專利名稱：致冷裝置的本體中的真空儲存室的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及致冷裝置的本體、尤其是涉及致冷裝置的本體中的真空儲存室的結(jié)構(gòu)。
已經(jīng)提出在致冷裝置中尤其是在家用的冰箱、冷凍裝置和冰箱/冷凍組合裝置中包括用于在真空環(huán)境中儲存食品的真空儲存室。除了其它因素外，這種環(huán)境通過減少需氧細(xì)菌繁殖及光合作用來提供延緩所儲存的物品變質(zhì)的可能性。這種類型的室優(yōu)選當(dāng)物品被擱置儲存時被自動地抽真空并且恢復(fù)到大氣壓力以允許通過該室的可封閉的接近口取出物品。因此，所述室應(yīng)易于抽真空及再增壓，能長時間且重復(fù)循環(huán)地經(jīng)受低于大氣壓力的、約200毫巴水平的絕對壓力，并且相對地易于保持衛(wèi)生及清理。對持續(xù)地維持內(nèi)部低壓力的要求應(yīng)部分地通過最小數(shù)量的潛在泄漏點(diǎn)來滿足。更普遍地說，這種室應(yīng)既簡單又經(jīng)濟(jì)地包含在致冷裝置的本體中，而不會帶來重量上的顯著代價。這種室在它們利用致冷裝置的內(nèi)部空間方面也應(yīng)是高效的，以便不過度犧牲相鄰的處于大氣壓力下的主儲存空間中的儲存容積。空間利用效率也針對該室的內(nèi)部，該內(nèi)部不應(yīng)在由低壓力引起的、尤其是由交界壁向內(nèi)偏移引起的負(fù)荷下變小。因此該室的結(jié)構(gòu)剛度具有實(shí)質(zhì)上的重要性。
因此，本發(fā)明的首要目的在于，提供致冷裝置的本體，該本體具有儲存室，該儲存室可有效地以相對低的成本包含在這種類型的本體中并且該儲存室滿足對堅(jiān)固結(jié)構(gòu)及低泄漏危險的要求。
本發(fā)明的次要目的在于，減輕清理及節(jié)省結(jié)構(gòu)空間。本發(fā)明的其它目的及優(yōu)點(diǎn)從下面的說明中得到。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種致冷裝置本體，該本體具有被設(shè)計(jì)用于在大氣壓力下儲存的第一室及一個被設(shè)計(jì)用于在低于大氣壓力下儲存的第二室，這些室被一些包裹層包裹，這些包裹層通過一個內(nèi)部的隔熱的元件形成，該第二室在相應(yīng)的包裹層內(nèi)部被襯以分開構(gòu)造的密封的襯層，該襯層結(jié)合到該包裹層上。
在致冷裝置的本體中例如在冰箱、冷凍裝置或冰箱/冷凍組合裝置的本體中通過組合在本體內(nèi)的隔熱的元件中來設(shè)置真空儲存室，體現(xiàn)了兼容這種儲存能力的一種特別經(jīng)濟(jì)的方案。實(shí)際上，通常必需的隔熱的元件被形成用于限定第二室的邊界并且提供為抵抗由內(nèi)部真空引起的負(fù)荷所必需的結(jié)構(gòu)完整性的主要部分。真空儲存室的必需的密封封閉——除接近口外——通過密封的襯層來獲得。作為分開制造部分的該襯層可被容易地設(shè)計(jì)得具有最少的潛在泄漏路徑。因?yàn)樵撘r層無需單獨(dú)地承受真空負(fù)荷，所以，該襯層可相對輕并且及甚至可以是非剛性結(jié)構(gòu)，內(nèi)部負(fù)荷通過與該襯層結(jié)合的界面?zhèn)鬟f給襯里。
如果襯層是一個整體形成的部件，優(yōu)選基本上是盒狀的，具有一些相對置的側(cè)壁、一個上壁、一個下壁及一個后壁，則可用簡單的方式尤其是通過消除接縫來實(shí)現(xiàn)泄漏點(diǎn)的最少化。整體的盒狀例如可通過注射成型或吹塑成型用塑料廉價地制造。可能泄漏的點(diǎn)可減少到接近口處的門密封的區(qū)域及用于供給或抽出空氣的管路的連接處。也有利的是，襯層的壁的接合部中一個或多個被修圓，以避免突變的過渡，這通過減少食物的滯留可有助于保持衛(wèi)生并且減輕了清理任務(wù)。
