一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制冷方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制冷方法，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機(jī)的熱回收特點(diǎn)，以最小的壓縮機(jī)能耗輸入，充分利用室外機(jī)換熱器的換熱效率并根據(jù)系統(tǒng)的控制需要自由選擇任何一個(gè)室外風(fēng)冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發(fā)器使用，并通過(guò)室外風(fēng)機(jī)和四通閥的調(diào)節(jié)使得三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在任何環(huán)境溫度和任何室內(nèi)機(jī)開(kāi)啟模式下保證系統(tǒng)高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統(tǒng)的高溫高壓風(fēng)險(xiǎn)和回液風(fēng)險(xiǎn)從而保證了系統(tǒng)的可靠性；系統(tǒng)冷媒的合理分配從而保證了制冷和制熱室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行效果，并達(dá)到充分的熱回收節(jié)能的目的。
【專利說(shuō)明】一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制冷方法及系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制冷方法及系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制熱或制冷系統(tǒng)，室外機(jī)的風(fēng)冷換熱器要么全部做蒸發(fā)器使用，要么全部做冷凝器使用。在低溫制冷時(shí)，室外機(jī)的風(fēng)冷換熱器全部用做冷凝器，這樣可能會(huì)使冷凝效果太好，蒸發(fā)器不能完全蒸發(fā)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)回液態(tài)冷媒，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀。在高溫制熱時(shí)，壓縮機(jī)排氣溫度高，這時(shí)系統(tǒng)壓力也會(huì)很高，而室外機(jī)風(fēng)冷換熱器全部用做蒸發(fā)器，蒸發(fā)效果太好，導(dǎo)致回氣溫度很高，回氣溫度高的話又導(dǎo)致排氣溫度高，如此惡性循環(huán)下去，嚴(yán)重影響整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。
[0003]為了適應(yīng)用戶的需要同時(shí)達(dá)到制冷室內(nèi)機(jī)的制冷效果，通常的做法是將壓縮機(jī)的輸出加大來(lái)同時(shí)保證制冷內(nèi)機(jī)的制冷效果，但是在這種條件下系統(tǒng)的高低壓壓力和排回氣溫度造成不合適，將導(dǎo)致系統(tǒng)壓縮機(jī)壓比過(guò)高或過(guò)低以及系統(tǒng)回液風(fēng)險(xiǎn)，影響整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制冷方法，包括:
[0005]S1:打開(kāi)第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥，同時(shí)關(guān)斷第一四通閥和第二四通閥，開(kāi)啟第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥；
[0006]S2:第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導(dǎo)通，且將第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與氣管輸出端關(guān)閉；
[0007]S3:壓縮機(jī)組排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥后到第一風(fēng)冷換熱器冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥節(jié)流降壓，另一部分經(jīng)第二四通閥后到第二風(fēng)冷換熱器冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥節(jié)流降壓；
[0008]S4:兩個(gè)風(fēng)冷換熱器將節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)液管截止閥由液管分歧管分流，分流給第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置；
[0009]S5:分流到第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置相連通的第一室內(nèi)機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)吸熱；
[0010]分流到第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置相連通的第二室內(nèi)機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)吸熱；
[0011]S6:經(jīng)過(guò)第一室內(nèi)機(jī)和第二室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒通過(guò)低壓氣管分歧管進(jìn)行合流，經(jīng)過(guò)低壓氣管截止閥，進(jìn)入氣液分離器；
[0012]S7:氣液分離器將蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒進(jìn)行氣液分離后輸送回壓縮機(jī)組，完成制冷循環(huán)。
[0013]一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，包括:用于給系統(tǒng)提供制冷劑的壓縮機(jī)，第一風(fēng)冷換熱器和用于給所述第一風(fēng)冷換熱器強(qiáng)化換熱的第一室外風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)冷換熱器和用于給所述第二風(fēng)冷換熱器強(qiáng)化換熱的第二室外風(fēng)機(jī)，至少兩臺(tái)室內(nèi)機(jī)和與所述室內(nèi)機(jī)數(shù)量相同的用于控制其連接室內(nèi)機(jī)的工作方式為制冷或制熱的冷媒切換裝置，液管截止閥，低壓氣管截止閥，高壓氣管截止閥，與所述第一風(fēng)冷換熱器連接用于控制所述第一風(fēng)冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第一四通閥、與所述第二風(fēng)冷換熱器連接用于控制所述第二風(fēng)冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第二四通閥、第一電磁閥以及第二電磁閥；
[0014]所述壓縮機(jī)的數(shù)量至少為兩個(gè)，每個(gè)所述壓縮機(jī)能夠同時(shí)給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機(jī)組成壓縮機(jī)組，并將每個(gè)所述壓縮機(jī)的輸出端和回氣端匯集成壓縮機(jī)組的輸出端和壓縮機(jī)組的回氣端；
[0015]所述室內(nèi)機(jī)設(shè)置有液管端和氣管端；
[0016]所述冷媒切換裝置設(shè)置有液管輸入端、液管輸出端、低壓氣管輸入端、氣管輸出端、高壓氣管輸入端；
[0017]所述室內(nèi)機(jī)的液管端與所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸出端連接，所述室內(nèi)機(jī)的氣管端與所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的氣管輸出端連接；
[0018]所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸入端與所述液管截止閥連接；
[0019]所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與所述低壓氣管截止閥連接；
[0020]所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與所述高壓氣管截止閥連接；
[0021]所述第一四通閥的第一端、所述第二四通閥的第一端和所述第二電磁閥的輸入端共同與所述壓縮機(jī)組輸出端連接；
[0022]所述第一四通閥的第二端與所述第一風(fēng)冷換熱器連接；
[0023]所述第一四通閥的第三端和第四端、所述第二四通閥的第三端和第四端、第一電磁閥的輸出端同時(shí)與所述壓縮機(jī)組回氣端連接；
[0024]所述第二四通閥的第二端與所述第二風(fēng)冷換熱器連接；
