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分集氣管結(jié)構(gòu)和空調(diào)的制作方法

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分集氣管結(jié)構(gòu)和空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種分集氣管結(jié)構(gòu)和空調(diào),其中,分集氣管結(jié)構(gòu)包括:集氣管和兩個(gè)分別與集氣管連通的分氣管;其中,兩個(gè)分氣管的分氣連接段密封相連且形成組合連接段,該組合連接段的橫截面為圓形,且組合連接段密封套設(shè)于集氣管的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的分集氣管結(jié)構(gòu),通過將兩個(gè)分氣管的分氣連接段密封連接并形成組合連接段,該組合連接段的橫截面為圓形且密封套設(shè)于集氣管內(nèi),這樣,無(wú)需對(duì)集氣管進(jìn)行沖壓或者擴(kuò)口等,從而有效提高了分集氣管結(jié)構(gòu)的承壓能力,降低了出現(xiàn)泄漏的幾率,提高了可靠性。本實(shí)用新型提供的空調(diào)具有上述分集氣管結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】
分集氣管結(jié)構(gòu)和空調(diào)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分集氣管結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),涉及一種分集氣管結(jié)構(gòu)和空調(diào)。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)系統(tǒng)中分集氣管路結(jié)構(gòu)使用較多,分集氣管路結(jié)構(gòu)的質(zhì)量直接影響整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的氣密性和可靠性。目前,分集氣管結(jié)構(gòu)包括:集氣管和兩個(gè)分氣管。如圖1和圖2所示,集氣管11的連接端沖壓呈“8”字型,將兩個(gè)分氣管12裝配到“8”字型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)孔內(nèi),通過焊接固定分氣管12和集氣管11。
[0003]但是,集氣管11的“8”字型結(jié)構(gòu)沖壓形成,在沖壓過程中較易出現(xiàn)局部偏薄,沖裂等現(xiàn)象,導(dǎo)致該分集氣管結(jié)構(gòu)的承壓能力較低,較易出現(xiàn)泄漏,可靠性較低。
[0004]另外,集氣管11的“8”字型結(jié)構(gòu)沖壓形成,通常兩個(gè)分氣管12的管徑不同,焊接過程中較易出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
[0005]另外,兩個(gè)分氣管12與集氣管11之間的間隙一致性較差,影響焊接質(zhì)量。
[0006]綜上所述,如何連接集氣管與分氣管,以提高分集氣管結(jié)構(gòu)的承壓能力,降低出現(xiàn)泄漏的幾率,提高可靠性,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種分集氣管結(jié)構(gòu),以提高分集氣管結(jié)構(gòu)的承壓能力,降低出現(xiàn)泄漏的幾率,提高可靠性。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述分集氣管結(jié)構(gòu)的空調(diào)。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種分集氣管結(jié)構(gòu),包括:集氣管和與所述集氣管連通的兩個(gè)分氣管;其中,兩個(gè)所述分氣管的分氣連接段密封相連且形成組合連接段,所述組合連接段的橫截面為圓形,且所述組合連接段密封套設(shè)于所述集氣管的內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選的,上述分集氣管結(jié)構(gòu)中,兩個(gè)所述分氣管的管徑相等。
[0011]優(yōu)選的,上述分集氣管結(jié)構(gòu)中,所述分氣連接段的橫截面呈半圓形,兩個(gè)所述分氣連接段的平面壁密封連接。
[0012]優(yōu)選的,上述分集氣管結(jié)構(gòu)中,所述分氣管包括:所述分氣連接段,分氣管本體,連通所述分氣連接段和所述分氣管本體的漸縮段;其中,所述漸縮段自所述分氣管本體向所述分氣連接段漸縮。
[0013]優(yōu)選的,上述分集氣管結(jié)構(gòu)中,所述漸縮段的外壁外凸于所述組合連接段的外壁。
[0014]優(yōu)選的,上述分集氣管結(jié)構(gòu)中,兩個(gè)所述分氣管中,一個(gè)所述分氣管的所述漸縮段向靠近另一個(gè)所述分氣管的方向傾斜。
[0015]優(yōu)選的,上述分集氣管結(jié)構(gòu)中,所述組合連接段與所述集氣管通過焊接密封相連,兩個(gè)所述分氣連接段通過焊接密封相連。
