專(zhuān)利名稱(chēng)：射流膨脹兩段蒸發(fā)的蒸汽壓縮制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽壓縮制冷裝置，特別是一種射流膨脹兩段蒸發(fā)的蒸汽壓縮制冷裝置。
背景技術(shù)：
在常規(guī)蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中，高壓制冷劑液體從冷凝器排出后，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流到蒸發(fā)壓力，會(huì)造成能量損失，為了回收制冷劑降壓過(guò)程中損失的能量，目前提出將冷凝器的高壓制冷劑液體與通過(guò)射流泵吸氣口引射的蒸發(fā)器中制冷劑蒸汽，一起由射流泵壓縮至汽—液分離器，這樣，存積在汽-液分離器的一部分制冷劑液體，經(jīng)二次節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器，而汽—液分離器中的制冷劑蒸汽被引至吸入壓縮機(jī)進(jìn)氣口，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮輸送至冷凝器，繼續(xù)系統(tǒng)循環(huán)。上述蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)容易因汽—液分離器存積過(guò)多制冷劑液體，影響系統(tǒng)循環(huán)正常進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種射流膨脹兩段蒸發(fā)的蒸汽壓縮制冷裝置，利用射流泵和兩段蒸發(fā)器，使制冷劑液體分段蒸發(fā)，提高壓縮機(jī)的進(jìn)氣壓力和制冷系統(tǒng)的單位制冷量及COP(性能系數(shù))，消除汽—液分離器存積過(guò)多制冷劑液體現(xiàn)象，使蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)循環(huán)得以正常進(jìn)行。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，將蒸發(fā)器分為高壓蒸發(fā)段和低壓蒸發(fā)段，高壓蒸發(fā)段蒸發(fā)的制冷劑蒸汽與射流泵引射的低壓蒸發(fā)段蒸發(fā)的制冷劑蒸汽，一起進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)氣口，從而提高了壓縮機(jī)的進(jìn)汽壓力，改善了制冷系統(tǒng)的性能。通過(guò)冷凍水從蒸發(fā)器高壓段進(jìn)入蒸發(fā)器，從蒸發(fā)器低壓段流出，帶走了蒸發(fā)器的冷量，有利于蒸發(fā)器中制冷劑液體的蒸發(fā)，和消除汽—液分離器存積過(guò)多制冷劑液體現(xiàn)象，使制冷系統(tǒng)循環(huán)正常進(jìn)行。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組成示意圖。
圖2為本實(shí)用新型熱力循環(huán)圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1，本實(shí)用新型射流膨脹兩段蒸發(fā)的蒸汽壓縮制冷裝置包括壓縮機(jī)1，冷凝器2，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3，射流泵4，由左半個(gè)高壓蒸發(fā)段與右半個(gè)低壓蒸發(fā)段組成的蒸發(fā)器5，汽—液分離器7，其中冷凝器2經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3與射流泵4入口相連，高壓蒸發(fā)段上部與汽—液分離器7相連，高壓蒸發(fā)段下部經(jīng)二次節(jié)流閥6與低壓蒸發(fā)段相連。本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，冷凝器2排出的高壓制冷劑液體經(jīng)過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3后進(jìn)入射流泵4，混合蒸發(fā)器5的低壓蒸發(fā)段中被引射的制冷劑蒸汽，一起進(jìn)入汽—液分離器7，蒸發(fā)器5的高壓蒸發(fā)段排出的制冷劑蒸汽也被引入汽—液分離器7，由此提高了壓縮機(jī)1的進(jìn)汽壓力，改善了制冷系統(tǒng)性能。蒸發(fā)器5的高壓蒸發(fā)段中沒(méi)有蒸發(fā)的制冷劑液體經(jīng)二次節(jié)流閥6從下部進(jìn)入蒸發(fā)器5的低壓蒸發(fā)段，蒸發(fā)變?yōu)檎羝蟊灰?。冷凍水從蒸發(fā)器5的高壓蒸發(fā)段進(jìn)入，從低壓蒸發(fā)段流出，帶走了蒸發(fā)器的冷量，有利于蒸發(fā)器中制冷液體的蒸發(fā)，從而消除汽—液分離器7存積過(guò)多的制冷劑液體現(xiàn)象，保證制冷系統(tǒng)循環(huán)正常進(jìn)行。這樣，再由壓縮機(jī)1排出的制冷劑高壓蒸汽進(jìn)入冷凝器2中冷凝，繼續(xù)上述制冷循環(huán)。8為置于壓縮機(jī)1進(jìn)氣口處的溫度傳感器，控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3，使蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)循環(huán)工作在最佳狀態(tài)。二次節(jié)流閥6可以采用熱力膨脹閥、電子膨脹閥、孔板等形式，蒸發(fā)器5的高低壓蒸發(fā)段或者制作在一個(gè)殼體中，中間以隔板隔開(kāi)，或者是兩個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)器。此外，本實(shí)用新型的其余部分與常規(guī)系統(tǒng)相同。
