專利名稱：特別用于冷凍裝置的隔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于支撐物品的隔板，所述隔板意于被緊固或安裝于家具設(shè)備本體 內(nèi)，具有優(yōu)勢地，以使其能夠被取下。特別地，本發(fā)明涉及可以用于冷藏隔間例如冷藏貨柜， 冷凍設(shè)備以及電冰箱內(nèi)的隔板，用于支撐物品，特別是食物。
背景技術(shù)：
這些隔板由下述材料制成的固體平板構(gòu)成礦物玻璃或有機玻璃，例如聚碳酸酯 或有機玻璃，不論是單片還是分層而且不論是透明的、半透明的還是不透明的，這些都提供 有塑料包圍部，不論是整圈還是部分，避免在平板的鋒利邊緣上割傷的危險和/或加強所 述平板。而且，塑料包圍部的邊緣可以是整齊并且均勻的，或可以是更復雜的形狀，特別地 可能具有用于功能或美學目的的外圍部分或延伸部。因而，前邊緣可以形成用于抓取隔板 的柄部，而側(cè)和后邊緣通常被設(shè)計成與家具設(shè)備的本體協(xié)作，所述本體通常在側(cè)壁上設(shè)有 用于支撐隔板的支架或支撐槽或肋。具有各種用以將塑料包圍部連接到玻璃嵌板上的裝配方法通過封裝成型；通過 將包圍部附接到嵌板上，例如通過粘接、彈夾緊固或互鎖包圍部的側(cè)面；或通過在成型之后 立即收縮包圍部，在這種情況下，包圍部一離開模具在塑料完全收縮之前就將嵌板連接到 包圍部上。這些隔板具有實用的和吸引人的形狀，并且還通過裝配方法，特別是收縮方法，使 其可以實現(xiàn)良好的加固并且適當?shù)臅r候在玻璃嵌板和塑料包圍部之間實現(xiàn)良好的密封的 事實，從而取得了令人滿意的效果。本發(fā)明涉及一種，特別地，通過塑料收縮實現(xiàn)塑料包圍部封閉嵌板的邊緣或邊 緣側(cè)面的隔板，這種隔板被作為申請人的本公司在PCT國際申請WO 02/076268A1和WO 06/059038A1 中公開了。被公開的隔板的包圍部包括至少一個向內(nèi)邊框，其在物品支撐嵌板的兩個表面的 至少一個上被應用到該嵌板上。實際上，當考慮使用位置時，向內(nèi)邊框被應用于嵌板上表面 的整個周界上方。這樣，如果任何液體從放置于隔板上的食物中流出，其將被此邊框的豎直 端部邊界保持住。另外，當考慮使用位置時，在嵌板的下表面下面該包圍部應用若干個邊 框，這些邊框采用在嵌板的整個周界上方分布的剛性保持拉柄的形式。實際上，這些保持拉柄可以取消，特別地如果框收縮到嵌板上，但出于安全原因設(shè) 置拉柄更好。然而，事實證明，在制造過程中，這些保持拉柄與嵌板包圍部一起成型是有問題 的。多數(shù)情況下，不接觸前述拉柄就可以將嵌板放置到位，特別是如果在框剛剛離開 模具之后，在該框還沒有在冷卻中收縮的時間段內(nèi)非常快速地執(zhí)行此操作。然而，在其他情況下，隔板制造需要搬運操作，框越熱，越難操作，因為拉柄是剛硬的。因而，不可能自動將玻璃嵌板插入塑料框內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過提供用于家具設(shè)備，特別用于電冰箱或類似設(shè)備，的隔板來 改正這些缺點，該隔板具有適合其功能的剛性，其制造方法簡單并且大部分可以自動化進 行。為此目的，本發(fā)明的一個目的是用于家具設(shè)備，特別用于電冰箱或類似設(shè)備，的隔 板，其包括支撐物品的嵌板和通過其實際包圍部能夠封閉嵌板的框，所述框被設(shè)計成允許 隔板安裝于家具設(shè)備本體內(nèi)，隔板還包括用于在其下部分保持嵌板的至少一個保持構(gòu)件， 其中，保持構(gòu)件可以被橫向插入在框的肋上制造的孔內(nèi)，并且延伸超出嵌板，之后可以被緊 固到孔的邊界壁上或后面，所述肋沿嵌板延伸，相對于框的外部周界邊緣向內(nèi)偏置，保持構(gòu) 件在被緊固的位置上靠著嵌板。在本發(fā)明的正文中，術(shù)語“框”表示覆蓋嵌板的所有邊緣，或只覆蓋嵌板的邊緣的 一部分的框。由于本發(fā)明，嵌板的下表面通過至少一個保持構(gòu)件保持，保持構(gòu)件是在嵌板插入 框內(nèi)之后由操作人員附接上的一個零件。將嵌板插入框內(nèi)的操作沒有任何困難，因為在框 的下表面上可以限制或甚至消除容易與嵌板的側(cè)面干涉的邊框的存在，因而可以實現(xiàn)自動 化。下面是根據(jù)根據(jù)本發(fā)明的隔板的其他具有優(yōu)勢的特征，它們可被單獨采用或以任 何技術(shù)上可能的組合使用-當框封閉嵌板時，嵌板的保持構(gòu)件可以在其下表面上相對于框插入在框的肋上 制造的孔內(nèi)，并從嵌板的下表面凸出，所述肋沿嵌板延伸，相對于框的外部周界邊緣向內(nèi)偏 置；-框的肋在框的側(cè)面上形成內(nèi)邊界；-在安裝的位置上，肋的內(nèi)表面與在嵌板的整個厚度上封閉嵌板的框的壁的內(nèi)表面一致；-保持構(gòu)件包括第一部分和第二部分，在保持構(gòu)件位于孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，它們分別在 孔的一側(cè)靠著嵌板的下表面，而在孔的里面或另一側(cè)靠著肋；-保持構(gòu)件被構(gòu)造成適于通過肋的內(nèi)側(cè)相對于嵌板插入孔內(nèi)；-保持構(gòu)件是平板，在其中一個邊緣延伸出橫桿，用于插入孔內(nèi)，在外面，橫桿攜帶 著一連串捕捉齒例如鋸齒，能夠鎖定于限定孔的壁上，在保持構(gòu)件位于孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，平板 和橫桿分別在孔的一側(cè)靠著嵌板的下表面，而在孔的另一側(cè)靠著肋；-保持構(gòu)件是包括第一部分和第二部分的平板，第二部分是具有可以插入孔內(nèi)的 錐形端部的部分，在保持構(gòu)件位于孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，第一和第二部分分別在孔的一側(cè)靠著嵌 板的下表面和肋，而在孔的另一側(cè)靠著肋；-保持構(gòu)件包括第一部分和第二部分，它們在保持構(gòu)件的至少一個肩部處連接到 一起，第二部分可彈性變形并且能夠被插入孔內(nèi)，在保持構(gòu)件位于孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，第一和第 