專利名稱：冰箱用板管式冷凝器及冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冰箱用板管式冷凝器以及使用該板管式冷凝器的冰箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中常見的管式冷凝器需要經(jīng)專門的機(jī)器貼附設(shè)備，由于機(jī)械貼附精度及工人操作技能的限制，鋁箔與冷凝器鋁管之間會(huì)有間隙，鋁管通過這部分間隙以氣體導(dǎo)熱的方式進(jìn)行換熱，并通過冰箱U殼向外界環(huán)境散熱，而氣體的導(dǎo)熱系數(shù)很小，傳熱效果很差，導(dǎo)致冷凝器的散熱效果很差；另一方面貼附不嚴(yán)密甚至?xí)斐砂l(fā)泡料阻隔鋁管與冰箱 U殼的接觸，導(dǎo)致鋁管的散熱作用失效；而且為滿足設(shè)計(jì)要求的制冷量，需要增大管式冷凝器中冷凝管的長(zhǎng)度等尺寸，造成浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種板管式冷凝器，以實(shí)現(xiàn)不僅增強(qiáng)冷凝器的散熱效果，還大大降低了冷凝器的生產(chǎn)成本。技術(shù)方案1 一種冰箱用板管式冷凝器，冷凝器管路在同一平面內(nèi)彎曲成蛇形盤管，冷凝器鋁板沿所述盤管彎曲的軌跡設(shè)置有相應(yīng)的蛇形凹槽，所述盤管設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述冷凝器鋁板非凹槽部分緊密粘接于冰箱U殼。由技術(shù)方案1可知，冷凝器管路與鋁板一體化，增加了冷凝管路與冷凝器鋁板的接觸面積，從而大大提高了冷凝器的散熱效率，從而使得所需的冷凝器管路的長(zhǎng)度得到明顯縮短，且省去了機(jī)器貼附的設(shè)備以及為該設(shè)備操作、編程的技術(shù)人員，同時(shí)還省去了貼鋁箔的工人，只需要貼冷凝器和壓粘合兩個(gè)工人以及一個(gè)壓粘合的設(shè)備即可完成冷凝器貼附的工作，大大降低了冷凝器的生產(chǎn)成本。技術(shù)方案2 根據(jù)技術(shù)方案1所述的冰箱用板管式冷凝器，所述冷凝器鋁板、盤管與冰箱U殼構(gòu)成的空間內(nèi)填充導(dǎo)熱膠泥。由技術(shù)方案2可知，所述盤管與冰箱U殼未接觸的空間即弧面與平面未接觸處構(gòu)成的空間之間填充導(dǎo)熱膠泥不但能增加盤管到冰箱U殼的導(dǎo)熱效果，節(jié)能而且升降溫快一倍以上，縮短生產(chǎn)周期，加熱均勻，還能夠防止局部過熱及盤管與冷凝器鋁板間的電化學(xué)腐蝕。技術(shù)方案3 根據(jù)技術(shù)方案2所述的冰箱用板管式冷凝器，在冷凝器鋁板靠近盤管的部位有通孔結(jié)構(gòu)。由技術(shù)方案3可知，避免壓合過程中部分多余的膠泥被擠壓到冷凝器鋁板與冰箱 U殼之間導(dǎo)致冷凝器鋁板與冰箱U殼無膠泥的部分接觸的不緊密，在冷凝器鋁板靠近盤管的部位通孔結(jié)構(gòu)，便于壓合過程中多余膠泥的擠出。技術(shù)方案4 根據(jù)技術(shù)方案1所述的冰箱用板管式冷凝器，所述盤管為不銹鋼管。由技術(shù)方案4可知，不銹鋼冷凝管路硬度高，不易彎折，不易變形。且本實(shí)用新型所述的冷凝器采用不銹鋼管和鋁板，由于加了一層鋁板，將傳熱系數(shù)較高的鋁板與不銹鋼管焊在一起，具有良好的傳熱性能，大大增加了冷凝器的散熱效果。技術(shù)方案5 根據(jù)技術(shù)方案1所述的冰箱，所述盤管通過焊接、搭接或粘貼的方式設(shè)置于凹槽內(nèi)。由技術(shù)方案5可知，可根據(jù)生成工藝或流程，采用不同的方式，如焊接可以實(shí)現(xiàn)結(jié)合更緊密及固定性好，搭接可以實(shí)現(xiàn)方面快速的安裝，粘貼則可以快速定位，尤其采用導(dǎo)熱膠泥粘貼時(shí)還有利于導(dǎo)熱。技術(shù)方案6:—種使用板管式冷凝器的冰箱，冷凝器管路在同一平面內(nèi)彎曲成蛇形盤管，冷凝器鋁板沿所述盤管彎曲的軌跡設(shè)置有相應(yīng)的蛇形凹槽，所述盤管設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述冷凝器鋁板非凹槽部分緊密粘接于冰箱U殼。技術(shù)方案7 根據(jù)技術(shù)方案6所述的冰箱，所述冷凝器鋁板、盤管與冰箱U殼構(gòu)成的空間內(nèi)填充導(dǎo)熱膠泥。技術(shù)方案8 根據(jù)技術(shù)方案7所述的冰箱，在冷凝器鋁板靠近盤管的部位有通孔結(jié)構(gòu)。技術(shù)方案9 根據(jù)技術(shù)方案6所述的冰箱，所述盤管為不銹鋼管。技術(shù)方案10 根據(jù)技術(shù)方案1所述的冰箱，所述盤管通過焊接、搭接或粘貼的方式設(shè)置于凹槽內(nèi)。

