專利名稱：組合式空調全鋁換熱器及其模塊化組裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于換熱器領域，具體來說涉及的是組合式空調末端的換 熱器及其模塊化組裝結構。
背景技術：
目前國內生產的，用于組合式空調器末端的換熱器，全部采用傳統的 結構，即銅管串鋁片結構。由于在換熱器中，采用銅管作通水管，所用銅 管材料占換熱器總成本較高，同時，銅管與翅片間采用機械脹管方式接觸，
因此，在傳熱效率上略有不足；其次，現有換熱器為非標準式生產，不同 風量的空調器，換熱器大小是完全不同的，為標準化生產換熱器帶來了很 大困難。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足，本實用新型旨在提供一種新式組合式空
調全鋁換熱器及其模塊化組裝結構。
為實現上述目的，本實用新型的采用的技術方案為 一種組合式空調全鋁換熱器，該換熱器全部采用鋁合金材料，其熱
交換部分主要由扁管和翅片組成，翅片為折成波浪形的鋁箔，通水管為鋁
扁管， 一層翅片， 一層鋁扁管，交錯排列至所需寬度，組成換熱器的基本結構。
所述換熱器熱交換部分的兩端分別設有與鋁扁管相連通的集水箱，
4兩集水箱上分別設有進水口和出水口 。
所述換熱器熱交換部分的兩端分別設有與鋁扁管相連通的集水箱， 其中 一個集水箱上設有進水口和出水口 。
所述翅片厚度在0.05mm-0.15mm。
所述翅片與鋁扁管經釬焊緊密的接觸在一起。
一種組合式空調全鋁換熱器的模塊化組裝結構，包括一套或多套模 塊式換熱器，模塊式換熱器主要由多排換熱器經活接頭和進出水管串聯組 裝形成一套完整的水路循環(huán)，單個的換熱器全部采用鋁合金材料，其熱交 換部分主要由扁管和翅片組成，翅片為折成波浪形的鋁箔，通水管為鋁扁 管， 一層翅片一層扁管經釬焊緊密的接觸在一起，交錯排列至所需寬度， 組成換熱器的基本結構，兩端分別設有與鋁扁管相連通的集水箱，兩集水 箱上分別設有進水口和出水口 。
所述換熱器每兩排為一組并行串聯，其進水端的兩個進水口共用同 一進水管，出水端的兩個出水口共用同一出水管，上、下兩組換熱器的兩 個出水口和兩個進水口共用同一轉接管。
一種組合式空調全鋁換熱器的模塊化組裝結構，主要由多排換熱器 與進出水管采用并聯方式組裝形成一套完整的水路循環(huán)，單個的換熱器全 部采用鋁合金材料，其熱交換部分主要由扁管和翅片組成，翅片為折成波 浪形的鋁箔，通水管為鋁扁管， 一層翅片一層扁管經釬焊緊密的接觸在一 起，交錯排列至所需寬度，組成換熱器的基本結構，兩端分別設有與鋁扁 管相連通的集水箱，各排換熱器在其同側的集水箱上設有進水口和出水 □。所述每一個換熱器的進水管或出水管上設有水閥。
本實用新型改變了傳統的換熱器結構形式及組裝方式，其優(yōu)勢在于
1) 換熱器整體全部采用鋁材料加工，可大大降低換熱器的材料成本， 換熱器重量大幅降低；
2) 翅片與通水扁管間采用釬焊，大大提高了傳熱效率；
3) 換熱器采用標準組件，根據不同的空調斷面尺寸，選取標準的換 熱器進行模塊式的組裝，從而達到規(guī)定的迎風面尺寸，能夠使組合式空調 末端的換熱器實現標準化生產、模塊式組裝，使之具有更好的應用和推廣 價值。


