氣液分離器及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣液分離器,包括殼體和置于殼體中的U型管，所述U型管的底部具有回油孔，在所述殼體內(nèi)的底部設(shè)置有凸起部，所述凸起部置于所述回油孔的側(cè)部。還涉及一種空調(diào)器。本實(shí)用新型的氣液分離器及空調(diào)器，在氣液分離器的殼體內(nèi)的底部設(shè)置有凸起部，減少氣液分離器底部存油量，使不同直徑的氣液分離器的底部都只能存很少量的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，提高壓縮機(jī)可靠性；壓縮機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)可以為氣液分離器預(yù)留更少的壓縮機(jī)油，降低壓縮機(jī)成本。
【專利說(shuō)明】氣液分離器及空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種氣液分離器及具有其的空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的氣液分離器出管是長(zhǎng)U形結(jié)構(gòu)，U型管2底部設(shè)有回油孔21。氣液分離器的殼體I底部為平整的結(jié)構(gòu)，回油孔21與氣液分離器底部有一定間隙，這個(gè)間隙就會(huì)使氣液分離器內(nèi)存有壓縮機(jī)潤(rùn)滑油3而無(wú)法被氣流帶回壓縮機(jī)，此部分油完全被浪費(fèi)在氣液分離器里。當(dāng)氣液分離器直徑較大時(shí)，氣液分離器底部會(huì)存有更多壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，影響壓縮機(jī)軸承的供油，從而影響壓縮機(jī)壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣液分離器及空調(diào)器，在氣液分離器的殼體內(nèi)的底部設(shè)置有凸起部，減少氣液分離器底部存油量，降低壓縮機(jī)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0004]一種氣液分離器，包括殼體和置于殼體中的U型管，所述U型管的底部具有回油孔，在所述殼體內(nèi)的底部設(shè)置有凸起部，所述凸起部置于所述回油孔的側(cè)部。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起部為填充物。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起部為環(huán)形，套設(shè)在所述U型管的外圍。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述填充物由金屬材料或陶瓷材料制成。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起部與所述殼體為一體，所述凸起部作為所述殼體的組成部分。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起部的縱截面為弧形。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起部的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述凸起部環(huán)繞所述回油孔。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體內(nèi)的底部設(shè)置有與所述U型管相對(duì)應(yīng)的凹陷部，所述凹陷部的周側(cè)形成所述凸起部。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹陷部為碗狀或錐口狀。
[0013]還涉及一種空調(diào)器，包括上述任一技術(shù)方案的所述氣液分離器。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型的氣液分離器及空調(diào)器，在氣液分離器的殼體內(nèi)的底部設(shè)置有凸起部，減少氣液分離器底部存油量，使不同直徑的氣液分離器的底部都只能存很少量的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，提高壓縮機(jī)可靠性；壓縮機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)可以為氣液分離器預(yù)留更少的壓縮機(jī)油，降低壓縮機(jī)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的氣液分離器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的氣液分離器另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的氣液分離器及空調(diào)器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]參照?qǐng)D2和圖3,本實(shí)用新型一實(shí)施例的氣液分離器，包括殼體I和置于殼體I中的U型管2，U型管2的底部具有回油孔21，在殼體I內(nèi)的底部設(shè)置有凸起部，所述凸起部置于所述回油孔21的側(cè)部。
[0021]作為一種可實(shí)施方式，如圖2所示，所述凸起部為填充物4，填充物4為環(huán)形，套設(shè)在U型管2的外圍，亦即所述凸起部為環(huán)形。填充物4為不影響壓縮機(jī)潤(rùn)滑油品質(zhì)的物體，優(yōu)選地，填充物4由金屬材料或陶瓷材料制成。在氣液分離器底部增加不影響液體品質(zhì)的物體，減小回油孔21與氣液分離器內(nèi)表面最低點(diǎn)間的空間。
[0022]作為一種可實(shí)施方式，如圖3所示，所述凸起部與殼體I為一體，所述凸起部作為殼體I的組成部分，圖3中所述凸起部為弧面5，即所述凸起部的縱截面為弧形，便于加工。所述凸起部的數(shù)量可為多個(gè)，多個(gè)所述凸起部環(huán)繞回油孔21。通過(guò)鑄造或沖壓改變氣液分離器底部的形狀，使其不再平整，使底部具有凸起部，減小回油孔21與氣液分離器內(nèi)表面最低點(diǎn)之間的空間，從而減少氣液分離器底部的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的存留量。
[0023]作為一種可實(shí)施方式，殼體I內(nèi)的底部設(shè)置有與U型管2相對(duì)應(yīng)的凹陷部，所述凹陷部的周側(cè)形成凸起部。優(yōu)選地，所述凹陷部為碗狀或錐口狀，以降低凹陷部?jī)?nèi)的存油量。通過(guò)鑄造或沖壓改變氣液分離器底部的形狀，使其不再平整，使回油孔下方具有凹陷部，回油孔21置于所述凹陷部?jī)?nèi)，使回油孔21高度降低，從而減少氣液分離器底部的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的存留量。
[0024]本實(shí)用新型還涉及一種空調(diào)器，包括上述任一技術(shù)方案的所述氣液分離器，由于空調(diào)器除所述氣液分離器外均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再詳細(xì)贅述。
[0025]以上實(shí)施例的氣液分離器及空調(diào)器，通過(guò)在氣液分離器底部增加填充物或使氣液分離器底部具有凹坑或凸起以減小回油孔與氣液分離器內(nèi)表面最低點(diǎn)間的空間，從而減少氣液分離器的存油量，使不同直徑的氣液分離器的底部都只能存很少量的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，提高壓縮機(jī)可靠性；壓縮機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)可以為氣液分離器預(yù)留更少的壓縮機(jī)油，降低壓縮機(jī)成本。
[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液分離器，包括殼體和置于殼體中的U型管，所述U型管的底部具有回油孔，其特征在于: 在所述殼體內(nèi)的底部設(shè)置有凸起部，所述凸起部置于所述回油孔的側(cè)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于: 所述凸起部為填充物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離器，其特征在于: 所述凸起部為環(huán)形，套設(shè)在所述U型管的外圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液分離器，其特征在于: 所述填充物由金屬材料或陶瓷材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于: 所述凸起部與所述殼體為一體，所述凸起部作為所述殼體的組成部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液分離器，其特征在于: 所述凸起部的縱截面為弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液分離器，其特征在于: 所述凸起部的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述凸起部環(huán)繞所述回油孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于: 所述殼體內(nèi)的底部設(shè)置有與所述U型管相對(duì)應(yīng)的凹陷部，所述凹陷部的周側(cè)形成所述凸起部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣液分離器，其特征在于: 所述凹陷部為碗狀或錐口狀。
10.一種空調(diào)器，其特征在于: 包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的氣液分離器。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK204115320SQ201420454348
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】張柏林, 劉大帥, 劉金喜, 莫真梅, 羅偉新, 吳靖宇, 張玉進(jìn), 郭錦, 高希雪 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司