專利名稱：側(cè)面安裝的集成制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備，尤其涉及一種側(cè)面安裝的集成制冷裝置。
背景技術(shù)：
一般臥 式冷凍機(jī)具有由內(nèi)箱形成的冷凍室，內(nèi)箱由保溫材料包圍，保溫材料裝在外箱中。制冷設(shè)備通常包含壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過濾器、截流閥或裝置、蒸發(fā)器等，對(duì)冷凍箱提供制冷能量。在此類制冷設(shè)備中，蒸發(fā)器直接或間接與臥式冷凍機(jī)的內(nèi)箱接觸，制冷劑管路向蒸發(fā)器提供制冷劑。間接接觸通常用于臥式冷凍機(jī)，在這種冷凍機(jī)中，蒸發(fā)器包括在內(nèi)和外箱之間延伸的蜿蜒曲折的管路。為了達(dá)到蒸發(fā)器和冷凍機(jī)內(nèi)箱之間良好的傳熱，內(nèi)箱通常由諸如鋁或鋼的金屬制成，蒸發(fā)器接觸內(nèi)箱，將冷量從蒸發(fā)管傳遞到冷凍機(jī)內(nèi)箱，實(shí)現(xiàn)冷凍機(jī)內(nèi)箱的溫度降低。這些類型的制冷設(shè)備主要存在以下幾個(gè)問題I、間接接觸的制冷設(shè)備可以在冷凍機(jī)內(nèi)箱壁內(nèi)側(cè)面生成大量?jī)霰?，而且，間接接觸的制冷設(shè)備在整個(gè)箱內(nèi)溫度的均勻性方面不好；2、從蒸發(fā)管到冷凍機(jī)內(nèi)箱的熱傳遞不是非常有效，這意味著為提供恰當(dāng)?shù)睦鋬鰷囟刃枰嗟哪芰浚?、蒸發(fā)器的設(shè)置常常在制造和使用過程中引起問題，因?yàn)楣鼙仨氈苯咏佑|冷凍機(jī)內(nèi)箱。上述這些問題是間接接觸的制冷設(shè)備本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所造成的，雖然目前在相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行了大量的技術(shù)研究，但都不能完全解決所產(chǎn)生的這些問題。目前已有兩個(gè)可以解決上述部分問題的技術(shù)方案I、中國實(shí)用新型專利(公開號(hào)CN101103235A)公開了一種用于制冷設(shè)備的模件式制冷裝置和一種用于將模件式制冷裝置裝配至制冷設(shè)備機(jī)殼的方法。模件式制冷裝置包括制冷冷凝組件的底板，和包括蒸發(fā)器的蒸發(fā)組件，冷凝組件包括冷凝裝置和壓縮機(jī)；冷凝組件和蒸發(fā)組件可操作地相互連接。蒸發(fā)組件在使用時(shí)設(shè)置為與壓縮機(jī)垂直間隔分開并在壓縮機(jī)的上方；蒸發(fā)組件由從底板垂直延伸的支撐裝置支撐；隔離裝置使蒸發(fā)組件與冷凝組件隔離。其裝配方法為(I)、在凹槽的上方部分處的機(jī)殼上設(shè)置一個(gè)孔；(2)、從底部將模件式制冷裝置裝入機(jī)殼，使蒸發(fā)組件穿過孔；(3)、通過使隔離裝置的周圍側(cè)表面與孔的周圍側(cè)表面膠合，或使隔離裝置泡沫化，將模件式制冷裝置永久性地連接至機(jī)殼，永久連接是在機(jī)殼的全體泡沫化期間獲得的。相應(yīng)的空氣循環(huán)方式為，由蒸發(fā)腔中的蒸發(fā)器冷卻的空氣通過各自垂直向上的出口管被送至冷凍和冷藏室，并通過各自的入口管返回蒸發(fā)腔。該技術(shù)方案的一個(gè)缺點(diǎn)在于，由蒸發(fā)腔中的蒸發(fā)器冷卻的空氣是通過垂直向上的方向送入制冷設(shè)備的冷凍和冷藏室，由于冷空氣的密度高，相同體積下的重量大，這就意味著制冷裝置需求消耗更多的能量維持冷空氣的供應(yīng)，這相應(yīng)的提高了制冷設(shè)備的耗電量。另一個(gè)缺點(diǎn)在于制冷裝置與制冷設(shè)備的機(jī)殼是通過膠合或泡沫化的方式永久性的連接為一體，此永久性的連接是在機(jī)殼的全體泡沫化期間獲得的，這就意味著在維修制冷裝置時(shí)，不得不影響用戶的使用，無法對(duì)制冷裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單快速的更換，某些故障甚至需要更換新的制冷設(shè)備，不僅不方便用戶的使用，而且需要較高的維修成本；另一方面，通過制冷設(shè)備機(jī)殼的全體泡沫化所獲得的永久性連接，需要在機(jī)殼泡沫化之前將制冷裝置裝配至機(jī)殼上，這意味著增加了機(jī)殼泡沫化操作的工藝難度，也增加了額外的制造成本。