專利名稱：熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)系統(tǒng)，且尤其涉及一種熱泵型空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一4殳地，在空調(diào)系統(tǒng)中，換熱管內(nèi)流動(dòng)沸騰傳熱系凄t隨管內(nèi)質(zhì) 量流速升高而升高，但壓降也迅速升高，從而導(dǎo)致制冷劑與空氣側(cè) 傳熱溫差下降(當(dāng)蒸發(fā)器出口壓力一定時(shí))。若質(zhì)量流速過高，壓 降增加導(dǎo)致?lián)Q熱量下降的因素占主導(dǎo)作用，則整機(jī)制冷量和能效比
將下降。為此，蒸發(fā)器常常采用"少進(jìn)多出，，的多流蹈、殳計(jì)方式以 平衡傳熱系數(shù)與壓降二者之間的關(guān)系從而使蒸發(fā)器在整機(jī)中發(fā)揮 出最佳的能力和能效。
對于熱泵型家用空調(diào)器，室內(nèi)換熱器和室外換熱器在制冷模式 時(shí)分別為蒸發(fā)器和冷凝器，但在制熱模式時(shí)則切換為冷凝器和蒸發(fā) 器，從而導(dǎo)致制冷模式下作為蒸發(fā)器的室內(nèi)換熱器的最佳流路設(shè)計(jì)
(分路數(shù)較多)在制熱模式下作為冷凝器使用時(shí)得不到充分發(fā)揮， 而制冷模式下作為冷凝器的室外換熱器的最佳流路設(shè)計(jì)在制熱模 式下作為蒸發(fā)器使用時(shí)也得不到充分發(fā)揮且高溫制熱工況下甚至 可能出現(xiàn)結(jié)霜。上述矛盾導(dǎo)致熱泵型家用空調(diào)器的蒸發(fā)器或冷凝器 只能采用較為折衷的流路設(shè)計(jì)，但當(dāng)追求制冷能效比時(shí)出現(xiàn)熱冷比
下降，難以達(dá)到GB7725-2004《房間空氣調(diào)節(jié)器》限定值(額定制熱量不低于制冷量的1.1倍)；并且，當(dāng)采用小管徑追求低材耗時(shí)， 作為蒸發(fā)器使用的小管徑換熱器使得前述的技術(shù)矛盾更加突出。此 外，對于分體式空調(diào)器，尤其是多聯(lián)式空調(diào)器，室內(nèi)換熱器出口至 壓縮機(jī)吸氣口的管路較長，管路阻力損失導(dǎo)致系統(tǒng)能力和能效隨管 徑的減小和管路的加長而下降明顯，使用較粗的管路雖然能緩解性 能下降幅度但成本上升。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，且因此，本實(shí)用 新型沖是出 一種新型的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)。
才艮據(jù)本實(shí)用新型的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮才幾、第一四通換 向閥、室外換熱器、節(jié)流裝置以及室內(nèi)換熱器，其中，所述空調(diào)系 統(tǒng)還包括第二四通換向閥和氣液分離器，所述第二四通4奐向閥的第 一端口連4妄至所述室外換熱器的未連4妄第一四通換向閥的一端，所 述第二四通換向閥的第二端口連^妄至所述節(jié)流裝置的一端，所述第 二四通換向閥的第三端口連4妻至所述室內(nèi)換熱器的未連"t妄第 一 四 通換向閥的一端，所述第二四通4灸向閥第四端口連4妄至所述氣液分 離器的液相出口 ，所述節(jié)流裝置的另一端連接至所述氣液分離器的 入口 ，并且所述氣液分離器的氣相出口連4妄至所述壓縮才幾的吸氣
口，其中，所述第一端口選4,性:地與所述第二端口和所述第四端口 中的一個(gè)連通，所述第三端口選擇性地與所述第二端口和所述第四 端口中的另一個(gè)連通。
優(yōu)選地，在所述氣液分離器的氣相出口與所述壓縮才幾的吸氣口 之間連接有壓力平衡裝置。
優(yōu)選地，所述節(jié)流裝置為電子膨力長閥。優(yōu)選地，所述節(jié)流裝置為毛細(xì)管，且此處，更優(yōu)選地，所述空 調(diào)系統(tǒng)還包括并聯(lián)在所述第三端口與所述室內(nèi)換熱器之間的輔助 毛細(xì)管和單向閥。