優(yōu)選襯層的外表面的至少一部分被結(jié)構(gòu)化以增加與相應(yīng)包裹層結(jié)合的表面面積，該結(jié)構(gòu)具有例如肋的形式。通過該結(jié)構(gòu)化獲得的外部表面面積增大，增加了密封的襯層與其包裹層的結(jié)合，由此同等地提高了襯層對在由低壓引起內(nèi)部負(fù)荷情況下的彎曲的抵抗力。這些肋與由所結(jié)合的包裹層提供的支持無關(guān)地也給襯層提供了一定程度的附加剛性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
襯層優(yōu)選用塑料制成，在此情況下，該襯層可容易地通過例如注射成型來制造。一種特別合適的材料是聚苯乙烯。襯層可具有例如基本上三毫米的壁厚，這可與支持包裹層無關(guān)地保證足夠的形狀穩(wěn)定性并且允許特別經(jīng)濟(jì)地制造襯層。
在限定真空儲存室邊界的隔熱的包裹層內(nèi)使用分開構(gòu)造的襯層也為在襯層上整體形成功能元件、例如用于抽屜的導(dǎo)向裝置提供了機(jī)會。在用塑料注射成型或吹塑成型襯層的情況下，功能元件由此可在成型過程期間形成。用于這種室的不同的內(nèi)部附件可通過使用不同的襯層來獲得，而無需改變致冷裝置的基本內(nèi)部規(guī)格、尤其是隔熱的元件。
包裹層的材料優(yōu)選是聚氨酯。在一個有利的、在空間利用方面特別經(jīng)濟(jì)的實(shí)施例中，第一室的包裹層及第二室的包裹層包括分隔這兩個室的公共的分隔件。第一室優(yōu)選設(shè)置在第二室上方，通常第一室的容積是第二室容積的多倍。第一室的包裹層優(yōu)選被襯以一個襯里，該襯里優(yōu)選用聚苯乙烯制成。
第二室優(yōu)選被一個可通過該制冷裝置的主門接近的、自己的門封閉。第二室專用的門可被上述抽屜承載，如果該抽屜存在的話。
本發(fā)明還包括制造這種致冷裝置本體的方法，該方法包括以下步驟在一個外部的殼體中與其間隔開地設(shè)置至少一個第一內(nèi)壁件，所述內(nèi)壁件確定第一室；在殼體中與其間隔開地且與一個或多個第一壁件間隔開地設(shè)置一個第二內(nèi)壁件，該第二內(nèi)壁件確定第二室；給殼體與這些壁件之間的空間填充以隔熱材料，該隔熱材料可硬化以便結(jié)合到殼體及這些壁件上并形成隔熱的元件。
現(xiàn)在通過例子參照附圖來更詳細(xì)地描述本發(fā)明的一個實(shí)施例。附圖表示

圖1具有一個實(shí)施本發(fā)明的本體的冰箱的一個示意性側(cè)視圖；及圖2儲存室的區(qū)域的一個放大比例的分解的示意性立體視圖。
現(xiàn)在參照附圖，圖1中以極其示意性的形式示出了一個冰箱10，該冰箱包括一個本體11，該本體基本上通過一個用金屬板制成的外部的殼體12構(gòu)成，該殼體在內(nèi)部襯以一個用隔熱材料、尤其是聚氨酯制成的具有約20毫米厚度的隔熱的元件13，該元件以液態(tài)泡沫狀態(tài)導(dǎo)入——下面要進(jìn)一步解釋。該元件13又襯以一個用聚苯乙烯制成的具有約0.8毫米厚度的襯里14。元件13形成一些包裹層，這些包裹層限定一個用于在大氣壓力下儲存物件的上部室15、一個用于在低于大氣壓力下儲存物件的真空儲存中部室16及一個用于亦在大氣壓力下儲存物件的下部室17的邊界，但以合理地構(gòu)造元件13為條件，該下部室可選擇地處于相對于上部室15中存在的溫度顯著降低的溫度，以便提供用于深冷凍的能力。通過元件13構(gòu)成的包裹層包括一個分隔上部室及中部室15及16的公共壁部分及另一個分隔中部室及下部室16及17的公共壁部分。上部室及下部室15及17包括擱架、箱盒及其它附件，它們均未示出，通常在冰箱中已存在。