[0025]所述第一電磁閥的輸入端與所述低壓氣管截止閥連接；
[0026]所述第二電磁閥的輸出端與所述高壓氣管截止閥連接。
[0027]優(yōu)選的，還包括第一電子膨脹閥；
[0028]所述第一風(fēng)冷換熱器通過(guò)所述第一電子膨脹閥與所述液管截止閥連接，且所述第一電子膨脹閥用于控制流過(guò)所述第一風(fēng)冷換熱器的冷媒流量。
[0029]優(yōu)選的，還包括第二電子膨脹閥；
[0030]所述第二風(fēng)冷換熱器通過(guò)所述第二電子膨脹閥與所述液管截止閥連接，且所述第二電子膨脹閥用于控制流過(guò)所述第二風(fēng)冷換熱器的冷媒流量。
[0031]優(yōu)選的，還包括用于對(duì)流入所述壓縮機(jī)組的冷媒進(jìn)行氣液分離的氣液分離器；
[0032]所述氣液分離器設(shè)置有進(jìn)口端和出口端；
[0033]所述氣液分離器的進(jìn)口端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第一電磁閥共同連通；所述氣液分離器出口端與所述壓縮機(jī)組回氣端連接。
[0034]優(yōu)選的，還包括用于檢測(cè)所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器和用于根據(jù)檢測(cè)的壓力大小，控制所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間管道開(kāi)啟和關(guān)斷的低壓開(kāi)關(guān)；
[0035]所述低壓開(kāi)關(guān)和所述低壓壓力傳感器設(shè)置在所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間。
[0036]優(yōu)選的，還包括油分離器；所述油分離器設(shè)置有輸入端、冷媒輸出端和油輸出端；
[0037]所述油分離器輸入端與所述壓縮機(jī)組的輸出端連接，所述油分離器的冷媒輸出端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第二電磁閥連接；
[0038]所述油分離器的油輸出端設(shè)置有與所述壓縮機(jī)組回氣端連通的毛細(xì)管；
[0039]所述毛細(xì)管用于對(duì)流出壓縮機(jī)組的高壓氣態(tài)冷媒和冷凍機(jī)油進(jìn)行分離，使高壓氣態(tài)冷媒通過(guò)所述油分離器的冷媒輸出端排出，將分離出的冷凍機(jī)油通過(guò)所述油分離器油輸出端的毛細(xì)管流回所述壓縮機(jī)組，且所述毛細(xì)管用于控制所述油分離器的排油量。
[0040]優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)組的輸出端與所述油分離器進(jìn)口端之間設(shè)置有高壓壓力開(kāi)關(guān)和高壓壓力傳感器或者所述油分離器的冷媒輸出端設(shè)置有高壓壓力開(kāi)關(guān)和高壓壓力傳感器；
[0041]所述高壓壓力傳感器用于檢測(cè)所述壓縮機(jī)組的輸出端的壓力大?。凰龈邏簤毫﹂_(kāi)關(guān)用于根據(jù)檢測(cè)的壓力大小，控制所述壓縮機(jī)組開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0042]優(yōu)選的，包括:第一室內(nèi)機(jī)和第二室內(nèi)機(jī)以及分別與所述第一室內(nèi)機(jī)和所述第二室內(nèi)機(jī)相連接的第一冷媒切換裝置和所述第二冷媒切換裝置；
[0043]還包括:液管分歧管、低壓氣管分歧管，高壓氣管分歧管；
[0044]所述第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第一室內(nèi)機(jī)的液管端連接，所述第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸入端通過(guò)所述液管分歧管與所述液管截止閥連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的低壓氣管輸出端與所述第一室內(nèi)機(jī)的氣管端連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的氣管輸入端通過(guò)低壓氣管分歧管與所述室外機(jī)低壓氣管截止閥連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過(guò)所述高壓氣管分歧管與所述室外機(jī)的高壓氣管截止閥連接；
[0045]所述第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第二室內(nèi)機(jī)的液管端連接，所述第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸入端通過(guò)所述液管分歧管與所述室外機(jī)的液管截止閥連接；第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的氣管輸出端與所述室內(nèi)機(jī)的氣管端連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端通過(guò)低壓氣管分歧管與所述室外機(jī)的低壓氣管截止閥連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過(guò)高壓氣管分歧管與所述室外機(jī)的高壓氣管截止閥連接。
[0046]優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)采用變頻壓縮機(jī)，或定速壓縮機(jī)，或數(shù)碼壓縮機(jī)。
[0047]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0048]本發(fā)明通過(guò)將兩個(gè)風(fēng)冷換熱器代替原來(lái)一個(gè)風(fēng)冷換熱器，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機(jī)的熱回收特點(diǎn)，以最小的壓縮機(jī)能耗輸入，充分利用室外機(jī)換熱器的換熱效率并根據(jù)系統(tǒng)的控制需要自由選擇任何一個(gè)室外風(fēng)冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發(fā)器使用，并通過(guò)室外風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)使得三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在任何環(huán)境溫度和任何內(nèi)機(jī)開(kāi)啟模式下保證系統(tǒng)高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統(tǒng)的高溫高壓風(fēng)險(xiǎn)和回液風(fēng)險(xiǎn)從而保證了系統(tǒng)的可靠性；系統(tǒng)冷媒的合理分配從而保證了制冷內(nèi)機(jī)的運(yùn)行效果，并達(dá)到充分的熱回收節(jié)能的目的。本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)有效提高三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷時(shí)的可靠性保證室內(nèi)的舒適性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0049]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0050]圖1為本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制冷方法的流程圖；
[0051]圖2為本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0052]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦＠械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0053]在本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖2所示，提供一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制冷方法，具體包括:
[0054]S1:打開(kāi)第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥，同時(shí)關(guān)斷第一四通閥和第二四通閥，開(kāi)啟第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥；
[0055]具體的，三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在全部的室內(nèi)機(jī)都制冷時(shí)，第一四通閥7和第二四通閥8掉電，第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開(kāi)，第一電磁閥18通電打開(kāi)，第二電磁閥19掉電關(guān)閉。
