專利名稱：一種空調(diào)制冷劑的回收與添加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)制冷劑處理技術(shù)，更具體地說，是涉及一種空調(diào)制冷劑的回收與添加裝置。
背景技術(shù)：
目前，地球的部分臭氧層已遭到破壞，尤其是北極地區(qū)，上空已經(jīng)出現(xiàn)空洞，這主要是紫外線直接照射到地球，破壞部分生態(tài)系統(tǒng)，導(dǎo)致這些的直接原因之一就是大量的制冷劑釋放到空氣中而造成的破壞。另外，常規(guī)制冷劑添加是采用制冷劑鋼瓶與制冷系統(tǒng)之間的壓差使制冷劑自然充注到制冷系統(tǒng)中，使用此類充注法，如遇到外部環(huán)境溫度低、制冷劑鋼瓶壓カ低的情況容易產(chǎn)生充注速度慢甚至由于壓カ平衡后制冷劑無法充注的現(xiàn)象，因
此需要ー種裝置對(duì)需要添加制冷劑的設(shè)備進(jìn)行精確的定量添加，最大程度上控制制冷劑的有效利用，防止浪費(fèi)和污染。因此，研制一種多功能制冷劑處理裝置是非常有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種空調(diào)制冷劑的回收與添加裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種空調(diào)制冷劑的回收與添加裝置，包括第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥以及第四電磁閥，所述第一電磁閥的出ロ以及第三電磁閥的出ロ相通并通過第一過濾器以及第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥與第一壓縮機(jī)的回氣ロ相連通，第一壓縮機(jī)的排氣ロ分別與第二電磁閥的入口以及第四電磁閥的入口相連通，所述第四電磁閥的出口與第三電磁閥的入口相連通并通過管道與分離器的頂部相連通，所述分離器的外側(cè)下部設(shè)有第五電磁閥；所述第二電磁閥的出口還與第一電磁閥的入口相連通；所述分離器內(nèi)腔的上半部分設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)；還包括制冷劑鋼瓶以及稱重裝置，所述制冷劑鋼瓶設(shè)置于稱重裝置上，所述制冷劑鋼瓶的頂部分別設(shè)有第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥以及第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥；所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥以及稱重裝置分別與控制器相連；其中，所述第二電磁閥的出口以及第一電磁閥的入口還通過軟管與制冷設(shè)備的氣體側(cè)通過第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；所述第五電磁閥通過軟管與第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；所述第一過濾器的出口以及第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的入口處與第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一端相連通，第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的另一端通過軟管與第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連；所述控制器控制第一電磁閥、第四電磁閥以及第五電磁閥為開啟狀態(tài)，控制器控制第二電磁閥以及第三電磁閥為關(guān)閉狀態(tài)；或者，所述第二電磁閥的出口以及第一電磁閥的入口還通過軟管與制冷設(shè)備的氣體側(cè)通過第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；制冷設(shè)備的液體側(cè)通過第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥與第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；第五電磁閥與第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；所述控制器控制第二電磁閥、第三電磁閥以及第五電磁閥為開啟狀態(tài)，控制器控制第一電磁閥以及第四電磁閥為關(guān)閉狀態(tài)；或者，所述第二電磁閥的出口以及第一電磁閥的入口還通過軟管與制冷設(shè)備的氣體側(cè)通過第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；制冷設(shè)備的液體側(cè)通過第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥與第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；第五電磁閥與第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；所述控制器控制第一電磁閥、第四電磁閥以及第五電磁閥為開啟狀態(tài)，控制器控制第二電磁閥以及第三電磁閥為關(guān)閉狀態(tài)。所述回收與添加裝置還包括排水閥以及液位器，所述液位器設(shè)于分離器內(nèi)，所述排水閥設(shè)于分離器的外側(cè)，排水閥與液位器設(shè)于相同的水平面上，液位器以及排水閥均與控制器相連。所述回收與添加裝置還包括排氣閥以及壓カ傳感器，所述排 氣閥以及壓カ傳感器分別設(shè)于分離器內(nèi)腔的上端，排氣閥以及壓力傳感器均與控制器相連。所述冷卻機(jī)構(gòu)包括第二壓縮機(jī)以及與第二壓縮機(jī)依次連接的冷凝器、第二過濾器、毛細(xì)管以及蒸發(fā)器，所述第二壓縮機(jī)、冷凝器、第二過濾器、毛細(xì)管以及蒸發(fā)器構(gòu)成冷卻回路，所述蒸發(fā)器設(shè)于分離器內(nèi)腔的上半部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的ー種用于空調(diào)制冷劑的自動(dòng)添加裝置具有以下的有益技術(shù)效果I)操作簡單，可實(shí)現(xiàn)無人職守操作。2)回收、添加制冷劑速度快，定量精準(zhǔn)、最大程度上減少制冷劑的浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。3)適用于多種制冷劑的回收和添加，適用范圍廣。