優(yōu)選地，所述壓縮才幾為并聯(lián)i殳置的多臺(tái)壓縮才幾，所述室內(nèi)換熱 器為并聯(lián)設(shè)置的多臺(tái)室內(nèi)換熱器，并且在所述第三端口與每臺(tái)室內(nèi) 換熱器之間均連接有節(jié)流元件。
優(yōu)選地，所述壓力平衡裝置為毛細(xì)管。
優(yōu)選地，所述壓力平^f裝置為節(jié)流閥，且更優(yōu)選地為熱力膨月長 閥、電子膨脹閥等流通面積可控的閥門元件。
4尤選;也，所述第二四通才奐向閥為、液相四通才灸向閥。
優(yōu)選地，所述室內(nèi)換熱器和所述室外換熱器為翅片管換熱器、 微通道平行流換熱器等具有分路設(shè)計(jì)特征的換熱器。
才艮據(jù)本實(shí)用新型的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)，通過i殳置第二四通換向閥 和氣液分離器，使得可以將從節(jié)流裝置出來的氣液兩相混合物分離 成氣相和液相，并將氣相直4妄旁通至壓縮纟幾吸氣口 ，將液相輸送至 室內(nèi)換熱器，從而降低了室內(nèi)換熱器側(cè)的壓降，減少了分路個(gè)數(shù)， 提高了各分路中制冷劑的流速，從而提高了系統(tǒng)的傳熱系數(shù)。


附圖組成本i兌明書的 一 部分，用來幫助進(jìn) 一 步理解本實(shí)用新 型。這些附圖圖解了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，并可與i兌明書一起
用來說明本實(shí)用新型的原理。附圖中
6圖la示意性地示出了才艮據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的熱泵型空 調(diào)系統(tǒng)的制冷循環(huán)才莫式；
圖lb示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的熱泵型空 調(diào)系統(tǒng)的制熱循環(huán)才莫式；
圖2a示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中用到的第二四 通換向閥在制冷循環(huán)才莫式下的工作狀態(tài)；
圖2b示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中用到的第二四 通換向閥在制熱循環(huán)才莫式下的工作狀態(tài)；
圖3示意性地示出了 ^f艮據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的熱泵型空調(diào) 系統(tǒng)的連接線路圖；以及
圖4示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的熱泵型空調(diào) 系統(tǒng)的連^姿線^各圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖及具體實(shí)施例對才艮據(jù)實(shí)用新型的熱泵型空調(diào) 系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖la和圖lb分別示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例 的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的制冷循環(huán)模式和制熱循環(huán)模式。如圖la和圖 lb所示，根據(jù)該實(shí)施例的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)l、第一(氣 相)四通換向閥2、室外換熱器3、電子膨力長閥6和室內(nèi)換熱器5， 這些元件與現(xiàn)有4支術(shù)中已知元件相同，在此不再贅述。特別地，在 該實(shí)施例中，該熱泵型空調(diào)系統(tǒng)還包括:沒置在室外換熱器3與壓縮 機(jī)1之間的第二四通換向閥4和氣液分離器7。