專利名稱：一種家用空調(diào)節(jié)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用空調(diào)等小型制冷設(shè)備中的節(jié)流結(jié)構(gòu)一般采用毛細(xì)血管，如一專利號為ZL2004200卯859.8(公告號為CN2769788Y)的中國實用新型專利《 一 種空調(diào)制冷節(jié)流管》披露了這樣一種節(jié)流管，它包括裝置在管道中的圓柱形的動塊和定塊，其中動塊的兩端為凸圓錐面，且有一小孔貫穿動塊軸心，為制冷劑通道，該動塊可以在定塊與所述管道壁形成的空腔內(nèi)自由滑動；所述定塊共兩塊，相隔適當(dāng)距離并分別固定于所述管道內(nèi)壁，與所述動塊相鄰的端面為與動塊端面吻合的凹圓錐面，另一端為平面或錐面，所述定塊端面分布多個貫通小孔，且其軸心為毛細(xì)小通道，均為制冷劑通道，且所述兩定塊的軸向尺寸不相同，能改變空調(diào)制冷系統(tǒng)中節(jié)流毛細(xì)管的長度來適應(yīng)制冷和制熱工況相互轉(zhuǎn)化，以達(dá)到調(diào)節(jié)制冷與制熱時節(jié)流毛細(xì)管的性能匹配要求，提高空調(diào)制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。
然而，上述《空調(diào)制冷節(jié)流管》中定塊的軸心節(jié)流毛細(xì)管孔通道的加工制作比較麻煩，而且成本高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)較為合理、加工制作比較方便并有助于提升產(chǎn)品功能與降低產(chǎn)品成本的家用空調(diào)節(jié)流管。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體，間隔設(shè)置在所述閥體內(nèi)的左靜閥芯和右靜閥芯，所述左靜閥芯內(nèi)具有供制冷劑通過的第一溢流孔，所述右靜閥芯內(nèi)具有供制冷劑通過的第二溢流孔，在閥體內(nèi)還設(shè)有一可相對閥體軸向滑移并位于左、右兩靜閥芯之間的動閥芯，該動閥芯的左右外端面能分別與所述左、右靜閥芯的內(nèi)端面接觸配合以將第一、二溢流孔封堵住；其特征在于在所述的左、右靜閥芯及動閥芯與閥體內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管，該襯管與所述的閥體內(nèi)壁固定，所述的左、右靜閥芯間隔固定于所述的襯管內(nèi)，各靜閥芯的外端面與所述襯管的外端面齊平；所述的左靜閥芯的外周面具有貫穿于整個外周表面供制冷劑通過的螺旋槽，該螺旋槽兩端的出口貫穿左靜閥芯的內(nèi)外端面；所述的右靜
3穿的毛細(xì)孔，所述右靜閥芯上的第二溢流孔至少有二個且軸向貫穿右靜閥芯，所述的右靜閥芯外周面與閥體的內(nèi)壁之間密封配合；所述的動闊芯外周具有至少二個外凸的與所述閥體內(nèi)壁滑配合的凸塊，而動闊芯在二凸塊間的外周面與閥體內(nèi)壁之間有空腔，在位于右靜閥芯一側(cè)的動閥芯端面處具有與右靜閥芯上的毛細(xì)孔相應(yīng)的軸向小孔，在動閥芯的中部還至少設(shè)有一徑向小孔，該徑向小孔的兩端與所述的空腔相通，徑向小孔的中部與所述的毛細(xì)孔相通，所述的空腔、徑向小孔、軸向小孔共同形成供制冷劑從左靜閥芯流向右靜閥芯上毛細(xì)孔的通道。
上述的螺旋槽的橫截面呈矩形、正方形或半圓形，以呈半圓形為佳。該螺旋槽還可以是單頭螺旋槽還可以多頭螺旋槽。
上述的動閥芯的外端面與靜閥芯的內(nèi)端面之間以平面接觸配合為佳。平面配合可簡化動閥芯和靜閥芯的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，動閥芯的外端面與靜閥芯的內(nèi)端面之間也可采用現(xiàn)有技術(shù)中錐面或球面配合，錐面或球面配合可提高動閥芯封堵靜閥芯上溢流孔的效果，但其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