二部分分別在孔的一側(cè)靠著嵌板的下表面和肋，而在孔的另一側(cè)靠著肋；-保持構(gòu)件的第二部分包括至少一個槽，其被定向為沿第二部分插入孔內(nèi)的方向并且將第二部分分為當加壓時能夠通過彈性而靠得更近的子部分；-保持構(gòu)件的第二部分具有至少一個橫向邊緣，其被從肩部到第二部分的自由邊 緣朝向第二部分的中心軸線傾斜；-保持構(gòu)件具有凸緣，其在保持構(gòu)件位于孔中的結(jié)構(gòu)內(nèi)鄰接肋；-凸緣在其至少一個外側(cè)壁上具有凹槽區(qū)域，用以在保持構(gòu)件上施加推力；-保持構(gòu)件的第一部分是剛性的，并且，在保持構(gòu)件位于孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，沿保持構(gòu) 件的垂直于框的肋的方向具有寬度，所述寬度大于約0. 5厘米并且優(yōu)選至少約0. 8厘米；-保持構(gòu)件的組成材料的熱膨脹系數(shù)低于框的組成材料的熱膨脹系數(shù)；-框相對于其主平面內(nèi)的框的尺寸的收縮至少為0.25%，優(yōu)選在0. 5%和2%之 間，并且更優(yōu)選約1.5% ；-隔板包括零件，其包括若干保持構(gòu)件，它們連接到一起并且能夠?qū)⑶栋逋瑫r保持 于嵌板周界上的若干位置；-肋在框的整個周界上方連續(xù)地或不連續(xù)地形成；-框包括分布于框的周界上方的多個孔；-框具有彼此相反的第一和第二側(cè)，意于分別朝向嵌板的彼此相反的第一和第二 側(cè)，框的第一側(cè)具有靠著嵌板的下表面的剛性邊框，而框的第二側(cè)具有至少一個肋，其沿嵌 板延伸并且當框封閉嵌板時從嵌板的下表面突出，限定至少一個孔，用于容納保持構(gòu)件。-隔板包括零件，其包括至少兩個連接到一起的保持構(gòu)件，零件的不同保持構(gòu)件能 夠被同時容納于在框的第二側(cè)上的至少一個肋上制造的不同孔內(nèi)；-意于靠著嵌板的下表面的框的第一側(cè)的剛性邊框沿垂直于框的第一側(cè)的方向具 有寬度，所述寬度大于約0. 5厘米，優(yōu)選在約0. 8厘米和約1厘米之間。本發(fā)明的另一目的是如上面限定的隔板的制造方法，該方法包括下述步驟-將離開模具時仍然很熱的框放置在支撐體上；-從意于在隔板的使用位置上作為其下表面的框的表面的一側(cè)，將嵌板插入仍然 很熱的框內(nèi)；-將所述保持構(gòu)件或其每一個插入在框的肋上制造的孔內(nèi)，使保持構(gòu)件的第一部 分和第二部分分別在孔的一側(cè)靠著嵌板的下表面，而在孔的里面或另一側(cè)靠著肋。具有優(yōu)勢地，所述保持構(gòu)件或其每一個在框完全收縮之前并且通過肋的內(nèi)側(cè)相對 于嵌板被插入框的肋的孔內(nèi)。根據(jù)某一實施例，通過在框的第一側(cè)的剛性邊框下面引入嵌板的第一側(cè)，然后將 嵌板放在框的其他側(cè)之間，嵌板被插入仍然很熱的框中。本發(fā)明的最后目的是包括至少一個如上面所限定的隔板的家具設(shè)備，例如冷藏貨 柜、冷凍設(shè)備或電冰箱。


為了更好地示意根據(jù)本發(fā)明的隔板，下面將關(guān)于附屬圖示描述其特殊實施例，其 中-圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的隔板的透視圖，示出了當隔板處于使用位置時 作為其上表面的隔板的表面；7
-圖2是從圖1的隔板的下面看上去的更大比例的視圖；-圖3是在圖2的線III-III處的更大比例的剖視圖；-圖4是沿圖3的箭頭IV的局部俯視圖；-圖5是類似于圖4的視圖，示出了在圖4中可見的隔板的保持構(gòu)件的可替代實施 例；-圖6是在圖5的線VI-VI處的剖視圖；-圖7是在圖5中可見的隔板的保持構(gòu)件的透視圖；-圖8是類似于圖2的從根據(jù)本發(fā)明第二實施例的隔板的下面看上去的視圖；-圖9是在制造隔板的方法的第一步驟過程中的圖8的隔板的透視圖；-圖10是在圖9的平面X上的更大比例的局部剖視圖；-圖11是在制造隔板的方法的第二步驟過程中類似于圖9的視圖；以及-圖12是采用圖8的隔板的保持構(gòu)件的單一零件的更大比例的透視圖。
具體實施例方式圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的隔板1，其意于被安裝于例如電冰箱內(nèi)。在下面的 描述中，術(shù)語“前”、“后”、“右”、“左”、“下”、“上”、“豎直”和“水平”以及它們的等效表述將 被用于指當隔板位于電冰箱內(nèi)時處于被使用的位置上，討論時用戶面朝隔板。隔板1包括由礦石或有機玻璃制成的矩形嵌板2，設(shè)置有由相對剛性的塑料例如 聚丙烯制成的框3。框3被設(shè)計成允許隔板1安裝于電冰箱的箱體內(nèi)，也就是，其包括適于 與設(shè)置于電冰箱箱體內(nèi)的互補裝置協(xié)作的安裝裝置。被弄平為平行六面體通用形狀的框3 包括具有豎直內(nèi)壁4的實際包圍部，豎直內(nèi)壁4限定高度大于玻璃嵌板2厚度的矩形輪廓， 并且當處于安裝位置時其在玻璃嵌板2的整個厚度上封閉玻璃嵌板2?？?的壁4和玻璃嵌板2的邊緣之間距離很小，特別地至少在某些位置是零，這是 由所選擇的制造方法產(chǎn)生的，該制造方法將在后面進行描述，并且包括框3被澆鑄之后就 圍繞嵌板2收縮。這種裝配框3和嵌板2的方法保證裝配體被固定在一起并且被密封。在其上表面3A上以及在其整個周界上方，框3形成很小厚度的向內(nèi)邊框5，其意 于靠近玻璃嵌板2的上表面2A使用，其自由邊界例如是帶有圓角的矩形形狀，如圖1所示。 邊框5的上表面是框3的實際周圍的上表面的延伸，以組成框3的優(yōu)選平滑頂部。玻璃嵌 板2的下表面2B可以設(shè)置有彩飾邊界2a，例如，與上邊框5相對應，如可在圖2中看到的?？?的下表面:3B不像上表面3A —樣平滑，但在其后、右和左側(cè)邊或邊界區(qū)域具有 被肋7隔開的單元6。這樣就在這些區(qū)域節(jié)省了材料，同時仍保持框3足夠的剛性。這些單 元6和肋7可以通過被稱為“空氣成型”的技術(shù)得到。這些肋7形成框3的后、右和左側(cè)邊或區(qū)域的內(nèi)邊界，它們的內(nèi)豎直表面與框的豎 直壁4的內(nèi)表面一致。這些周界肋在圖2中表示為7A，并且與沿框3的前區(qū)域的豎直壁4 形成的相同類型的肋7B—起形成閉合的周界。因此，相對于框3的外部周界邊緣向內(nèi)偏置 的肋7A、7B在框的整個周界上方連續(xù)形成，框3具有多個孔15，設(shè)置于肋7A、7B上并且分布 于框的周界上方。為了完善根據(jù)本發(fā)明的隔板1的描述，可以指出-例如，框3在其前部分9處被向下折，以形成操作隔板1的柄部；
