換熱器組件以及具有其的空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種換熱器組件以及具有換熱器組件的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，風(fēng)管式空調(diào)機(jī)的換熱器組件由兩個(gè)換熱器組裝而成，兩個(gè)換熱器連接處形成V形夾角，換熱器密封條裝配在換熱器組件的外側(cè)。為換熱需要而增加換熱器排數(shù)時(shí)，兩個(gè)換熱器的外側(cè)距離會(huì)增大，這樣就會(huì)導(dǎo)致密封條的寬度尺寸變大，從而極大增加風(fēng)量阻力，降低了空調(diào)器的工作能效，增加了整機(jī)噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種風(fēng)阻小、工作噪音低的換熱器組件。
[0004]本發(fā)明還提出了一種具有該換熱器組件的空調(diào)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的換熱器組件包括:彼此鄰接且呈V形的第一換熱器和第二換熱器；密封條，所述密封條設(shè)在所述第一換熱器與所述第二換熱器之間且位于所述V形的內(nèi)角處。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例的換熱器組件不僅風(fēng)阻小，而且工作噪音低。
[0007]優(yōu)選地，還包括:第一連接板，所述第一連接板連接在所述第一換熱器和所述第二換熱器的第一端；第二連接板，所述第二連接板連接在所述第一換熱器和所述第二換熱器的第二端。
[0008]優(yōu)選地，所述密封條的一端與所述第一連接板插接且所述密封條的另一端與所述第二連接板卡接。
[0009]優(yōu)選地，所述密封條的插接方向與所述密封條的長(zhǎng)度方向相一致，所述密封條的卡接方向垂直于所述密封條的長(zhǎng)度方向。
[0010]優(yōu)選地，所述第一連接板上設(shè)有與所述密封條配合的插接孔，所述插接孔由相對(duì)設(shè)置的第一凹槽和第二凹槽限定出。
[0011]優(yōu)選地，所述第二連接板上設(shè)有與所述密封條配合的卡接槽，所述卡接槽的側(cè)壁敞開(kāi)以供所述密封條進(jìn)出。
[0012]優(yōu)選地，所述卡接槽的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)所述密封條進(jìn)行限位的限位部。
[0013]優(yōu)選地，所述限位部為對(duì)稱分布在所述卡接槽上的三角形凸塊。
[0014]優(yōu)選地，所述卡接槽的敞開(kāi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)彼此相對(duì)的導(dǎo)向面。
[0015]優(yōu)選地，所述第一換熱器和/或所述第二換熱器上設(shè)有用于防止所述密封條從所述卡接槽內(nèi)脫出的固定卡。
[0016]優(yōu)選地，所述第一換熱器和所述第二換熱器的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有多個(gè)所述固定卡，所述第一換熱器上的多個(gè)固定卡與所述第二換熱器上的多個(gè)固定卡沿所述密封條的長(zhǎng)度方向交替分布。
[0017]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的空調(diào)包括所述的換熱器組件。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器組件的示意圖。
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器組件的安裝示意圖。
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器組件的主視示意圖。
[0021]圖4是沿圖3中C-C線的剖視圖。
[0022]圖5是沿圖3中D-D線的剖視圖。
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器組件的一端的局部示意圖(密封條未示出)。
[0024]圖7是圖6中A區(qū)域的局部放大示意圖(密封條未示出)。
[0025]圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器組件的第二連接板的示意圖。
[0026]圖9是圖8的B區(qū)域的局部放大示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]換熱器組件100，
[0029]第一換熱器10，
[0030]第二換熱器20，
[0031]密封條30，
[0032]第一連接板40，插接孔41，第一凹槽41a，第二凹槽41b，
[0033]第二連接板50，卡接槽51，限位部52，導(dǎo)向面53，
[0034]固定卡60，
[0035]第一端e，第二端f，
[0036]長(zhǎng)度方向P。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0038]下面參照?qǐng)D1至9詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的換熱器組件100。
[0039]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的換熱器組件100包括:第一換熱器10、第二換熱器20以及密封條30，第一換熱器10和第二換熱器20彼此鄰接且呈V形，密封條30設(shè)在第一換熱器10與第二換熱器20之間且位于V形的內(nèi)角處。