具體地，該第二四 通換向閥4一側(cè)的第一端口 41連4妄至室外換熱器3，該第二四通換向閥4另一側(cè)具有三個(gè)端口，其中，第二端口 42連4妄至電子膨月長 閥6的一端并且該電子膨脹閥6的另一端連接至氣液分離器7的入 口端，第三端口 43連4妄至室內(nèi)4灸熱器5，第四端口 44連4妾至氣、液 分離器7的液相出口端，而氣液分離器7的氣相出口端則通過旁通 管路11連接至壓縮機(jī)1的吸氣口。此外，在氣液分離器7與壓縮 機(jī)l的吸氣口之間的旁通管路11上安裝有壓力平衡裝置8，其具體 作用將在下面進(jìn)行描述。優(yōu)選地，在該實(shí)施例中，第二四通換向閥 4為液沖目四iii奐向閥。
通過設(shè)置該第二四通換向閥4和氣液分離器7，經(jīng)電子膨脹閥 6節(jié)流降壓后的制冷劑氣液兩相混合物中的液態(tài)制冷劑經(jīng)由主流路 12進(jìn)入室內(nèi)換熱器進(jìn)行換熱，而氣態(tài)制冷劑(質(zhì)量比重約為20%, 甚至更高)直4妄經(jīng)由旁通管3各11進(jìn)入壓縮才幾1的吸氣口。這樣， 室內(nèi)換熱器側(cè)(室內(nèi)換熱器入口至壓縮機(jī)吸氣口 )的壓力損失降低， 室內(nèi)換熱器中的制冷劑分路數(shù)可以減少，從而制冷劑流路中的質(zhì)量 流速增大，傳熱系數(shù)由此得以提高。
具體地，參照圖la,其示出了該實(shí)施例的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的制 冷循環(huán)沖莫式。從壓縮才幾l的排氣口排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑經(jīng)氣
相四通換向閥2進(jìn)入室外換熱器(作為冷凝器)3完全冷凝后順序 通過液相四通換向閥4的第一端口 41和第二端口 42以及電子膨脹 閥6進(jìn)入氣液分離器7，節(jié)流產(chǎn)生的制冷劑氣液兩相混合物在氣液 分離器7中有效分離，分離出來的氣態(tài)制冷劑從上部氣相出口流出 并經(jīng)壓力平tf裝置8降壓后旁通至壓縮才幾1的吸氣口 ，分離出來的 液態(tài)制冷劑乂人氣液分離器7的下部液相出口流出并順序通過液相四 通換向閥4的第四端口 44和第三端口 43以及主流路12進(jìn)入室內(nèi) 換熱器(蒸發(fā)器)5,最終完全蒸發(fā)后經(jīng)氣相四通換向閥2進(jìn)入壓 縮機(jī)1的吸氣口并與旁通流路11中的氣態(tài)制冷劑匯合后一起進(jìn)入 壓縮才幾，且在凈皮壓縮升壓后作為高溫高壓氣體乂人壓縮4幾1的排氣口
8排出，從而完成一個(gè)制冷模式循環(huán)。制冷才莫式下液相四通換向閥的
工作狀態(tài)如圖2a所示。
如圖lb所示，當(dāng)氣相四通換向閥2通電換向后即進(jìn)入制熱循 環(huán)才莫式。此時(shí)，液相四通換向閥4根據(jù)制冷劑流向變化引起的高低 壓力差而自行換向，其工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換為圖2b所示的狀態(tài)。制熱模 式下，從壓縮機(jī)1的排氣口排出的氣態(tài)制冷劑經(jīng)氣相四通換向閥2 進(jìn)入室內(nèi)換熱器(作為冷凝器)5完全冷凝后經(jīng)主流^各12順序通過 液相四通換向閥4的第三端口 43和第二端口 42以及電子膨"長閥6 進(jìn)入氣液分離器7。節(jié)流產(chǎn)生的制冷劑氣液兩相混合物在氣液分離 器7中有效分離，分離出來的氣態(tài)制冷劑氣體從上部氣相出口流出 并經(jīng)壓力平衡裝置8旁通至壓縮才幾1的吸氣口，分離出來的液態(tài)制 冷劑從氣液分離器7的下部液相出口流出并順序通過液相四通換向 閥4的第四端口 44和第一端口 41進(jìn)入室外^:熱器(作為蒸發(fā)器) 3,在完全蒸發(fā)后經(jīng)氣相四通4奐向閥2進(jìn)入壓縮才幾1的吸氣口并與 旁通流^各11中的氣態(tài)制冷劑一起進(jìn)入壓縮才幾l，且在^皮壓縮升壓后 A人壓縮才幾l的4非氣口4非出，乂人而完成一個(gè)制熱循環(huán)。
