專利名稱：冷凝器組合裝置和具有它的冰箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制冷技術領域，尤其是涉及一種冷凝器組合裝置和具有該冷凝器組合裝置的冰箱。
背景技術：
冰箱的制冷系統(tǒng)通常由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細管等組成。冷凝器的作用是 將從壓縮機中排出的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑冷卻為溫度較低的液態(tài)制冷劑。冷凝器通常位 于冰箱底部的壓縮機倉內，通過在冷凝器旁設置風扇來驅動空氣強制流過冷凝器，從而帶 走冷凝器散發(fā)的熱量。傳統(tǒng)的冰箱采用絲管式冷凝器。例如，中國專利(公開號CN 101324389A)公開了 一種絲管式冷凝器組合。該冷凝器組合采用絲管式冷凝器，由于散熱鋼絲同冷凝管的接觸 面積有限，因此熱交換效率的提高受到限制，不利于冰箱能耗的降低。由于冷凝器安裝在基 座上，因此當冷凝器組合安裝到壓縮機倉內時，流入冷凝器內的空氣受到影響，從而不利地 降低了冷凝效果。此外，由于冷凝器設置成圓形螺旋狀，冰箱壓縮機倉內的空間難以有效利 用，并且冷凝器中部的通道不參與熱交換，降低了冷凝效果。冷凝器的完全封閉需要多個元 件，結構比較復雜。由于熱交換效率不夠高，且無法最大化利用壓縮機倉內的有限空間布置 冷凝器，難以實現(xiàn)冷凝器的小型化，因此要提高冷凝效果，需要提高冷凝風扇轉速和風量， 從而增大冰箱運行時的噪音。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明一個方面的目的在于提出一種冷凝器組合裝置，該冷凝器組合裝置， 熱交換效率高，有效利用空間，實現(xiàn)了小型化，使用該冷凝器組合裝置的能耗和噪聲低。本發(fā)明另一方面的目的在于提出一種具有根據(jù)本發(fā)明第一方面的冷凝器組合裝 置的冰箱。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，包括底板、旋翅式冷凝器、電機、由電機驅 動的風扇、和壓縮機，其中所述旋翅式冷凝器、電機、由電機驅動的風扇、和壓縮機沿橫向依 次安裝在所述底板上，所述旋翅式冷凝器靠近電機的一側設有擋風泡沫板。另外，根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷凝器組合裝置，還具有如下附加的技術特征根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，所述底板在其橫向兩端部和安裝壓縮機的 位置設有通風孔。依靠風扇的抽吸作用，一部分空氣通過底板通風孔從冷凝器的端面進入冷凝器 中，一部分空氣通過底板通風孔從冷凝器的側面進入冷凝器中，與冷凝器進行熱交換。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，所述旋翅式冷凝器包括多排螺旋翅片管， 所述螺旋翅片管包括冷凝管和螺旋地纏繞和連接在冷凝管上的翅片，其中每排螺旋翅片管 卷繞成盤狀且制冷劑在相鄰兩排螺旋翅片管的冷凝管內的流動方向相反。
在冷凝管中流動的液體與風向相反，因而增加了空氣相對于冷凝管的流動速度， 大大提高了熱交換率。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，所述旋翅式冷凝器進一步包括固定螺旋翅 片管的水平固定件和垂直固定件。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，所述多排螺旋翅片管的冷凝管由單根冷凝 管彎曲構成?？梢愿鶕?jù)需要彎曲成任意形狀，從而可以緊湊結構，節(jié)省空間。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，進一步包括接水盤，所述接水盤安裝在所 述底板上且位于所述旋翅式冷凝器下面。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，所述旋翅式冷凝器底部設有未纏繞翅片、 彎曲成S形且置于所述接水盤內的預定長度的冷凝管。置于接水盤中的冷凝管在加快接水盤中的化霜水蒸發(fā)的同時，還能減低冷凝溫 度，提高冷凝效率，降低冰箱能耗。根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，所述預定長度的冷凝管外側套有用于防腐 蝕的熱縮管套。根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冰箱，包括箱體，所述箱體底部設有壓縮機倉；和冷凝器 組合裝置，所述冷凝器組合裝置設置在壓縮機倉內，其中所述冷凝器組合裝置為根據(jù)本發(fā) 明的冷凝器組合裝置的任何一個實施例所述的冷凝器組合裝置。