[0016]基于上述提供的分集氣管結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào),該空調(diào)具有上述任意一項(xiàng)所述的分集氣管結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型提供的分集氣管結(jié)構(gòu),通過將兩個(gè)分氣管的分氣連接段密封連接并形成組合連接段,該組合連接段的橫截面為圓形且密封套設(shè)于集氣管內(nèi),這樣,無(wú)需對(duì)集氣管進(jìn)行沖壓或者擴(kuò)口等,從而有效提高了分集氣管結(jié)構(gòu)的承壓能力,降低了出現(xiàn)泄漏的幾率,提聞了可罪性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的分集氣管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為圖1中集氣管的連接端的橫截面示意圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)中組合連接段的橫截面示意圖。
[0023]上圖1-4 中:
[0024]11為集氣管、12為分氣管、21為集氣管、22為分氣管、221為分氣管本體、222為漸縮段、223為分氣連接段、23為組合連接段。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種分集氣管結(jié)構(gòu),提高了分集氣管結(jié)構(gòu)的承壓能力,降低了出現(xiàn)泄漏的幾率,提高了可靠性。
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu),包括:集氣管21和與集氣管21連通的兩個(gè)分氣管22 ;其中,兩個(gè)分氣管22的分氣連接段223密封相連且形成組合連接段23,組合連接段23的橫截面為圓形,且組合連接段23密封套設(shè)于集氣管21的內(nèi)部。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方法為:將分氣管22的分氣連接段223加工,使得兩個(gè)分氣管22的分氣連接段223密封連接后形成組合連接段23,且該組合連接段23的橫截面為圓形,將組合連接段23內(nèi)套于集氣管21,密封連接二者,即完成。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu),通過將兩個(gè)分氣管22的分氣連接段223密封連接并形成組合連接段23,該組合連接段23的橫截面為圓形且密封套設(shè)于集氣管21內(nèi),這樣,無(wú)需對(duì)集氣管21進(jìn)行沖壓或者擴(kuò)口等,從而有效提高了分集氣管結(jié)構(gòu)的承壓能力,降低了出現(xiàn)泄漏的幾率,提高了可靠性。
[0030]同時(shí),本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu),由于組合連接段23的橫截面呈圓形,該組合連接段23內(nèi)套于集氣管21內(nèi),這樣,有效提高了兩個(gè)分氣管22與集氣管21之間的間隙一致性,選擇焊接密封連接兩者時(shí),有效提高了焊接質(zhì)量。
[0031]優(yōu)選的,上述實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)中,兩個(gè)分氣管22的管徑相等。這樣,當(dāng)組合連接段23與集氣管21焊接相連時(shí),降低了出現(xiàn)過燒現(xiàn)象的幾率。當(dāng)然,也可選擇兩個(gè)分氣管22的管徑不同,當(dāng)兩個(gè)分氣管22的管徑不同時(shí),優(yōu)先選擇兩個(gè)分氣管22密封套接相連。
[0032]為了便于加工和生產(chǎn),上述實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)中,分氣連接段223的橫截面呈半圓形,兩個(gè)分氣連接段223的平面壁密封連接。這樣,分氣連接段223較易加工,而且密封連接兩個(gè)分氣連接段223也較簡(jiǎn)單。當(dāng)然,也可選擇分氣連接段223的橫截面呈其他形狀,例如兩個(gè)分氣連接段223均呈弓形,其中一個(gè)弓形的弧度小于180°,另一個(gè)弓形的弧度大于180° ;或者選擇分氣連接段223包括兩個(gè)相連且形成封閉環(huán)形的側(cè)壁,其中一個(gè)側(cè)壁呈半圓形,另一個(gè)側(cè)壁為彎曲面,兩個(gè)分氣連接段223的彎曲面能夠貼合。
[0033]優(yōu)選的,上述實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)中,分氣管22包括:分氣連接段223,分氣管本體221,連通分氣連接段223和分氣管本體221的漸縮段222 ;其中,漸縮段222自分氣管本體221向分氣連接段223漸縮。這樣,方便了密封連接組合連接段23與集氣管21,也方便了密封連接兩個(gè)分氣管22的分氣連接段223。
[0034]進(jìn)一步的,上述實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)中,漸縮段222的外壁外凸于組合連接段23的外壁。這樣,在套接組合連接段23和集氣管21時(shí),漸縮段222外凸的外壁實(shí)現(xiàn)了對(duì)集氣管21的定位,從而方便了兩者的套接。
[0035]為了便于密封連接兩個(gè)分氣連接段223,上述實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)中,兩個(gè)分氣管22中,一個(gè)分氣管22的漸縮段222向靠近另一個(gè)分氣管22的方向傾斜。這樣,有效加大了兩個(gè)漸縮段222之間的間隙,從而方便了密封連接,特別是焊接實(shí)現(xiàn)密封連接時(shí),能夠增強(qiáng)釬焊毛細(xì)作用。