在根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第二四通換向閥4采用液相四 通換向閥，在換向時(shí)無需電控信號，可根據(jù)制冷劑流向變化引起的 高低壓力變化而自動(dòng)換向。在液相四通換向閥中無需設(shè)計(jì)電^茲線圈 和前導(dǎo)閥，因而在結(jié)構(gòu)上比氣相四通換向閥更筒單且體積更小。
在該實(shí)施例中，壓力平衡裝置8可以是諸如毛細(xì)管的內(nèi)徑較小 的管^^,也可以是流通截面積可控的閥門元件。壓力平纟軒裝置的作 用是對經(jīng)由氣液分離器分離出的氣態(tài)制冷劑降壓，以防止液態(tài)制冷 劑進(jìn)入，并平衡旁通流路中氣態(tài)制冷劑與主流路中液態(tài)制冷劑的壓 降，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。當(dāng)壓力平衡裝置采用諸如毛細(xì)管的小內(nèi)徑管路時(shí)，其內(nèi)徑和長
度i殳計(jì)滿足如下條件系統(tǒng)在i殳計(jì)工況下運(yùn)4亍的情況下，氣液兩相 混合制冷劑在完全分離后，旁通流路(從氣液分離器經(jīng)旁通流路至 壓縮才幾吸氣口 )的總壓降與主流^各(氣液分離器內(nèi)部經(jīng)室內(nèi)換熱器 至壓縮機(jī)吸氣口 )總壓降相等。由于氣態(tài)制冷劑的動(dòng)力粘度遠(yuǎn)小于 液態(tài)制冷劑的動(dòng)力粘度，因此，當(dāng)在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)，若旁通 流路中進(jìn)入部分液態(tài)制冷劑，則旁通流路阻力將顯著增大，從而導(dǎo) 致主流路液體流通量增加；反之，若主流路進(jìn)入部分氣態(tài)制冷劑， 則主流路阻力也將增大，從而導(dǎo)致旁通流路氣體流通量增加。即， 壓力平衡裝置采用小內(nèi)徑管路時(shí)具有一定的自調(diào)節(jié)功能。
采用小內(nèi)徑管路作為壓力平衡裝置雖然具有一定的自調(diào)節(jié)功 能，但調(diào)節(jié)范圍不夠?qū)拸V。對于調(diào)節(jié)范圍較大的場合，可以采用流 通截面積可控的閥門元件作為壓力平衡裝置，該閥門元件的控制方 法很簡單取旁通流路上的分別位于壓力平衡裝置上下游的兩點(diǎn)溫 度之差作為控制輸入?yún)?shù)，當(dāng)旁通流路正常工作時(shí)，溫差為零或?yàn)?負(fù)值(即，上游溫度^f氐于下游溫度)，此時(shí)無需調(diào)節(jié)；當(dāng)旁通流^各 進(jìn)入部分液態(tài)制冷劑時(shí)，溫差為正值(即，上游溫度高于下游溫度)， 此時(shí)需要將閥門的流通截面積調(diào)小；當(dāng)主流路進(jìn)入部分氣態(tài)制冷劑 時(shí)，主流路阻力增大導(dǎo)致旁通流^各氣體流通量自動(dòng)增加，因而無需 調(diào)節(jié)。當(dāng)然，也可以采用熱力膨脹閥的原理進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)旁通
流^各的下游溫度下降時(shí)，自動(dòng)調(diào)小閥的開度。
氣液分離器7既需要將節(jié)流后的制冷劑兩相混合物中的氣態(tài)制 冷劑有效分離又需要有盡可能小的內(nèi)容積以降低制冷劑充注量和 系統(tǒng)不穩(wěn)定性。氣液分離器7的內(nèi)部截面積設(shè)計(jì)要滿足分離后的氣 體流速低于lm/s,以達(dá)到有效分離的效果，其柱形內(nèi)部的內(nèi)部高度 與內(nèi)徑之比在3 ~ 5之間。制冷劑兩相流混合物沿水平切向引入到 氣液分離器的內(nèi)壁，靠壁面摩擦力快速消耗入流流體的部分動(dòng)量，并靠表面張力作用4吏得部分液體附著在內(nèi)壁面上而分離，其余液體 靠重力作用自動(dòng)分離。