根據(jù)本發(fā)明實施例的冰箱，所述壓縮機倉由所述底板，連接在底板橫向兩端的第 一和第二支撐板，連接在第一和第二支撐板頂部的頂板，連接在第一和第二支撐板及底板 后側的斜板，以及連接在第一和第二支撐板及底板前側的蓋板構成，且所述擋風泡沫板的 外緣與頂板和斜板的內壁接觸。本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，換熱效率高，能耗低。具有本發(fā)明實施例的冷凝 器組合裝置的冰箱，換熱效率高、結構緊湊、噪音低，耗能低。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的安裝在冰箱壓縮機倉內的冷凝器組合裝置的局部剖 開的立體示意圖；圖2是圖1所示冷凝器組合組合裝置的主視示意圖；圖3是圖1所示冷凝器組合裝置的端視圖，其中省去壓縮機倉的端蓋；圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置的透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置的透視圖，其中示出了空氣流動的情 況；和圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例冷凝器組合裝置的旋翅式冷凝器的示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，術語“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指 示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是 要求本發(fā)明必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。下面參考圖1-6描述根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置和它具有的冰箱。參照圖1和圖5，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置包括底板7、旋翅式冷凝 器10、電機4、由電機4驅動的風扇3、和壓縮機1，其中旋翅式冷凝器10、電機4、由電機4 驅動的風扇3、和壓縮機1沿橫向依次安裝在底板7上，旋翅式冷凝器10靠近電機4的一 側設有擋風泡沫板11，電機4和由電機4驅動的風扇3固定在電機支架5上。在底板7的 橫向兩端部和安裝壓縮機1的位置開設有通風孔2，在風扇3的抽吸作用下，空氣會通過通 風孔2從旋翅式冷凝器10的端部沿方向17和側面沿方向18進入到冷凝器10。在擋風泡 沫板11的阻擋作用下，空氣可以在旋翅式冷凝器10內充分地實現(xiàn)熱交換，然后由另一端流 出，流出的空氣同時吹向壓縮機1，實現(xiàn)壓縮機1的散熱。流出的空氣一部分經由壓縮機1 下部的通風孔2沿方向19吹至周圍環(huán)境中，另一部分空氣從壓縮機1的側面沿方向20，通 常為冰箱壓縮機1的蓋板上的通風孔(圖中未示出)吹至周圍環(huán)境中。參照圖2，根據(jù)本發(fā)明的實施例，其中，在底板7上還安裝有接水盤6，旋翅式冷凝 器10底部的部分冷凝管14彎曲成S形，其上套有防腐蝕的熱縮套管，將這部分冷凝管14 直接置于接水盤6內，可以加快接水盤6內化霜水的蒸發(fā)，同時還能降低冷凝溫度。參照圖3和圖4，根據(jù)本發(fā)明的實施例，其中，旋翅式冷凝器10包括多排螺旋翅片 管15，該螺旋翅片管15包括冷凝管14和螺旋地纏繞和連接在冷凝管上的翅片12，該翅片 12以螺旋的方式纏繞在冷凝管14上，可以增加冷凝管14與外部空氣的接觸面積，更好地起 到換熱作用。其中每排螺旋翅片管15卷繞成盤狀且制冷劑在相鄰兩排螺旋翅片管15的冷 凝管14內的流動方向相反。該多排螺旋翅片管15的冷凝管14由單根冷凝管14彎曲構成。參照圖6，根據(jù)本發(fā)明的實施例，旋翅式冷凝器10是以如下方式構造而成的首先 將螺旋翅片管15彎曲成蛇形，用水平固定件21加以固定，然后沿蛇形形成的平面的橫向方 向進行二次彎曲，并用垂直固定件22加以固定，以此類推，經過多次彎曲，螺旋翅片管15可 以以預定的間隔交替彎曲180度，從而形成具有水平和垂直方向的多級結構，因而可以增 加單位體積螺旋翅片管15的密度，同時，使得冷凝管14中的液體在相鄰兩根冷凝管14中 以相反的方向流過，這與風向的方向相反，從而加速了冷空氣相對于冷凝管14中液體的對 流速度，能更好地對冷凝管14起到降溫作用。再次參照圖1，根據(jù)本發(fā)明實施例的具有旋翅式冷凝器組合裝置的冰箱，包括箱 體，該箱體底部設有壓縮機倉16，和冷凝器組合裝置，該冷凝器組合裝置設置在壓縮機倉 16內，其中冷凝器組合裝置為根據(jù)本發(fā)明的任何一個實施例的冷凝器組合裝置。