一種帶有內(nèi)置凈化器的氣瓶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有內(nèi)置凈化器的氣瓶，包括瓶體和瓶閥，在所述氣瓶的內(nèi)部安裝有獨(dú)立的凈化器，該凈化器上設(shè)有進(jìn)氣孔，并且該凈化器的出氣管與所述瓶閥連接。本實(shí)用新型的氣瓶可有效過濾氣瓶的氣體，避免反復(fù)使用過程中由于污染導(dǎo)致氣體的純度不達(dá)標(biāo)。
【專利說明】
一種帶有內(nèi)置凈化器的氣瓶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力氣瓶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有內(nèi)置凈化器的氣瓶。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有壓力氣瓶的結(jié)構(gòu)主要由瓶體、瓶閥兩個主要部件構(gòu)成，在反復(fù)的充氣和放氣過程中，難免對氣瓶內(nèi)的氣體產(chǎn)生污染。而在某些場合下，工業(yè)生產(chǎn)對氣體純度的要求極高，現(xiàn)有的氣瓶難以滿足這種要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于氣瓶的凈化器及使用該凈化器的氣瓶。
[0004]上述目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種帶有內(nèi)置凈化器的氣瓶，包括瓶體和瓶閥，其特征在于，在所述氣瓶的內(nèi)部安裝有獨(dú)立的凈化器，該凈化器上設(shè)有進(jìn)氣孔，并且該凈化器的出氣管與所述瓶閥連接;所述獨(dú)立的凈化器內(nèi)部設(shè)有過濾通道和輸氣通道，所述輸氣通道采用圓形管道，圓形管道設(shè)置在氣體過濾腔內(nèi)的中心位置，圓形管道的底部通過帶孔的環(huán)狀板與氣體過濾腔的內(nèi)壁連接，氣體過濾腔為筒狀結(jié)構(gòu)且底部向下凸出形成緩沖腔，在圓形管道與氣體過濾腔的內(nèi)壁之間形成所述過濾通道，在所述過濾通道內(nèi)填充有吸氣材料。
[0006]根據(jù)上述的氣瓶，其特征在于，所述凈化器的出氣管接口與所述瓶閥底端用螺扣連接。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本實(shí)用新型的氣瓶安裝有獨(dú)立的凈化器，可有效過濾氣瓶的氣體，避免反復(fù)使用過程中由于污染導(dǎo)致氣體的純度不達(dá)標(biāo)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型所使用的一種凈化器的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖2的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖1，本實(shí)用新型的帶有內(nèi)置凈化器的氣瓶包括瓶體18和瓶閥19，在氣瓶的內(nèi)部安裝有獨(dú)立的凈化器20，該凈化器20上設(shè)有進(jìn)氣孔，并且該凈化器20的出氣管與瓶閥19連接。
[0012]圖2是本實(shí)用新型所使用的一種凈化器19的結(jié)構(gòu)示意圖，包括氣體過濾腔1、多個進(jìn)氣孔2、出氣管3和控制氣體流向的閥門控制系統(tǒng)4 ο氣體過濾腔I內(nèi)設(shè)有過濾通道5和輸氣通道6，在過濾通道5內(nèi)填充有吸氣材料。閥門控制系統(tǒng)4安裝在氣體過濾腔I的頂部，進(jìn)氣孔2和出氣管3均設(shè)置在閥門控制系統(tǒng)4上。在本實(shí)施例中，輸氣通道6采用圓形管道，圓形管道設(shè)置在氣體過濾腔I內(nèi)的中心位置，圓形管道的底部通過帶孔的環(huán)狀板7與氣體過濾腔I的內(nèi)壁連接(氣體過濾腔I為筒狀結(jié)構(gòu)，底部向下凸出形成緩沖腔)，在圓形管道與氣體過濾腔I的內(nèi)壁之間形成過濾通道5。
