專利名稱：一種家用空調(diào)節(jié)流管的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于空調(diào)的技術領域，尤其涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管。
背景技術：
現(xiàn)有的家用空調(diào)等小型制冷設備中的節(jié)流結構一般采用毛細血管，如一專利號為 ZL99245856.0(公告號為CN2386402A)的中國實用新型專利《雙向節(jié)流器》披露了一種 雙向節(jié)流器，它主要有一管狀的器件，器體內(nèi)分別設置有二個反向安置的閥座，閥座 內(nèi)各安置有可移動的、中間帶有軸向細孔的閥芯，兩閥芯的軸向細孔為一大一小，分 別用于制冷和制熱過程，另外在兩閥芯外端的管狀器體內(nèi)各設置有一流體濾網(wǎng)。
如 一 專利號為ZL20072010795O.X(公告號為CN201027999Y)的中國實用新型專利 《雙向二次節(jié)流閥》披露了這樣一種節(jié)流閥，包括閥體，閥體內(nèi)一端密封固定有閥 座，閥座包括閥孔和滑道，滑道內(nèi)設有可動的閥芯，閥芯上帶有軸向小孔，閥座上設 有若干個通流孔，闔體內(nèi)另一端密封固定有固定偶芯，固定閥芯帶有軸向小孔。
上述各節(jié)流閥中殼體內(nèi)部的結構比較復雜，殼體內(nèi)部設有閥結構，閥結構又包括 閥座、閥芯和墊片，而且還設有濾網(wǎng)，故成本高，節(jié)流效果較差。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種整體結構更 為簡單的家用空調(diào)節(jié)流管，且能保證較好節(jié)流效果。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括 有管狀閥體，閥體內(nèi)設有與該閥體相對固定設置的靜閥芯，及一能相對閥體軸向滑移 的動閥芯；其特征在于所述的閥體內(nèi)還設有與該閥體相對固定設置的阻擋件，所述 的阻擋件具有供制冷劑通過的通道；所述的動閥芯位于靜閥芯和阻擋件之間，動閥芯 內(nèi)具有貫穿軸心的毛細孔，且動閥芯的外周表面上至少開有一個貫穿于整個外周表面
供制冷劑通過的槽，所述的靜閥芯內(nèi)僅具有貫穿其軸心的毛細孔通道，且該毛細孔通 道僅有一個。
上述的靜閥芯由至少兩個靜閥芯單體組成，相鄰兩個靜閥芯單體緊密貼合而形成 完整的靜閥芯。上述的靜閥芯由至少兩個靜閥芯單體組成，相鄰兩個靜閥芯單體間隔 設置。還可在上述的相鄰兩靜閥芯單體之間設有擋圈。靜閥芯采用至少兩個單體拼接而成，故各單體的軸向長度相對短，在單體上加工 毛細孔相對簡單，還有經(jīng)過實驗得知，當靜閥芯采用兩個或兩個以上單體拼接而成， 可改變節(jié)流管的節(jié)流效果，使該節(jié)流管的適應性更強，可方便調(diào)節(jié)節(jié)流管的節(jié)流效 果。
一般的空調(diào)節(jié)流管，上述的靜閥芯及阻擋件直接與閥體內(nèi)壁固定，其中由于靜閥 芯的外周面和閥體內(nèi)周面均為光滑結構，因此，靜閥芯外周面與閥體內(nèi)壁之間以通過 擠壓的方式固定在一起為佳，擠壓的方式具有定位簡單的優(yōu)點。又因靜閥芯壁厚較 厚，而閥體管壁較薄，故可在靜閥芯外周面上分別預先設有一條或多條環(huán)形槽，再于 閥體外部施力，所述閥體的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽內(nèi)，這樣可使閥體與靜閥 芯牢固結合。
上述的阻擋件可以為擋圈，所述阻擋件外周面上分別預先設有一條或多條環(huán)形 槽，所述閥體的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽內(nèi)。上述的阻擋件也可以為在閥體內(nèi) 壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。以凸環(huán)作為阻擋件可簡化阻擋件的作用。上述的阻擋件還可以 為插設并焊固在閥體內(nèi)的連接管。由于節(jié)流管在使用時肯定要與連接管相連，故可采 用連接管代替阻擋件，進一步簡化結構。事實上阻擋件主要起到阻擋動閥芯移動并讓 制冷劑通過的作用，而不是起到節(jié)流作用，故阻擋件上沒有毛細孔通道。