[0040]本發(fā)明實(shí)施例的換熱器組件100將密封條30設(shè)置在第一換熱器10和第二換熱器20的V形內(nèi)角處，由于兩個(gè)換熱器的內(nèi)角間隙遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于外角間隙，由此大大降低密封條30的寬度以減小阻風(fēng)面積，從而有效減小了從第一換熱器10和第二換熱器20內(nèi)角所在側(cè)進(jìn)入的風(fēng)經(jīng)換熱器流出所受的阻力，減小了換熱器組件100的風(fēng)阻；而且密封條避免了空氣向第一換熱器10和第二換熱器20之間的間隙處流竄，減少了混流，使換熱器組件內(nèi)部以及周圍的流暢穩(wěn)定，從而降低工作噪音。
[0041]需要說(shuō)明的是，換熱器組件100可以由至少兩個(gè)換熱器組成，多個(gè)換熱器依次連接而成，相鄰的兩個(gè)換熱器之間具有銳角或鈍角夾角，該夾角為大體V形，密封條30可設(shè)在任意相鄰接的兩個(gè)換熱器之間形成的V形的內(nèi)角處以對(duì)兩個(gè)換熱器之間進(jìn)行密封。此外，全文中所提及的換熱器可以是蒸發(fā)器或冷凝器。
[0042]其中，V形的內(nèi)角處是指第一換熱器10和第二換熱器20相鄰近的換熱面所形成的夾角，V形的外角處是指第一換熱器10和第二換熱器20相背離的換熱面所形成的夾角。此處，第一換熱器10與第二換熱器20呈V形做廣義理解，只要第一換熱器10與第二換熱器20的內(nèi)角夾角小于外角夾角均可認(rèn)為第一換熱器10與第二換熱器20呈V形。
[0043]如圖1所示，在一實(shí)施例中，換熱器組件100還包括第一連接板40以及第二連接板50。第一連接板40連接在第一換熱器10和第二換熱器20的第一端e，第二連接板50連接在第一換熱器10和第二換熱器20的第二端f。具體地，第一換熱器10和第二換熱器20通過(guò)兩個(gè)連接板連接固定，第一換熱器10和第二換熱器20的長(zhǎng)度方向P —致，第一換熱器10和第二換熱器20在長(zhǎng)度方向P上延伸的一端固定在第一連接板40上，第一換熱器10和第二換熱器20在長(zhǎng)度方向P上延伸的另一端固定在第二連接板50上，第一換熱器10和第二換熱器20兩端的換熱管分別插設(shè)在第一連接板40和第二連接板50的孔槽內(nèi)。由此，第一換熱器10和第二換熱器20通過(guò)第一連接板40和第二連接板50集成為一體，不僅整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，而且便于拆裝維修。
[0044]如圖2所示，在一些實(shí)施例中，密封條30的一端與第一連接板40插接且密封條30的另一端與第二連接板50卡接。也就是說(shuō)，密封條30的一端通過(guò)卡接方式與第二連接板50連接，另一端通過(guò)插接方式與第一連接板40連接，密封條30與第一連接板40和第二連接板50中的至少一個(gè)緊密固定以避免沿長(zhǎng)度方向P滑動(dòng)。由此，密封條30不僅與第一連接板40和第二連接板50連接緊密，而且便于拆裝維修。
[0045]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，密封條30的一端與第一連接板40和第二連接板50中的一個(gè)固定，密封條30的另一端與第一連接板40和第二連接板50中的另一個(gè)不固定亦可實(shí)現(xiàn)密封條30的密封。
[0046]進(jìn)一步地，密封條30的插接方向與密封條30的長(zhǎng)度方向P相一致，密封條30的卡接方向垂直于密封條30的長(zhǎng)度方向P。具體的，第一換熱器10與第二換熱器20之間形成的間隙沿兩者的長(zhǎng)度方向P延伸，密封條30的長(zhǎng)度方向P與第一換熱器10和第二換熱器20的長(zhǎng)度方向P —致。由此，沿長(zhǎng)度方向P將密封條30插入第一連接板40上且沿垂直于長(zhǎng)度方向P將密封條30卡入第二連接板50，這樣密封條30受到外力時(shí)，由于密封條30的插接端和卡接端受到不同方向的限位，使密封條30不易脫出。
[0047]然而本發(fā)明并不限于此，密封條30的插入方向與卡接方向可以均垂直于密封條30的長(zhǎng)度方向P，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要設(shè)置連接板上的插接孔41和卡接槽51的位置以改變密封條30的插接方向和卡接方向。
[0048]在一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖3、4所示，第一連接板40上設(shè)有與密封條30配合的插接孔41，插接孔41由相對(duì)設(shè)置的第一凹槽41a和第二凹槽41b限定出(圖6、7中示出)。具體地，如圖6所示，第一連接板40的形狀與第一換熱器10和第二換熱器20組合后的截面形狀大體一致，即第一連接板40呈大體V形，第一連接板40的兩個(gè)分板限定出V形的內(nèi)角。參照?qǐng)D7所示，兩個(gè)分板的相對(duì)側(cè)分別具有第一凹槽41a和第二凹槽41b，第一凹槽41a和第二凹槽41b之間具有間距，第一凹槽41a和第二凹槽41b共同組成上述插接孔41。這樣，為保證密封條30的緊密安裝，通常將插接孔41與密封條30之間設(shè)置為為過(guò)盈配合，而第一凹槽41a和第二凹槽41b之間的間距在密封條30安裝時(shí)更容