b組合以形成集合流f)、內(nèi)部壓縮流m(iclox，這里僅在主熱交換器14中蒸發(fā)以形成單個(gè)內(nèi)部壓縮產(chǎn)物hp-gox)和流p(un2，rest)。圖2a-2c所示的空氣分離設(shè)備還包括具有一個(gè)或多個(gè)冷存儲(chǔ)31的冷存儲(chǔ)單元30和具有一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)罐41-44的液體存儲(chǔ)單元40，例如液氧罐41、液氮罐42、液氬罐43和/或液態(tài)空氣罐44。不是所有的存儲(chǔ)罐41-44都必須存在。所述附圖具體示出了下述操作模式：-圖2c：第一操作模式–放入到存儲(chǔ)中-圖2a：第二操作模式–既不填充也不排出冷存儲(chǔ)-圖2b：操作模式–從存儲(chǔ)中取出在如圖2a所示的第三操作模式中，如相交通過(guò)的流動(dòng)路徑所示，冷存儲(chǔ)單元30和液體存儲(chǔ)單元40沒(méi)有運(yùn)行。圖2a所示的操作模式對(duì)應(yīng)于常規(guī)空氣分離設(shè)備的正常操作，而不是根據(jù)本發(fā)明。關(guān)于所述存儲(chǔ)的實(shí)際操作，如果需要，在第三(或任何其他)操作模式中，液體也可以作為最終產(chǎn)品從液體存儲(chǔ)單元被排出。在圖2a所示的操作模式中，在所示的實(shí)例中盡管生產(chǎn)了液體中間產(chǎn)物，但沒(méi)有存儲(chǔ)液體中間產(chǎn)物，其在內(nèi)部壓縮之后在主熱交換器14中被蒸發(fā)(在此通過(guò)內(nèi)部壓縮流m，iclox，示出，但也可以用于進(jìn)一步的液體中間產(chǎn)物)。因此，在此僅基于流m(iclox)的蒸發(fā)以形成相應(yīng)的內(nèi)部壓縮產(chǎn)物(hp-gox)來(lái)說(shuō)明冷管理。讓我們假設(shè)空氣分離設(shè)備被設(shè)計(jì)成，例如，提供約40,000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)的內(nèi)部壓縮產(chǎn)物(hp-gox，或兩個(gè)或更多個(gè)內(nèi)部壓縮產(chǎn)物的總和，參見(jiàn)圖1中的hp-gox和mp-gox)。對(duì)應(yīng)于流m，該量在圖2a中由m表示。待由主空氣壓縮機(jī)11(參見(jiàn)圖1)壓縮的空氣流a(air)通常為m的五到六倍，因此在該示例中為約每小時(shí)20萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米。在圖2a中由d表示的節(jié)流閥流d(jt-air)的量通常約為m的兩倍，因此在該示例中為約75,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。在圖2a中由e表示的渦輪機(jī)流e(turb)的量可以假定為例如約65,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。因此，部分流c(由渦輪機(jī)流d和節(jié)流閥流e形成，參見(jiàn)圖1)的進(jìn)料到增壓空氣壓縮機(jī)15中的空氣量(增壓空氣壓縮機(jī)量)(參見(jiàn)圖1)相當(dāng)于d+e的情況，因此是每小時(shí)約140,000標(biāo)準(zhǔn)立方米。流b的量b直接基于它們將要生產(chǎn)的產(chǎn)品的量，例如約為60,000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)。在圖2b所示的操作模式中，其在電力不足的時(shí)候?qū)嵤?在本申請(qǐng)的范圍內(nèi)被稱為第三操作模式)，冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)31必須處于加熱狀態(tài)，且液體中間產(chǎn)物必須存儲(chǔ)在液體存儲(chǔ)單元40的一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)罐41-44中。所述冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)31的所需的加熱以及同樣需要的液體中間產(chǎn)物在液體存儲(chǔ)單元40的一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)罐41-44中的存儲(chǔ)在有剩余電力時(shí)以所述(第一)操作模式實(shí)施，下面基于圖2c進(jìn)行解釋。基于將液氧作為中間產(chǎn)物使用再次說(shuō)明所述操作，假定所述液氧將被存儲(chǔ)在液氧罐41中。然而，如上面已經(jīng)強(qiáng)調(diào)的，所述空氣分離設(shè)備也可以通過(guò)任何其他所需的液體中間產(chǎn)物進(jìn)行操作。