[0056]S2:第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導(dǎo)通，且將第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與氣管輸出端關(guān)閉；
[0057]具體的，電控系統(tǒng)將第一冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導(dǎo)通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關(guān)閉；第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端31D與氣管輸出端31B導(dǎo)通，高壓氣管輸入端31E與氣管輸出端31B關(guān)閉。
[0058]S3:壓縮機(jī)組排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥后到第一風(fēng)冷換熱器冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥節(jié)流降壓，另一部分經(jīng)第二四通閥后到第二風(fēng)冷換熱器冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥節(jié)流降壓；
[0059]具體的，壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥7后到第一風(fēng)冷換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥11節(jié)流降壓，一部分經(jīng)第二四通閥8后到第二風(fēng)冷換熱器4冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥12節(jié)流降壓。
[0060]S4:兩個(gè)風(fēng)冷換熱器將節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)液管截止閥由液管分歧管分流，分流給第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置；
[0061]兩個(gè)風(fēng)冷換熱器節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒到液管截止閥15后經(jīng)液管分歧管50分流后分別到第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C和第二冷媒切換裝置31的液管輸入端31C。
[0062]S5:分流到第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置相連通的第一室內(nèi)機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)吸熱；
[0063]分流到第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置相連通的第二室內(nèi)機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)吸熱；
[0064]分流至第一冷媒切換裝置30液管輸入端30C的液態(tài)冷媒，由第一冷媒切換裝置30的液管輸出端30B傳輸給第一室內(nèi)機(jī)40 ；
[0065]分流至第二冷媒切換裝置31液管輸入端31C的液態(tài)冷媒，由第二冷媒切換裝置31的液管輸出端3IB傳輸給第二室內(nèi)機(jī)41。
[0066]S6:經(jīng)過(guò)第一室內(nèi)機(jī)和第二室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒通過(guò)低壓氣管分歧管進(jìn)行合流，經(jīng)過(guò)低壓氣管截止閥，進(jìn)入氣液分離器；
[0067]S7:氣液分離器將蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒進(jìn)行氣液分離后輸送回壓縮機(jī)組，完成制冷循環(huán)。
[0068]從第一機(jī)冷媒切換裝置30和第二機(jī)冷媒切換裝置31流出的液態(tài)冷媒通過(guò)低壓氣管分歧管51合流到低壓氣管截止閥16回到氣液分離器14，最終回到壓縮機(jī)組I完成制冷循環(huán)，達(dá)到三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制冷的目的。
[0069]由此可知，通過(guò)將兩個(gè)風(fēng)冷換熱器代替原來(lái)一個(gè)風(fēng)冷換熱器，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機(jī)的熱回收特點(diǎn)，以最小的壓縮機(jī)能耗輸入，充分利用室外機(jī)換熱器的換熱效率并根據(jù)系統(tǒng)的控制需要自由選擇任何一個(gè)室外風(fēng)冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發(fā)器使用，并通過(guò)室外風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)使得三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在任何環(huán)境溫度和任何內(nèi)機(jī)開(kāi)啟模式下保證系統(tǒng)高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統(tǒng)的高溫高壓風(fēng)險(xiǎn)和回液風(fēng)險(xiǎn)從而保證了系統(tǒng)的可靠性；系統(tǒng)冷媒的合理分配從而保證了制冷內(nèi)機(jī)的運(yùn)行效果，并達(dá)到充分的熱回收節(jié)能的目的。本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)有效提高三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷時(shí)的可靠性保證室內(nèi)的舒適性。
[0070]本發(fā)明還提供一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，請(qǐng)參閱圖2所示，為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0071]在本實(shí)施例中三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括:用于給系統(tǒng)提供制冷劑的壓縮機(jī)，第一風(fēng)冷換熱器2和用于給所述第一風(fēng)冷換熱器2強(qiáng)化換熱的第一室外風(fēng)機(jī)3，第二風(fēng)冷換熱器4和用于給所述第二風(fēng)冷換熱器4強(qiáng)化換熱的第二室外風(fēng)機(jī)5，至少兩臺(tái)室內(nèi)機(jī)和與所述室內(nèi)機(jī)數(shù)量相同的用于控制其連接室內(nèi)機(jī)的工作方式為制冷或制熱的冷媒切換裝置，液管截止閥15，低壓氣管截止閥16，高壓氣管截止閥17，與所述第一風(fēng)冷換熱器2連接用于控制所述第一風(fēng)冷換熱器2作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第一四通閥7、與所述第二風(fēng)冷換熱器4連接用于控制所述第二風(fēng)冷換熱器4作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第二四通閥
8、第一電磁閥18以及第二電磁閥19 ；
[0072]所述壓縮機(jī)的數(shù)量至少為兩個(gè)，每個(gè)所述壓縮機(jī)能夠同時(shí)給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機(jī)組成壓縮機(jī)組1，并將每個(gè)所述壓縮機(jī)的輸出端和回氣端匯集成壓縮機(jī)組的輸出端和壓縮機(jī)組的回氣端；
[0073]所述室內(nèi)機(jī)設(shè)置有液管端和氣管端；
[0074]所述冷媒切換裝置設(shè)置有液管輸入端、液管輸出端、低壓氣管輸入端、氣管輸出端、高壓氣管輸入端；
[0075]所述室內(nèi)機(jī)的液管端與所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸出端連接，所述室內(nèi)機(jī)的氣管端與所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的氣管輸出端連接；
[0076]所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸入端與所述液管截止閥連接；
[0077]所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與所述低壓氣管截止閥連接；
[0078]所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與所述高壓氣管截止閥連接；