上述的靜閥芯、阻擋件及動閥芯與閥體內(nèi)壁之間還設有一襯管，該襯管與閥體內(nèi) 壁固定，靜閥芯及阻擋件間隔固定于所述的襯管內(nèi)，靜閥芯的外端面與所述襯管的端 面齊平，增加襯管結構可使靜閥芯及動閥芯的安裝定位簡單且準確，根據(jù)需要設置合 適長度的襯管，先將動閥芯放入襯管內(nèi)然后將靜閥芯從襯管一端裝入，只需保持靜閥 芯的外端面與襯管相應端面齊平，便使各部件安裝到位，因此安裝十分方便；由于襯 管外周面和閥體內(nèi)周面均為光滑結構，因此上述的襯管外周面與閥體內(nèi)壁之間以通過 擠壓的方式固定在一起為佳，故在靜閥芯外周面上分別預先設有一條或多條環(huán)形槽， 再于閥體外部施力，將襯管內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽內(nèi)，同時，閥體內(nèi)壁也會相應擠 壓到襯管外壁上，這樣可使將閥體與左、右靜閥芯牢固結合。
上述阻擋件可以為擋圈，在阻擋件外周面上分別預先設有一條或多條環(huán)形槽，所 述襯管的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽內(nèi)，同時阻擋件的外端面分別與所述襯管的 外端面齊平。上述阻擋件也可以為在襯管內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。上述阻擋件還可以 為插設并焊固在閥體內(nèi)的連接管，該連接管的內(nèi)端面與襯管外端面接觸。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于該節(jié)流管的整體結構只有閥體及設置 在闊體內(nèi)的靜閥芯、動閥芯和阻擋件，而且動閥芯是直接在閥體內(nèi)滑移，靜閥芯的結 構相對現(xiàn)有節(jié)流閥中的閥座的結構更為簡單，且在靜閥芯上還設有毛細孔通道，及在 動閥芯不但有毛細孔且周面上還開有槽，可改變制冷劑流量，節(jié)流效果更好。

圖l為本實用新型第l個實施例的結構剖視圖2為本實用新型第1個實施例中動閥芯與閥體配合剖視圖(只有一個槽);
圖3為本實用新型第1個實施例中動陶芯與闊體配合剖視圖(有二個槽)；
圖4為本實用新型第1個實施例中動閥芯與閥體配合剖視圖(有三個槽)；
圖5為本實用新型第1個實施例中動閥芯與閥體配合剖視圖(有四個槽)；
圖6為本實用新型第l個實施例中動閥芯與閥體配合剖視圖(有八個槽)；
圖7為本實用新型第2個實施例的結構剖視圖8為本實用新型第3個實施例的結構剖視圖9為本實用新型第4個實施例的結構剖視圖10為本實用新型第5個實施例的結構剖視圖1 l為本實用新型第6個實施例的結構剖視圖12為本實用新型第7個實施例的結構剖視圖13為本實用新型第8個實施例的結構剖視圖14為本實用新型第9個實施例的結構剖視圖15為本實用新型第10個實施例的結構剖視圖16為本實用新型第1 l個實施例的結構剖視圖17為本實用新型第12個實施例的結構剖視圖18為本實用新型第13個實施例的結構剖視圖19為本實用新型第14個實施例的結構剖視圖20為本實用新型第15個實施例的結構剖視圖21為本實用新型第16個實施例的結構剖視圖22為本實用新型第17個實施例的結構剖視圖23為本實用新型第18個實施例的結構剖視圖24為本實用新型第19個實施例的結構剖視圖25為本實用新型第20個實施例的結構剖視圖26為本實用新型第21個實施例的結構剖視圖27為本實用新型第22個實施例的結構剖視圖28為本實用新型第23個實施例的結構剖視圖29為本實用新型第24個實施例的結構剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 如圖1 6所示為本實用新型的第一個實施例。一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體l，閥體l一般由銅或鋁或鋼管制成，閥體l 呈圓管狀，閥體l的內(nèi)徑為①5 ①30mm;閥體l內(nèi)設有一個與閥體l直接固定設置的靜 閥芯2及一個阻擋件3，阻擋件3具有供制冷劑通過的通道31，在閥體l內(nèi)還設有一可相 對閥體1軸向滑移并位于靜閥芯2和阻擋件3之間的動閥芯4，其中，靜閥芯2位于動閥芯 4的左側，阻擋件3位于動閥芯4的右側，靜閥芯2和阻擋件3之間的距離大于動閥芯4的 軸向尺寸，以保證動閥芯4可在靜閥芯2和阻擋件3之間滑移。靜閥芯2和動閥芯4可采用 銅、鋁、鋼、鐵或塑料制成，且靜閥芯2和動閥芯4呈與閥體1內(nèi)腔相配的圓柱狀。