在圖2b所示的第三操作模式中，所述空氣分離設(shè)備繼續(xù)操作并供應(yīng)相應(yīng)的客戶；然而，此外，將液氧以液流q的形式以排出量q從液氧罐41中排出。然而，不再存儲(chǔ)液體中間產(chǎn)物。如果所述空氣分離設(shè)備旨在繼續(xù)提供與根據(jù)圖2a的操作模式相同量的內(nèi)部壓縮產(chǎn)物的產(chǎn)品m，例如上述實(shí)施例中提及的約40,000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)，則在所述空氣分離設(shè)備或精餾單元20本身中作為中間產(chǎn)物形成的液氧量可以通過(guò)液氧罐41的排出量q而減少。如果所述排出量q為例如10,000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)，則在圖2b所示的操作模式過(guò)程中，所述空氣分離設(shè)備或精餾單元20因此僅需要為流m貢獻(xiàn)大約另外的30,000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)。一同被進(jìn)料到所述精餾單元20的中間產(chǎn)物的量和空氣進(jìn)料量相應(yīng)地減少。待由主空氣壓縮機(jī)11(參見(jiàn)圖1)壓縮的流a(air)的空氣也減少約25％，即從約200,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)(參見(jiàn)關(guān)于圖2a的解釋)減少到約150,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。因此，主空氣壓縮機(jī)11的功率消耗被減少約25％。由于約40,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)的流m的總量m仍然必須在主熱交換器14中蒸發(fā)，所以仍然必須提供總體上足夠量d的節(jié)流閥流d(jt-air)，因此在本實(shí)施例中為約75,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。然而，在所示的實(shí)施例中，由增壓空氣壓縮機(jī)15(見(jiàn)圖1)本身僅須提供一部分的量d，因?yàn)樵谒鰧?shí)施例中以流r的形式示出的其他部分可以借助于泵32以量r循環(huán)通過(guò)冷存儲(chǔ)單元31的冷存儲(chǔ)31。結(jié)果，冷存儲(chǔ)31被冷卻。由增壓空氣壓縮機(jī)15提供的節(jié)流閥流d(jt-air)的空氣量由此首先減少量r，例如減少約11,500標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)的量r，如圖2b中d-r所示。同時(shí)因?yàn)樵谌鐖D2b所示的第三操作模式中空氣分離設(shè)備本身生產(chǎn)的流m(iclox)，即所述液體中間產(chǎn)物的產(chǎn)量降低，而需要少量的冷量，所以可以關(guān)閉渦輪機(jī)操作的壓縮機(jī)16或其膨脹渦輪機(jī)，或者至少可以在很大程度上節(jié)流。渦輪機(jī)流e(turb)的量e因此被減小到允許的最小值。同樣，由增壓空氣壓縮機(jī)15提供的渦輪機(jī)流e的空氣量由此減少?？傊伤鲈鰤嚎諝鈮嚎s機(jī)15壓縮的部分流c(由節(jié)流閥流d和渦輪機(jī)流e形成，見(jiàn)圖1)的空氣減少約8％，即從約140,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)(參見(jiàn)關(guān)于圖2a的解釋)至約128,500標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。因此，增壓空氣壓縮機(jī)15的功率消耗也減少約8％。在圖2c所示的操作模式中，其在有剩余電力的時(shí)候?qū)嵤┎⒃诖吮环Q為第一操作模式，所述冷存儲(chǔ)30的冷存儲(chǔ)31必須處于冷卻狀態(tài)，且必須具有將相應(yīng)的液體中間產(chǎn)物存儲(chǔ)在液體存儲(chǔ)單元40的一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)罐41-44中的能力。在電力短缺時(shí)所述冷卻存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)31的冷卻和液體中間產(chǎn)物從所述液體存儲(chǔ)單元40的一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)罐41-44中的排出已經(jīng)針對(duì)圖2b中示出的第三操作模式進(jìn)行了解釋。