圖1是本實用新型第一種換熱器的結構示意圖； 圖2是圖1所示換熱器的右視圖； 圖3是本實用新型第二種換熱器的結構示意圖； 圖4是圖3所示換熱器的右視圖； 圖5是換熱器換熱部分的局部示意圖； 圖6是圖5的D-D視圖； 圖7是單套模塊式換熱器的結構示意圖； 圖8是兩套模塊式換熱器的結構示意圖； 圖9是多排換熱器并聯組裝的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和較佳實施例對本實用新型的換熱器結構及模塊式組 裝結構作進一步描述。附圖標iE
l下:
翅片
3、 3'
集水箱
7 -9 -16-18-
出水口 進水管
4
6
8
鋁扁管 進水口 活接頭 出水管
10-15——換熱器
進水干管 水閥
17-
出水干管
如圖1-6所示，該標準化換熱器全部采用鋁合金材料，成本可下降約 20 30%，其熱交換部分主要由通水管和翅片1組成，翅片1為0.05 mm -0.15mm的鋁箔，折成波浪形，通水管為鋁扁管2，具體來說就是一層翅 片l， 一層鋁扁管2，交錯排列至所需寬度，組成換熱器的基本結構，鋁 扁管2與翅片1間采用纖焊的方式，使翅片1與鋁扁管2更加緊密的接觸 在一起，傳熱效率要高30%左右，因而制冷制熱能力更強，另外，由于 鋁扁管2的通水厚度較薄，使水中的能量更易向四周傳遞，基本不存在水 速對傳熱效率的影響。'
換熱器熱交換部分兩端的集水箱3、 3'與鋁扁管2相通，兩集水箱 3、 3'上分別設有進水口 4和出水口 5，冷凍水從進水口 4進入集水箱3， 再由集水箱3進入散熱器中的鋁扁管2，冷量由水向鋁扁管、翅片傳遞， 最后由翅片1與風發(fā)生熱交換，冷凍水經過熱交換后，流入集水箱3'， 再由集水箱3'經出水口 5進入下一個標準模塊換熱器。
當然，在實際應用當中，進水口和出水口也可設在同一集水箱上，視具體連接方式而定。
如圖7所示的單套模塊式換熱器，由多排上述換熱器經活接頭6、進
水管7和出水管8串聯組裝，換熱器每兩排為一組并行串聯，其進水端的 兩個進水口共用同一進水管7，出水端的兩個出水口共用同一出水管8， 上、下兩組換熱器的兩個出水口和兩個進水口共用同一轉接管9，冷凍水 由進水管7經換熱器10、 11、 12進入轉接管9，再經換熱器13、 14、 15 進入出水管8，從而形成一個完整的水路循環(huán)，由此完成模塊式換熱器的 組合。
如果空調末端設備大小不等，則可以增加或減少標準模塊，如圖8 所示，其進出水口由一組分為兩組(或3組以上)，活接頭處的縫隙可由 薄鋼板封堵。
以上為換熱器串聯式組裝方式，如圖9所示，各排換熱器在其同側的 集水箱上設有進水口和出水口，每一個標準換熱器與進水干管16、出水 干管17采用并聯方式進行組裝，這樣，在每一個標準換熱器的支管上裝 上水閥18，就可實現對每一臺換熱器的單獨控控制，這種安裝方式的好 處在于a)每一個換熱器可以單獨拆換，而不影響其它換熱器的運行， 拆下后，只需將其支水管堵上即可；b)由于每個換熱器進水口處都有水 閥，因此可以關閉每臺換熱器的進水口，從而控制除濕量，這樣，只需使 用電磁閥，需要多大除濕量，就關閉幾臺換熱器，而電磁閥的成本遠低于 電動閥的成本；c)由于支管管徑遠小總管管徑，雖然水閥數量增加很多， 但水閥總成本仍會遠小于在總管上加水閥的成本。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產品。但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是 具有與本實用新型相同或相近似的技術方案，均在其保護范圍之內。