靜閥芯2內(nèi)僅具有毛細孔通道21，且毛細孔通道21只有一個，毛細孔通道21軸向貫 穿靜閥芯2的軸心。
動閥芯4內(nèi)具有一軸向貫穿的毛細孔41，該毛細孔41軸向貫穿動閥芯4的軸心，動 閥芯4的外周表面上開有一個貫穿于整個外周表面供制冷劑通過的槽42，這樣制冷劑便 可從該槽42和閥體1內(nèi)壁之間流過，在動閥芯4外周面上加工槽42比直接在動閥芯4內(nèi)部 開貫穿孔更易加工。動閥芯4的外周表面上的槽42還可以有二個或三個或四個或八個， 且均沿圓周均布。
毛細孔通道21和毛細孔41的孔徑為O0.8 O3mm。經(jīng)實驗可知，當毛細孔或毛細 孔通道的孔徑小于0.8mm時，制冷劑幾乎不能通過毛細孔，當毛細孔的孔徑大于3mm 時，毛細孔又不能起到節(jié)流的作用，因此，毛細孔通道21、毛細孔41的孔徑為00.8 ①3mm。在該范圍內(nèi)毛細孔偏小則節(jié)流效果越好。
由于靜閥芯2的外周面和閥體1內(nèi)周面均為光滑結構，因此，靜閥芯2外周面與閥體 l內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起。擠壓可采用如下方式，在靜閥芯2外周面上分 別預先設有一條或多條環(huán)形槽22，再于閥體l外部施力，將闊體l內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán) 形槽22內(nèi)，這樣便于將閥體1與靜閥芯2牢固結合，該環(huán)形槽22的截面以半圓形為佳， 也可以矩形或方形。
本實施例中的阻擋件3為一擋圈，由于作為阻擋件3的擋圈的外周面和閥體1內(nèi)周面 均為光滑面，因此，阻擋件3的外周面與閥體1內(nèi)壁之間以通過擠壓的方式固定在一起 為佳，具體可采用如下擠壓方式，在阻擋件3外周面上分別預先設有一條或多條環(huán)形槽 32，再于閥體l外部施力，將所述閥體1的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽32內(nèi)，這樣 可使閥體1與作為阻擋件3的擋圈牢固結合。
在動閥芯4移動至最左端狀態(tài)下，動閥芯4左端面與靜閥芯2的右端面平面接觸配 合，靜閥芯2將動閥芯4外周的槽42的出口封堵住，同時動閥芯4上的毛細孔41與靜閥芯 2上的毛細孔通道21相通。
在動閥芯4移動至最右端狀態(tài)下，阻擋件3阻止動閥芯4繼續(xù)右移，同時動閥芯4上 的毛細孔41和槽42與阻擋件3的通道31連通，制冷劑通過動閥芯4的毛細孔41和槽42進 入阻擋件3的通道31。如圖7所示為本實用新型的第二個實施例。
該實施例和第一個實施例的不同點在于，其在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體 l內(nèi)壁之間還設有一襯管6，該襯管6用金屬材質制成。
靜閥芯2、阻擋件3間隔固定于所述的襯管6內(nèi)，即靜閥芯2、阻擋件5間接與閥體1 固定，而靜閥芯2、阻擋件3的外端面與該襯管6的兩端面分別齊平。
襯管6外周面與閥體1內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起，靜閥芯2、阻擋件3外 周面與襯管6內(nèi)壁之間也通過擠壓的方式固定在一起。擠壓可采用如下方式，在靜閥芯 2、阻擋件3外周面上分別預先設有一條或多條環(huán)形槽22、 32，再于閥體l外部施力，將 襯管6內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽22、 32內(nèi)，同時，閥體1內(nèi)壁也會相應擠壓到襯管6外壁 上，這樣可使將閥體1與靜閥芯2和阻擋件3牢固結合，該環(huán)形槽22、 32的截面以半圓形 為佳，也可以矩形或方形。
如圖8所示，為本實用新型的第三個實施例。
該實施例和第一個實施例的不同點在于，阻擋件5為通過擠壓方式在閥體1內(nèi)壁上 形成內(nèi)凸的凸環(huán)。以凸環(huán)作為阻擋件可簡化阻擋件的作用。
如圖9所示，為本實用新型的第四個實施例。