圖1為本實(shí)用新型的一種空調(diào)制冷劑的回收與添加裝置的制冷劑氣體回收原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種空調(diào)制冷劑的回收與添加裝置的制冷劑推拉回收原理示意圖；圖3為本實(shí)用新型的一種空調(diào)制冷劑的回收與添加裝置的制冷劑定量添加原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖1所示，其中第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I用可拆卸軟管連接至第一電磁閥3入口及第ニ電磁閥4出ロ處,第一電磁閥3、第二電磁閥4、第三電磁閥5以及第四電磁閥6按圖所示混聯(lián)；第一電磁閥3出ロ及第三電磁閥5出口與第一過濾器7相連；第一過濾器7與第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8以及第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9的入口相連；第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8與第一壓縮機(jī)10的回氣ロ相連；第一壓縮機(jī)10的排氣ロ與第二電磁閥4以及第四電磁閥6的入口相連；第三電磁閥5入口以及第四電磁閥6出口與分離器11頂部相連；第二壓縮機(jī)19、冷凝器20、第二過濾器21、毛細(xì)管22以及蒸發(fā)器23按圖所示連接；其中蒸發(fā)器23、壓カ傳感器25以及液位器18分別放置在分離器11中；分離器11下部與第五電磁閥12相連；使用可拆卸軟管將第五電磁閥12與第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13相連、第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14與第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9相連；第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13以及第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14安裝于專用的制冷劑鋼瓶15上，制冷劑鋼瓶15放于稱重裝置16上。排水閥17按圖連接在分離器下部，排氣閥24安裝在分離器頂部。本實(shí)用新型的制冷劑氣體回收功能安裝過程如下第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I入口、第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2分別與制冷設(shè)備27的氣體側(cè)和液態(tài)側(cè)相連，將第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I出ロ用可拆卸軟管連接至第一電磁閥3入口及第ニ電磁閥4出口處。使用可拆卸軟管將第五電磁閥12與第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13相連、第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14與第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9相連；制冷劑氣體回收運(yùn)行說明按上述連接安裝后，打開第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥1、關(guān)閉第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2 ;打開第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8、第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9 ;打開第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13、第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14 ;通電運(yùn)行智能控制器26，切換至制冷劑氣體回收模式，設(shè)定制冷劑回收量、智能控制器26將第一電磁閥3、第四電磁閥6、第五電磁閥12打開；關(guān)閉第二電磁閥4、第三電磁閥5 ;同時(shí)第一壓縮機(jī)10、第二壓縮機(jī)19通電運(yùn)行；第二壓縮機(jī)19與冷凝器20、過濾器 B 21、毛細(xì)管22、蒸發(fā)器23連接，運(yùn)行制冷模式；同時(shí)第一壓縮機(jī)10將空調(diào)設(shè)備27內(nèi)的制冷劑氣體通過第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥1、可拆卸連接管、第一電磁閥3、第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8抽出，并通過第四電磁閥6輸送至分離器11中；被抽出的制冷劑氣體經(jīng)過蒸發(fā)器23冷凝成制冷劑液體，制冷劑液體通過第五電磁閥12、第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13輸送至專用的制冷劑鋼瓶15內(nèi)；這個(gè)過程中，制冷劑鋼瓶15內(nèi)的一部分制冷劑液體會(huì)汽化成氣態(tài)，該部分制冷劑氣體通過第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14、可拆卸軟管、第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9以及第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8連接至第一壓縮機(jī)10回氣ロ，會(huì)同從制冷設(shè)備27的制冷劑氣體經(jīng)過分離器11冷凝成液態(tài)后進(jìn)入制冷劑鋼瓶15 ;如此便可實(shí)現(xiàn)制冷劑氣體的回收。