專利名稱：一體化雙冷高效冷水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種一體化雙冷高效冷水機(jī)組。
背景技術(shù)：
在世界能源緊張的大趨勢(shì)下，各國(guó)均在不斷加強(qiáng)節(jié)能減排的要求，低碳節(jié)能、綠色環(huán)保已成為各行各業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，我國(guó)的建筑能耗占社會(huì)能源的比例將不斷增加，然而在整個(gè)建筑能耗中，空調(diào)系統(tǒng)的能耗占據(jù)相當(dāng)?shù)谋壤蕴嵘照{(diào)系統(tǒng)的性能、效率，降低能耗，節(jié)能減排的工作刻不容緩。中央空調(diào)(供冷)系統(tǒng)的冷源設(shè)備通常采用風(fēng)冷冷水機(jī)組或水冷冷水機(jī)組。風(fēng)冷冷水機(jī)組由于其可室外安裝，無需專用機(jī)房且安裝簡(jiǎn)單而被廣泛應(yīng)用，但其存在冷凝溫度高，機(jī)組能耗大的缺點(diǎn)。水冷冷水機(jī)組相比風(fēng)冷機(jī)組而言能耗低，但其需要配置冷卻塔、冷卻水泵及管路系統(tǒng)，整機(jī)組需要單獨(dú)的專用機(jī)房，存在占地面積大，管路復(fù)雜，工程投入大， 工期長(zhǎng)的問題。目前空調(diào)主機(jī)設(shè)備廠家往往只提供空調(diào)主機(jī)設(shè)備部分，冷卻塔、水泵等由其他專業(yè)設(shè)備廠家提供，并且每個(gè)廠家的空調(diào)主機(jī)設(shè)備控制部分也存在差異，雖然許多空調(diào)主機(jī)設(shè)備廠家都為客戶預(yù)留一些少量的控制接點(diǎn)，但是終究很難與用戶實(shí)際空調(diào)水路系統(tǒng)的控制有效的匹配，無法令整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行在最佳的狀態(tài)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種一體化雙冷高效冷水機(jī)組，其軟、硬件集中程度高，具有節(jié)能可靠的，安裝方便的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一體化雙冷高效冷水機(jī)組， 包括壓縮機(jī)、雙冷型蒸發(fā)式冷凝器、膨脹節(jié)流機(jī)構(gòu)、蒸發(fā)器、冷凍水循環(huán)裝置及控制裝置，所述雙冷型蒸發(fā)冷凝器一端與壓縮機(jī)出口相接，另一端通過膨脹節(jié)流裝置與蒸發(fā)器進(jìn)口相連，蒸發(fā)器的出口連接于壓縮機(jī)的進(jìn)口從而形成一個(gè)封閉的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)；同時(shí)，該冷凍水循環(huán)裝置包括水處理裝置、膨脹罐、冷凍水循環(huán)泵、電動(dòng)二通閥，且該冷凍水循環(huán)裝置連接于該一體化雙冷高效冷水機(jī)組在冷凍水進(jìn)口。所述壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)、渦旋式壓縮機(jī)或活塞式壓縮機(jī)。所述雙冷型蒸發(fā)冷凝器，包括布水器裝置、冷凝盤管、PVC填料層、接水槽、冷凝風(fēng)機(jī)、冷卻水循環(huán)泵、水處理裝置；且布水器裝置通過水處理裝置和冷卻循環(huán)水泵與接水槽相通，布水器裝置下依次布置有冷凝盤管、PVC填料層和接水槽，同時(shí)，冷凝風(fēng)機(jī)位于機(jī)組的頂部。所述接水槽配有電加熱裝置。所述控制裝置通過管路所配溫度、壓力傳感器、對(duì)冷卻水循環(huán)泵和冷凝風(fēng)機(jī)的啟停進(jìn)行控制，對(duì)冷凍水循環(huán)泵及電動(dòng)二通閥進(jìn)行控制。所述壓縮機(jī)、雙冷型蒸發(fā)式冷凝器、膨脹節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、冷凍水循環(huán)水泵、水處理設(shè)備、膨脹罐、溫度傳感器、壓力傳感器和控制裝置置于同一箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)組采用雙冷型蒸發(fā)式冷凝器，體積更小、效率更高，結(jié)構(gòu)緊湊方便安裝和維護(hù)，并且節(jié)省了設(shè)備的占地面積。