其和第三個實施例的不同點在于，其在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體1內(nèi)壁 之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。
如圖10所示，為本實用新型的第五個實施例。
該實施例和第一個實施例的不同點在于，阻擋件3為插設并焊固在閥體1內(nèi)的連接 管。由于節(jié)流管在使用時肯定要與連接管相連，故可采用連接管代替阻擋件，進一步 簡化結構。
如圖11所示，為本實用新型的第六個實施例。
該實施例和第五個實施例的不同點在于，在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體1 內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二，同時作為阻擋件3的 連接管的內(nèi)端面與襯管6外端面接觸。
安裝時插入連接管，當連接管的內(nèi)端面觸碰到襯管6時，便知安裝到位，然后將連 接管與閥體焊接在一起即可，提高連接管的安裝精度。
如圖12所示，為本實用新型的第七個實施例。該實施例和第一個實施例的不同點在于，靜閥芯2由兩個靜閥芯單體2a、 2b組成， 相鄰兩個靜閥芯單體2a、 2b緊密貼合而形成完整的靜閥芯2。當然靜閥芯2也可有多個 靜閥芯單體組成。
如圖13所示，為本實用新型的第八個實施例。
該實施例和第七個實施例的不同點在于，在靜闊芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體1 內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。
如圖14所示，為本實用新型的第九個實施例。
該實施例和第三個實施例的不同點在于，靜閥芯2由兩個靜閥芯單體2a、 2b組成， 相鄰兩個靜閥芯單體2a、 2b緊密貼合而形成完整的靜閥芯2。當然靜閥芯2也可有多個 靜閥芯單體組成。
如圖15所示，為本實用新型的第十個實施例。
該實施例和第九個實施例的不同點在于，在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體1 內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。
如圖16所示，為本實用新型的第十一個實施例。
該實施例和第五個實施例的不同點在于，靜閥芯2由兩個靜閥芯單體2a、 2b組成， 相鄰兩個靜閾芯單體2a、 2b緊密貼合而形成完整的靜閥芯2。當然靜閥芯2也可有多個 靜閥芯單體組成。
如圖17所示，為本實用新型的第十二個實施例。
該實施例和第十一個實施例的不同點在于，在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體 l內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。
如圖18所示，為本實用新型的第十三個實施例。
該實施例和第一個實施例的不同點在于，靜閥芯2由兩個靜閥芯單體2a、 2b組成， 相鄰兩個靜閥芯單體2a、 2b間隔設置。當然靜閥芯2也可有多個靜閥芯單體組成。
如圖19所示，為本實用新型的第十四個實施例。
該實施例和第七個實施例的不同點在于，在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體1 內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。如圖20所示，為本實用新型的第十五個實施例。
該實施例和第三個實施例的不同點在于，靜閥芯2由兩個靜閥芯單體2a、 2b組成， 相鄰兩個靜閥芯單體2a、 2b間隔設置。當然靜閥芯2也可有多個靜閥芯單體組成。
如圖21所示，為本實用新型的第十六個實施例。
該實施例和第九個實施例的不同點在于，在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體1 內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。
如圖22所示，為本實用新型的第十七個實施例。
該實施例和第五個實施例的不同點在于，靜閥芯2由兩個靜閥芯單體2a、 2b組成， 相鄰兩個靜閥芯單體2a、 2b間隔設置。當然靜閥芯2也可有多個靜閥芯單體組成。