采用本|支術(shù)實(shí)用新型方案時(shí)，室內(nèi)才奐熱器流路可以更4妄近單獨(dú) 用于冷凝器的最優(yōu)流路從而使得室內(nèi)換熱器作為冷凝器使用時(shí)具 有相對更高的換熱性能。另外，由于室內(nèi)換熱器入口處的制冷劑干 度極低(理想情況下僅為氣液分離器沿主流路至蒸發(fā)器入口的壓降 造成的少量閃蒸氣體和因沿程吸熱而蒸發(fā)的少量氣體之和)，分流 路數(shù)減少，因而室內(nèi)散熱器入口的分流器設(shè)計(jì)更加簡單，分流效果 也可得到顯著改善。
圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的連 接線路。在該實(shí)施例中，節(jié)流裝置不是采用電子膨脹閥而是采用毛 細(xì)管(可以節(jié)省成本)。具體地，主毛細(xì)管6，連接在液相四通換向 閥4的第二端口 42與氣'液分離器7的入口之間，輔助毛細(xì)管9連 4妻在液相四通4奐向閥4的第三端口 43與室內(nèi)才奐熱器5之間，并且 單向閥10與輔助毛細(xì)管9并聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)模式與制熱循 環(huán)模式的順利轉(zhuǎn)換。
該第二實(shí)施例的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)^f亍方式與第 一 實(shí)施例的 基本相同，主要區(qū)別在于在制冷模式下，經(jīng)氣液分離器7分離出 來的液態(tài)制冷劑乂人氣液分離器7的下部液相出口順序經(jīng)過液相四通 4灸向閥4的第四端口 43和第三端口 43以及單向閥10,并經(jīng)主流^各 12進(jìn)入室內(nèi)換熱器(作為蒸發(fā)器)5;在制熱模式下，從壓縮機(jī)1 出口排出的氣態(tài)制冷劑在進(jìn)入室內(nèi)換熱器(作為冷凝器)5完全冷 凝后經(jīng)主流路12、輔助毛細(xì)管9，順序通過液相四通換向閥4的第 三端口 43和第二端口 42進(jìn)入氣液分離器7。
圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的連 接線路。該實(shí)施例的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)為多聯(lián)系統(tǒng)，其中包括有多臺(tái)并聯(lián)連接的壓縮機(jī)1 (圖中示出兩臺(tái))以及多臺(tái)并聯(lián)連接的室內(nèi)換
熱器5 (圖中示出三臺(tái))，并且在每臺(tái)室內(nèi)換熱器5的主流路12上 (即，在第三端口 43與室內(nèi)換熱器5之間)均連接有諸如電子膨 脹閥或毛細(xì)管的節(jié)流元件13。多聯(lián)系統(tǒng)的制冷和制熱循環(huán)與單個(gè)系 統(tǒng)類似，在此不再贅述。
才艮據(jù)本實(shí)用新型的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)可以同時(shí)^是高制冷和制熱 能力和能效比，也可以提高高能效機(jī)型的熱冷比，且室內(nèi)換熱器入 口制冷劑的分流效果也得到顯著改善。
在根據(jù)本實(shí)用新型的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)中，室外換熱器和室內(nèi)換 熱器可以是翅片管換熱器，也可以是^f殷通道平行流換熱器或其他形 式的換熱器，這些換熱器在流路上具有流路數(shù)較少或流程較長的特點(diǎn)。
盡管參照附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，^旦應(yīng)該理解，在不 脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員可作各 種變化和^奮改，所有變化和l奮改均旨在纟皮所附4又利要求所包含。