壓縮機倉16由底板7，連接在底板7橫向兩端的第一支撐板8和第二支撐板9，連 接在第一支撐板8和第二支撐板9頂部的頂板(圖中未示出)，連接在第一支撐板8和第二 支撐板9及底板7后側的斜板13，以及連接在第一支撐板8和第二支撐板9及底板7前側的蓋板(圖中未示出)構成，且擋風泡沫板11的外緣與頂板和斜板13的內壁接觸。本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置同冰箱的斜板13、第一支撐板8和第二支撐板9 以及壓縮機蓋板(圖中未示出)等共同組成密閉的壓縮機倉16。為了最大化地利用壓縮機倉16內部的有限空間，旋翅式冷凝器10可以根據(jù)需要 設計成與壓縮機倉16相似的截面形狀，如本發(fā)明的實施例所示的多邊形形狀。本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置，換熱效率高，能耗低。具有本發(fā)明實施例的冷凝 器組合裝置的冰箱，換熱效率高、結構緊湊、噪音低，耗能低。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結 構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的 表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以 在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不 脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本 發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
一種冷凝器組合裝置，其特征在于，包括底板、旋翅式冷凝器、電機、由電機驅動的風扇、和壓縮機，其中所述旋翅式冷凝器、電機、由電機驅動的風扇、和壓縮機沿橫向依次安裝在底板上，所述旋翅式冷凝器靠近電機的一側設有擋風泡沫板。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷凝器組合裝置，其特征在于，所述底板在其橫向兩端部和 安裝壓縮機的位置設有通風孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的冷凝器組合裝置，其特征在于，所述旋翅式冷凝器包括多排 螺旋翅片管，所述螺旋翅片管包括冷凝管和螺旋地纏繞和連接在冷凝管上的翅片，其中每 排螺旋翅片管卷繞成盤狀且制冷劑在相鄰兩排螺旋翅片管的冷凝管內的流動方向相反。
4.根據(jù)權利要求3所述的冷凝器組合裝置，其特征在于，所述旋翅式冷凝器進一步包 括固定螺旋翅片管的水平固定件和垂直固定件。
5.根據(jù)權利要求3所述的冷凝器組合裝置，其特征在于，所述多排螺旋翅片管的冷凝 管由單根冷凝管彎曲構成。
6.根據(jù)權利要求1所述的冷凝器組合裝置，其特征在于，進一步包括接水盤，所述接水 盤安裝在所述底板上且位于所述旋翅式冷凝器下面。
7.根據(jù)權利要求6所述的冷凝器組合裝置，其特征在于，所述旋翅式冷凝器底部設有 未纏繞翅片、彎曲成S形且置于所述接水盤內的預定長度的冷凝管。
8.根據(jù)權利要求7所述的冷凝器組合裝置，其特征在于，所述預定長度的冷凝管外側 套有用于防腐蝕的熱縮管套。
9.一種冰箱，其特征在于，包括箱體，所述箱體底部設有壓縮機倉；和冷凝器組合裝置，所述冷凝器組合裝置設置在壓縮機倉內，其中所述冷凝器組合裝置 為根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的冷凝器組合裝置。
10.根據(jù)權利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述壓縮機倉由所述底板，連接在底板 橫向兩端的第一和第二支撐板，連接在第一和第二支撐板頂部的頂板，連接在第一和第二 支撐板及底板后側的斜板，以及連接在第一和第二支撐板及底板前側的蓋板構成，且所述 擋風泡沫板的外緣與頂板和斜板的內壁接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷凝器組合裝置，包括底板、旋翅式冷凝器、電機、由電機驅動的風扇、和壓縮機，其中所述旋翅式冷凝器、電機、由電機驅動的風扇、和壓縮機沿橫向依次安裝在所述底板上，所述旋翅式冷凝器靠近電機的一側設有擋風泡沫板。該冷凝器組合裝置換熱效率高，外形小。本發(fā)明還涉及一種具有本發(fā)明的實施例的冷凝器組合裝置的冰箱，具有本發(fā)明實施例的冷凝器組合裝置的冰箱，換熱效率高、結構緊湊、噪音低，耗能低。
文檔編號F25D11/00GK101852519SQ20101021755
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權日2010年6月25日
發(fā)明者任偉, 方忠誠, 李凌云, 許艷平 申請人:合肥美的榮事達電冰箱有限公司;合肥華凌股份有限公司