[0013]閥門控制系統(tǒng)4包括下蓋體8和上蓋體9，下蓋體8覆蓋安裝在過濾腔體I的敞口處，多個進(jìn)氣孔2傾斜(向下)的設(shè)置在下蓋體8的側(cè)壁，在下蓋體8上還開設(shè)有多個豎直通孔10，多個豎直通孔10位于過濾通道5的上方。上蓋體9安裝在下蓋體8上方，并且在多個豎直通道10的位置上方形成空腔，在空腔內(nèi)均安裝有彈簧閥11，進(jìn)氣孔2通向彈簧閥11的底部邊緣；上蓋體9與下蓋體8之間在中心位置還形成有另一個空腔，在該另一個空腔內(nèi)也安裝有彈簧閥12，在彈簧閥12的側(cè)壁下部位置安裝有一個或多個供氣接口管道13，該一個或多個供氣接口管道13通過開設(shè)在下蓋體8上的一個或多個供氣通孔14與輸氣通道6連通。出氣管3則貫穿上蓋體9且伸入前述的上蓋體9與下蓋體8之間在中心位置形成的空腔內(nèi)。在本實(shí)施例的優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，下蓋體8在輸氣通道6的上方形成凸起結(jié)構(gòu)，構(gòu)成氣體緩沖腔體15。該第I實(shí)施例的瓶體適用于安裝在氣瓶外部。所述凈化器安裝與所述氣瓶的外部，所述氣瓶的輸出管道連接到所述凈化器的進(jìn)氣孔，出氣管經(jīng)由出氣端接口聯(lián)接外接接頭與管路直接用于客戶終端用氣。
[0014]在上蓋體9的側(cè)壁還開設(shè)有抽真空接口通道16，在彈簧閥12的側(cè)壁對應(yīng)的開設(shè)有抽真空通孔17，抽真空接口通道16在彈簧閥12處于關(guān)閉狀態(tài)時與抽真空通孔連通。
[0015]本實(shí)用新型的氣瓶其凈化器20安裝在氣瓶18的內(nèi)部，出氣管接口與瓶閥19底端用螺扣連接。
[0016]應(yīng)用時的工作原理如下(參見圖2以及圖3的瓶內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖):
[0017]該凈化器由彈簧閥12、彈簧閥11兩個壓力閥控制。在沒有外力壓力條件下，兩個閥處于自動關(guān)閉狀態(tài)，在受到壓力大于2 0.2MPa條件下兩閥自動開啟。
[0018]彈簧閥12控制兩個接口，即抽真空接口通道16和供氣接口管道13。
[0019]當(dāng)凈化器在(鋼制)氣瓶內(nèi)安裝完畢后，初始結(jié)段，需要首先對氣瓶內(nèi)部空氣進(jìn)行抽真空預(yù)處理。此時的彈簧閥12是在關(guān)閉狀態(tài)下(被控制的兩個接口中:抽真空接口通道16處于開啟狀態(tài)，即抽真空接口通道16和彈簧閥12上的通孔處于接通狀態(tài);供氣接口管道13處于關(guān)閉狀態(tài)，即供氣接口管道13未接入彈簧閥12的內(nèi)部)，瓶內(nèi)空氣通過抽真空接口通道16與彈簧閥12接通，外界抽真空，氣流經(jīng)由彈簧閥12輸出進(jìn)行真空置換;在對鋼瓶進(jìn)行真空置換處理合格后，關(guān)閉鋼瓶閥，此時的凈化器方可啟用。
[0020]對鋼瓶充氣進(jìn)入充裝結(jié)段，在壓力大于20.2MPa時，彈簧閥12和彈簧閥11兩閥自動開啟。彈簧閥12在開啟狀態(tài)下(被控制的兩個接口中:抽真空接口通道16處于關(guān)閉狀態(tài)、供氣接口管道13處于開啟狀態(tài))，氣流通過抽真空接口通道16進(jìn)入輸氣管道、經(jīng)由緩沖腔體進(jìn)入過濾腔、再通過彈簧閥11進(jìn)入鋼瓶內(nèi)，直至壓力達(dá)到15MPa時，關(guān)閉鋼瓶閥;此時的彈簧閥12和彈簧閥11兩閥始終處于開啟狀態(tài)。
[0021]當(dāng)瓶內(nèi)氣體輸出時，氣流經(jīng)由彈簧閥11進(jìn)入過濾腔、通過緩沖腔體進(jìn)入輸氣管道和供氣接口管道13，由彈簧閥12輸出。
[0022]當(dāng)瓶內(nèi)壓力小于<0.2MPa時，彈簧閥12、彈簧閥11兩閥自動關(guān)閉，此時要及時關(guān)閉鋼瓶閥，待到下次直接對鋼瓶進(jìn)行充氣。
【主權(quán)項】
1.一種帶有內(nèi)置凈化器的氣瓶，包括瓶體和瓶閥，其特征在于，在所述氣瓶的內(nèi)部安裝有獨(dú)立的凈化器，該凈化器上設(shè)有進(jìn)氣孔，并且該凈化器的出氣管與所述瓶閥連接;所述獨(dú)立的凈化器內(nèi)部設(shè)有過濾通道和輸氣通道，所述輸氣通道采用圓形管道，圓形管道設(shè)置在氣體過濾腔內(nèi)的中心位置，圓形管道的底部通過帶孔的環(huán)狀板與氣體過濾腔的內(nèi)壁連接，氣體過濾腔為筒狀結(jié)構(gòu)且底部向下凸出形成緩沖腔，在圓形管道與氣體過濾腔的內(nèi)壁之間形成所述過濾通道，在所述過濾通道內(nèi)填充有吸氣材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶，其特征在于，所述凈化器的出氣管接口與所述瓶閥底端用螺扣連接。
【文檔編號】F17C13/00GK205424401SQ201520967675
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】陳光明, 林如海, 陳龍, 林夢蕾
【申請人】陳光明, 林如海, 陳龍, 林夢蕾