1權(quán)利要求1.一種熱泵型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括壓縮機(jī)(1)、第一四通換向閥(2)、室外換熱器(3)、節(jié)流裝置以及室內(nèi)換熱器(5)，其特征在于，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括第二四通換向閥(4)和氣液分離器(7)，所述第二四通換向閥(4)的第一端口(41)連接至所述室外換熱器(3)的未連接所述第一四通換向閥(2)的一端，所述第二四通換向閥(4)的第二端口(42)連接至所述節(jié)流裝置的一端，所述第二四通換向閥(4)的第三端口(43)連接至所述室內(nèi)換熱器(5)的未連接所述第一四通換向閥(2)的一端，所述第二四通換向閥(4)第四端口(44)連接至所述氣液分離器(7)的液相出口，所述節(jié)流裝置的另一端連接至所述氣液分離器(7)的入口，并且所述氣液分離器(7)的氣相出口連接至所述壓縮機(jī)(1)的吸氣口，其中，所述第一端口(41)選擇性地與所述第二端口(42)和所述第四端口(44)中的一個(gè)連通，所述第三端口(43)選擇性地與所述第二端口(42)和所述第四端口(44)中的另一個(gè)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二四 通換向閥(4)為液相四通才奐向閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，在所述氣液分 離器(7)的氣相出口與所述壓縮機(jī)(1 )的吸氣口之間連接有 壓力平衡裝置(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流裝置 為電子膨脹閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流裝置 為毛細(xì)管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述空調(diào)系統(tǒng) 還包括并耳關(guān)在所述第三端口 (43)與所述室內(nèi)才灸熱器(5)之 間的輔助毛細(xì)管(9)和單向閥(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，其特征在于， 所述壓縮機(jī)為并聯(lián)設(shè)置的多臺(tái)壓縮機(jī)，所述室內(nèi)換熱器(5) 為并耳關(guān)i殳置的多臺(tái)室內(nèi)換熱器，并且在所述第三端口 (43 )與 每臺(tái)室內(nèi)換熱器之間均連接有節(jié)流元件(13)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力平衡 裝置(8)為毛細(xì)管。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力平衡 裝置(8)為流通面積可控的閥門元件，所述可控的閥門元件 包括熱力膨脹閥、電子膨脹閥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述室內(nèi)換 熱器(5 )和所述室外換熱器(3 )為具有分路設(shè)計(jì)特征的換熱 器，該具有分路設(shè)計(jì)特征的換熱器包括翅片管換熱器、微通道 平行流換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種熱泵型空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、第一四通換向閥、室外換熱器、節(jié)流裝置以及室內(nèi)換熱器，其中，該空調(diào)系統(tǒng)還包括設(shè)置在室外換熱器與室內(nèi)換熱器之間的第二四通換向閥和氣液分離器。本實(shí)用新型的熱泵型空調(diào)系統(tǒng)可以降低室內(nèi)換熱器側(cè)的壓降，使得分路數(shù)減少，制冷劑流速增加，從而整個(gè)系統(tǒng)的傳熱系數(shù)得以提高。
文檔編號F25B43/00GK201331214SQ200920000210
公開日2009年10月21日 申請日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者嶸 莊, 林華和, 梁祥飛 申請人:珠海格力電器股份有限公司