2、專利文獻(xiàn)US6082131A、JP9-273856A涉及同一種技術(shù)，公開一種可從制冷設(shè)備一側(cè)的底部推入的制冷裝置，該裝置包括制冷冷凝組件的底板，和蒸發(fā)組件，冷凝組件包括冷凝裝置和壓縮機(jī)；冷凝組件和蒸發(fā)組件可操作地相互連接。蒸發(fā)組件在壓縮機(jī)的上方，并放入與制冷設(shè)備發(fā)泡在一體的隔離腔內(nèi)。該技術(shù)方案的缺點(diǎn)在于，制冷裝置在裝配至制冷設(shè)備之前，蒸發(fā)組件與壓縮機(jī)并沒有有效的隔離和支撐裝置，整個(gè)制冷裝置缺少有效的結(jié)構(gòu)支撐，這樣在實(shí)際的生產(chǎn)中極易造成蒸發(fā)組件與冷凝組件之間的管路連接出現(xiàn)彎折變形的情況，影響制冷裝置的性能。而且，蒸發(fā)組件與機(jī)殼內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板裝置缺少有效的密封，這就容易使得部分由制冷設(shè)備內(nèi)箱返回的空氣未經(jīng)蒸發(fā)器的冷卻而直接返回制冷設(shè)備內(nèi)箱，降低整個(gè)制冷設(shè)備的制冷效果，增加了能量的消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種安裝在制冷設(shè)備側(cè)面的集成式制冷裝置，采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而得到無霜的制冷設(shè)備，并提高制冷設(shè)備與食品之間的熱傳遞效率，達(dá)到更好的制冷效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種側(cè)面安裝的集成制冷裝置，包括蒸發(fā)組件和冷凝組件，蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)器、外罩和風(fēng)機(jī)，冷凝組件包括壓縮機(jī)和冷凝器，所述蒸發(fā)組件與冷凝組件可操作地相互連接，所述蒸發(fā)組件與冷凝組件集成安裝在底板框架上，能夠整體通過推拉方式安裝于冷凍箱的側(cè)面，蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述外罩內(nèi)，所述外罩底部及朝外一側(cè)設(shè)置保溫層與冷凝組件及外部環(huán)境隔開。進(jìn)一步的，所述底板框架包括底板和與底板一體成型的兩側(cè)支撐架，其中壓縮機(jī)和冷凝器固定在底板上，蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)設(shè)置在外罩內(nèi)，并固定在支撐架上。底板框架實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒸發(fā)組件與冷凝組件的有效支撐，同時(shí)可以將制冷設(shè)備各器件集成在一起，方便運(yùn)輸及裝卸。進(jìn)一步的，所述外罩上部和下部設(shè)置有通風(fēng)口，風(fēng)機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器的上端，通過上部的通風(fēng)口在水平方向循環(huán)送風(fēng)，改進(jìn)了目前使用垂直送風(fēng)方式帶來的增加制冷設(shè)備的耗電量問題，更加低碳環(huán)保。進(jìn)一步的，所述外罩外側(cè)設(shè)置有臺(tái)階形密封件，用于同冷凍箱安裝連接。優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)為若干個(gè)。進(jìn)一步的，該設(shè)備還同時(shí)集成安裝有控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果為，通過一種新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該制冷設(shè)備具有可靠的連接與支撐結(jié)構(gòu)，可以將制冷裝置從側(cè)面安裝在制冷設(shè)備上，通過人工的推拉操作，實(shí)現(xiàn)與冷凍箱的裝配及拆卸，操作更加方便，可在不影響用戶使用的前提下，對(duì)故障的制冷設(shè)備進(jìn)行快速的更換。