專利名稱：一種家用空調(diào)節(jié)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用空調(diào)等小型制冷設(shè)備中的節(jié)流結(jié)構(gòu)一般采用毛細(xì)血管，如一專利號為 ZL200420090859.8(公告號為CN2769788Y)的中國實(shí)用新型專利《一種空調(diào)制冷節(jié)流 管》披露了這樣一種節(jié)流管，它包括裝置在管道中的圓柱形的動塊和定塊，其中動塊 的兩端為凸圓錐面，且有一小孔貫穿動塊軸心，為制冷劑通道，該動塊可以在定塊與 所述管道壁形成的空腔內(nèi)自由滑動；所述定塊共兩塊，相隔適當(dāng)距離并分別固定于所 述管道內(nèi)壁，與所述動塊相鄰的端面為與動塊端面吻合的凹圓錐面，另一端為平面或 錐面，所述定塊端面分布多個(gè)貫通小孔，且其軸心為毛細(xì)小通道，均為制冷劑通道， 且所述兩定塊的軸向尺寸不相同，能改變空調(diào)制冷系統(tǒng)中節(jié)流毛細(xì)管的長度來適應(yīng)制 冷和制熱工況相互轉(zhuǎn)化，以達(dá)到調(diào)節(jié)制冷與制熱時(shí)節(jié)流毛細(xì)管的性能匹配要求，提高 空調(diào)制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。
然而，上述《空調(diào)制冷節(jié)流管》中定塊的軸心節(jié)流毛細(xì)管孔通道的加工制作比較 麻煩，而且成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)較為合 理、加工制作比較方便并有助于提升產(chǎn)品功能與降低產(chǎn)品成本的家用空調(diào)節(jié)流管。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括 有管狀閥體，間隔固定在所述閥體內(nèi)的左靜閥芯和右靜閥芯，所述左靜閥芯內(nèi)具有供 制冷劑通過的第一溢流孔，所述右靜閥芯內(nèi)具有供制冷劑通過的第二溢流孔，在閥體 內(nèi)還設(shè)有一可相對閥體軸向滑移并位于左、右兩靜閥芯之間的動閥芯，該動閥芯的左 右外端面能分別與所述左、右靜閥芯的內(nèi)端面接觸配合以將第一、二溢流孔封堵住； 其特征在于所述的左靜閥芯的外周面具有貫穿于整個(gè)外周表面供制冷劑通過的螺旋 槽，該螺旋槽兩端的出口貫穿左靜閥芯的內(nèi)外端面；所述的右靜閥芯的軸心處具有一
軸向貫穿的毛細(xì)孔，所述右靜閥芯上的第二溢流孔至少有二個(gè)且軸向貫穿右靜閥芯，
所述的右靜閥芯外周面與閥體的內(nèi)壁之間密封配合；所述的動閥芯外周具有至少二個(gè)外凸的與所述閥體內(nèi)壁滑配合的凸塊，而動閥芯在二凸塊間的外周面與閥體內(nèi)壁之間 有空腔，在位于右靜閥芯一側(cè)的動閥芯端面處具有與右靜閥芯上的毛細(xì)孔相應(yīng)的軸向 小孔，在動閥芯的中部還至少設(shè)有一徑向小孔，該徑向小孔的兩端與所述的空腔相 通，徑向小孔的中部與所述的毛細(xì)孔相通，所述的空腔、徑向小孔、軸向小孔共同形 成供制冷劑從左靜閥芯流向右靜闊芯上毛細(xì)孔的通道。
上述的螺旋槽的橫截面呈矩形、正方形或半圓形，以呈半圓形為佳。該螺旋槽還 可以是單頭螺旋槽還可以多頭螺旋槽。
上述的動閥芯的外端面與靜閥芯的內(nèi)端面之間以平面接觸配合為佳。平面配合可 簡化動閥芯和靜閥芯的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，動閥芯的外端面與靜閥芯的內(nèi)端面之間也可采用 現(xiàn)有技術(shù)中錐面或球面配合，錐面或球面配合可提高動閥芯封堵靜閥芯上溢流孔的效 果，但其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
由于左靜閥芯外周面有螺旋槽，為避免損壞螺旋槽，上述的左靜閥芯通過定位銷 與閥體內(nèi)壁固定，而右靜閥芯外周面平滑，所述的右靜閥芯外周面與閥體內(nèi)壁之間通 過擠壓的方式固定在一起，擠壓的定位方式具有定位簡單的優(yōu)點(diǎn)。
所述的第一溢流孔橫向貫穿左靜閥芯的軸心，由于溢流孔設(shè)置在靜閥芯的軸心 處，便于對溢流孔的加工定位。右靜閥芯的第二溢流孔有四個(gè)，均勻設(shè)置在毛細(xì)孔的 四周。當(dāng)然也可二個(gè)或多個(gè)
