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一種空氣凈化器的初步除塵設(shè)備的制作方法

文檔序號:11166294閱讀:910來源:國知局
一種空氣凈化器的初步除塵設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域,特別涉及一種空氣凈化器的初步除塵設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,空氣污染越來越嚴(yán)重??諝馐侨祟愘囈陨娴奈?/p>

質(zhì),因此,人們也越來越關(guān)注自身的生活環(huán)境。目前來看,隨著房地產(chǎn)業(yè)的興起帶動了室內(nèi)裝飾業(yè)發(fā)展。室內(nèi)污染空氣主要來源于以下方面:1、裝修材料中的甲醛等氣體污染;2、家電使用過程中電磁輻射以及吸煙煙霧或者廚房油煙;3、人類活動和室外飄入的固體顆粒(塵土、花粉、孢子和毛發(fā)等);4、動物或者人類攜帶的細(xì)菌和病毒;5、日常生活中化學(xué)制劑污染。長期處于上述環(huán)境下容易滋生多種疾病,因而,凈化空氣成為用戶對生活質(zhì)量追求的一種必然要求。

現(xiàn)有空氣凈化器的入氣端口的除塵功能單一,并且濾除效果較差,使得空氣凈化器內(nèi)部的濾芯部分承壓較大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種根據(jù)渾濁空氣的入風(fēng)量自動調(diào)節(jié)過濾接觸面,并且可噴料過濾溶液的初步除塵設(shè)備,可降低空氣凈化器內(nèi)部的過濾壓力。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

一種空氣凈化器的初步除塵設(shè)備,其包括入風(fēng)支撐體,入風(fēng)支撐體的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)腔體,入風(fēng)支撐體上鉸接有位于通風(fēng)腔體的濾板,濾板用于對流入通風(fēng)腔體中的空氣進(jìn)行過濾,濾板的旋轉(zhuǎn)軌跡平行于入風(fēng)方向,濾板將通風(fēng)腔體分隔成兩段,濾板的右側(cè)為入風(fēng)口,濾板的左側(cè)為排風(fēng)口,入風(fēng)支撐體的內(nèi)壁部且位于濾板鉸接端的對立面設(shè)置有與濾板旋轉(zhuǎn)軌跡相匹配的弧形導(dǎo)槽,弧形導(dǎo)槽臨近入風(fēng)口的一端側(cè)設(shè)置有用于限制濾板朝向入風(fēng)口偏擺的限位臺階,弧形導(dǎo)槽臨近排風(fēng)口一側(cè)設(shè)置有用于限制濾板自弧形導(dǎo)槽脫離的限位件。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

上述的限位件為觸發(fā)按鈕,觸發(fā)按鈕可向設(shè)置于入風(fēng)支撐體的噴淋裝置輸送電信號,并控制噴淋裝置向濾板噴射過濾溶液。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

上述的過濾溶液為過氧碳酸鈉溶液。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

上述的濾板包括無紡布透氣膜、隔離柵格,無紡布透氣膜設(shè)置于臨近排風(fēng)口一側(cè),隔離柵格設(shè)置于臨近入風(fēng)口一側(cè)。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

所述的無紡布透氣膜設(shè)置于濾板的中間位置,并且無紡布透氣膜的兩側(cè)均設(shè)置有隔離柵格。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

所述的隔離柵格的濾孔直徑小于1mm,無紡布透氣膜的濾孔直徑小于0.5mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比取得的進(jìn)步以及優(yōu)點在于,本發(fā)明中的濾板可根據(jù)入風(fēng)量進(jìn)行適應(yīng)性偏轉(zhuǎn),并改變與渾濁空氣的接觸面積,并且本發(fā)明中的還設(shè)置有噴淋裝置,當(dāng)入風(fēng)量較大時,可自動觸發(fā)噴淋裝置工作,從而提高對渾濁空氣的過濾效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例,下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明位于初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明位于工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示為:

10、入風(fēng)支撐體;11、入風(fēng)口;12、導(dǎo)槽;13、觸發(fā)按鈕;14、限位臺階;

20、濾板;21、無紡布透氣膜;22、隔離柵格。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下,所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