[0079]所述第一四通閥7的第一端、所述第二四通閥8的第一端和所述第二電磁閥19的輸入端共同與所述壓縮機(jī)組I輸出端連接；
[0080]所述第一四通閥7的第二端與所述第一風(fēng)冷換熱器2連接；
[0081]所述第一四通閥7的第三端和第四端、所述第二四通閥8的第三端和第四端、第一電磁閥18的輸出端同時(shí)與所述壓縮機(jī)組I回氣端連接；
[0082]所述第二四通閥8的第二端與所述第二風(fēng)冷換熱器4連接；
[0083]所述第一電磁閥18的輸入端與所述低壓氣管截止閥16連接；
[0084]所述第二電磁閥19的輸出端與所述高壓氣管截止閥17連接。
[0085]在本實(shí)施例中，包括:第一室內(nèi)機(jī)40和第二室內(nèi)機(jī)41以及分別與所述第一室內(nèi)機(jī)40和所述第二室內(nèi)機(jī)41相連接的第一冷媒切換裝置30和所述第二冷媒切換裝置31 ；
[0086]還包括:液管分歧管50、低壓氣管分歧管51，高壓氣管分歧管52 ；
[0087]第一冷媒切換裝置30的液管輸出端30A跟第一室內(nèi)機(jī)40的液管端40A連接，第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C通過(guò)液管分歧管50跟液管截止閥15連接；第一冷媒切換裝置30的氣管輸出端30B跟第一室內(nèi)機(jī)40的氣管端40B連接；第一冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D通過(guò)低壓氣管分歧管51跟低壓氣管截止閥16連接；第一冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E通過(guò)高壓氣管分歧管52跟高壓氣管截止閥17連接；第一冷媒切換裝置30用于控制其連接的第一室內(nèi)機(jī)40為制冷還是制熱；
[0088]第二冷媒切換裝置31的液管輸出端31A跟室內(nèi)機(jī)41的液管端41A連接，第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置31的液管輸入端31C通過(guò)液管分歧管50跟液管截止閥15連接；第二冷媒切換裝置31的氣管輸出端31B跟第二室內(nèi)機(jī)41的氣管端41B連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D通過(guò)低壓氣管分歧管51跟低壓氣管截止閥16連接；第一冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E通過(guò)高壓氣管分歧管52跟高壓氣管截止閥17連接；第二冷媒切換裝置31用于控制其連接的第二室內(nèi)機(jī)41為制冷還是制熱。
[0089]需要說(shuō)明的是，室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置(例如上述第一冷媒切換裝置30、第二冷媒切換裝置31)內(nèi)部可以選擇用四通閥結(jié)構(gòu)形式的，也可以選擇用電磁閥或者電子膨脹閥形式的，其最終功能是:室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸入端和液管輸出端是一直導(dǎo)通的，如果其連接的室內(nèi)機(jī)為制冷，室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導(dǎo)通，高壓氣管輸入端與氣管輸出端不導(dǎo)通；如果其連接的室內(nèi)機(jī)為制熱，室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端不導(dǎo)通，高壓氣管輸入端與氣管輸出端導(dǎo)通。
[0090]在本實(shí)施例中，還包括第一電子膨脹閥12 ;所述第一風(fēng)冷換熱器2通過(guò)所述第一電子膨脹閥12與所述液管截止閥15連接，且所述第一電子膨脹閥12用于控制流過(guò)所述第一風(fēng)冷換熱器2的冷媒流量。
[0091]還包括第二電子膨脹閥13 ;所述第二風(fēng)冷換熱器4通過(guò)所述第二電子膨脹閥13與所述液管截止閥15連接，且所述第二電子膨脹閥13用于控制流過(guò)所述第二風(fēng)冷換熱器4的冷媒流量。
[0092]在本實(shí)施例中，還包括氣液分離器14 ;所述氣液分離器14設(shè)置有進(jìn)口端和出口端；所述氣液分離器14的進(jìn)口端與所述第一四通閥7、所述第二四通閥8和所述第一電磁閥18共同連通；所述氣液分離器14出口端與所述壓縮機(jī)組I回氣端連接。
[0093]還包括油分離器6 ;所述油分離器6設(shè)置有輸入端、冷媒輸出端和油輸出端；所述油分離器6輸入端與所述壓縮機(jī)組I的輸出端連接，所述油分離器6的冷媒輸出端與所述第一四通閥7、所述第二四通閥8和所述第二電磁閥19連接；所述油分離器6的油輸出端設(shè)置有毛細(xì)管，且通過(guò)所述毛細(xì)管與所述壓縮機(jī)組I的回氣端連接。
[0094]油分離器6用于對(duì)流出壓縮機(jī)組I或并聯(lián)壓縮機(jī)的排氣口的氣態(tài)冷媒和壓縮機(jī)冷凍機(jī)油進(jìn)行分離，高壓氣態(tài)冷媒通過(guò)油分離器的冷媒輸出端6B排出，分離出的壓縮機(jī)冷凍機(jī)油通過(guò)油分離器的油輸出端6C排出有經(jīng)過(guò)毛細(xì)管24回到壓縮機(jī)組1，其中毛細(xì)管24用于控制油分離器的排油量。
[0095]在本實(shí)施例中，還包括用于控制三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)不同運(yùn)行方式下的程序，這里的運(yùn)行方式包括:三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制冷程序和制熱程序。控制系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)部處理器，執(zhí)行設(shè)定的程序，這里的處理器可以采用微控制器或單片機(jī)。具體執(zhí)行制冷程序和制熱程序可以由用戶來(lái)選擇。當(dāng)用戶選擇三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的執(zhí)行程序后，系統(tǒng)按照設(shè)定的程序執(zhí)行，具體控制系統(tǒng)的執(zhí)行程序和控制方式這里不做限定。
[0096]為了更充分的說(shuō)明本實(shí)施例中三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在制冷和制熱的循環(huán)控制具體的實(shí)施方式如下:
[0097]三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在全部的室內(nèi)機(jī)都制冷時(shí)，第一四通閥7和第二四通閥8掉電，第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開(kāi)，第一電磁閥18上電打開(kāi)，第二電磁閥19掉電關(guān)閉，電控系統(tǒng)將第一冷媒切換裝置30和第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導(dǎo)通，高壓氣管輸入端與氣管輸出端關(guān)閉。壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥7后到第一風(fēng)冷換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓，一部分經(jīng)第二四通閥8后到第二風(fēng)冷換熱器4冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥13節(jié)流降壓，兩個(gè)風(fēng)冷換熱器節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒到液管截止閥15后經(jīng)液管分歧管50分流后分別到第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C和第二冷媒切換裝置31的液管輸入端31C，分流至第一冷媒切換裝置30液管輸入端30C的液態(tài)冷媒，由第一冷媒切換裝置30的液管輸出端30B傳輸給第一室內(nèi)機(jī)40 ;經(jīng)過(guò)第一室內(nèi)機(jī)40的液態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)第一換熱器的蒸發(fā)吸熱后，進(jìn)入第一機(jī)冷媒切換裝置30的氣管輸出端進(jìn)入第一機(jī)冷媒切換裝置30由第一機(jī)冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端流出；經(jīng)過(guò)第二室內(nèi)機(jī)41的液態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)第二室內(nèi)機(jī)41換熱器41的蒸發(fā)吸熱后，進(jìn)入第二機(jī)冷媒切換裝置31的氣管輸出端進(jìn)入第二機(jī)冷媒切換裝置31由第二機(jī)冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端流出；從第一機(jī)冷媒切換裝置30和第二機(jī)冷媒切換裝置31流出的液態(tài)冷媒通過(guò)低壓氣管分歧管51合流到低壓氣管截止閥16回到氣液分離器14，最終回到壓縮機(jī)組I完成制冷循環(huán)，達(dá)到三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制冷的目的。