同時(shí)通過風(fēng)機(jī)的使用，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)制冷對(duì)流，大大提升臥式冷凍機(jī)的降溫速度，同時(shí)使得冷凍機(jī)內(nèi)部溫度更加均勻，也解決了現(xiàn)有臥式冷凍機(jī)內(nèi)壁結(jié)霜問題。另外，本實(shí)用新型將制冷裝置的所有制冷部件(包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、過濾器、膨脹裝置、控制系統(tǒng)等)集成在一起，該制冷設(shè)備可在不與制冷設(shè)備裝配的條件下，進(jìn)行正常的制冷并形成特定的冷空氣循環(huán)，使得該制 冷裝置可適用于單獨(dú)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸，同時(shí)由于該制冷裝置的獨(dú)立性，可在制冷設(shè)備機(jī)殼的全體泡沫化之后進(jìn)行裝配，大大的降低了工藝生產(chǎn)的難度和成本，同時(shí)提高了生產(chǎn)的效率。

下面根據(jù)實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是實(shí)施例安裝在冷凍箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例中蒸發(fā)組件的分解圖。圖中I、密封件；2、上通風(fēng)口 ；3、外罩；4、下通風(fēng)口 ；5、支撐架；6、冷凝器；7、底板；8、壓縮機(jī)；9、冷凍箱；10、風(fēng)機(jī)；11、蒸發(fā)器。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，給出了本實(shí)施例安裝在冷凍箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述蒸發(fā)組件與冷凝組件集成安裝在底板框架上，通過推拉方式安裝于冷凍箱9的側(cè)邊。如圖2-3所示，給出了本實(shí)施例所述的側(cè)面安裝的集成制冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括蒸發(fā)組件和冷凝組件，蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)器11、外罩3和風(fēng)機(jī)10，冷凝組件包括壓縮機(jī)8和冷凝器6，蒸發(fā)組件與冷凝組件可操作地相互連接，所述蒸發(fā)組件與冷凝組件集成安裝在底板框架上，所述底板框架包括底板7和與底板7 —體成型的兩側(cè)支撐架5，其中壓縮機(jī)8和冷凝器6固定在底板7上,蒸發(fā)器11、風(fēng)機(jī)10設(shè)置在外罩3內(nèi)并固定在支撐架5上,夕卜罩3底部及朝外一側(cè)設(shè)置保溫層與冷凝組件及外部環(huán)境隔開，外罩3上設(shè)置有上通風(fēng)口 2和下通風(fēng)口 4，風(fēng)機(jī)10設(shè)置在蒸發(fā)器11的上端，通過上通風(fēng)口 2在水平方向循環(huán)送風(fēng)，外罩3外側(cè)設(shè)置有臺(tái)階形密封件I。本實(shí)用新型安裝時(shí)可以將蒸發(fā)器11、風(fēng)機(jī)10、壓縮機(jī)8、冷凝器6和控制系統(tǒng)等器件集成安裝于底板框架上，并安裝于冷凍箱9的側(cè)邊。該制冷設(shè)備工作時(shí)，風(fēng)機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)將冷空氣通過上通風(fēng)口 2排入冷凍箱9內(nèi)，在冷凍箱9內(nèi)循環(huán)制冷后通過下通風(fēng)口 4進(jìn)入蒸發(fā)組件，經(jīng)過蒸發(fā)器11的換熱后經(jīng)風(fēng)機(jī)10的作用重新從上通風(fēng)口 2排出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷凍箱9的制冷過程。