-隔板1的右和左邊緣，例如在后區(qū)域，分別具有帶有彎曲邊緣的細長凹部，凹部 10和11，另外，右邊緣在其中心部分具有U形凹部12，在凹部12的底部具有肋12a，肋1 被設(shè)置有中心孔12b，中心孔12b的軸線平行于框3的內(nèi)豎直壁4 ；并且-隔板1的后邊緣具有圓弓形中心凹部13。隔板1邊緣上的這些特別成形的切槽的作用取決于在電冰箱內(nèi)支撐隔板1的實體 和結(jié)構(gòu)，并且還取決于插入和取下隔板1的方法。因此，出于安全原因，通常要保證隔板不 能直接整個取下來，而是首先只抽出一部分。因為這些切槽和細節(jié)與本發(fā)明無關(guān)并且只是 特殊實例，所以不再進一步描述它們。根據(jù)本發(fā)明，隔板1包括保持構(gòu)件14、14D，用以使嵌板2通過其下表面2B保持于 框3內(nèi)。隔板1的保持構(gòu)件14的第一實施例在圖2至4中示出了。保持構(gòu)件14的縱向中 心軸被表示為)(14，保持構(gòu)件14由矩形截面的平板構(gòu)成，其兩個長邊中的每一個具有大體圓 弓形形狀的凹部，在圓弓形凹部的同一側(cè)上的兩個邊角被傾斜地切掉。因此形成平板的錐 形端部部分或區(qū)域16，以便于其插入形成于肋7A、7B上的孔15內(nèi)，例如圓柱形孔，并且在平 板插入所述孔內(nèi)之后，通過該錐形端部部分或區(qū)域16，平板被約束在孔15的邊界后面，而 較寬的平板的相反區(qū)域或部分17即保持支撐在嵌板2上。換句話說，該第一實施例的保持構(gòu)件14是具有兩個端部部分16和17的平板，端 部部分16是可以以下述方式插入孔15內(nèi)的錐形端部部分在保持構(gòu)件14位于孔15內(nèi)的 結(jié)構(gòu)中，部分16和17被固定在孔15的每一側(cè)，部分17靠著嵌板2的下表面2B和肋7A、 7B，而部分16靠著肋7A、7B。圖5至7示出了隔板1的保持構(gòu)件14D的第二實施例。保持構(gòu)件14D由具有矩形 截面輪廓形狀的大致平面零件構(gòu)成。構(gòu)件14D的每一個側(cè)邊緣在大致中間處具有向內(nèi)的肩 部或臺階22。因此，如果考慮構(gòu)件14D插入孔15的方向是構(gòu)件14D的中心縱向軸X14的方 向，保持構(gòu)件14D可以被分為第一部分M和第二部分23，或者在關(guān)于隔板1被使用的位置 沿圖2的線III-III切開的情況下，保持構(gòu)件14D可以被分為后部分M和前部分23。第二部分23意于被插入孔15內(nèi)并且具有中心槽25，其被定向為平行于中心軸)(14 并且垂直于第二部分23的自由邊緣23L，該槽特別地延伸遠至幾乎與肩部22平齊，并且將 第二部分23分為兩個子部分23a、23b，它們能夠通過彈性而靠得更近。淺腔^a、26b形成 于所生成的子部分23a、2!3b每一個的上部分上，為部分23提供些許柔韌性。而且，第二部分23的兩個側(cè)邊緣四被從相應肩部22至自由邊緣23L朝向中心軸 X14傾斜，以便于構(gòu)件14D插入孔15中。為了將其插入孔15內(nèi)，保持構(gòu)件14D被放置于嵌 板2上，然后朝向孔15滑動并通過其第二部分23被推入孔15內(nèi)，直到碰到劃分部分23和 24的肩部22。在保持構(gòu)件14D位于孔15內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，在孔15的一側(cè)，第一部分M被固定 并且靠著嵌板2的下表面2B和肋7A、7B，而在孔15的另一側(cè)，第二部分23被固定并且靠著 肋 7A、7B。第一部分M包括凸緣27，其形成于第一部分M的上表面上并且意于在安裝的位 置上使表面27a靠著肋7A、7B，如在圖6中可清楚地看到的。在與表面27a相反的表面27b 和凸緣27的上表面27c上分別制造有凹槽28b和^c，用于在安裝操作過程中放置手指并 使得更容易地將構(gòu)件14D推入孔15中。在被裝上的位置上，每個保持構(gòu)件14D通過肩部22防止沿X14軸線在一個方向內(nèi)移動，并且通過鄰接肋7A、7B的凸緣27防止沿)(14軸線在另一 方向內(nèi)移動。不局限于正在討論的隔板1的保持構(gòu)件的實施例，為了保持嵌板2的下表面2B，意 于靠著嵌板2的下表面2B的保持構(gòu)件14或14D的部分17或24是剛性的并且具有優(yōu)勢地 在下述方向內(nèi)具有寬度I14:沿保持構(gòu)件的中心軸線)(14方向，也就是，在保持構(gòu)件位于肋的 孔15內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，沿垂直于框3的肋7A、7B的方向，寬度I14大于約0. 5厘米并且優(yōu)選至少 約0. 8厘米。另外，在上表面描述的隔板1的保持構(gòu)件的兩個實施例中，保持構(gòu)件14或14D具 有優(yōu)勢地由具有良好機械強度特性的聚合體，例如ABS或HIPS (高緊湊聚苯乙烯)，制成并 且通過注塑成型形成。具有優(yōu)勢地，保持構(gòu)件14、14D組成材料的熱膨脹系數(shù)低于框3組成 材料的熱膨脹系數(shù)，保持構(gòu)件14、14D由ABS或HIPS制成而框3由聚丙烯制成就是這種情 況。選擇具有較低熱膨脹系數(shù)的材料保證了保持構(gòu)件14、14D的良好剛性。根據(jù)本發(fā)明第一實施例的隔板1通過加熱模制形成塑料框3而得到，在塑料完全 收縮之前框3離開模具時，將玻璃嵌板2與框3裝配到一起。與這種裝配的收縮方法有關(guān) 的細節(jié)(溫度、步驟持續(xù)時間等等)可以在作為申請人的本公司提出的PCT國際申請WO 02/076268A1中找到。