所述的動閥芯外周具有四個(gè)外凸的與所述閥體內(nèi)壁滑配合的凸塊，該四個(gè)凸塊沿 動閥芯外周面均勻間隔設(shè)置，均勻間隔設(shè)置四個(gè)凸塊可確保動閥芯在閥體內(nèi)滑移的穩(wěn) 定性。當(dāng)然也可是二個(gè)或多個(gè)凸塊。所述的徑向小孔以有二個(gè)為佳，呈十字交叉布 置?？纱_保制冷劑的流動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的構(gòu)思是在其中一個(gè)靜閥 芯其外周面設(shè)有貫穿于整個(gè)外周表面供制冷劑通過的螺旋槽，該螺旋槽兩端的出口分
別設(shè)于靜閥芯的內(nèi)外端面上，該螺旋槽結(jié)構(gòu)相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)中靜閥芯的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)， 當(dāng)動閥芯端面將該靜閥芯上的溢流孔封堵住后，制冷劑通過動閥芯的通道后只能經(jīng)過 螺旋槽排出。眾所周知，毛細(xì)管結(jié)構(gòu)是在動閥芯上開設(shè)一極小的孔，而要在動閥芯上 加工出該毛細(xì)孔是很困難的，且加工速度慢，相對成本高，而在靜閥芯外周面加工螺 旋槽可采用成本低的車削加工，且加工速度快，簡化加工制作工藝，從而可降低產(chǎn)品 成本，同時(shí)可降低靜閥芯外周面與閥體內(nèi)壁之間的配合要求，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量與功能。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中靜閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 4所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體l，閥體l一般由銅或鋁或鋼管制成，閥體l 內(nèi)間隔設(shè)有與所述的閥體l直接固定設(shè)置的左、右靜閥芯2、 3，所述左靜閥芯2內(nèi)具有 供制冷劑通過的第一溢流孔21，該第一溢流孔21橫向貫穿左靜閥芯2的軸心；所述右靜 閥芯3內(nèi)具有供制冷劑通過的第二溢流孔31，該第二溢流孔31橫向貫穿右靜閥芯3的軸 心，將第一、二溢流孔21、 31設(shè)置在左、右靜閥芯2、 3的軸心處，這樣便于加工。
在左、右靜閥芯2、 3之間的閥體1內(nèi)還設(shè)有一可相對閥體1軸向滑移的動閥芯4，動 閥芯4可采用銅或鋁或塑料制成，動閥芯4兩端呈圓柱狀，左、右靜閥芯2、 3之間的距 離大于動閥芯4的軸向尺寸，以保證動閥芯4可在左、右靜閥芯2、 3之間滑移。
在左靜閥芯2的外周面設(shè)有所述的螺旋槽22，所述的左靜閥芯2通過定位銷5與閥體 l內(nèi)壁固定。
所述的右靜閥芯3外周面與閥體1內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起。所述的右 靜閥芯3的軸心處具有一軸向貫穿的毛細(xì)孔32，而右靜閥芯3的第二溢流孔31有四個(gè)， 均勻設(shè)置在毛細(xì)孔32的四周，當(dāng)然溢流孔31也可以是三個(gè)或多個(gè)，所述的右靜閥芯3外 周面與閥體l的內(nèi)壁之間液密封配合。
所述的動閥芯4外周具有四個(gè)外凸的與所述閥體1內(nèi)壁滑配合的凸塊41，該四個(gè)凸 塊41沿動閥芯4的外周面均勻間隔設(shè)置，同時(shí)動閥芯4在二凸塊41間的外周面與閥體1內(nèi) 壁之間有空腔X，所述的動閥芯4的左右兩個(gè)外端面與該左、右靜閥芯2、 3的內(nèi)端面之 間為平面接觸配合，以將左靜閥芯2上的第一溢流孔21或右靜閥芯3上的第二溢流孔31 封堵住。
在位于右靜閥芯3—側(cè)的動閥芯4端面處具有與右靜閥芯3上的毛細(xì)孔32相應(yīng)的軸向 小孔42，該軸向小孔42左端封閉，即該軸向小孔42不是軸向貫穿的。
在動閥芯4的中部還設(shè)有兩個(gè)徑向小孔43，呈十字交叉布置，徑向小孔43的兩端與 所述的空腔X相通，徑向小孔43的中部與所述的毛細(xì)孔32相通，所述的空腔X、徑向小 孔43、軸向小孔42共同形成供制冷劑從左靜閥芯2流向右靜閥芯3上毛細(xì)孔32的通道。
本實(shí)施例的工作原理及過程是相同的。
當(dāng)制冷劑從閥體l右端流入，制冷劑主要從右靜閥芯3的四個(gè)溢流孔31流入，推動 動閥芯4左移，動閥芯4的左端面與左靜閥芯2的右內(nèi)端面接觸將左靜閥芯2的的溢流孔
521封堵住，因此，制冷劑只能通過動閥芯4在二凸塊41間的外周面與閥體1內(nèi)壁之間的 空腔X流過再經(jīng)由左靜閥芯2上的螺旋槽22排出，以起到節(jié)流的作用。