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、壓縮機(jī)；2、雙冷型蒸發(fā)冷凝器；3、膨脹節(jié)流裝置；4、蒸發(fā)器；5、冷凍水循環(huán)裝置；6、控制裝置；7、箱體；21、布水器裝置；22、冷凝盤管；23、PVC填料層；24、接水槽； 25、冷卻水循環(huán)泵；26、52水處理裝置；27、冷凝風(fēng)機(jī)；28、浮球閥；29、電加熱器；51、膨脹罐；53、冷凍水循環(huán)泵；54、電動(dòng)二通閥；61 64、溫度傳感器；65、壓差傳感器；66、壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)或類似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型提出的一種軟、硬件高度集中的一體化雙冷高效冷水機(jī)組，包括1壓縮機(jī)、2雙冷型蒸發(fā)式冷凝器、3膨脹節(jié)流機(jī)構(gòu)、4蒸發(fā)器、5冷凍水循環(huán)裝置及 6控制裝置；詳細(xì)地分為1壓縮機(jī)、2雙冷型蒸發(fā)式冷凝器中的22冷凝盤管、3膨脹節(jié)流機(jī)構(gòu)、4蒸發(fā)器通過管路串聯(lián)為一個(gè)封閉的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。4蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收熱量蒸發(fā)為氣態(tài)制冷劑，進(jìn)入1壓縮機(jī)進(jìn)口壓縮成高壓氣體后排出進(jìn)入2雙冷型蒸發(fā)式冷凝器冷凝為高壓的液態(tài)制冷劑，繼而經(jīng)過3膨脹節(jié)流機(jī)構(gòu)變?yōu)榈蛪阂簯B(tài)制冷劑回到蒸發(fā)器中，周而復(fù)始地循環(huán)制冷。上述的2雙冷型蒸發(fā)冷凝器由21布水器裝置、22冷凝盤管、23PVC填料層、24接水槽、25冷卻水循環(huán)泵J6水處理裝置、27冷凝風(fēng)機(jī)組成。其特征在于21布水器裝置通過25 冷卻循環(huán)水泵和26水處理裝置與M接水槽相通，21布水器裝置下依次布置22冷凝盤管、 23PVC填料層和M接水槽，27冷凝風(fēng)機(jī)位于頂部；21布水器裝置將噴淋水完全均勻地覆蓋在22冷凝盤管的表面，22冷凝盤管管內(nèi)為壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑，管外為噴淋水和由27冷凝風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫對(duì)流的空氣流。管內(nèi)制冷劑被噴淋水和空氣流雙重冷卻，尤其在風(fēng)機(jī)的作用下噴淋水一部分吸熱后蒸發(fā)為氣態(tài)，利用水的汽化潛熱由風(fēng)機(jī)帶走大量的熱量，極大地提高了冷凝器換熱效果。未蒸發(fā)的噴淋水散落到23PVC填料層中，被流經(jīng)的空氣冷卻后溫度降低進(jìn)入底部M接水槽，再經(jīng)25循環(huán)水泵繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)，在冷凝過程中蒸發(fā)掉的水份由觀水位調(diào)節(jié)浮球控制器自動(dòng)給予補(bǔ)充。上述的M接水槽配有四電加熱裝置，29電加熱器來防止當(dāng)冷凝器停止運(yùn)行時(shí)在較低的環(huán)境溫度下出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象。機(jī)組所配5冷凍水循環(huán)裝置接于4蒸發(fā)器進(jìn)、出口之間，主要是將在蒸發(fā)器中釋放熱量降溫后的冷凍水輸送到用戶端。具體為機(jī)組冷凍水進(jìn)水口連接有51膨脹罐并經(jīng)過52 水處理裝置和53冷凍水循環(huán)泵接至4蒸發(fā)器進(jìn)口，在機(jī)組冷凍水進(jìn)、出口之間接有M電動(dòng)二通閥，用于根據(jù)用戶負(fù)荷需求調(diào)節(jié)進(jìn)入用戶端的冷凍水流量。 機(jī)組同時(shí)配有6控制裝置，由CPU處理器和數(shù)據(jù)采集模塊組成，除常規(guī)的控制壓縮機(jī)按負(fù)載啟停外，其特征在于1.可根據(jù)壓縮機(jī)66壓力傳感器和冷卻噴淋進(jìn)水64溫度傳感器傳輸?shù)男盘?hào)，對(duì)冷卻水循環(huán)泵和冷凝風(fēng)機(jī)的啟停進(jìn)行控制，以適應(yīng)機(jī)組全年工況運(yùn)行。 2.可根據(jù)冷凍水管路進(jìn)、出水61 63溫度傳感器和65壓差傳感器傳輸?shù)男盘?hào)，對(duì)53冷凍水循環(huán)泵和討電動(dòng)二通閥進(jìn)行控制，以適應(yīng)系統(tǒng)冷負(fù)荷變化的需求。