相對于其主平面內(nèi)的框的寬度和/或長度，框3至少收縮0. 25%，具 有優(yōu)勢地在0.5%和2%之間，優(yōu)選約1.5%，其主平面是在裝配的結(jié)構(gòu)中平行于嵌板2的平 面的平面。由于框3選用了適當?shù)慕M成材料，而獲得框3的這種百分比的收縮，適當?shù)慕M成 材料是聚丙烯，其熔體流動指數(shù)很高，至少等于20克/10分鐘。隔板1的制造方法包括例如在下面描述的那些步驟。首先，將離開模具時仍然很熱的框3放置于支撐體上。例如，框3通過其表面3A 放置于支撐體上，表面3A包括邊框5并且意于在隔板1的使用位置上作為框3的上表面。下一步，在框3完全收縮前，從意于在隔板的使用位置上作為其下表面的框的表 面3B的一側(cè)將嵌板2被放置于框3內(nèi)。在框處于足夠熱并且膨脹了的狀態(tài)下，將嵌板2放 置于框3內(nèi)，這時框的內(nèi)壁4和嵌板2的側(cè)邊之間不會干涉。定位嵌板2很容易，因為在本 實施例中框3的下表面:3B上沒有邊框。然后，使框圍繞嵌板2部分收縮。用這種方式，裝配體被加固，框3通過內(nèi)壁4封 閉嵌板2，內(nèi)壁4的高度大于嵌板2的厚度，并且內(nèi)壁4在嵌板的整個厚度上封閉嵌板。出于安全原因，當框3部分收縮時，但優(yōu)選在其完全收縮之前，通過如上所述地安 裝至少一個保持構(gòu)件14或14D，嵌板2/框3裝配體被加強并被鎖定。通常當筐3處于封閉 嵌板2的位置時進行此安裝操作。為此目的，通過以下述方式在保持構(gòu)件的部分17或M 上施加推力，將保持構(gòu)件14、14D或其每一個插入框3的肋7A、7B的其中一個孔15內(nèi)在保 持構(gòu)件位于孔15內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，在孔15的第一側(cè)，保持構(gòu)件的部分17或M被固定并靠著嵌 板2的下表面2B，而在孔15的另一側(cè)，部分16或23被固定并靠著肋7A、7B。框3的組成材料進行冷卻，并因此收縮，因此，一方面，提高了保持構(gòu)件14、14D的 夾緊力，使保持構(gòu)件難以取下，另一方面，進一步加固框3/嵌板2裝配體并改善它們之間的 密封。這非常具有實用意義，因為隔板1意于支撐可能分散并且滑入塑料/玻璃連接區(qū)域 內(nèi)的食品。特別具有優(yōu)勢地，該保持構(gòu)件14、14D或其每一個通過肋7A、7B的內(nèi)側(cè)相對于嵌板2插入孔15內(nèi)。然后，保持構(gòu)件的抓取部分17或M被安置于肋7A、7B后面。這種布置使 得在隔板1的使用結(jié)構(gòu)中從孔內(nèi)抽出保持構(gòu)件很困難，并且有助于保護嵌板2在框3上的 鎖定。另外，如圖2所示，在該保持構(gòu)件14、14D或其每一個被安置在相應孔15內(nèi)的結(jié)構(gòu)中， 保持構(gòu)件不會延伸超出框3的外部周界邊緣。這是由于肋7A、7B相對于框3的外部周界邊 緣向內(nèi)偏置的布置而實現(xiàn)的。因此，保持構(gòu)件14、14D不會與用于安裝設(shè)置于框3上的隔板 1的裝置干涉，因此防止在將隔板裝入電冰箱箱體內(nèi)時出現(xiàn)任何障礙。在圖8至12所示的第二實施例中，與第一實施例中的元件相同的那些元件的參考 標記被增加了 100。類似于第一實施例，根據(jù)本第二實施例的隔板101包括玻璃嵌板102和 框103，框103具有由相對剛性的塑料例如聚丙烯制成的四個側(cè)面103^103^101,1030框 103包括實際的包圍部，在框被安裝于嵌板上的結(jié)構(gòu)中，其豎直內(nèi)壁104的高度大于玻璃嵌 板102的厚度，在玻璃嵌板102的整個厚度上封閉玻璃嵌板102?？?03在其上表面103A上以及整個周界上方形成很小厚度的向內(nèi)邊框105，其在 圖8中用虛線表示并且意于靠在玻璃嵌板102的上表面102A上。框103的下表面10 在 其右和左側(cè)或邊界區(qū)域包括被肋107隔開的單元106。如在第一實施例中所述的，這種結(jié)構(gòu) 在這些區(qū)域節(jié)省了材料，同時仍保持框103的足夠剛性。根據(jù)本第二實施例的隔板101的框103不同于上面描述的框3的方面在于意于 朝向嵌板102的前側(cè)102i的邊緣的框103的前側(cè)IOS1包括剛性邊框135，其被設(shè)計為靠著 嵌板的下表面102B。邊框135沿垂直于框103的第一側(cè)IOS1的方向Y具有寬度I135，寬度 I135大于約0. 5厘米，優(yōu)選在約0. 8厘米和約1厘米之間。邊框135與壁104以及邊框105 一起限定槽137，用于容納嵌板102的前側(cè)10&。如圖8所示，邊框135只在前側(cè)IOS1長度 的一部分上方延伸。作為變異，邊框135可以更長并且在前側(cè)IOS1的整個長度上方延伸， 直到附接到框103的兩個橫向側(cè)10 和10 上，因而在隔板101的載荷作用下進一步提高 了剛性和強度。另外，意于分別朝向嵌板102的右側(cè)10 邊緣和左側(cè)10 邊緣的框103的右和左 橫向側(cè)10 和10 ，每一個具有邊框139，其被設(shè)計為靠著嵌板的下表面102B。每個邊框 139沿垂直于框103的橫向側(cè)1032,1034的方向X具有寬度I139，寬度I139小于約0. 5厘米， 優(yōu)選在約0. 2厘米和約0. 3厘米之間。這些邊框139的寬度被確定為與框103的百分比收 縮一致，框103相對于其主平面內(nèi)框的寬度和/或長度的百分比收縮至少為0. 25%，如在 第一實施例中所述的，具有優(yōu)勢地，此收縮在0. 5%和2%之間，優(yōu)選約1. 5%，以當嵌板102 被放置于仍然很熱的框103內(nèi)時，框103的橫向邊框139不接觸嵌板102的橫向側(cè)1022和 10 ，并且不與嵌板的所述側(cè)干涉。因而，橫向邊框139使得嵌板102能夠沒有任何障礙地 放置于框103內(nèi)，而且有助于當框收縮時，通過與壁104和邊框105 —起形成用于容納嵌板 的橫向側(cè)10 和10 的橫向滑道而將嵌板102穩(wěn)定在框103內(nèi)。