圖1為板管式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為板管式冷凝器中盤管與冷凝器鋁板壓合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖來具體論述本實(shí)用新型提供的板管式冷凝器的結(jié)構(gòu)。圖1為板管式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為板管式冷凝器中盤管與冷凝器鋁板壓合結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1和圖2可以看出，本實(shí)用新型提供了一種冰箱用板管式冷凝器，冷凝器管路在同一平面內(nèi)彎曲成蛇形盤管2，冷凝器鋁板1沿盤管2彎曲的軌跡設(shè)置有相應(yīng)的蛇形凹槽4，盤管2設(shè)置于所述凹槽4內(nèi)，冷凝器鋁板1非凹槽部分緊密粘接于冰箱U殼3。 本實(shí)用新型對(duì)盤管2與凹槽4的結(jié)合方式不作特別限定，可以將盤管2焊接與凹槽4內(nèi)，也可以將凹槽4與盤管2搭接在一起，或通過導(dǎo)熱膠泥等進(jìn)行粘貼的方式設(shè)置與凹槽內(nèi)，本實(shí)施例為了使盤管2與凹槽4結(jié)合得更緊密，優(yōu)選焊接的實(shí)施方式。冷凝器管路與冷凝器鋁板1 一體化，確保了冷凝器管路與冷凝器鋁板1的接觸面積，避免了非一體化而形成的冷凝器管路與冷凝器鋁板1之間的接觸縫隙，從而大大提高了冷凝器的散熱效率。盤管2與冰箱U殼3和冷凝器鋁板1未接觸的空間5，即盤管2的下部弧面與冰箱 U殼3平面和冷凝器鋁板1的凹槽4垂直U殼3平面處構(gòu)成的空間，填充有導(dǎo)熱膠泥(圖中未示出)，可增加盤管2到冰箱U殼3的導(dǎo)熱效果。在冷凝器鋁板1靠近盤管2的部位有通孔結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，便于將焊接好的冷凝器盤管2和冷凝器鋁板1與冰箱U殼3壓合過程中，多余膠泥的擠出和冷凝器鋁板1與冰箱U殼3之間氣體的排出，避免部分多余的膠泥或氣體被擠壓到冷凝器鋁板1與冰箱U殼3之間導(dǎo)致冷凝器鋁板1與冰箱U殼3無膠泥的部分接觸的不緊密。本實(shí)用新型對(duì)導(dǎo)熱膠泥的種類不作特別限制，導(dǎo)熱膠泥可為無機(jī)膠泥如塑化硫黃膠泥和硅酸鹽(水玻璃)膠泥，也可為有機(jī)膠泥如各種熱固性樹脂或橡膠。本實(shí)用新型中冷凝器板和冷凝器管路的材料的搭配可選擇如下3種(1)冷凝器管路采用不銹鋼管，同時(shí)冷凝器板采用鋁板。與傳統(tǒng)的不銹鋼管管式冷凝器相比，由于加了一層傳熱系數(shù)較高的鋁板，而且鋁板與鋼管焊在一起，所以傳熱性能方面能保證良好，且保留了原有管式冷凝器硬度高、不易彎折、變形的優(yōu)點(diǎn)。(2)冷凝器管路采用鋁管，同時(shí)冷凝器板采用鋁板。由于鋁的傳熱系數(shù)比不銹鋼高，與傳統(tǒng)的不銹鋼管管式冷凝器相比，傳熱性能更好，但是鋁的用量會(huì)增加，導(dǎo)致冷凝器成本有所上升，而且鋁管的硬度不夠，鋁管容易彎折、 變形，提高了對(duì)冷凝器運(yùn)輸、操作的要求。(3)冷凝器管路采用不銹鋼管，同時(shí)冷凝器板采用鋼板。由于板管的材料相同，焊接較容易，保留了原有光管冷凝器硬度高、不易彎折、變形的優(yōu)點(diǎn)，但是鋼的傳熱系數(shù)不如鋁高，傳熱效果不如鋁板。本實(shí)施例為了達(dá)到更好的傳熱效果且實(shí)現(xiàn)冷凝器硬度高、不易彎折、變形等性能優(yōu)選上述第一種管板材料搭配方式。本實(shí)用新型提供的板管式冷凝器適用于冰箱。