[0098]在本實(shí)施例中，三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)使用制熱，具體的在全部的室內(nèi)機(jī)都制熱時(shí)，第一電磁閥18掉電關(guān)閉，第二電磁閥19上電打開(kāi)，第一電子膨脹閥12、第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開(kāi)，第一四通閥7、第二四通閥8上電，電控系統(tǒng)將第一冷媒切換裝置30和第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端與氣管輸出端關(guān)閉，高壓氣管輸入端與氣管輸出端導(dǎo)通。壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓的冷媒經(jīng)過(guò)第二電磁閥19到高壓氣管截止閥17后通過(guò)高壓氣管分歧管52分流后分別第一冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E和第二機(jī)冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E，經(jīng)過(guò)第一冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E的冷媒到其連接的第一室內(nèi)機(jī)40的換熱器去冷凝放熱后經(jīng)過(guò)第一冷媒切換裝置30的液管輸出端30A后到液管輸入端30C，經(jīng)過(guò)第二冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E的冷媒到其連接的第二室內(nèi)機(jī)41的換熱器去冷凝放熱后經(jīng)過(guò)第二冷媒切換裝置31的液管輸出端31A后到液管輸入端31C，然后兩股冷媒通過(guò)液管分歧管50合流到液管截止閥15，合流后的冷媒一部分經(jīng)過(guò)第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓后到第一風(fēng)冷換熱器2蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過(guò)第一四通閥7回到氣液分離器14，一部分經(jīng)過(guò)第二電子膨脹閥13節(jié)流降壓后到第二風(fēng)冷換熱器4蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過(guò)第二四通閥8回到氣液分離器14，最終回到壓縮機(jī)組I完成制熱循環(huán)，達(dá)到三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制熱的目的。
[0099]需要說(shuō)明的是，由于第一四通閥7上電，第一四通閥7的第一端7D和第三端7E導(dǎo)通，壓縮機(jī)組I排除的高溫高壓冷媒在第一四通閥7內(nèi)被毛細(xì)管堵掉，只流過(guò)少量的冷媒經(jīng)過(guò)毛細(xì)管回到氣液分離器14。由于第二四通閥8上電，第二四通閥8的第一端8D和第三端SE導(dǎo)通，壓縮機(jī)組I排除的高溫高壓冷媒在第二四通閥8內(nèi)被毛細(xì)管24堵掉，只流過(guò)少量的冷媒經(jīng)過(guò)毛細(xì)管24回到氣液分離器14。
[0100]在本實(shí)施例中，三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷、高溫制熱以及部分內(nèi)機(jī)開(kāi)制冷和部分內(nèi)機(jī)開(kāi)制熱條件下，具有可靠性及舒適性，而且在低溫制熱時(shí)能夠很好的除霜，所以系統(tǒng)具有很好的可靠性，能夠保障三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0101]在本實(shí)施例中，低溫制冷具體過(guò)程如下:三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷時(shí)，如果全部的室內(nèi)機(jī)都開(kāi)制冷，風(fēng)冷側(cè)環(huán)境溫度低，兩個(gè)風(fēng)冷換熱器無(wú)需全部作冷凝器，此時(shí)，可以關(guān)閉一個(gè)風(fēng)冷換熱器，比如關(guān)閉第二風(fēng)冷換熱器4，三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的第一四通閥7掉電，第二四通閥8上電，第一電子膨脹閥12在電控系統(tǒng)的控制下打開(kāi)，第二電子膨脹閥13關(guān)閉,第一電磁閥18上電打開(kāi),第二電磁閥19掉電關(guān)閉，電控系統(tǒng)將第一冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導(dǎo)通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關(guān)閉；第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端31D與氣管輸出端31B導(dǎo)通，高壓氣管輸入端31E與氣管輸出端31B關(guān)閉。壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓的冷媒全部經(jīng)第一四通閥7后到第一風(fēng)冷換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓，節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒到液管截止閥15后經(jīng)過(guò)液管分歧管50分流后分別到第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C和第二冷媒切換裝置31的液管輸入端31C，經(jīng)過(guò)第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C的冷媒到其連接的第一室內(nèi)機(jī)40的換熱器去蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過(guò)第一冷媒切換裝置30的氣管輸出端30B后到低壓氣管輸入端30D，經(jīng)過(guò)第二冷媒切換裝置31的液管輸入端31C的冷媒到其連接的第二室內(nèi)機(jī)41的換熱器去蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過(guò)第二冷媒切換裝置31的氣管輸出端31B后到低壓氣管輸入端31D，然后兩股冷媒通過(guò)低壓氣管分歧管51合流到低壓氣管截止閥16回到氣液分離器14，最終回到壓縮機(jī)組I完成制冷循環(huán)，達(dá)到三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制冷的目的。同時(shí)也保證了在低環(huán)境溫度下制冷的系統(tǒng)可靠性。
[0102]需要說(shuō)明的是:由于第二四通閥8上電，第二電子膨脹閥13關(guān)閉，壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓冷媒在第二四通閥8內(nèi)被毛細(xì)管堵掉，制冷流過(guò)少量的冷媒經(jīng)過(guò)毛細(xì)管回到氣液分離器13，而第二風(fēng)冷換熱器4內(nèi)的冷媒經(jīng)過(guò)第二四通閥8后回到氣液分離器13，也就是相當(dāng)于第二風(fēng)冷換熱器4內(nèi)不流通冷媒。