專用的制冷劑鋼瓶15放置于稱重裝置16上，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值后，稱重裝置16向智能控制器26發(fā)出停止信號(hào)，此時(shí)第一壓縮機(jī)、第二壓縮機(jī)停止工作；第一電磁閥3、第四電磁閥6、第五電磁閥12關(guān)閉；同時(shí)手動(dòng)關(guān)閉第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8、第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9、第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13、第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14 ;拆除可拆卸軟管；即可完成整個(gè)制冷劑氣體回收?；厥者^程中如制冷劑中含有水分通過分離器11的分離作用，水分將被存儲(chǔ)在分離器11中，液位器18將檢測分離器中的水分，當(dāng)超過設(shè)定值是，發(fā)出電信號(hào)至排水閥17，排水閥17得電開啟即可進(jìn)行排水。另外回收過程中制冷劑中有可能存在不凝性氣體，通過分離器11的分離作用，不凝性氣體將會(huì)浮于分離器上部，通過壓カ傳感器25測定不凝性氣體含量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后，壓カ傳感器25發(fā)送電信號(hào)至排氣閥24，排氣閥24得電開啟，進(jìn)行排氣。實(shí)施例2再請(qǐng)參閱圖2所示，其中第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I用可拆卸軟管連接至第一電磁閥3入ロ及第ニ電磁閥4出口處；第一電磁閥3、第二電磁閥4、第三電磁閥5以及第四電磁閥6按圖所示混聯(lián)；第一電磁閥3出口及第三電磁閥5出口與過濾器A7相連；過濾器A與第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8以及第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9的入口相連；第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8與第一壓縮機(jī)10的回氣ロ相連；第一壓縮機(jī)10的排氣ロ與第二電磁閥4以及第四電磁閥6的入口相連；第三電磁閥5入口以及第四電磁閥6出口與分離器11頂部相連；第二壓縮機(jī)19、冷凝器20、第二過濾器21、毛細(xì)管22以及蒸發(fā)器23按圖所示連接；其中蒸發(fā)器23、壓カ傳感器25以及液位器18分別放置在分離器11中；分離器11下部與第五電磁閥12相連；使用可拆卸軟管將第五電磁閥12與第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14相連；使用可拆卸軟管將第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13于第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2相連、第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14與第五電磁閥12相連接；第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13以及第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14安裝于專用的制冷劑鋼瓶15上，制冷劑鋼瓶15放于稱重裝置16上。排水閥17按圖連接在分離器下部；排氣閥24安裝在分離器頂部；按此連接便可實(shí)現(xiàn)制冷劑推拉回收功能。本實(shí)用新型的制冷劑推拉回收安裝過程如下使用可拆卸軟管將第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I與連接至第一電磁閥3入口及第ニ電磁閥4出ロ處、第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2連接至第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13 ;第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14連接至第五電磁閥12 ；制冷劑推拉回收運(yùn)行說明按上述方法連接后，手動(dòng)打開第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥1、第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2、第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8、第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13、第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14;關(guān)閉第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9 ;接通電源，智能控制器26調(diào)節(jié)之制冷劑推拉回收模式，設(shè)定制冷劑回收量、智能控制器發(fā)出電信號(hào)，打開第三電磁閥5、第二電磁閥4、第五電磁閥12 ;關(guān)閉第一電磁閥3、第四電磁閥6 ;同時(shí)第一壓縮機(jī)10啟動(dòng)運(yùn)行，制冷劑鋼瓶15內(nèi)的制冷劑氣體通過第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、可拆卸軟管、第五電磁閥9、分離器、第三電磁閥5、過濾器A 7、第三手動(dòng)調(diào)節(jié)8輸送至第一壓縮機(jī)10的吸氣ロ，制冷劑氣體經(jīng)第一壓縮機(jī)10的壓縮，通過第二電磁閥4、可拆卸軟管、第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I至制冷設(shè)備27，制冷設(shè)備27中的液態(tài)制冷劑通過第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2、可拆卸軟管被輸送至專用的制冷劑鋼瓶15內(nèi)。