同時(shí)，集成在本實(shí)用新型中的控制系統(tǒng)可以操作壓縮機(jī)8和制冷系統(tǒng)的閥，具有接收溫度測(cè)量數(shù)據(jù)、制冷設(shè)備狀況以及用戶調(diào)節(jié)等功能，可以使冷凍箱9內(nèi)達(dá)到合適的冷卻溫度。本實(shí)用新型具有可靠的連接與支撐結(jié)構(gòu)，并可以從側(cè)面安裝在制冷設(shè)備上，通過人工的推拉操作，實(shí)現(xiàn)與冷凍箱的裝配及拆卸，操作更加方便，可在不影響用戶使用的前提下，對(duì)故障的制冷設(shè)備進(jìn)行快速的更換。以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種側(cè)面安裝的集成制冷裝置，包括蒸發(fā)組件和冷凝組件，蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)器、夕卜罩和風(fēng)機(jī)，冷凝組件包括壓縮機(jī)和冷凝器，所述蒸發(fā)組件與冷凝組件可操作地相互連接，其特征在于所述蒸發(fā)組件與冷凝組件集成安裝在底板框架上，能夠整體通過推拉方式安裝于冷凍箱的側(cè)面，蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述外罩內(nèi)，所述外罩底部及朝外一側(cè)設(shè)置保溫層與冷凝組件及外部環(huán)境隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的側(cè)面安裝的集成制冷裝置，其特征在于所述底板框架包括底板和與底板一體成型的兩側(cè)支撐架，其中壓縮機(jī)和冷凝器固定在底板上，蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)設(shè)置在外罩內(nèi)，并固定在支撐架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的側(cè)面安裝的集成制冷裝置，其特征在于所述外罩的上部和下部設(shè)置有通風(fēng)口，風(fēng)機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的側(cè)面安裝的集成制冷裝置，其特征在于所述外罩外側(cè)設(shè)置有臺(tái)階形密封件，用于同冷凍箱安裝連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的側(cè)面安裝的集成制冷裝置，其特征在于所述壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)為若干個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任一種側(cè)面安裝的集成制冷裝置，其特征在于該設(shè)備還同時(shí)集成安裝有控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種側(cè)面安裝的集成制冷裝置，包括蒸發(fā)組件和冷凝組件，蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)器、外罩和風(fēng)機(jī)，冷凝組件包括壓縮機(jī)和冷凝器，所述蒸發(fā)組件與冷凝組件可操作地相互連接，所述蒸發(fā)組件與冷凝組件集成安裝在底板框架上，能夠整體通過推拉方式安裝于冷凍箱的側(cè)面，蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述外罩內(nèi)，所述外罩底部及朝外一側(cè)設(shè)置保溫層與冷凝組件及外部環(huán)境隔開。本實(shí)用新型具有可靠的連接與支撐結(jié)構(gòu)，并可以從側(cè)面安裝在制冷設(shè)備上，通過人工的推拉操作，實(shí)現(xiàn)與冷凍箱的裝配及拆卸，操作更加方便，可在不影響用戶使用的前提下，對(duì)故障的制冷設(shè)備進(jìn)行快速的更換。
文檔編號(hào)F25D19/00GK202494258SQ20122002531
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者劉曉明, 劉英志, 劉越, 孫鵬濤, 石紅衛(wèi), 肖長亮 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾特種電冰柜有限公司