專利名稱：一種冷凝凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及將空氣壓縮機(jī) 排出的氣體進(jìn)行干燥凈化的熱交換器——冷凝凈化器。
技術(shù)背景冷凝凈化器的結(jié)構(gòu)一般是由預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣液分離器、空氣 進(jìn)出口、冷媒進(jìn)出口、測(cè)壓口、測(cè)溫口、排水口組成。其工作原理是， 空壓機(jī)排出的濕熱壓縮空氣，首先進(jìn)入預(yù)冷器與強(qiáng)制冷卻的冷濕空氣 進(jìn)行熱交換， 一方面使?jié)駸峥諝饨档蜏囟龋瑴p少壓縮空氣的含濕量， 降低其焓值；另一方面是使冷濕空氣升溫，增加壓縮空氣內(nèi)能，同時(shí) 利用其冷量，節(jié)約能源。然后再進(jìn)入蒸發(fā)器里與冷媒進(jìn)行熱交換，強(qiáng) 制冷卻到l(TC以內(nèi)，最后通過預(yù)冷器升溫至比進(jìn)口溫度低1(TC一15 。C排出?，F(xiàn)有冷凝凈化器存在熱交換效果差，冷量利用率低，傳熱溫差大，結(jié)構(gòu)不緊湊，內(nèi)部易腐蝕，排水管道經(jīng)常堵塞等缺陷。其原因在于① 預(yù)冷器和蒸發(fā)器外殼為圓巻筒狀結(jié)構(gòu)。由于桶體上有縱向焊 縫，往往使桶體圓度受影響，因此造成導(dǎo)流板與桶壁存在問隙，且較 大，從而導(dǎo)致部分氣流直接從這些間隙竄過而未進(jìn)行充分熱交換。② 蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)為銅管套鋁片的殼管翅片式結(jié)構(gòu)。銅和鋁兩種不 同材料存在接觸熱阻，且較大，影響傳熱。③ 外形為圓巻筒狀的預(yù)冷器和蒸發(fā)器構(gòu)成的冷凝凈化器占用空 間大，結(jié)構(gòu)不緊湊。④ 預(yù)冷器和蒸發(fā)器殼體用碳鋼材料制作，桶體內(nèi)壁極易銹蝕， 防腐處理困難，剝落的鐵銹容易堵塞排水系統(tǒng)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種冷凝凈化器，這種冷凝凈化器具有 換熱效果好、冷量利用率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小和抗腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種冷凝凈化器包括預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣水分離器、空氣進(jìn)出口、 冷媒進(jìn)出口、測(cè)壓口、測(cè)溫口、排水口，.其特征在于:所述預(yù)冷器、 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)為板翅式結(jié)構(gòu)；預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣水分離器三者結(jié)合 成一體，互相緊密貼合；預(yù)冷器、蒸發(fā)器的翅片水平放置，預(yù)冷器與 蒸發(fā)器呈上下層疊，氣水分離器設(shè)置在預(yù)冷器和蒸發(fā)器的端部。預(yù)冷器、蒸發(fā)器以及氣水分離器均用相同的鋁合金材料制作。本實(shí)用新型的有益效果是① 采用板翅式結(jié)構(gòu)，預(yù)冷器一層走熱空氣， 一層走冷空氣，冷 熱空氣層層相隔，每一層通道都很小，不存在竄氣，所以換熱效果好， 冷量利用率高，空氣進(jìn)出溫差小。② 預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣水分離器三者結(jié)合成一體，結(jié)構(gòu)緊湊、 占用空間小、保溫效果好。③ 預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣水分離器等都用相同材料制作，可以避 免不同材料之間的接觸熱阻；此外，鋁合金材料表面生成氧化鋁膜有很好的抗腐蝕性能，故預(yù)冷器和蒸發(fā)器殼體內(nèi)壁無須進(jìn)行防腐處理， 也不會(huì)發(fā)生銹垢堵塞排水管的現(xiàn)象。


圖1為本實(shí)用新型冷凝器凈化器的原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型冷凝器凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖3為本實(shí)用新型冷凝器凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖l、 2、 3所示，本實(shí)用新型冷凝凈化器包括預(yù)冷器l、蒸發(fā)器2、氣水分離器3，預(yù)冷器l上設(shè)有空氣進(jìn)口 5、空氣出口6，空氣 進(jìn)口 5和空氣出口 6上均設(shè)有測(cè)壓口 9和測(cè)溫口 10，蒸發(fā)器2上設(shè) 有冷媒進(jìn)口 7和冷媒出口 8，蒸發(fā)器2和氣水分離器3設(shè)有排水口 11; 預(yù)冷器1與蒸發(fā)器2上下層疊設(shè)置，預(yù)冷器1位于蒸發(fā)器2的上方，氣水分離器3設(shè)置在預(yù)冷器1和蒸發(fā)器2的端部，預(yù)冷器l、蒸發(fā)器2、氣水分離器3三者結(jié)合成一體，互相緊密貼合。如圖l所示空氣 通道4貫通預(yù)冷器1和蒸發(fā)器2。由于預(yù)冷器l、蒸發(fā)器2、氣水分 離器3三者結(jié)合成一體，且互相緊密貼合，因此無需再另用附加的管 道將它們連接。圖中序號(hào)12為安裝用的固定腳。
權(quán)利要求1.一種冷凝凈化器包括預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣水分離器、空氣進(jìn)出口、冷媒進(jìn)出口、測(cè)壓口、測(cè)溫口、排水口，其特征在于所述預(yù)冷器、蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)為板翅式結(jié)構(gòu)；預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣水分離器三者結(jié)合成一體，互相緊密貼合；預(yù)冷器、蒸發(fā)器的翅片水平放置，預(yù)冷器與蒸發(fā)器呈上下層疊，氣水分離器設(shè)置在預(yù)冷器和蒸發(fā)器的端部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝凈化器，其特征在于所述 的預(yù)冷器、蒸發(fā)器以及氣水分離器均用相同的鋁合金材料制作。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種冷凝凈化器，包括預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣水分離器，其特征在于所述預(yù)冷器、蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)為板翅式結(jié)構(gòu)；預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣水分離器三者結(jié)合成一體，互相緊密貼合；預(yù)冷器、蒸發(fā)器的翅片水平放置，預(yù)冷器與蒸發(fā)器呈上下層疊，氣水分離器設(shè)置在預(yù)冷器和蒸發(fā)器的端部；預(yù)冷器、蒸發(fā)器、氣水分離器均用相同的鋁合金材料制作。本實(shí)用新型冷凝凈化器具有換熱效果好、冷量利用率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小和抗腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B39/00GK201104055SQ20072019888
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者張劍敏, 夏 柳 申請(qǐng)人:上海超濾壓縮機(jī)凈化設(shè)備有限公司