使用本實(shí)用新型提供的板管式冷凝器不僅可避免由于機(jī)械精度及工人操作技能的限制，鋁箔與冷凝器鋁管之間貼附不嚴(yán)密造成發(fā)泡料阻隔鋁管與冰箱U殼3的接觸而導(dǎo)致鋁管的散熱作用失效的可能性，同時(shí)以壓粘合的方式保證了冷凝器與冰箱U殼3的良好傳熱。而且成本方面，與傳統(tǒng)的管式冷凝器相比，本實(shí)用新型雖然增加了冷凝器鋁板1，但是由于傳熱效果得到顯著改善，使得所需的冷凝器鋁管長(zhǎng)度得到明顯縮短，從而降低了冷凝器所需的鋁管成本；另一方面，省去了機(jī)器貼附的設(shè)備以及該設(shè)備操作、編程的技術(shù)人員，同時(shí)還省去了貼鋁箔的工人，只需要貼冷凝器和壓粘合兩個(gè)工人即可完成冷凝器貼附的工作，綜合以上因素，板管式冷凝器大大降低了冷凝器貼附的成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，如將盤管的截面生產(chǎn)成三角形、四邊形、橢圓形和多邊形等同時(shí)冷凝器板上的凹槽也設(shè)置為相應(yīng)的形狀，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冰箱用板管式冷凝器，其特征在于，冷凝器管路在同一平面內(nèi)彎曲成蛇形盤管， 冷凝器鋁板沿所述盤管彎曲的軌跡設(shè)置有相應(yīng)的蛇形凹槽，所述盤管設(shè)置于所述凹槽內(nèi)， 所述冷凝器鋁板非凹槽部分緊密粘接于冰箱U殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱用板管式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器鋁板、盤管與冰箱U殼構(gòu)成的空間內(nèi)填充導(dǎo)熱膠泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱用板管式冷凝器，其特征在于，在冷凝器鋁板靠近盤管的部位有通孔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱用板管式冷凝器，其特征在于，所述盤管為不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述盤管通過焊接、搭接或粘貼的方式設(shè)置于凹槽內(nèi)。
6.一種使用板管式冷凝器的冰箱，其特征在于，冷凝器管路在同一平面內(nèi)彎曲成蛇形盤管，冷凝器鋁板沿所述盤管彎曲的軌跡設(shè)置有相應(yīng)的蛇形凹槽，所述盤管設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述冷凝器鋁板非凹槽部分緊密粘接于冰箱U殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述冷凝器鋁板、盤管與冰箱U殼構(gòu)成的空間內(nèi)填充導(dǎo)熱膠泥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冰箱，其特征在于，在冷凝器鋁板靠近盤管的部位有通孔結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述盤管為不銹鋼管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述盤管通過焊接、搭接或粘貼的方式設(shè)置于凹槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種冰箱用板管式冷凝器及冰箱，其特征在于，冷凝器管路在同一平面內(nèi)彎曲成蛇形盤管，冷凝器鋁板沿所述盤管彎曲的軌跡設(shè)置有相應(yīng)的蛇形凹槽，所述盤管設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述冷凝器鋁板非凹槽部分緊密粘接于冰箱U殼。
文檔編號(hào)F25D11/00GK202032795SQ201120101028
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者吳賢棟, 王曉路, 車進(jìn)燕, 陳煒 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾股份有限公司