權利要求1、一種組合式空調全鋁換熱器，其特征在于，該換熱器全部采用鋁合金材料，其熱交換部分主要由扁管和翅片組成，翅片為折成波浪形的鋁箔，通水管為鋁扁管，一層翅片，一層鋁扁管，交錯排列至所需寬度，組成換熱器的基本結構。
2、 根據權利要求1所述的組合式空調全鋁換熱器，其特征在于，所 述換熱器熱交換部分的兩端分別設有與鋁扁管相連通的集水箱，兩集水箱 上分別設有進水口和出水口 。
3、 根據權利要求1所述的組合式空調全鋁換熱器，其特征在于，所 述換熱器熱交換部分的兩端分別設有與鋁扁管相連通的集水箱，其中一個 集水箱上設有進水口和出水口 。
4、 根據權利要求1所述的組合式空調全鋁換熱器，其特征在于，所 述翅片厚度在0.05 mm -0.15mm。
5、 根據權利要求1所述的組合式空調全鋁換熱器，其特征在于，所 述翅片與鋁扁管經釬焊緊密的接觸在一起。
6、 一種組合式空調全鋁換熱器的模塊化組裝結構，其特征在于，包 括一套或多套模塊式換熱器，模塊式換熱器主要由多排換熱器經活接頭和 進出水管串聯組裝形成一套完整的水路循環(huán)，單個的換熱器全部采用鋁合 金材料，其熱交換部分主要由扁管和翅片組成，翅片為折成波浪形的鋁箔， 通水管為鋁扁管， 一層翅片一層扁管經釬焊緊密的接觸在一起，交錯排列 至所需寬度，組成換熱器的基本結構，兩端分別設有與鋁扁管相連通的集水箱，兩集水箱上分別設有進水口和出水口。
7、 根據權利要求6所述的組合式空調全鋁換熱器的模塊化組裝結構， 其特征在于，所述換熱器每兩排為一組并行串聯，其進水端的兩個進水口 共用同一進水管，出水端的兩個出水口共用同一出水管，上、下兩組換熱 器的兩個出水口和兩個進水口共用同一轉接管。
8、 一種組合式空調全鋁換熱器的模塊化組裝結構，其特征在于，主 要由多排換熱器與進出水管采用并聯方式組裝形成一套完整的水路循環(huán)， 單個的換熱器全部采用鋁合金材料，其熱交換部分主要由扁管和翅片組 成，翅片為折成波浪形的鋁箔，通水管為鋁扁管， 一層翅片一層扁管經釬 焊緊密的接觸在一起，交錯排列至所需寬度，組成換熱器的基本結構，兩 端分別設有與鋁扁管相連通的集水箱，各排換熱器在其同側的集水箱上設 有進水口和出水口。
9、 根據權利要求8所述的組合式空調全鋁換熱器的模塊化組裝結構， 其特征在于，所述每一個換熱器的進水管或出水管上設有水閥。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式空調全鋁換熱器及其模塊化組裝結構，該換熱器全部采用鋁合金材料，其熱交換部分主要由扁管和翅片組成，翅片為折成波浪形的鋁箔，通水管為鋁扁管，一層翅片，一層鋁扁管，交錯排列至所需寬度，組成換熱器的基本結構，多排換熱器以串聯或并聯的方式進行模塊化組裝。本實用新型改變了傳統的換熱器結構形式及組裝方式，可降低材料成本和重量，并提高傳熱效率，換熱器采用標準組件，根據不同的空調斷面尺寸，選取標準的換熱器進行模塊式的組裝，從而達到規(guī)定的迎風面尺寸，能夠使組合式空調末端的換熱器實現標準化生產、模塊式組裝，使之具有更好的應用和推廣價值。
文檔編號F25B39/00GK201373628SQ20092000033
公開日2009年12月30日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權日2009年1月8日
發(fā)明者健 李, 羅智勇 申請人:成都五?？萍加邢薰?br>