由于襯管外周面和閥體內(nèi)周面均為光滑結(jié)構(gòu)，因此上述的襯管外周面與閥體內(nèi)壁之間以通過擠壓的方式固定在一起為佳，擠壓的方式具有定位簡單的優(yōu)點；為不損壞左靜閥芯外表面上的螺旋槽，所述的左靜閥芯通過定位銷與襯管內(nèi)壁固定；由于右靜閥芯外周面平滑，所述的右靜閥芯外周面與襯管內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起，擠壓的定位方式具有定位簡單的優(yōu)點。
所述的第一溢流孔橫向貫穿左靜閥芯的軸心，由于溢流孔設(shè)置在靜閥芯的軸心處，便于對溢流孔的加工定位。右靜閥芯的第二溢流孔有四個，均勻設(shè)置在毛細(xì)孔的四周。當(dāng)然也可二個或多個
上述的動閥芯外周具有四個外凸的與所述襯管內(nèi)壁滑配合的凸塊，該四個凸塊沿動閥芯外周面均勻間隔設(shè)置，均勻間隔設(shè)置四個凸塊可確保動閥芯在閥體內(nèi)滑移的穩(wěn)定性，當(dāng)然也可是二個或多個凸塊。所述的徑向小孔以有二個為佳，呈十字交叉布置。可確保制冷劑的流動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的構(gòu)思是在其中一個靜閥芯其外周面設(shè)有貫穿于整個外周表面供制冷劑通過的螺旋槽，該螺旋槽兩端的出口分別設(shè)于靜閥芯的內(nèi)外端面上，該螺旋槽結(jié)構(gòu)相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)中靜閥芯的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)，當(dāng)動閥芯端面將該靜閥芯上的溢流孔封堵住后，制冷劑通過動閥芯的通道后只能經(jīng)過螺旋槽排出。眾所周知，毛細(xì)管結(jié)構(gòu)是在動閥芯上開設(shè)一極小的孔，而要在動閥芯上加工出該毛細(xì)孔是很困難的，且加工速度慢，相對成本高，而在靜閥芯外周面加工螺旋槽可采用成本低的車削加工，且加工速度快，簡化加工制作工藝，從而可降低產(chǎn)品成本，同時可降低靜閥芯外周面與閥體內(nèi)壁之間的配合要求，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量與功能。同時該技術(shù)方案來說增加了襯管這一部件，該方案可使二靜閥芯及動閥芯的安
4裝定位簡單且準(zhǔn)確，根據(jù)需要設(shè)置合適長度的襯管，先將動閥芯放入襯管內(nèi)然后將兩靜閥芯從襯管兩端裝入，只需保持兩靜閥芯的外端面與襯管外端面齊平，便使各部件安裝到位，因此安裝十分方便，同時根據(jù)靜閥芯的外形及尺寸，需要在靜閥芯的某處設(shè)置與襯管固定，我們可在襯管外部便可測得需在哪里設(shè)置定位銷或螺釘，故靜閥芯的定位也方便準(zhǔn)確。


圖l為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為本實用新型實施例的側(cè)視圖；圖4為本實用新型實施例中靜閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1 3所示為本實用新型的第 一個實施例。
一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體l，閥體l一般由銅或鋁或鋼管制成，閥體l內(nèi)間隔設(shè)有與所述的閥體l直接固定設(shè)置的左、右靜閥芯2、 3，所述左靜閥芯2內(nèi)具有供制冷劑通過的第一溢流孔21，該第一溢流孔21橫向貫穿左靜閥芯2的軸心；所述右靜閥芯3內(nèi)具有供制冷劑通過的第二溢流孔31，該第二溢流孔31橫向貫穿右靜閥芯3的軸心，將第一、二溢流孔21、 31設(shè)置在左、右靜閥芯2、 3的軸心處，這樣便于加工。