[0036]優(yōu)選的,上述實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)中,組合連接段23與集氣管21通過焊接密封相連,兩個(gè)分氣連接段223通過焊接密封相連。具體的,組合連接段23與集氣管21、兩個(gè)分氣連接段223距通過釬焊實(shí)現(xiàn)密封相連。
[0037]上述實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu),可供氣體流通,也可供液體流通,并不局限于氣體。
[0038]現(xiàn)有技術(shù)提供的分集氣管結(jié)構(gòu)、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分集器氣管結(jié)構(gòu),應(yīng)用于空調(diào),該空調(diào)運(yùn)行后,進(jìn)行油壓脈沖對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的試驗(yàn)不合格單數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,實(shí)驗(yàn)總數(shù)200單,現(xiàn)有技術(shù)提供的分集氣管結(jié)構(gòu)有不合格數(shù)15單,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)泄漏,具體數(shù)據(jù)參見表一:
[0039]表一試驗(yàn)對(duì)比情況
[0040] 序號(hào)類別比例脈沖試驗(yàn)?zāi)芰?br> 士 10原結(jié)構(gòu)失效為夾(沖壓)口位置裂
1ySJ15 7 5% 漏,脈沖次數(shù)從15萬(wàn)到20萬(wàn)次之
分渠4官結(jié)拘,、-



間。
2Stllt O。未出現(xiàn)過失效^沖次數(shù)達(dá)到20
管結(jié)構(gòu)。
[0041]基于上述實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種空調(diào),該空調(diào)具有上述實(shí)施例所述的分集氣管結(jié)構(gòu)。
[0042]由于上述實(shí)施例提供的分集氣管結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)具有上述分集氣管結(jié)構(gòu),則本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果,本文不再贅述。
[0043]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種分集氣管結(jié)構(gòu),包括:集氣管(21)和與所述集氣管(21)連通的兩個(gè)分氣管(22);其特征在于,兩個(gè)所述分氣管(22)的分氣連接段(223)密封相連且形成組合連接段(23),所述組合連接段(23)的橫截面為圓形,且所述組合連接段(23)密封套設(shè)于所述集氣管(21)的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的分集氣管結(jié)構(gòu),其特征在于,兩個(gè)所述分氣管(22)的管徑相等。
3.如權(quán)利要求2所述的分集氣管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述分氣連接段(223)的橫截面呈半圓形,兩個(gè)所述分氣連接段(223)的平面壁密封連接。
4.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的分集氣管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述分氣管(22)包括:所述分氣連接段(223),分氣管本體(221),連通所述分氣連接段(223)和所述分氣管本體(221)的漸縮段(222);其中,所述漸縮段(222)自所述分氣管本體(221)向所述分氣連接段(223)漸縮。
5.如權(quán)利要求4所述的分集氣管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述漸縮段(222)的外壁外凸于所述組合連接段(23)的外壁。
6.如權(quán)利要求4所述的分集氣管結(jié)構(gòu),其特征在于,兩個(gè)所述分氣管(22)中,一個(gè)所述分氣管(22)的所述漸縮段(222)向靠近另一個(gè)所述分氣管(22)的方向傾斜。
7.如權(quán)利要求1所述的分集氣管結(jié)構(gòu),其特征在于,所述組合連接段(23)與所述集氣管(21)通過焊接密封相連,兩個(gè)所述分氣連接段(223)通過焊接密封相連。
8.—種空調(diào),其特征在于,具有如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的分集氣管結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F25B41/00GK203928304SQ201420360527
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】楊開學(xué), 黃小偉, 眭敏, 甘立榮, 黃樹燕, 徐選清 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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