而且，意于朝向嵌板102的后側(cè)10 邊緣的框103的后側(cè)10 具有肋107A，其沿 嵌板102延伸，相對于框103的外部周界邊緣向內(nèi)偏置，并且當框封閉嵌板時，相對于嵌板 的下表面102B凸出。如在圖9和11中清楚看到的，肋107A限定了兩個孔115，每一個適于 容納構(gòu)件114，用于通過嵌板102的下表面102B將嵌板102保持于框103內(nèi)。更精確地，隔 板101具有兩個保持構(gòu)件114，其每一個類似于上面描述的保持構(gòu)件14D，并且通過橫桿181 連接到一起，形成單一零件108。單一零件108具有優(yōu)勢地由剛性塑料例如ABS或HIPS制成，并且通過注塑成型與保持構(gòu)件114成為單一零件，保持構(gòu)件114相互之間以使它們能夠 同時被安置于肋107A的兩個孔115內(nèi)的方式定位。如圖8所示，在保持構(gòu)件114被安置于 孔115內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，保持構(gòu)件114不會從框103的外部周界邊緣凸出，這是由于肋107A相 對于框的外部周界邊緣向內(nèi)偏置的布置而實現(xiàn)的。因此，保持構(gòu)件114不會妨礙到隔板101 安裝到電冰箱的箱體內(nèi)。如圖12所示，每個保持構(gòu)件114沿構(gòu)件的縱向中心軸線)(114方向順序包括第一部 分IM和第二部分123，它們在構(gòu)件的兩個橫向肩部122處連接到一起。如上面描述的構(gòu)件 14D，因為存在被定向為平行于中心軸X114并且垂直于第二部分123的自由邊緣123L的中心 槽125，每個保持構(gòu)件114的第二部分123可彈性變形，以實現(xiàn)將其插入其中一個孔115內(nèi) 的目的。每個保持構(gòu)件114的槽125將構(gòu)件的第二部分123分為兩個子部分123a、123b，它 們能夠通過彈性而靠得更近。另外，構(gòu)件114的第二部分123的每個橫向邊緣1 被從相 應的肩部122到自由邊緣123L朝向中心軸線)(114傾斜，以便于將構(gòu)件114插入其中一個孔 115內(nèi)。每個保持構(gòu)件114的第一部分IM還包括凸緣127，其形成于第一部分124的上表 面上并且意于，在保持構(gòu)件114位于其中一個孔115內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，使其中一個表面127a靠 著肋107A。在與表面127a相反的表面127b上，凸緣127被設(shè)置有凹槽U8b，用以在構(gòu)件 114上施加推力將構(gòu)件114插入孔115內(nèi)。在安裝的位置上，零件108的這兩個保持構(gòu)件114的每一個被肩部122防止沿其 軸線X114在一個方向內(nèi)移動，并且被鄰接肋107A的凸緣127防止在另一個方向內(nèi)移動。特 別地，在零件108的這兩個保持構(gòu)件114都被安置于孔115內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，每個構(gòu)件114的部 分IM和123被固定并且分別，在孔115的一側(cè)靠著嵌板102的下表面102B和肋107A，而 在孔115的另一側(cè)靠著肋107A。如上面所描述的，意于靠著嵌板102的下表面102B以保持保持構(gòu)件114的每個保 持構(gòu)件114的第一部分IM是剛性的，并且沿下述方向具有寬度I114 保持構(gòu)件的中心軸線 )(114，也就是，在保持構(gòu)件114位于肋107A的孔115內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，垂直于框103的肋107A的 方向，寬度I114大于約0. 5厘米并且優(yōu)選至少約0. 8厘米。根據(jù)本發(fā)明本第二實施例的隔板101的制造方法包括下面描述的步驟。首先，將離開模具時仍然很熱的框103放置于支撐體上，例如，使具有邊框105并 且意于在隔板101的使用位置上作為框103的上表面的表面103A靠在支撐體上。下一步，在所述框103完全收縮之前，從意于在隔板的使用位置上作為其下表面 的框的表面1(Χ3Β的一側(cè)將嵌板102放置于所述框103內(nèi)。為此目的，嵌板102的前側(cè)10 在剛性邊框135下面插入由框103的前側(cè)IOS1限定邊界的槽137內(nèi)，如圖10所示。然后在 圖9的箭頭F1所指示的方向內(nèi)搖擺嵌板102，以將嵌板102放在框的側(cè)面1032、1033和10 之間。在框103處于足夠熱并且膨脹的狀態(tài)下，將嵌板102放置于框103內(nèi)，這時框的內(nèi)壁 104和嵌板102的側(cè)面之間不干涉。將嵌板102放置于框103的側(cè)面1032、10；33和10 之 間很容易，因為當將嵌板102放在仍然很熱的框103內(nèi)時，這些側(cè)面，在框的下表面1(X3B — 側(cè)，沒有容易與嵌板102的側(cè)面10&、1023和10 的邊緣干涉的邊框?？蛇x地，一旦嵌板102到達框103側(cè)面之間的位置，即可以朝向槽137的底部，也 就是朝向壁104向后推動嵌板102，如圖11中箭頭F2所示。然后，使框103圍繞嵌板102部分收縮。如在第一實施例中所述的，由于框的內(nèi)壁104的高度大于嵌板102的厚度并且由于內(nèi)壁104在嵌板102的整個厚度上封閉嵌板102， 因此嵌板102/框103裝配體被加固。當框103部分收縮時，優(yōu)選在其完全收縮之前，出于安全原因，通過將單一零件 108的兩個保持構(gòu)件114插入框的后側(cè)10 上的肋107A的兩個孔115內(nèi)，加強并鎖定嵌板 102/框103裝配體。通常，當框103處于封閉嵌板102的位置上時執(zhí)行此插入。通過在零 件108的兩個凹槽128b中的每一個上沿途11箭頭F3所示的方向施加推力，完成零件108 的兩個保持構(gòu)件114插入兩個孔115內(nèi)的操作。實際中，這個推力可以人工地或通過工具 例如錘子施加。在裝配體的鎖定結(jié)構(gòu)中，在相應孔115的第一側(cè)，每個保持構(gòu)件114的第一 部分IM靠著嵌板102的下表面102B，而在孔115的另一側(cè)，第二部分123靠著肋107A。