參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的熱力循環(huán)圖中，11-12是制冷劑蒸汽在壓縮機(jī)的壓縮過(guò)程；12-13是冷凝過(guò)程；13-14是液態(tài)制冷劑在射流泵中的膨脹過(guò)程；14-15和0-15是射流制冷劑和被引射制冷劑蒸汽的混合過(guò)程；15-16是混合后的制冷劑在射流泵擴(kuò)壓段的壓縮過(guò)程；17-18是蒸發(fā)器高壓段和低壓段之間的二次節(jié)流膨脹過(guò)程；17-11是制冷劑在蒸發(fā)器高壓段的蒸發(fā)過(guò)程；18-0制冷劑在蒸發(fā)器低壓段的蒸發(fā)過(guò)程。MN為飽和液體線。
有益效果本實(shí)用新型利用射流泵和兩段蒸發(fā)器，使制冷劑液體分段蒸發(fā)，提高壓縮機(jī)的進(jìn)氣壓力，改善制冷系統(tǒng)的性能，通過(guò)冷凍機(jī)從蒸發(fā)器高壓蒸發(fā)段進(jìn)入，從低壓蒸發(fā)段流出，帶走蒸發(fā)器的冷量，有利于制冷劑液體的蒸發(fā)，從而消除汽—液分離器存積過(guò)多制冷劑液體現(xiàn)象，保證制冷系統(tǒng)循環(huán)正常進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種包括壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、射流泵(4)、蒸發(fā)器(5)、汽-液分離器(7)的射流膨脹兩段蒸發(fā)的蒸汽壓縮制冷裝置，其特征在于a.蒸發(fā)器(5)由左半個(gè)高壓蒸發(fā)段和右半個(gè)低壓蒸發(fā)段組成，b.高壓蒸發(fā)段經(jīng)二次調(diào)節(jié)閥(6)與低壓蒸發(fā)段相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流膨脹兩段蒸發(fā)的蒸汽壓縮制冷裝置，其特征在于a.高壓蒸發(fā)段與汽-液分離器(7)相連，b.低壓蒸發(fā)段與射流泵(4)的吸氣口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流泵膨脹兩段蒸發(fā)的蒸汽壓縮制冷裝置，其特征在于冷凍水從蒸發(fā)器(5)的高壓蒸發(fā)段進(jìn)入，從低壓蒸發(fā)段流出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流泵膨脹兩段蒸發(fā)的蒸汽壓縮制冷裝置，其特征在于蒸發(fā)器(5)的高、低壓蒸發(fā)段或者制作在一個(gè)殼體中，中間以隔板隔開(kāi)，或者是兩個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種射流膨脹兩段蒸發(fā)的蒸氣壓縮式制冷裝置，其特點(diǎn)是將蒸發(fā)器分為高壓蒸發(fā)段和低壓蒸發(fā)段，利用來(lái)自冷凝器的高壓制冷劑液體經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、射流泵，引射蒸發(fā)器低壓蒸發(fā)段的制冷劑蒸汽，與蒸發(fā)器高壓蒸發(fā)段蒸發(fā)的制冷劑蒸汽一起進(jìn)入汽－液分離器，提高了壓縮機(jī)的進(jìn)氣壓力，改善了制冷系統(tǒng)性能。蒸發(fā)器高壓蒸發(fā)段的制冷劑液體一部分在蒸發(fā)器高壓蒸發(fā)段蒸發(fā)，另一部分經(jīng)二次節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器低壓蒸發(fā)段蒸發(fā)。冷凍水從蒸發(fā)器高壓蒸發(fā)段進(jìn)入蒸發(fā)器，從蒸發(fā)器低壓蒸發(fā)段流出蒸發(fā)器，帶走蒸發(fā)器的冷量，有利于蒸發(fā)器中制冷劑液體的蒸發(fā)，和消除汽－液分離器存積過(guò)多制冷劑液體現(xiàn)象，使制冷系統(tǒng)循環(huán)正常進(jìn)行。本實(shí)用新型可用于各種型式的蒸氣壓縮式制冷(熱泵)系統(tǒng)，特別是大溫差系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F25B1/00GK2921721SQ20062004412
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者孫文哲, 龐立東, 王飛 申請(qǐng)人:上海海事大學(xué)