[0103]在本實(shí)施例中，三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在部分室內(nèi)機(jī)開(kāi)制冷，部分室內(nèi)機(jī)開(kāi)制熱時(shí)，比如第一室內(nèi)機(jī)40開(kāi)制冷，第二室內(nèi)機(jī)41開(kāi)制熱，根據(jù)系統(tǒng)的熱量平衡及壓力控制需要，室外機(jī)的風(fēng)冷換熱器部分需要做冷凝器，部分需要做蒸發(fā)器，比如將第一風(fēng)冷換熱器2作為冷凝器，第二風(fēng)冷換熱器4作為蒸發(fā)器，控制過(guò)程如下:三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的第一四通閥7掉電，第二四通閥8上電，第一電子膨脹閥12在電控系統(tǒng)的控制下打開(kāi)，第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開(kāi),第一電磁閥18上電打開(kāi),第二電磁閥19上電打開(kāi)，電控系統(tǒng)將室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導(dǎo)通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關(guān)閉。將第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端31D與氣管輸出端31B關(guān)閉，高壓氣管輸入端31E與氣管輸出端31B導(dǎo)通。壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓冷媒一部分經(jīng)過(guò)第二電磁閥19后到高壓氣管截止閥17再經(jīng)過(guò)高壓氣管分歧管52后到第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E，由于高壓氣管輸入端31E和氣管輸出端31B導(dǎo)通，冷媒到第二室內(nèi)機(jī)41內(nèi)冷凝放熱，冷凝后的液態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置31的液管輸出端31A到達(dá)液管輸入端31C，然后到達(dá)液管分歧管50和液管截止閥15和第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的公共端；壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓冷媒另外一部分經(jīng)過(guò)第一四通閥7后到第一風(fēng)冷換熱器2冷凝后經(jīng)過(guò)第一電子膨脹閥12后達(dá)到液管截止閥15和第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13和液管分歧管50的公共端，兩路冷凝后的冷媒合流后一部分經(jīng)過(guò)第二電子膨脹閥13后到第二風(fēng)冷換熱器4蒸發(fā)吸熱，然后經(jīng)過(guò)第二四通閥8最終回到氣液分離器14，另外一部分冷凝后的冷媒經(jīng)過(guò)第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置30的液管輸入端30C到達(dá)液管輸出端30A，然后在第一室內(nèi)機(jī)40內(nèi)完成蒸發(fā)吸熱后，由于第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置30的液管輸出端30B和低壓氣管輸入端30D導(dǎo)通，蒸發(fā)后的冷媒經(jīng)過(guò)第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置30到達(dá)低壓氣管分歧管51，經(jīng)過(guò)低壓氣管截止閥16后再經(jīng)過(guò)第一電磁閥18后回到氣液分離器14，最終兩路蒸發(fā)后的冷媒都回到壓縮機(jī)組I完成整個(gè)冷媒循環(huán)。達(dá)到三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)部分室內(nèi)機(jī)制冷，部分室內(nèi)機(jī)制熱的目的。同時(shí)也保證了在低環(huán)境溫度下的系統(tǒng)運(yùn)行可靠性。
[0104]需要說(shuō)明的是，為了保證第一室內(nèi)機(jī)40的制冷效果和第二室內(nèi)機(jī)41的制熱效果，系統(tǒng)的熱量需要一定的平衡，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機(jī)的熱回收特點(diǎn)，以最小的壓縮機(jī)組I輸入功耗，通過(guò)將室外風(fēng)冷換熱器部分作為冷凝器，部分作為蒸發(fā)器，并通過(guò)第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的流量調(diào)節(jié)和第一室外風(fēng)機(jī)3和第二室外風(fēng)機(jī)5的風(fēng)量調(diào)節(jié)，達(dá)到以最小的壓縮機(jī)功耗輸入，保證了制冷內(nèi)機(jī)的制冷效果和制熱內(nèi)機(jī)的制熱效果，既保證了用戶的舒適性也達(dá)到了充分熱回收節(jié)能的目的，同時(shí)室外風(fēng)機(jī)、電子膨脹閥、室外風(fēng)冷換熱器的調(diào)節(jié)配合，系統(tǒng)的壓力和溫度控制在合理的范圍內(nèi)，也保證了系統(tǒng)的可靠性。
[0105]在本實(shí)施例中，三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)低溫制熱。具體的，在三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)低溫制熱時(shí)，如果全部的室內(nèi)機(jī)都開(kāi)制熱，基本控制過(guò)程參見(jiàn)上述三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制熱時(shí)，但是由于風(fēng)冷側(cè)環(huán)境溫度低，風(fēng)冷換熱器會(huì)結(jié)霜，如果兩個(gè)風(fēng)冷換熱器(第一風(fēng)冷換熱器2和第二風(fēng)冷換熱器4)同時(shí)除霜，會(huì)造成第一室內(nèi)機(jī)40、第二室內(nèi)機(jī)41吹冷風(fēng)或者不吹風(fēng)，這樣影響到三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)不能持續(xù)制熱，進(jìn)而影響用戶的舒適性。當(dāng)風(fēng)冷換熱器需要化霜時(shí)，可以一個(gè)風(fēng)冷換熱器作為冷凝器來(lái)除霜，另一個(gè)風(fēng)冷換熱器作為蒸發(fā)器，從而保證系統(tǒng)持續(xù)制熱。其中，風(fēng)冷換熱器化霜的過(guò)程見(jiàn)三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)高溫制熱時(shí)的一個(gè)風(fēng)冷換熱器做冷凝器，一個(gè)風(fēng)冷換熱器做蒸發(fā)器的過(guò)程，也可以是三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)低溫制冷時(shí)一個(gè)風(fēng)冷換熱器做冷凝器，一個(gè)風(fēng)冷換熱器做蒸發(fā)器的過(guò)程，此處不再贅述。
[0106]在三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在其他環(huán)境溫度和室內(nèi)機(jī)開(kāi)啟制冷或制熱模式下的運(yùn)行情況可以參考以上各種運(yùn)行狀態(tài)，此處不再贅述。
[0107]綜上可以看出，本發(fā)明通過(guò)將兩個(gè)風(fēng)冷換熱器代替原來(lái)一個(gè)風(fēng)冷換熱器，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機(jī)的熱回收特點(diǎn)，以最小的壓縮機(jī)能耗輸入，充分利用室外機(jī)換熱器的換熱效率并根據(jù)系統(tǒng)的控制需要自由選擇任何一個(gè)室外風(fēng)冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發(fā)器使用，并通過(guò)室外風(fēng)機(jī)和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)使得三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在任何環(huán)境溫度和任何內(nèi)機(jī)開(kāi)啟模式下保證系統(tǒng)高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統(tǒng)的高溫高壓風(fēng)險(xiǎn)和回液風(fēng)險(xiǎn)從而保證了系統(tǒng)的可靠性；系統(tǒng)冷媒的合理分配從而保證了制冷和制熱內(nèi)機(jī)的運(yùn)行效果，并達(dá)到充分的熱回收節(jié)能的目的。另夕卜，當(dāng)三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制熱時(shí)，在室外機(jī)風(fēng)冷換熱器結(jié)霜后需要化霜的情況下，通過(guò)將一個(gè)風(fēng)冷換熱器做冷凝器化霜，一個(gè)風(fēng)冷換熱器做蒸發(fā)器提供繼續(xù)制熱，滿足了機(jī)組可以持續(xù)提供制熱的需求，從而保證了用戶的舒適度。因此，本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)有效提高三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷、高溫制熱時(shí)的可靠性問(wèn)題和低溫制熱需要除霜期間的室內(nèi)舒適性。
[0108]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的壓力過(guò)高或是過(guò)低都會(huì)影響三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，本發(fā)明為保證三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行.
