專利名稱：絲板管式蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冰箱蒸發(fā)器，尤其涉及一種絲板管式蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
目前市場上的冰箱蒸發(fā)器大多為絲管式蒸發(fā)器或板管式蒸發(fā)器，但是絲管 式蒸發(fā)器或板管式蒸發(fā)器一般有多層蒸發(fā)器片層，層與層之間設(shè)有連接點，這 樣就不可避免會因連接點的焊接不良而引起質(zhì)量問題，并且單純的絲管式蒸發(fā) 器層與層之間在一定程度上存在對流現(xiàn)象，箱內(nèi)上下溫差不明顯，對提高冷凍
能力和冰箱的節(jié)能不利；而單純的板管式蒸發(fā)器片層強度較低，蒸發(fā)器片層間
距較大，單位體積的蒸發(fā)效率不高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可靠性好、蒸發(fā)率高的絲 板管式蒸發(fā)器。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種絲板管式蒸發(fā)
器，具有蒸發(fā)器片層，所述的蒸發(fā)器片層中至少有一層是由板管式蒸發(fā)器片層
和絲管式蒸發(fā)器片層組成的組合蒸發(fā)器片層。
本實用新型進(jìn)一步包括所述的蒸發(fā)器片層由一根完整的鋼管制成，蒸發(fā)器
片層還包括有均勻設(shè)置對流孔的散熱板和焊接于鋼管上的鋼絲。 本實用新型所述的鋼管為直徑4 8rnrn的超低碳鋼管。 本實用新型所述的鋼絲為直徑1. 3~1. 5mm的散熱低碳焊接鋼絲。 本實用新型所述的鋼絲采用微機自動化多點點焊于鋼管。 本實用新型的有益效果是，解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，蒸發(fā)器由一根
完整的鋼管制成，減少了連接點，有效的防止了蒸發(fā)器的泄漏，從而提高了蒸發(fā)器的可靠性；采用絲板管組合式的結(jié)構(gòu)，克服了板管式蒸發(fā)器硬度不夠和絲
管式蒸發(fā)器冷凍效率低的不足。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意其中l(wèi)、絲管式蒸發(fā)器片層；2、板管式蒸發(fā)器片層；3、鋼管；4、鋼絲;
5、散熱板。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這 些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)， 因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如
圖1所示， 一種絲板管式蒸發(fā)器，具有蒸發(fā)器片層，所述的蒸發(fā)
器片層中至少有一層是由板管式蒸發(fā)器片層2和絲管式蒸發(fā)器片層1組 成的組合蒸發(fā)器片層。所述的蒸發(fā)器片層由一根完整的鋼管3制成，蒸 發(fā)器片層還包括有均勻設(shè)置對流孔的散熱板5和焊接于鋼管3上的鋼絲 4。所述的鋼管3為直徑4~8麗的超低碳鋼管。所述的鋼絲4為直徑 1.3 1.5mm的散熱低碳焊接鋼絲。所述的鋼絲4采用微機自動化多點點 焊于鋼管3。
本實用新型由一根完整的鋼管3制成，減少了蒸發(fā)器中的連接點，
從而有效的防止了因連接點不牢固而引起的泄漏，進(jìn)而提高了蒸發(fā)器的 可靠性與安全性。
本實用新型還采用了將絲管式蒸發(fā)器與板管式蒸發(fā)器相組合的結(jié) 構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)不僅可以克服板管式蒸發(fā)器的硬度不夠也可以提高絲管式蒸發(fā)器的冷凍效率。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi) 容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)， 進(jìn)行多樣的變更以及修改。
權(quán)利要求1、一種絲板管式蒸發(fā)器，具有蒸發(fā)器片層，其特征在于所述的蒸發(fā)器片層中至少有一層是由板管式蒸發(fā)器片層(2)和絲管式蒸發(fā)器片層(1)組成的組合蒸發(fā)器片層。
2、 如權(quán)利要求1所述的絲板管式蒸發(fā)器，其特征在于所述的蒸發(fā) 器片層由一根完整的鋼管(3)制成，蒸發(fā)器片層還包括有均勻設(shè)置對流 孔的散熱板(5)和焊接于鋼管(3)上的鋼絲(4)。
3、 如權(quán)利要求1所述的絲板管式蒸發(fā)器，其特征在于所述的鋼管(3) 為直徑4 8mm的超低碳鋼管。
4、 如權(quán)利要求2所述的絲板管式蒸發(fā)器，其特征在于所述的鋼絲(4) 為直徑1.3 1.5mm的散熱低碳焊接鋼絲。
5、 如權(quán)利要求2所述的絲板管式蒸發(fā)器，其特征在于所述的鋼絲 (4)采用微機自動化多點點焊于鋼管(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種絲板管式蒸發(fā)器，具有蒸發(fā)器片層，所述的蒸發(fā)器片層中至少有一層是由板管式蒸發(fā)器片層和絲管式蒸發(fā)器片層組成的組合蒸發(fā)器片層，所述的絲板管式蒸發(fā)器由一根完整的鋼管彎制而成。采用本實用新型不僅能有效地防止蒸發(fā)器的泄漏，從而提高蒸發(fā)器的可靠性，并且采用絲板管組合式的結(jié)構(gòu)，克服了板管式蒸發(fā)器硬度不夠和絲管式蒸發(fā)器冷凍效率低的不足。
文檔編號F25B39/02GK201407860SQ20092004488
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者張國良 申請人:張國良