在左、右靜閥芯2、 3及動閥芯4與閥體1內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管6，該襯管6采用金屬材質(zhì)制成，襯管6與所述的閥體1內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起。
所述的左、右靜閥芯2、 3間隔固定于所述的襯管6內(nèi)，即左、右靜閥芯2、 3間接與閥體1固定，各靜閥芯2、 3的外端面與所述襯管6的外端面齊平。
所述的左靜閥芯2的外周面設(shè)有所述的螺旋槽22，所述的右靜閥芯3的軸心處具有一軸向貫穿的毛細(xì)孔32，而右靜閥芯3的溢流孔31有四個，設(shè)置在毛細(xì)孔32的兩側(cè)，當(dāng)然溢流孔31也可以是三個或多個，在位于右靜閥芯3—側(cè)的動閥芯4端面處具有與右靜閥芯3上的毛細(xì)孔32相應(yīng)的軸向小孔42，該軸向小孔42左端封閉，即該軸向小孔42不是軸向貫穿的，所述的右靜閥芯3外周面與襯管6的內(nèi)壁之間液密封配合。
所述的左靜閥芯2通過定位銷5與襯管6內(nèi)壁固定，所述的右靜閥芯3外周面與襯管6內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起。
在左、右靜閥芯2、 3之間的襯管6內(nèi)還設(shè)有一可相對閥體1軸向滑移的動閥芯4，動閥芯4可采用銅或鋁或塑料制成，動閥芯4兩端呈圓柱狀，左、右靜闊芯2、 3之間的距離大于動閥芯4的軸向尺寸，以保證動閥芯4可在左、右靜閥芯2、 3之間滑移。
5所述的動閥芯4外周具有四個外凸的與所述襯管6內(nèi)壁滑配合的凸塊41，該四個凸 塊41沿動閥芯4外周面均勻間隔設(shè)置，動閥芯4在二凸塊41間的外周面與襯管6內(nèi)壁之間 有空腔X。
所述的動閥芯4的兩個外端面能與左、右靜閥芯2、 3的內(nèi)端面接觸配合以將右靜閥 芯3上的溢流孔31封堵住，在動閥芯4的中部還至少設(shè)有二個徑向小孔43，該徑向小孔 43的兩端與所述的空腔X相通，徑向小孔43的中部與所述的毛細(xì)孔32相通，所述的空 腔X、徑向小孔43、軸向小孔42共同形成供制冷劑從左靜閥芯2流向右靜閥芯上毛細(xì)孔 32的通道。
本實施例的工作原理及過程是這樣的。
當(dāng)制冷劑從閥體l右端流入，制冷劑主要從右靜閥芯3的四個溢流孔31流入，推動 動閥芯4左移，動閥芯4的左端面與左靜閥芯2的右內(nèi)端面接觸將左靜閥芯2的的溢流孔 21封堵住，因此，制冷劑只能通過動閥芯4在二凸塊41間的外周面與閥體1內(nèi)壁之間的 空腔X流過再經(jīng)由左靜闊芯2上的螺旋槽22排出，以起到節(jié)流的作用。
當(dāng)制冷劑從閥體l左端流入，制冷劑主要從左靜閥芯2的溢流孔21流入，推動動閥 芯4右移，動閥芯4的右端面與右靜閥芯3的左內(nèi)端面接觸以將右靜閥芯3的兩個溢流孔 31封堵住，因此制冷劑只能通過動閥芯4在二凸塊41間的外周面與閥體1內(nèi)壁之間的空 腔X流入徑向小孔43，再通過軸向小孔42與右靜閥芯3軸心的毛細(xì)孔32相同，而有右靜 閥芯3的毛細(xì)孔32排出，起到節(jié)流的作用。
權(quán)利要求1、一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，間隔設(shè)置在所述閥體(1)內(nèi)的左靜閥芯(2)和右靜閥芯(3)，所述左靜閥芯(2)內(nèi)具有供制冷劑通過的第一溢流孔(21)，所述右靜閥芯(3)內(nèi)具有供制冷劑通過的第二溢流孔(31)，在閥體(1)內(nèi)還設(shè)有一可相對閥體(1)軸向滑移并位于左、右兩靜閥芯(2、3)之間的動閥芯(4)，該動閥芯(4)的左右外端面能分別與所述左、右靜閥芯(2、3)的內(nèi)端面接觸配合以將第一、二溢流孔(21、31)封堵??