如圖23所示，為本實用新型的第十八個實施例。
該實施例和第十七個實施例的不同點在于，在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體 l內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。
如圖24所示，為本實用新型的第十九個實施例。
該實施例和第十三個實施例的不同點在于，相鄰兩個靜閥芯單體2a、 2b之間還設 有擋圈5。
如圖25所示，為本實用新型的第二十個實施例。
該實施例和第十九個實施例的不同點在于，在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體 l內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。
如圖26所示，為本實用新型的第二十一個實施例。
該實施例和第十五個實施例的不同點在于，相鄰兩個靜閥芯單體2a、 2b之間還設 有擋圈5。
如圖27所示，為本實用新型的第二十二個實施例。
該實施例和第九個實施例的不同點在于，在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥體1 內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。
如圖28所示，為本實用新型的第二十三個實施例。
該實施例和第十七個實施例的不同點在于，相鄰兩個靜閥芯單體2a、 2b之間還設有擋圈5。
如圖29所示，為本實用新型的第二十四個實施例。
該實施例和第二十三個實施例的不同點在于，在靜閥芯2、阻擋件3及動閥芯4與閥 體1內(nèi)壁之間還設有一襯管6，襯管6的具體設置方式可參考實施例二。
前述二十四個實施例的工作原理及過程是相同的
當制冷劑從閥體l右端流入，制冷劑從位于動閥芯4右端的阻擋件3的通道31流入， 并推動動閥芯4左移，在動閥芯4移動到最左端狀態(tài)下，動閥芯4的左端面與靜閥芯2的 右內(nèi)端面接觸，靜閥芯2將動閥芯4外周的槽42的出口封堵住，同時動閥芯4上的毛細孔 41與靜閥芯2上的毛細孔通道21相通，制冷劑只能依次通過位于阻擋件3的通道31、動 閥芯4的毛細孔41及靜閥芯2的毛細孔通道21，即通過毛細孔41和毛細孔通道21的作用 起到節(jié)流的作用。
當制冷劑從閥體l左端流入時，制冷劑依次從靜閥芯2的毛細孔通道21流入，并推 動動閥芯4右移，在動閥芯4移動至最右端狀態(tài)下，阻擋件3阻止動閥芯4繼續(xù)右移，同 時動閥芯4上的毛細孔41和槽42與阻擋件3的通道31連通，制冷劑通過動閥芯4的毛細孔 41和槽42進入阻擋件3的通道31 。
制冷劑從左右兩端通過時由于路徑不同，制冷劑通過毛細孔的長度不同，即從兩 端通過的制冷劑流速不同，進而實現(xiàn)適應制冷和制熱工況相互轉化。
權利要求1、一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，閥體(1)內(nèi)設有與該閥體相對固定設置的靜閥芯(2)，及一能相對閥體軸向滑移的動閥芯(4)；其特征在于所述的閥體(1)內(nèi)還設有與該閥體相對固定設置的阻擋件(3)，所述的阻擋件(3)具有供制冷劑通過的通道(31)；所述的動閥芯(4)位于靜閥芯(2)和阻擋件(3)之間，動閥芯(4)內(nèi)具有貫穿軸心的毛細孔(41)，且動閥芯(4)的外周表面上至少開有一個貫穿于整個外周表面供制冷劑通過的槽(42)，所述的靜閥芯(2)內(nèi)僅具有貫穿其軸心的毛細孔通道(21)，且該毛細孔通道(21)僅有一個。
2、 根據(jù)權利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的靜閥芯(2)由至少 兩個靜閥芯單體(2a、 2b)組成，相鄰兩個靜閥芯單體(2a、 2b)緊密貼合而形成完整的靜 閥芯(2)。
3、 根據(jù)權利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的靜閥芯(2)由至少 兩個靜闊芯單體(2a、 2b)組成，相鄰兩個靜閥芯單體(2a、 2b)間隔設置。
4、 根據(jù)權利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的相鄰兩靜閥芯單 體(2a、 2b)之間設有擋圈(5)。