為了給出非限制性實例，在上面描述的兩個實施例中，框3、103在約60°C的溫度 下離開模具，并且在離開模具后需要M小時進行完全收縮。然后，框的組成成分被設(shè)置成 適于使框收縮的80%發(fā)生在其從模具中取出后的10分鐘內(nèi)。具有優(yōu)勢地，框一離開模具 就將嵌板2、102安裝到框3、103內(nèi)，框的溫度為約40°C至60°C，優(yōu)選在其離開模具后少于 5分鐘的時間內(nèi)。在框到達封閉嵌板的位置時，優(yōu)選在框還沒有完全收縮時，優(yōu)選在其離開 模具后少于15分鐘的時間內(nèi)，將該保持構(gòu)件或其每一個安裝到孔15、115內(nèi)。由于優(yōu)選在框沒有完全收縮之前，將該保持構(gòu)件14、14D、114或其每一個插入框 3、103的肋的孔15、115內(nèi)，所以框圍繞保持構(gòu)件繼續(xù)收縮。這改進了孔15、115內(nèi)的保持構(gòu) 件的夾緊效果。從上面描述的實施例中很明顯地，根據(jù)本發(fā)明的隔板1、101具有很好的剛性。這 是因為，通過相對于作用在嵌板的下表面2B、102B上的框進行保持嵌板，通過框圍繞嵌板 邊緣收縮而得到的隔板的嵌板2、102/框3、103裝配體被制造得非?？煽俊Ｓ傻谝粚嵤├?中的保持構(gòu)件14、14D以及通過第二實施例中的邊框135和保持構(gòu)件114構(gòu)成的這些保持 裝置，包括靠著嵌板的下表面2B、102B的部分，這些部分的剛性和寬度足以避免嵌板從框 中抽出的任何危險?？恐栋宓南卤砻?B、102B的這些部分被設(shè)計成不能彎曲，沒有裂口， 因而防止了因為保持構(gòu)件的?？坎糠肿冃味鸬那栋逑鄬τ诳虻娜魏畏稚?，即使在隔板 上施加了很大的重量。具有優(yōu)勢地，該保持構(gòu)件14、14D、114或其每一個被成形為通過框的肋的內(nèi)側(cè)而 相對于嵌板插入孔15、115內(nèi)。因此，在根據(jù)本發(fā)明的隔板1、101的使用結(jié)構(gòu)中，保持構(gòu)件 的抓取部分17、對或181被安置于肋后面。因此，幾乎不可能在隔板的使用結(jié)構(gòu)中抽出保 持構(gòu)件，因此使嵌板/框裝配體更可靠。因為只有保持構(gòu)件的保持部分從肋的外側(cè)相對于 嵌板突出，并且這些零件不相對于框的外部周界邊緣突出，所以隔板1、101的美學也得以 保持。另外，根據(jù)本發(fā)明的隔板1、101的制造方法很簡單，并且大部分可以很容易地自 動進行。特別地，在框圍繞嵌板收縮前仍然很熱時，將嵌板2、102放置于框3、103內(nèi)的步驟 可以由機器人完成，特別地如第一實施例中所述通過將嵌板2、102直接放在框3、103的側(cè) 面之間，或者如第二實施例中所述通過將嵌板2、102的一側(cè)插入框3、103 —側(cè)上的槽內(nèi)然 后在框的其他側(cè)面之間向下?lián)u擺嵌板。具有優(yōu)勢地，第二實施例包括有限數(shù)目的操作進行 隔板裝配，因為被插入框的孔內(nèi)的保持構(gòu)件的數(shù)目有限。當然，上表面描述的實施例僅僅為了表示而給出并不意味著限制本發(fā)明，而且在不偏離本發(fā)明范圍的前提下可以進行修改。特別地，無論哪個實施例，若干個保持構(gòu)件可以連接到一起，形成具有若干橫桿或 分支的單一零件，每個橫桿或分支攜帶一個保持構(gòu)件，單一零件的多個保持構(gòu)件能夠同時 進入在封閉玻璃嵌板的框的肋上鉆削的不同孔內(nèi)。特別地，這種單一零件可以沿玻璃嵌板 或等效構(gòu)件的周界的整個或部分延伸。另外，根據(jù)本發(fā)明的隔板的該保持構(gòu)件或其每一個 可以，在安裝到嵌板被相對于隔板的框鎖定的結(jié)構(gòu)，也就是保持構(gòu)件被安置于框的孔內(nèi)的 結(jié)構(gòu)中之后，被焊接或接合到框上。嵌板2、102，一旦處于框3、103內(nèi)的適當位置，也可以被 接合到框上，特別地在上面描述的第二實施例中，在被安置于框的槽137內(nèi)的一側(cè)。而且，在上面描述的實施例中，該保持構(gòu)件或其每一個的插入優(yōu)選在框3、103完 全收縮之前進行。作為變異，此插入操作可以隨后進行，因為在這種情況下每個保持構(gòu)件在 槽的肋中的鎖定不太牢固，設(shè)置適于防止保持構(gòu)件被從肋的孔15、115中抽出的機械裝置， 例如在保持構(gòu)件和/或孔的壁上設(shè)置鋸齒是具有優(yōu)勢的，這些都用于防止保持構(gòu)件的抽 出ο如上所述，根據(jù)本發(fā)明的隔板可以還包括覆蓋嵌板的所有邊緣的框，或只覆蓋嵌 板的某些邊緣或邊緣一部分的框的一部分。另外，在第一實施例中，框的肋7A、7B可以形成 為在框3的整個周界上方或框3的一部分上方是間斷的或不連續(xù)的，如圖2所示。在第二 實施例中，單一零件108的保持構(gòu)件114還可以是不同于變異14D特別是第一實施例的保 持構(gòu)件14的類型的任一適當類型，其可以很容易地注塑成型為具有連接橫桿181的單一零 件。另外，單一零件108可以具有連接到一起的兩個以上保持構(gòu)件。而且，框的剛性邊框135 和肋107A可以不同地放置于框的側(cè)表面上，只要它們保持位于框的兩個相反側(cè)表面上。特 別地，邊框135和肋107A可以分別設(shè)置于框的前側(cè)IOS1和后側(cè)10 上，也就是，與所描述 和示出的實施例相反，或者設(shè)置于框的右側(cè)10 和左側(cè)10 上。
權(quán)利要求