；其特征在于在所述的左、右靜閥芯(2、3)及動閥芯(4)與閥體(1)內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管(6)，該襯管(6)與所述的閥體(1)內(nèi)壁固定，所述的左、右靜閥芯(2、3)間隔固定于所述的襯管(6)內(nèi)，各靜閥芯(2、3)的外端面與所述襯管(6)的外端面齊平；所述的左靜閥芯(2)的外周面具有貫穿于整個外周表面供制冷劑通過的螺旋槽(22)，該螺旋槽(22)兩端的出口貫穿左靜閥芯(2)的內(nèi)外端面；所述的右靜閥芯(3)的軸心處具有一軸向貫穿的毛細(xì)孔(32)，所述右靜閥芯(3)上的第二溢流孔(31)至少有二個且軸向貫穿右靜閥芯(3)，所述的右靜閥芯(3)外周面與閥體(1)的內(nèi)壁之間密封配合；所述的動閥芯(4)外周具有至少二個外凸的與所述閥體(1)內(nèi)壁滑配合的凸塊(41)，而動閥芯(4)在二凸塊(41)間的外周面與閥體(1)內(nèi)壁之間有空腔(X)，在位于右靜閥芯(3)一側(cè)的動閥芯(4)端面處具有與右靜閥芯上的毛細(xì)孔(32)相應(yīng)的軸向小孔(42)，在動閥芯(4)的中部還至少設(shè)有一徑向小孔(43)，該徑向小孔(43)的兩端與所述的空腔(X)相通，徑向小孔(43)的中部與所述的毛細(xì)孔(32)相通，所述的空腔(X)、徑向小孔(43)、軸向小孔(42)共同形成供制冷劑從左靜閥芯(2)流向右靜閥芯(3)上毛細(xì)孔(32)的通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的螺旋槽(22)的橫截面呈矩形、正方形或半圓形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的動閥芯(4)的外端面與左、右靜閥芯(2、 3)的內(nèi)端面之間為平面接觸配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的襯管(6)外周面與岡體(l)內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起，所述的左靜閥芯(2)通過定位銷(2)與襯管(6)內(nèi)壁固定，所述右靜閥芯(3)外周面與襯管(6)內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的第一溢流孔(21)橫向貫穿左靜閥芯(2)的軸心，右靜閥芯(3)的第二溢流孔(31)有四個，均勻設(shè)置在毛細(xì)孔(32)的四周。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的動閥芯(4)外周具有四個外凸的與所述襯管內(nèi)壁滑配合的凸塊(41)，該四個凸塊(41)沿動閥芯(4)外周面均勻間隔設(shè)置，所述的徑向小孔(43)有二個，呈十字交叉布置。
專利摘要本實用新型涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體、左靜閥芯、右靜閥芯和動閥芯、襯管，各靜閥芯的外端面與所述襯管的外端面齊平；左靜閥芯的外周面具有螺旋槽，螺旋槽兩端的出口貫穿左靜閥芯的內(nèi)外端面；右靜閥芯具有毛細(xì)孔，右靜閥芯外周面與閥體的內(nèi)壁之間密封配合；而動閥芯的外周面與閥體內(nèi)壁之間有空腔，動閥芯端面處具有軸向小孔，在動閥芯的中部設(shè)有徑向小孔，空腔、徑向小孔、軸向小孔共同形成供制冷劑從左靜閥芯流向右靜閥芯上毛細(xì)孔的通道。相對加工毛細(xì)孔而言，在靜閥芯外周面加工螺旋槽可采用成本低的車削加工，且加工速度快，簡化加工制作工藝，從而可降低產(chǎn)品成本，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量與功能。
文檔編號F25B41/06GK201265986SQ20082012191
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者金仁召 申請人:金仁召