權(quán)利要求1.一體化雙冷高效冷水機(jī)組，包括壓縮機(jī)、雙冷型蒸發(fā)式冷凝器、膨脹節(jié)流機(jī)構(gòu)、蒸發(fā)器、冷凍水循環(huán)裝置及控制裝置，其特征在于所述雙冷型蒸發(fā)冷凝器一端與壓縮機(jī)出口相接，另一端通過膨脹節(jié)流裝置與蒸發(fā)器進(jìn)口相連，蒸發(fā)器的出口連接于壓縮機(jī)的進(jìn)口從而形成一個(gè)封閉的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)；同時(shí)，該冷凍水循環(huán)裝置包括水處理裝置、膨脹罐、冷凍水循環(huán)泵、電動(dòng)二通閥，且該冷凍水循環(huán)裝置連接于該一體化雙冷高效冷水機(jī)組在冷凍水進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利1所述一體化雙冷高效冷水機(jī)組，其特征在于所述壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)、渦旋式壓縮機(jī)或活塞式壓縮機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利1所述一體化雙冷高效冷水機(jī)組，其特征在于所述雙冷型蒸發(fā)冷凝器，包括布水器裝置、冷凝盤管、PVC填料層、接水槽、冷凝風(fēng)機(jī)、冷卻水循環(huán)泵、水處理裝置；且布水器裝置通過水處理裝置和冷卻循環(huán)水泵與接水槽相通，布水器裝置下依次布置有冷凝盤管、PVC填料層和接水槽，同時(shí)，冷凝風(fēng)機(jī)位于機(jī)組的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利3所述一體化雙冷高效冷水機(jī)組，其特征在于所述接水槽配有電加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利1所述一體化雙冷高效冷水機(jī)組，其特征在于所述控制裝置通過管路所配溫度、壓力傳感器、對(duì)冷卻水循環(huán)泵和冷凝風(fēng)機(jī)的啟停進(jìn)行控制，對(duì)冷凍水循環(huán)泵及電動(dòng)二通閥進(jìn)行控制。
6.根據(jù)權(quán)利1所述一體化雙冷高效冷水機(jī)組，其特征在于所述壓縮機(jī)、雙冷型蒸發(fā)式冷凝器、膨脹節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、冷凍水循環(huán)水泵、水處理設(shè)備、膨脹罐、溫度傳感器、壓力傳感器和控制裝置置于同一箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一體化雙冷高效冷水機(jī)組，包括壓縮機(jī)、雙冷型蒸發(fā)式冷凝器、膨脹節(jié)流機(jī)構(gòu)、蒸發(fā)器、冷凍水循環(huán)裝置及控制裝置，所述雙冷型蒸發(fā)冷凝器一端與壓縮機(jī)出口相接，另一端通過膨脹節(jié)流裝置與蒸發(fā)器進(jìn)口相連，蒸發(fā)器的出口連接于壓縮機(jī)的進(jìn)口從而形成一個(gè)封閉的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)；同時(shí)，該冷凍水循環(huán)裝置包括水處理裝置、膨脹罐、冷凍水循環(huán)泵、電動(dòng)二通閥，且該冷凍水循環(huán)裝置連接于該一體化雙冷高效冷水機(jī)組在冷凍水進(jìn)口。其所具有的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)組采用雙冷型蒸發(fā)式冷凝器，體積更小、效率更高，結(jié)構(gòu)緊湊方便安裝和維護(hù)，并且節(jié)省了設(shè)備的占地面積。
文檔編號(hào)F25B39/00GK202328886SQ20112040944
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
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