[0109]在本實(shí)施例中:三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括用于檢測(cè)所述氣液分離器14輸出端與所述壓縮機(jī)組I回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器20和用于根據(jù)檢測(cè)的壓力大小，控制所述氣液分離器14輸出端與所述壓縮機(jī)組I回氣端之間管道開(kāi)啟和關(guān)斷的低壓開(kāi)關(guān)21 ;
[0110]所述低壓開(kāi)關(guān)21和所述低壓壓力傳感器20設(shè)置在所述氣液分離器14輸出端與所述壓縮機(jī)組I回氣端之間。
[0111]當(dāng)氣液分離器14出口與壓縮機(jī)組I或并聯(lián)壓縮機(jī)的回氣口之間的氣體壓力低于預(yù)設(shè)值時(shí)，低壓壓力開(kāi)關(guān)21自動(dòng)斷開(kāi)，并向電控系統(tǒng)發(fā)送一個(gè)壓力信號(hào)，從而電控系統(tǒng)依據(jù)接收到的壓力信號(hào)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，例如，關(guān)掉壓縮機(jī)組I。
[0112]在本實(shí)施例中:所述壓縮機(jī)組I的輸出端與所述油分離器6進(jìn)口端6A之間設(shè)置有高壓壓力開(kāi)關(guān)22和高壓壓力傳感器23或者所述油分離器6的冷媒輸出端6B設(shè)置有高壓壓力開(kāi)關(guān)22和高壓壓力傳感器23 ；
[0113]所述高壓壓力傳感器23用于檢測(cè)所述壓縮機(jī)組I的輸出端的壓力大??；所述高壓壓力開(kāi)關(guān)22用于根據(jù)檢測(cè)的壓力大小，控制所述壓縮機(jī)組I開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0114]當(dāng)壓縮機(jī)組I排出的氣體的壓力查過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，高壓壓力開(kāi)關(guān)22自動(dòng)斷開(kāi)，并向電控系統(tǒng)發(fā)送一個(gè)壓力信號(hào)，從而電控系統(tǒng)依據(jù)接收到的壓力信號(hào)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，例如，關(guān)掉壓縮機(jī)組I。
[0115]另外，多聯(lián)機(jī)電控通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)高壓壓力傳感器23所反饋的系統(tǒng)高壓壓力，參與系統(tǒng)的邏輯控制運(yùn)算后作出相應(yīng)的控制或保護(hù)，比如檢測(cè)到高壓壓力，通過(guò)邏輯運(yùn)算實(shí)時(shí)調(diào)整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開(kāi)度大小。
[0116]在本實(shí)施例中，在氣液分離器14出口與壓縮機(jī)組I的回氣口的連接回路上的低壓壓力傳感器20所反饋的系統(tǒng)低壓壓力，參與系統(tǒng)的邏輯控制運(yùn)算后作出相應(yīng)的控制或保護(hù)，比如檢測(cè)到低壓壓力，通過(guò)邏輯運(yùn)算實(shí)時(shí)調(diào)整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開(kāi)度大小。
[0117]需要說(shuō)明的一點(diǎn)是，上述實(shí)施例中，第一風(fēng)冷換熱器2和第二風(fēng)冷換熱器4的型號(hào)可以相同，也可以不同。其中，優(yōu)選相同型號(hào)。
[0118]第一室外風(fēng)機(jī)3和第二室外風(fēng)機(jī)5的型號(hào)可以相同，也可不同，此處不做限定。
[0119]第一四通閥7和第二四通閥8的型號(hào)可以相同或不相同，此處不做限定。
[0120]兩臺(tái)或多臺(tái)室內(nèi)機(jī)的型號(hào)相同或不同，此處不做限定。
[0121]兩臺(tái)或多個(gè)室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的型號(hào)相同或不同，此處不做限定。
[0122]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0123]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制冷方法，其特征在于，包括: S1:打開(kāi)第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥，同時(shí)關(guān)斷第一四通閥和第二四通閥，開(kāi)啟第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥； 52:第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導(dǎo)通，且將第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與氣管輸出端關(guān)閉； 53:壓縮機(jī)組排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥后到第一風(fēng)冷換熱器冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥節(jié)流降壓，另一部分經(jīng)第二四通閥后到第二風(fēng)冷換熱器冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥節(jié)流降壓； S4:兩個(gè)風(fēng)冷換熱器將節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)液管截止閥由液管分歧管分流，分流給第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置； 55:分流到第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置相連通的第一室內(nèi)機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)吸熱； 分流到第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置相連通的第二室內(nèi)機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)吸熱； 56:經(jīng)過(guò)第一室內(nèi)機(jī)和第二室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒通過(guò)低壓氣管分歧管進(jìn)行合流，經(jīng)過(guò)低壓氣管截止閥，進(jìn)入氣液分離器； 57:氣液分離器將蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒進(jìn)行氣液分離后輸送回壓縮機(jī)組，完成制冷循環(huán)。