如圖1、2所示,一種空氣凈化器的初步除塵設(shè)備,其包括入風(fēng)支撐體10,入風(fēng)支撐體10的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)腔體,入風(fēng)支撐體10上鉸接有位于通風(fēng)腔體的濾板20,濾板20用于對流入通風(fēng)腔體中的空氣進(jìn)行過濾,濾板20的旋轉(zhuǎn)軌跡平行于入風(fēng)方向,濾板20將通風(fēng)腔體分隔成兩段,濾板20的右側(cè)為入風(fēng)口11,濾板20的左側(cè)為排風(fēng)口,入風(fēng)支撐體10的內(nèi)壁部且位于濾板20鉸接端的對立面設(shè)置有與濾板20旋轉(zhuǎn)軌跡相匹配的弧形導(dǎo)槽12,弧形導(dǎo)槽12臨近入風(fēng)口11的一端側(cè)設(shè)置有用于限制濾板20朝向入風(fēng)口11偏擺的限位臺階14,弧形導(dǎo)槽12臨近排風(fēng)口一側(cè)設(shè)置有用于限制濾板20自弧形導(dǎo)槽12脫離的限位件。

當(dāng)空氣凈化器內(nèi)部形成負(fù)壓并使得外部空氣流入至通風(fēng)腔體中,流入至通風(fēng)腔體中的渾濁空氣可推動濾板20發(fā)生偏轉(zhuǎn),其中,濾板20的偏轉(zhuǎn)角度取決于通風(fēng)腔體的入風(fēng)量,并且濾板20的偏轉(zhuǎn)過程中增大了與渾濁空氣的接觸面積,提高了過濾效果。

上述的限位件為觸發(fā)按鈕13,觸發(fā)按鈕13可向設(shè)置于入風(fēng)支撐體10的噴淋裝置輸送電信號,并控制噴淋裝置向濾板20噴射過濾溶液;優(yōu)選地,該過濾溶液為過氧碳酸鈉溶液。當(dāng)通風(fēng)腔體的入風(fēng)量較小時,濾板20的偏轉(zhuǎn)角度小并且不與觸發(fā)按鈕13接觸,此時噴淋裝置不工作;當(dāng)通風(fēng)腔體的入風(fēng)量較大時,單位時間內(nèi)需要過濾的空氣量較大,為更有效的對渾濁空氣進(jìn)行過濾,濾板20發(fā)生較大幅度的偏轉(zhuǎn)用以增大與空氣的接觸面積,與此同時,濾板20對觸發(fā)按鈕13施壓,可開啟噴淋裝置,從而進(jìn)一步的提高對渾濁空氣的過濾效果。

如圖1-3所示,上述的濾板20包括無紡布透氣膜21、隔離柵格22,無紡布透氣膜21設(shè)置于臨近排風(fēng)口一側(cè),隔離柵格22設(shè)置于臨近入風(fēng)口11一側(cè)。

進(jìn)一步的優(yōu)化,所述的無紡布透氣膜21設(shè)置于濾板20的中間位置,并且無紡布透氣膜21的兩側(cè)均設(shè)置有隔離柵格22。

進(jìn)一步的優(yōu)化,所述的隔離柵格22的濾孔直徑小于1mm,無紡布透氣膜21的濾孔直徑小于0.5mm。

對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明;對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下,在其他實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了一種空氣凈化器的初步除塵設(shè)備,其包括入風(fēng)支撐體,入風(fēng)支撐體的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)腔體,入風(fēng)支撐體上鉸接有位于通風(fēng)腔體的濾板,濾板用于對流入通風(fēng)腔體中的空氣進(jìn)行過濾,濾板的旋轉(zhuǎn)軌跡平行于入風(fēng)方向,濾板將通風(fēng)腔體分隔成兩段,濾板的右側(cè)為入風(fēng)口,濾板的左側(cè)為排風(fēng)口,入風(fēng)支撐體的內(nèi)壁部且位于濾板鉸接端的對立面設(shè)置有與濾板旋轉(zhuǎn)軌跡相匹配的弧形導(dǎo)槽,弧形導(dǎo)槽臨近入風(fēng)口的一端側(cè)設(shè)置有用于限制濾板朝向入風(fēng)口偏擺的限位臺階,弧形導(dǎo)槽臨近排風(fēng)口一側(cè)設(shè)置有用于限制濾板自弧形導(dǎo)槽脫離的限位件。

技術(shù)研發(fā)人員:郭利;張爽華;黃祥;汪芹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽國防科技職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.07
技術(shù)公布日:2017.10.03
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