制冷劑鋼瓶15放置于稱重裝置16上，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值后，稱重裝置向智能控制器26發(fā)出停止信號(hào),此時(shí)第一壓縮機(jī)10停止工作；第二電磁閥4、第三電磁閥5、第五電磁閥12關(guān)閉；同時(shí)手動(dòng)關(guān)閉第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥1、第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2、第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8、第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13、第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14 ;拆除可拆卸軟管；即可完成整個(gè)制冷劑推拉回收。實(shí)施例3再請(qǐng)參閱圖3所示，其中第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I用可拆卸軟管連接至第一電磁閥3入ロ及第ニ電磁閥4出口處；第一電磁閥3、第二電磁閥4、第三電磁閥5以及第四電磁閥6按圖所示混聯(lián)；第一電磁閥3出ロ及第三電磁閥5出口與第一過濾器7相連；第一過濾器7與第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8以及第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9的入口相連；第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8與第一壓縮機(jī)10的回氣ロ相連；第一壓縮機(jī)10的排氣ロ與第二電磁閥4以及第四電磁閥6的入口相連；第三電磁閥5入口以及第四電磁閥6出口與分離器11頂部相連；第二壓縮機(jī)19、冷凝器20、過濾器B 21、毛細(xì)管22以及蒸發(fā)器23按圖所示連接；其中蒸發(fā)器23、壓カ傳感器25以及液位器18分別放置在分離器11中；分離器11下部與第五電磁閥12相連；使用可拆卸軟管將第五電磁閥12與第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14相連；使用可拆卸軟管將第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13于第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2相連、第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14與第五電磁閥12相連接；第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13以及第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14安裝于專用的制冷劑鋼瓶15上，制冷劑鋼瓶15放于稱重裝置16上。排水閥17按圖連接在分離器下部；排氣閥24安裝在分離器頂部；按此連接便可實(shí)現(xiàn)制冷劑定量添加功能。本實(shí)用新型的制冷劑定量添加安裝過程如下使用可拆卸軟管將第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I與連接至第一電磁閥3入口及第ニ電磁閥4出ロ處、第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2連接至第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13 ;第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14連接至第五電磁閥12 ；制冷劑定量添加運(yùn)行說明；按上述方法連接后，手動(dòng)打開第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥1、第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2、第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8、第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13、第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥14 ;關(guān)閉第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥9 ;接通電源，智能控制器26調(diào)節(jié)之制冷劑定量添加模式，設(shè)定添加量、智能控制器26發(fā)出電信號(hào)打開第一電磁閥3、第四電磁閥6、第五電磁閥12 ;同時(shí)第一壓縮機(jī)10通電運(yùn)行，通過第一手動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)1、可拆卸軟管、第一電磁閥3、第一過濾器7、第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8將氣體制冷劑從制冷設(shè)備27中吸出，通過第一壓縮機(jī)10壓縮后，產(chǎn)生高溫高壓的制冷劑氣體，并經(jīng)第四電磁閥6、分離器11、第五電磁閥12、可拆卸軟管以及第六手動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)14輸送至專用制冷劑鋼瓶15內(nèi)，利用制冷劑的高壓將專用的制冷劑鋼瓶15內(nèi)的制冷劑液體通過第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥13、可拆卸軟管、第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2添加至制冷設(shè)備27中。當(dāng)制冷設(shè)備27的壓カ達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通過智能控制器26關(guān)閉制冷劑定量添加。需要說明的是，圖中的み代表手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開啟，“代表手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉， 代表電磁閥的開啟，代表電磁閥的關(guān)閉，代表可拆卸軟管，__ 代表氣體