如果空氣分離設(shè)備在這里也旨在繼續(xù)提供與根據(jù)圖2a和2b的操作模式相同的量m的內(nèi)部壓縮產(chǎn)物，例如在上述實(shí)施例中提到的約40,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)，但同時(shí)，以流s的形式將要被放入到液氧罐41中存儲(chǔ)的所生產(chǎn)的中間產(chǎn)物的存儲(chǔ)量s，例如約為10,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)，在所述空氣分離設(shè)備中形成的中間產(chǎn)物的量必須相應(yīng)地增加至約50,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。進(jìn)入所述蒸餾塔系統(tǒng)的精餾單元的空氣進(jìn)料量增加。此時(shí)，通過(guò)主空氣壓縮機(jī)11(參見(jiàn)圖1)被壓縮的流a的空氣(air)相應(yīng)地增加，在該實(shí)施例中，因此從約200,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)(參見(jiàn)關(guān)于圖2a的解釋)到約250,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)，因此增加約25％。這同樣適用于相應(yīng)的功耗。對(duì)于液體中間產(chǎn)物的蒸發(fā)以形成所述內(nèi)部壓縮產(chǎn)物，在熱交換器14本身中連續(xù)需要約75,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)的節(jié)流閥流d(jt-air)。然后，為了覆蓋所述增加的需求，在該實(shí)施例中，流d的量d總體增加至約86,500標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。然而，其一部分通過(guò)被冷卻的冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)31，例如，11,500標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)的流t形式的量t。此時(shí)，只有剩余的和通常的(參見(jiàn)圖2a和2b)75,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)通過(guò)主熱交換器14。所述節(jié)流閥流的量因此可以為d+t。由于從所述冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)31中排出的額外的冷量，節(jié)流閥流e(turb)的量e可以保持恒定，或者可以增加到設(shè)備中可實(shí)現(xiàn)的最大值，無(wú)需使用其他的膨脹渦輪機(jī)，例如達(dá)到約11,500標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。節(jié)流閥流d和渦輪機(jī)流e的量d和e給出了增壓空氣壓縮機(jī)15(由節(jié)流閥流d和渦輪機(jī)流e形成)壓縮的部分流c的量，約為151,500標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)?？傊?，在根據(jù)圖2b的第三操作模式中實(shí)現(xiàn)了功率消耗的顯著降低，而在根據(jù)圖2c的第一操作模式中實(shí)現(xiàn)了功率消耗的顯著增加。在根據(jù)圖2c的第一操作模式中，在根據(jù)圖2b的第三操作模式中使用的液體中間產(chǎn)物此時(shí)被存儲(chǔ)起來(lái)?？梢詫?shí)現(xiàn)圖2b和2c中所示的操作模式，無(wú)需提供復(fù)雜的附加機(jī)器，僅通過(guò)使用簡(jiǎn)單的冷存儲(chǔ)。下表再次提供了分別在主壓縮機(jī)和增壓空氣壓縮機(jī)中待壓縮的空氣量和渦輪機(jī)流量的概況，其在每種情況下都是以標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)給出。相應(yīng)的最小和最大量之間的結(jié)果差可以通過(guò)常規(guī)機(jī)器克服而沒(méi)有任何問(wèn)題。操作模式主壓縮機(jī)增壓空氣壓縮機(jī)圖2a200000140000圖2b(第一)150000128500圖2c(第二)250000151500通過(guò)一起觀察圖2b和2c可以看出，這里所用的冷存儲(chǔ)單元30或者在冷存儲(chǔ)單元30中使用的冷存儲(chǔ)必須能夠在節(jié)流閥流d的壓力下工作。為此，必須提供為相應(yīng)的壓力設(shè)計(jì)的高壓容器，這可能是昂貴的。在圖3a-3c中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的空氣分離設(shè)備以簡(jiǎn)化流程圖的形式表示，同樣示出了所述三種操作模式。再次，在圖3a中示出了沒(méi)有存儲(chǔ)或排出液體存儲(chǔ)產(chǎn)物的正常操作。在圖3b中示出了第三操作模式，其在電力不足時(shí)實(shí)施并涉及從液體存儲(chǔ)單元40或液體罐41中排出液體中間產(chǎn)物，在圖3c中，第一操作模式在有剩余電力的時(shí)侯執(zhí)行，其涉及將液體中間產(chǎn)物放入到液體存儲(chǔ)單元40或液體罐41中存儲(chǔ)。