2.一種三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括:用于給系統(tǒng)提供制冷劑的壓縮機(jī)，第一風(fēng)冷換熱器和用于給所述第一風(fēng)冷換熱器強(qiáng)化換熱的第一室外風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)冷換熱器和用于給所述第二風(fēng)冷換熱器強(qiáng)化換熱的第二室外風(fēng)機(jī)，至少兩臺(tái)室內(nèi)機(jī)和與所述室內(nèi)機(jī)數(shù)量相同的用于控制其連接室內(nèi)機(jī)的工作方式為制冷或制熱的冷媒切換裝置，液管截止閥，低壓氣管截止閥，高壓氣管截止閥，與所述第一風(fēng)冷換熱器連接用于控制所述第一風(fēng)冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第一四通閥、與所述第二風(fēng)冷換熱器連接用于控制所述第二風(fēng)冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第二四通閥、第一電磁閥以及第二電磁閥； 所述壓縮機(jī)的數(shù)量至少為兩個(gè)，每個(gè)所述壓縮機(jī)能夠同時(shí)給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機(jī)組成壓縮機(jī)組，并將每個(gè)所述壓縮機(jī)的輸出端和回氣端匯集成壓縮機(jī)組的輸出端和壓縮機(jī)組的回氣端； 所述室內(nèi)機(jī)設(shè)置有液管端和氣管端； 所述冷媒切換裝置設(shè)置有液管輸入端、液管輸出端、低壓氣管輸入端、氣管輸出端、高壓氣管輸入端； 所述室內(nèi)機(jī)的液管端與所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸出端連接，所述室內(nèi)機(jī)的氣管端與所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的氣管輸出端連接； 所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸入端與所述液管截止閥連接； 所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與所述低壓氣管截止閥連接； 所述室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與所述高壓氣管截止閥連接； 所述第一四通閥的第一端、所述第二四通閥的第一端和所述第二電磁閥的輸入端共同與所述壓縮機(jī)組輸出端連接； 所述第一四通閥的第二端與所述第一風(fēng)冷換熱器連接； 所述第一四通閥的第三端和第四端、所述第二四通閥的第三端和第四端、第一電磁閥的輸出端同時(shí)與所述壓縮機(jī)組回氣端連接； 所述第二四通閥的第二端與所述第二風(fēng)冷換熱器連接； 所述第一電磁閥的輸入端與所述低壓氣管截止閥連接； 所述第二電磁閥的輸出端與所述高壓氣管截止閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于， 還包括第一電子膨脹閥； 所述第一風(fēng)冷換熱器通過(guò)所述第一電子膨脹閥與所述液管截止閥連接，且所述第一電子膨脹閥用于控制流過(guò)所述第一風(fēng)冷換熱器的冷媒流量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于， 還包括第二電子膨脹閥； 所述第二風(fēng)冷換熱器通過(guò)所述第二電子膨脹閥與所述液管截止閥連接，且所述第二電子膨脹閥用于控制流過(guò)所述第二風(fēng)冷換熱器的冷媒流量。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于， 還包括用于對(duì)流入所述壓縮機(jī)組的冷媒進(jìn)行氣液分離的氣液分離器； 所述氣液分離器設(shè)置有進(jìn)口端和出口端； 所述氣液分離器的進(jìn)口端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第一電磁閥共同連通；所述氣液分離器出口端與所述壓縮機(jī)組回氣端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于， 還包括用于檢測(cè)所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器和用于根據(jù)檢測(cè)的壓力大小，控制所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間管道開(kāi)啟和關(guān)斷的低壓開(kāi)關(guān)； 所述低壓開(kāi)關(guān)和所述低壓壓力傳感器設(shè)置在所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于， 還包括油分離器；所述油分離器設(shè)置有輸入端、冷媒輸出端和油輸出端； 所述油分離器輸入端與所述壓縮機(jī)組的輸出端連接，所述油分離器的冷媒輸出端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第二電磁閥連接； 所述油分離器的油輸出端設(shè)置有與所述壓縮機(jī)組回氣端連通的毛細(xì)管； 所述毛細(xì)管用于對(duì)流出壓縮機(jī)組的高壓氣態(tài)冷媒和冷凍機(jī)油進(jìn)行分離，使高壓氣態(tài)冷媒通過(guò)所述油分離器的冷媒輸出端排出，將分離出的冷凍機(jī)油通過(guò)所述油分離器油輸出端的毛細(xì)管流回所述壓縮機(jī)組，且所述毛細(xì)管用于控制所述油分離器的排油量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于， 所述壓縮機(jī)組的輸出端與所述油分離器進(jìn)口端之間設(shè)置有高壓壓力開(kāi)關(guān)和高壓壓力傳感器或者所述油分離器的冷媒輸出端設(shè)置有高壓壓力開(kāi)關(guān)和高壓壓力傳感器； 所述高壓壓力傳感器用于檢測(cè)所述壓縮機(jī)組的輸出端的壓力大??；所述高壓壓力開(kāi)關(guān)用于根據(jù)檢測(cè)的壓力大小，控制所述壓縮機(jī)組開(kāi)啟和關(guān)閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于， 三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置有兩個(gè)室內(nèi)機(jī)；所述兩個(gè)室內(nèi)機(jī)包括:第一室內(nèi)機(jī)和第二室內(nèi)機(jī)，三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還設(shè)置有分別與所述第一室內(nèi)機(jī)和所述第二室內(nèi)機(jī)相連接的第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置和所述第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置以及液管分歧管、低壓氣管分歧管，高壓氣管分歧管； 所述第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第一室內(nèi)機(jī)的液管端連接，所述第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸入端通過(guò)所述液管分歧管與所述液管截止閥連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的低壓氣管輸出端與所述第一室內(nèi)機(jī)的氣管端連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的氣管輸入端通過(guò)低壓氣管分歧管與所述室外機(jī)低壓氣管截止閥連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過(guò)所述高壓氣管分歧管與所述室外機(jī)的高壓氣管截止閥連接； 所述第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第二室內(nèi)機(jī)的液管端連接，所述第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的液管輸入端通過(guò)所述液管分歧管與所述室外機(jī)的液管截止閥連接；第二室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的氣管輸出端與所述室內(nèi)機(jī)的氣管端連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端通過(guò)低壓氣管分歧管與所述室外機(jī)的低壓氣管截止閥連接；第一室內(nèi)機(jī)冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過(guò)高壓氣管分歧管與所述室外機(jī)的高壓氣管截止閥連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于， 所述壓縮機(jī)采用變頻壓縮機(jī)，或定速壓縮機(jī)，或數(shù)碼壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】F25B49/02GK104154673SQ201410440777
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】劉紅斌, 王峰 申請(qǐng)人:廣東志高暖通設(shè)備股份有限公司