流動(dòng)方向，-代表液體流動(dòng)方向。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)制冷劑的回收與添加裝置，其特征在于 包括第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥以及第四電磁閥，所述第一電磁閥的出口以及第三電磁閥的出口相通并通過第一過濾器以及第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥與第一壓縮機(jī)的回氣口相連通，第一壓縮機(jī)的排氣口分別與第二電磁閥的入口以及第四電磁閥的入口相連通，所述第四電磁閥的出口與第三電磁閥的入口相連通并通過管道與分離器的頂部相連通，所述分離器的外側(cè)下部設(shè)有第五電磁閥；所述第二電磁閥的出口還與第一電磁閥的入口相連通；所述分離器內(nèi)腔的上半部分設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)； 還包括制冷劑鋼瓶以及稱重裝置，所述制冷劑鋼瓶設(shè)置于稱重裝置上，所述制冷劑鋼瓶的頂部分別設(shè)有第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥以及第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥； 所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥以及稱重裝置分別與控制器相連； 其中， 所述第二電磁閥的出口以及第一電磁閥的入口還通過軟管與制冷設(shè)備的氣體側(cè)通過第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；所述第五電磁閥通過軟管與第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；所述第一過濾器的出口以及第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的入口處與第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一端相連通，第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的另一端通過軟管與第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連；所述控制器控制第一電磁閥、第四電磁閥以及第五電磁閥為開啟狀態(tài)，控制器控制第二電磁閥以及第三電磁閥為關(guān)閉狀態(tài)； 或者，所述第二電磁閥的出口以及第一電磁閥的入口還通過軟管與制冷設(shè)備的氣體側(cè)通過第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；制冷設(shè)備的液體側(cè)通過第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥與第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；第五電磁閥與第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；所述控制器控制第二電磁閥、第三電磁閥以及第五電磁閥為開啟狀態(tài)，控制器控制第一電磁閥以及第四電磁閥為關(guān)閉狀態(tài)； 或者，所述第二電磁閥的出口以及第一電磁閥的入口還通過軟管與制冷設(shè)備的氣體側(cè)通過第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；制冷設(shè)備的液體側(cè)通過第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥與第五手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；第五電磁閥與第六手動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連通；所述控制器控制第一電磁閥、第四電磁閥以及第五電磁閥為開啟狀態(tài)，控制器控制第二電磁閥以及第三電磁閥為關(guān)閉狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收與添加裝置，其特征在于 所述回收與添加裝置還包括排水閥以及液位器，所述液位器設(shè)于分離器內(nèi)，所述排水閥設(shè)于分離器的外側(cè)，排水閥與液位器設(shè)于相同的水平面上，液位器以及排水閥均與控制器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收與添加裝置，其特征在于 所述回收與添加裝置還包括排氣閥以及壓力傳感器，所述排氣閥以及壓力傳感器分別設(shè)于分離器內(nèi)腔的上端，排氣閥以及壓力傳感器均與控制器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收與添加裝置，其特征在于 所述冷卻機(jī)構(gòu)包括第二壓縮機(jī)以及與第二壓縮機(jī)依次連接的冷凝器、第二過濾器、毛細(xì)管以及蒸發(fā)器，所述第二壓縮機(jī)、冷凝器、第二過濾器、毛細(xì)管以及蒸發(fā)器構(gòu)成冷卻回路，所述蒸發(fā)器設(shè)于分離器內(nèi)腔的上半部分。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)制冷劑的回收與添加裝置，包括五個(gè)電磁閥、六個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、兩臺(tái)壓縮機(jī)、分離器、冷卻機(jī)構(gòu)、制冷劑鋼瓶、稱重裝置以及控制器，通過控制器控制相應(yīng)電磁閥的開、閉狀態(tài)以及相應(yīng)的軟管連接，可實(shí)現(xiàn)以下幾種功能即制冷劑推拉回收、制冷劑氣體回收以及制冷劑定量添加。本實(shí)用新型的自動(dòng)添加裝置具有操作簡單、回收或添加制冷劑速度快，定量精準(zhǔn)、保護(hù)環(huán)境、適用范圍廣等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B45/00GK202835963SQ20122037635
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者倪華興, 康乳國, 徐俊, 黃震宇, 汪沁剛, 倪嘉煒, 姜月冬 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司