1.一種用于家具設(shè)備特別用于電冰箱或類似設(shè)備的隔板(1 ；101)，其包括支撐物品的 嵌板O ；102)和通過其實際包圍部能夠封閉所述嵌板O ；102)的框(3 ；103)，所述框(3 ； 103)被設(shè)計成允許隔板(1 ；101)安裝于家具設(shè)備本體內(nèi)，所述隔板還包括用于在其下部 分保持所述嵌板O ；102)的至少一個保持構(gòu)件(14、14D ；114)，其特征在于，所述保持構(gòu)件 (14、14D;114)可以被橫向插入在所述框(3；103)的肋(7A、7B ;107A)中形成的孔內(nèi)，并且 延伸超出所述嵌板，之后可以被緊固到所述孔(15;11幻的邊界壁上或后面，所述肋沿所述 嵌板O ；102)延伸、相對于所述框(3 ；103)的外部周界邊緣向內(nèi)偏置，所述保持構(gòu)件(14、 14D ； 114)在被緊固的位置上靠著所述嵌板O ；102)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板，其特征在于，所述框(3;103)的所述肋(7A、7B;107A) 在所述框的側(cè)面上形成內(nèi)邊界。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一所述的隔板，其特征在于，所述框(3； 103)的所述肋(7A、 7B ； 107A)的內(nèi)表面與所述框的壁G ； 104)的內(nèi)表面一致，所述框在被安裝的位置上在所述 嵌板O ；102)的整個厚度上封閉所述嵌板O ；102)。
4.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的隔板，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14、14D； 114)包括 第一部分(17J4 ；124)和第二部分(16、23 ； 123)，在所述保持構(gòu)件位于所述孔(15 ；115)內(nèi) 的結(jié)構(gòu)中，所述第一部分和第二部分分別在所述孔(15;11幻的一側(cè)靠著所述嵌板的下表 面(2B;102B)，而在所述孔(15；115)的里面或另一側(cè)靠著所述肋(7A、7B ;107A)。
5.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的隔板，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14、14D； 114)被構(gòu) 造適于通過所述肋(7A、7B ； 107A)的內(nèi)側(cè)相對于所述嵌板O ；102)插入所述孔(15 ；115) 內(nèi)。
6.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的隔板，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14)是包括第一部 分(17)和第二部分(16)的平板，所述第二部分(16)是具有可以插入所述孔(1 內(nèi)的錐形 端部的部分，在所述保持構(gòu)件(14)位于所述孔(15)內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，所述第一和第二部分(17、 16)分別在所述孔(1 的一側(cè)靠著所述嵌板O)的下表面OB)和所述肋(7A、7B)，而在所 述孔(1 的另一側(cè)靠著所述肋(7A、7B)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的隔板，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14D； 114)包括 第一部分(24 ； 124)和第二部分(23 ； 123)，它們在所述保持構(gòu)件(14D ； 114)的至少一個肩 部02 ；122)處連接到一起，所述第二部分03 ；123)可彈性變形并且能夠被插入所述孔 (15 ；115)內(nèi)，在所述保持構(gòu)件(14D ； 114)位于所述孔(15 ；115)內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，所述第一和第 二部分04 ；124,23 ；123)分別在所述孔(15 ；115)的一側(cè)靠著所述嵌板(2)的下表面QB ； 102B)和所述肋(7A、7B ；107A)，而在所述孔(15 ；115)的另一側(cè)靠著所述肋(7A、7B ； 107A)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔板，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14D;114)的第二部分 (23； 123)包括至少一個槽05 ;125)，其被定向為沿所述第二部分Q3 ;12；3)插入所述孔 (15 ；115)內(nèi)的方向并且將所述第二部分03 ；123)分為能夠通過彈性而靠得更近的子部分 (23a>23b ；123a、123b)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7和8中任一所述的隔板，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14D;114)的 第二部分03 ；123)具有至少一個橫向邊緣09 ；1 )，其被從所述肩部02 ；122)到所述第 二部分的自由邊緣(23L;123L)朝向所述第二部分的中心軸線(X14 ；X114)傾斜。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一所述的隔板，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14D； 114)具有凸緣(27 ； 127)，其在所述保持構(gòu)件(14D ； 114)位于所述孔(15 ；115)中的結(jié)構(gòu)中，鄰接所述 肋(7A、7B)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的隔板，其特征在于，所述凸緣(27、127)，在其至少一個外側(cè) 壁(27b,27c ； 127b)上具有凹槽區(qū)域(28b,28c ；128b)，用以在所述保持構(gòu)件(14D ； 114)上 施加推力。