5、 根據(jù)權利要求1 4中任一權利要求所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述 的靜閥芯(2)及阻擋件(3)直接與閥體(1)內(nèi)壁固定，所述靜閥芯(2)外周面上分別預先設有 一條或多條環(huán)形槽(22)，所述閥體(1)的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽(22)內(nèi)。
6、 根據(jù)權利要求5所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的阻擋件(3)為擋 圈，所述阻擋件(3)外周面上分別預先設有一條或多條環(huán)形槽(32)，所述閥體(l)的內(nèi)壁 通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽(32)內(nèi)。
7、 根據(jù)權利要求5所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的阻擋件(3)為在閥 體(l)內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。
8、 根據(jù)權利要求5所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的阻擋件(3)為插設 并焊固在閥體(l)內(nèi)的連接管。
9、 根據(jù)權利要求1 4中任一權利要求所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述 的靜閥芯(2)、阻擋件(3)及動閥芯(4)與閥體(1)內(nèi)壁之間還設有一襯管(6)，該襯管(6)與 閥體(l)內(nèi)壁固定，靜閥芯(2)及阻擋件(3)間隔固定于所述的襯管(6)內(nèi)，靜閥芯(2)的外 端面與所述襯管(6)的端面齊平，在靜閥芯(2)外周面上分別預先設有一條或多條環(huán)形槽(22) ,所述的襯管(6)通過擠壓卡入到環(huán)形槽(22)內(nèi)。
10、 根據(jù)權利要求9所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述阻擋件(3)為擋 圈，在阻擋件(3)外周面上分別預先設有一條或多條環(huán)形槽(32)，襯管(6)的內(nèi)壁通過擠 壓卡入所述的環(huán)形槽(32)內(nèi)，同時阻擋件(3)的外端面與所述襯管(6)相應的外端面齊平。
11、 根據(jù)權利要求9所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述阻擋件(5)為在襯 管(6)內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。
12、 根據(jù)權利要求9所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述阻擋件(5)為插設并焊固在閥體(l)內(nèi)的連接管，該連接管的內(nèi)端面與襯管(6)外端面接觸。
專利摘要本實用新型涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，閥體(1)內(nèi)設有與該閥體相對固定設置的靜閥芯(2)，及一能相對閥體軸向滑移的動閥芯(4)；其特征在于閥體(1)內(nèi)還設有與該閥體相對固定設置的具有供制冷劑通過的通道(31)的阻擋件(3)；動閥芯(4)位于靜閥芯(2)和阻擋件(3)之間，動閥芯(4)內(nèi)具有軸向貫穿的毛細孔(41)，且動閥芯(4)的外周表面上至少開有一個貫穿于整個外周表面供制冷劑通過的槽(42)，靜閥芯(2)內(nèi)僅具有一個貫穿其軸心的毛細孔通道(21)。動閥芯是直接在閥體內(nèi)滑移，靜閥芯的結構相對現(xiàn)有節(jié)流閥中的閥座的結構更為簡單，且在靜閥芯上還設有毛細孔通道，使節(jié)流效果更好。
文檔編號F16L55/00GK201352038SQ200920113979
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權日2009年2月13日
發(fā)明者金仁召 申請人:金仁召