所述冷存儲(chǔ)單元30在此通過(guò)兩個(gè)分別裝有部分流的冷存儲(chǔ)33和34示出。冷存儲(chǔ)34被先前和隨后通過(guò)主熱交換器14的流流過(guò)。提供冷存儲(chǔ)34用來(lái)平衡所述主熱交換器14。此外，所述兩個(gè)冷存儲(chǔ)33和34被流p(un2)流過(guò)，即處于低壓塔21的壓力如1.5巴并被根據(jù)圖3b所示的第三操作模式冷卻的不純氮產(chǎn)品。由此產(chǎn)生的效果是，與圖3a所示的操作模式相比，通過(guò)所述兩個(gè)冷存儲(chǔ)33和34的流p的量不再需要在主熱交換器14中被加熱，因此，主熱交換器14具有相應(yīng)的額外(釋放)蒸發(fā)能力。如果再次假定在圖3a和3b所示的操作模式中，相同的內(nèi)部壓縮產(chǎn)物量m將以流m的形式提供并蒸發(fā)，則根據(jù)圖3b的操作模式中額外可用的主熱交換器14的蒸發(fā)能力可被用于此。所述節(jié)流閥流d的量d(jt-air)可以相應(yīng)地減小，如果約12,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)通過(guò)冷存儲(chǔ)33和約10,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)通過(guò)冷存儲(chǔ)34，則所述減少的量約為，例如，15,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。由于節(jié)流閥流d(jt-air)的量d的減小和渦輪機(jī)流e的量e的減小(turb，原因參見(jiàn)關(guān)于圖2b的解釋)，增壓空氣壓縮機(jī)15的所需功率在這里也顯著減小，例如如上所述，減小至125,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。因?yàn)樵谶@里，排出量q的液體中間產(chǎn)物被從液體存儲(chǔ)單元40的液體罐41中排出，且沒(méi)有在精餾單元20本身中產(chǎn)生，因此待由主空氣壓縮機(jī)2壓縮的流a形式的進(jìn)料空氣的量被減少，如針對(duì)圖2b所解釋的。在圖3c所示的第一操作模式中，如上所述，在有剩余電力的時(shí)侯實(shí)施，同樣地，相同量m的內(nèi)部壓縮的液體中間產(chǎn)物被提供并在主熱交換器14中蒸發(fā)以形成相應(yīng)的空氣產(chǎn)物。同時(shí)，由精餾單元20提供的以流s的形式的存儲(chǔ)量s的液體中間產(chǎn)物被存儲(chǔ)在液體存儲(chǔ)單元40的液體罐41中。這意味著與根據(jù)圖3b的第三操作模式相比，在根據(jù)圖3c的第一操作模式中提供更大的冷量。這是通過(guò)相應(yīng)更大的量e的渦輪機(jī)流e的膨脹來(lái)提供的。因此，與圖3b所示的操作模式相比，所需要的增壓空氣壓縮機(jī)15的功率增加(原因參見(jiàn)關(guān)于圖2c的解釋)。在根據(jù)圖3c的第一操作模式中，整個(gè)流p(un2，不純的氮)通過(guò)主熱交換器14。因此，主熱交換器14的所需蒸發(fā)能力相應(yīng)地增加。該所需增加的蒸發(fā)能力通過(guò)提供相應(yīng)增加的量d的節(jié)流閥流d(jt-air)來(lái)覆蓋。結(jié)果，增壓空氣壓縮機(jī)15的所需功率增加到相應(yīng)的程度，例如與圖3a所示的操作模式相比增加約15,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)，與圖3b所示的操作模式相比增加約30,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。為了額外提供存儲(chǔ)量s的液體中間產(chǎn)物，其將以流s的形式被存儲(chǔ)在液體存儲(chǔ)器41中，需要提供相應(yīng)增加的主空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣量。然而，在根據(jù)圖3c的第一操作模式中，由此形成的流b僅在主熱交換器14中部分地冷卻，而另一部分在冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)33和34中冷卻。結(jié)果，主空氣壓縮機(jī)2的所需功率相應(yīng)地增加，不會(huì)使主熱交換器14的容量過(guò)載。在圖3a-3c所示的空氣分離設(shè)備中，在圖3b所示的第三操作模式中，冷存儲(chǔ)33和34裝載有處于低壓塔22的壓力水平下的流p(un2，不純的氮)，即例如1.5巴。與此相反，在圖3c所示的第一操作模式中，流b以相應(yīng)的高壓通過(guò)冷存儲(chǔ)33和34，具體而言，其處在所述低壓塔的壓力水平如6巴。