當(dāng)制冷劑從閥體l左端流入，制冷劑主要從左靜閥芯2的溢流孔21流入，推動動閥 芯4右移，動閥芯4的右端面與右靜閥芯3的左內(nèi)端面接觸以將右靜閥芯3的兩個(gè)溢流孔 31封堵住，因此制冷劑只能通過動閥芯4在二凸塊41間的外周面與閥體1內(nèi)壁之間的空 腔X流入徑向小孔43，再通過軸向小孔42與右靜閥芯3軸心的毛細(xì)孔32相同，而有右靜 閥芯3的毛細(xì)孔32排出，起到節(jié)流的作用。
權(quán)利要求1、一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，間隔固定在所述閥體(1)內(nèi)的左靜閥芯(2)和右靜閥芯(3)，所述左靜閥芯(2)內(nèi)具有供制冷劑通過的第一溢流孔(21)，所述右靜閥芯(3)內(nèi)具有供制冷劑通過的第二溢流孔(31)，在閥體(1)內(nèi)還設(shè)有一可相對閥體(1)軸向滑移并位于左、右兩靜閥芯(2、3)之間的動閥芯(4)，該動閥芯(4)的左右外端面能分別與所述左、右靜閥芯(2、3)的內(nèi)端面接觸配合以將第一、二溢流孔(21、31)封堵??；其特征在于所述的左靜閥芯(2)的外周面具有貫穿于整個(gè)外周表面供制冷劑通過的螺旋槽(22)，該螺旋槽(22)兩端的出口貫穿左靜閥芯(2)的內(nèi)外端面；所述的右靜閥芯(3)的軸心處具有一軸向貫穿的毛細(xì)孔(32)，所述右靜閥芯(3)上的第二溢流孔(31)至少有二個(gè)且軸向貫穿右靜閥芯(3)，所述的右靜閥芯(3)外周面與閥體(1)的內(nèi)壁之間密封配合；所述的動閥芯(4)外周具有至少二個(gè)外凸的與所述閥體(1)內(nèi)壁滑配合的凸塊(41)，而動閥芯(4)在二凸塊(41)間的外周面與閥體(1)內(nèi)壁之間有空腔(X)，在位于右靜閥芯(3)一側(cè)的動閥芯(4)端面處具有與右靜閥芯上的毛細(xì)孔(32)相應(yīng)的軸向小孔(42)，在動閥芯(4)的中部還至少設(shè)有一徑向小孔(43)，該徑向小孔(43)的兩端與所述的空腔(X)相通，徑向小孔(43)的中部與所述的毛細(xì)孔(32)相通，所述的空腔(X)、徑向小孔(43)、軸向小孔(42)共同形成供制冷劑從左靜閥芯(2)流向右靜閥芯(3)上毛細(xì)孔(32)的通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的螺旋槽(22)的橫截面呈矩形、正方形或半圓形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的動閥芯(4)的外端面與左、右靜閥芯(2、 3)的內(nèi)端面之間為平面接觸配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的左靜閥芯(2)通過定位銷(5)與閥體(1)內(nèi)壁固定，所述的右靜閥芯(3)外周面與閥體(1)內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的第一溢流孔(21)橫向貫穿左靜閥芯(2)的軸心，右靜閥芯(3)的第二溢流孔(31)有四個(gè)，均勻設(shè)置在毛細(xì)孔(32)的四周。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的動閥芯(4)外周具有四個(gè)外凸的與所述閥體內(nèi)壁滑配合的凸塊(41)，該四個(gè)凸塊(41)沿動閥芯(4)外周面均勻間隔設(shè)置，所述的徑向小孔(43)有二個(gè)，呈十字交叉布置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括管狀閥體、左靜閥芯和右靜閥芯，左靜閥芯的外周面具有貫穿于整個(gè)外周表面供制冷劑通過的螺旋槽；右靜閥芯的軸心處具有一軸向貫穿的毛細(xì)孔，右靜閥芯上的第二溢流孔至少有二個(gè)且軸向貫穿右靜閥芯，右靜閥芯外周面與閥體的內(nèi)壁之間密封配合；動閥芯的外周面與閥體內(nèi)壁之間有空腔，在動閥芯端面處具有的軸向小孔，在動閥芯的中部還設(shè)有徑向小孔，空腔、徑向小孔、軸向小孔共同形成供制冷劑從左靜閥芯流向右靜閥芯上毛細(xì)孔的通道。毛細(xì)管結(jié)構(gòu)是在動閥芯上開設(shè)一極小的孔，而要在動閥芯上加工出該毛細(xì)孔是很困難的，且加工速度慢成本高，而加工螺旋槽可采用成本低的車削加工，加工速度快，可降低產(chǎn)品成本。
文檔編號F25B41/06GK201265987SQ20082012191
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者金仁召 申請人:金仁召