12.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的隔板，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14、14D;114)的 第一部分(17、24;124)是剛性的，并且，在所述保持構(gòu)件位于所述孔(15;115)內(nèi)的結(jié)構(gòu) 中，沿保持構(gòu)件的垂直于所述框(3 ； 103)的所述肋(7A、7B ； 107A)的方向(X14 ；X114)具有寬 度(114;1114)，所述寬度(114;1114)大于約0.5厘米并且優(yōu)選至少約0.8厘米。
13.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的隔板，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14、14D;114)的 組成材料的熱膨脹系數(shù)低于所述框(3 ； 103)的組成材料的熱膨脹系數(shù)。
14.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的隔板，其特征在于，所述框(3； 10 相對于其主平面 內(nèi)的所述框的尺寸的收縮至少為0. 25%，優(yōu)選在0. 5%和2%之間，并且更優(yōu)選約1. 5%。
15.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的隔板，其特征在于，所述隔板包括單一零件(108)， 其包括若干保持構(gòu)件(14、14D ； 114)，它們連接到一起并且能夠?qū)⑺銮栋錙 ；102)同時保 持于所述嵌板周界上的若干位置。
16.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的隔板，其特征在于，所述框(10 具有彼此相反的第 一和第二側(cè)(103^10 )，意于分別朝向所述嵌板(102)的彼此相反的第一和第二側(cè)(102” 1023)，所述框的所述第一側(cè)(103)具有靠著所述嵌板的所述下表面(102B)的剛性邊框 (135)，而所述框的所述第二側(cè)(1033)具有所述框的至少一個肋(107A)，其沿所述嵌板 (102)延伸并且當所述框封閉所述嵌板時從所述嵌板的所述下表面(102B)突出，限定至少 一個孔(115)，用于容納保持構(gòu)件(114)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的隔板，其特征在于，所述隔板包括零件(108)，其包括連接 到一起的至少兩個保持構(gòu)件(114)，所述零件(108)的所述保持構(gòu)件(114)能夠被同時容納 于在所述框(103)的第二側(cè)(10 )上的至少一個肋(107A)上制造的不同孔(115)內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16和17中任一所述的隔板，其特征在于，意于靠著所述嵌板(102) 的下表面(102B)的所述框(103)的第一側(cè)(1031)的剛性邊框(135)沿垂直于框(103)的 第一側(cè)(1031)的方向(Y)具有寬度(I135)，所述寬度(I135)大于約0.5厘米，優(yōu)選在約0.8 厘米和約1厘米之間。
19.一種制造根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的隔板(1 ；101)的方法，其特征在于，所述方 法包括下述步驟-將離開模具時仍然熱的框(3 ；103)放置在支撐體上；-從意于在所述隔板的使用位置上作為其下表面的所述框的表面(3B;103B)的一側(cè)， 將所述嵌板O ；10 插入仍然熱的框(3 ；103)內(nèi)；-將所述保持構(gòu)件(14、14D;114)或其每一個插入在所述框(3;103)的肋(7A、7B ； 107A)上制造的孔(15 ；115)內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，在所述框完全收縮之前，將所述保持構(gòu) 件(14U4D ； 114)或其每一個插入所述框(3 ；103)的肋(7A、7B ； 107A)的孔(15 ；115)內(nèi)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19和20中任一所述的方法，其特征在于，所述保持構(gòu)件(14、14D;114)或其每一個通過所述肋(7A、7B ； 107A)的內(nèi)側(cè)相對于所述嵌板O ；10 被插入所述框 (3 ； 103)的肋(7A、7B ； 107A)的孔(15 ；115)內(nèi)。
22.根據(jù)權(quán)利要求19至21中任一所述的制造根據(jù)權(quán)利要求16至18中任一所述的隔板 (101)的方法，其特征在于，通過在所述框的所述第一側(cè)(103》的剛性邊框(13 下面引入 所述嵌板(102)的所述第一側(cè)(102》，然后將所述嵌板(10 放在所述框的其他側(cè)(1032、 1033>1034)之間，將所述嵌板(102)插入所述仍然熱的框(103)中。
23.—種家具設(shè)備，例如冷藏貨柜、冷凍設(shè)備或電冰箱，包括至少一個根據(jù)權(quán)利要求1 至18中任一所述的隔板(1 ；101)。
全文摘要
用于家具設(shè)備特別用于電冰箱或類似設(shè)備的隔板(101)包括支撐物品的嵌板(102)和通過其實際包圍部能夠封閉嵌板(102)的框(103)，框(103)被設(shè)計為允許隔板(101)安裝于家具設(shè)備本體內(nèi)部。隔板(101)還包括至少一個保持構(gòu)件(114)，用以在其下部分保持嵌板(102)，該保持構(gòu)件(114)可以被橫向插入在框(103)的肋(107A)上制造的孔(115)內(nèi)，并且延伸超出嵌板，然后可以被緊固到孔(115)上或后面，該肋沿嵌板(102)延伸，相對于框(103)的外部周界邊緣向內(nèi)偏置，保持構(gòu)件(114)在被緊固的位置上靠著嵌板(102)。
文檔編號F25D25/02GK102056511SQ200980120767
公開日2011年5月11日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者F·瓦登, J-G·勒孔特 申請人:法國圣-戈班玻璃公司