這意味著冷存儲(chǔ)33和34必須針對(duì)相應(yīng)較高的壓力水平設(shè)計(jì)，因此這些冷存儲(chǔ)的設(shè)計(jì)必須同時(shí)針對(duì)低壓水平下操作和高壓水平下的操作。在圖4a-4c中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的空氣分離設(shè)備以簡(jiǎn)化的過(guò)程流程圖的形式表示，其再次示出所提到的三種操作模式。再次，在圖4a中，示出了沒(méi)有存儲(chǔ)或排出液體中間產(chǎn)物的正常操作；在圖4b中，示出了第三操作模式，其在電力不足時(shí)實(shí)施并且涉及從液體儲(chǔ)存單元40或液體罐41中排出液體中間產(chǎn)物，在圖4c中，第一操作模式在有剩余電力的時(shí)侯實(shí)施，其涉及將液體中間產(chǎn)物放入到液體存儲(chǔ)單元40或液體罐41中存儲(chǔ)。圖4b中所示的第三操作模式對(duì)應(yīng)于圖3b中所示的第三操作模式，即，流p(un2，不純的氮)部分地通過(guò)主熱交換器14，并部分地通過(guò)冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)33和34。然而，根據(jù)圖4c所示的第一操作模式，流p(un2，不純的氮)也被用于加熱冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)33和34。所述流p此時(shí)通過(guò)位于主熱交換器14的暖側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)單元35被部分壓縮，并通過(guò)冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)33和34。相應(yīng)地，被冷卻的流與流p在主熱交換器14的冷側(cè)組合，以這種方式使得在主熱交換器14中總體上需要增加的蒸發(fā)能力。這同樣通過(guò)增加節(jié)流閥流d(jt-air)的量d來(lái)覆蓋。再次，如上面針對(duì)圖3c所解釋的，渦輪機(jī)流e的量e被增加。結(jié)果，根據(jù)圖4c所示的第一操作模式所產(chǎn)生的效果對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖3c的第一操作模式的效果。然而，由于在兩種操作模式，即根據(jù)圖4b的第三操作模式和根據(jù)圖4c的第一操作模式，在低壓下的流分別通過(guò)冷存儲(chǔ)33和34，他們僅需要針對(duì)相應(yīng)較低的壓力設(shè)計(jì)。在圖5a-5c中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的空氣分離設(shè)備以簡(jiǎn)化的過(guò)程流程圖的形式表示，其再次示出了相同設(shè)置的三種操作模式。根據(jù)圖5b所示的第三操作模式，其在電力不足的時(shí)候?qū)嵤鱞(feed)的一部分通過(guò)冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)33和34被回收，為此使用了相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)單元36。因?yàn)橥ㄟ^(guò)冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)33和34被回收的流可以從主熱交換器14的冷側(cè)或在相應(yīng)的中間溫度下被排出，這意味著這些冷存儲(chǔ)33和34可以被冷卻。通過(guò)冷存儲(chǔ)33和34被回收的流b的空氣量為例如約25,000標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)。由于排出量q的液體中間產(chǎn)物的流q的排出，再次減少了精餾單元20的產(chǎn)量，使得還需要相應(yīng)較低的量d的流d。將以流m的形式被蒸發(fā)的內(nèi)部壓縮的中間產(chǎn)物(icolx)的量m再次保持相同；通過(guò)額外將一定量的冷量存儲(chǔ)在冷存儲(chǔ)單元33和34中來(lái)提供所需的蒸發(fā)容量。再次，因?yàn)闆](méi)有液體中間產(chǎn)物被存儲(chǔ)，渦輪機(jī)流e或量e可以被節(jié)流到最小。在圖5c所示的第一操作模式期間，用于提供更大量b的流b的額外冷量由冷存儲(chǔ)單元30的冷存儲(chǔ)33和34來(lái)覆蓋。在圖6a-6c中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的空氣分離設(shè)備以簡(jiǎn)化的過(guò)程流程圖的形式表示，其再次以相同的排列示出三種操作模式。其與先前示例性的實(shí)施方案的不同之處主要在于，在第一操作模式(圖6c)中，氣態(tài)加壓氧hp-gox在冷存儲(chǔ)33中被冷卻，并且在第三操作模式(圖6b)中，在存儲(chǔ)31中iclox被蒸發(fā)并加熱。當(dāng)前第1頁(yè)12