本體11裝備有一個上部的門18及一個下部的門19，分別用于接近上部室15及下部室17。中間室16被一個可通過上部的門18接近的、自己的門20封閉。門20承載一個密封件，或與一個密封件相配合，以實(shí)現(xiàn)密封地封閉中部室、即真空儲存室。
在本體11中還存在一個腔室21，該腔室容納冰箱的蒸發(fā)及冷凝回路的、通過單元22示意性地表示的一些傳統(tǒng)部件以及一個真空泵和一些用于真空儲存室16的相關(guān)管路及控制元件。
室16襯以分開地構(gòu)造的密封的襯層23，以提供一個相對于通過襯里13形成的包裹層的密封屏障，在圖2中更詳細(xì)地示出了該襯層。因此，在室16的區(qū)域中襯里14被襯層23代替。襯層23是注射成型或吹塑成型的、整體形成的、重量輕的、用聚苯乙烯制成的、具有約為3毫米壁厚的部件并且具有一個盒的形狀，它具有兩個相對置的側(cè)壁、一個上壁、一個下壁及一個后壁。一個接近口設(shè)置在后壁的對面，該口通過門20封閉。襯層23的所有壁的接合部都被修圓，以便通過消除彎曲部位來優(yōu)化襯層的強(qiáng)度和實(shí)現(xiàn)平滑的、不間斷的內(nèi)壁過渡并由此去除殘余食物的滯留和減輕清理任務(wù)。
襯層23通過結(jié)合到隔熱的襯里13的組成成分聚氨酯材料上來固定就位，就像對面的壁14那樣。更具體地說，為了構(gòu)造冰箱10的本體11，襯里14及襯層23作為獨(dú)立部件相對于金屬板的殼體12及相對于彼此以預(yù)定的間隔導(dǎo)入到該殼體中，該間隔通過合適位置上的腹板或其它隔離元件固定。然后，殼體12、襯里14與襯層23之間的空間被填充以液態(tài)泡沫狀態(tài)的聚氨酯。聚氨酯的固化產(chǎn)生隔熱的元件13并且引起與襯里14及襯層23的緊密結(jié)合。由于該結(jié)合及具有所述20毫米厚度的硬化了的隔熱元件的剛度，無論襯里14還是襯層23就形狀穩(wěn)定性而言均不需要具有顯著等級的固有強(qiáng)度。因此，襯層23可獲得其對由于內(nèi)部低壓而產(chǎn)生的力的耐受性，該耐受性主要來源于通過元件13形成的包裹層的剛度及與該包裹層的結(jié)合，由此，該襯層可具有廉價的、重量輕的結(jié)構(gòu)。
襯層23的外表面包括一些整體形成的肋24，這些肋具有增大襯層的外表面面積并由此增大與通過元件13形成的包裹層的結(jié)合強(qiáng)度的作用。肋24附加增強(qiáng)抵抗襯層23的壁在肋的長度方向上的彎曲。設(shè)置肋24使得在隔熱的元件13的固化了的材料中產(chǎn)生互補(bǔ)的溝槽25。
用于封閉真空儲存室16、由此封閉襯層23的敞開側(cè)的門20可全部地或部分地用玻璃制成，以便允許看到該室內(nèi)部。該門或者承載一個彈性的密封件，該密封件與通過元件13形成的室包裹層的端面相配合，使得該室能可靠地相對于大氣壓力氣密地密封，在冰箱的本體11內(nèi)在其它位置普遍存在該大氣壓力，該門或者與這樣一個固定在該包裹層的端面上的密封件相配合。門20可裝配在一個抽屜(未示出)上，該抽屜可在滑道26上滑動地被導(dǎo)向，這些滑道整體地形成在襯層23的兩個側(cè)壁的內(nèi)表面上。在門20打開時，抽屜滑出以實(shí)現(xiàn)對儲存在室16中的物件的方便的接近。
襯層23的后壁包括用于真空管道、軟管或其它管路的連接處(未示出)，所述其它管路用于在抽真空階段從該室中抽出空氣以及用于在儲存階段維持被抽真空的狀態(tài)，并且用于將空氣輸送給該室以恢復(fù)大氣壓力，以便允許門20被打開以放入和取出物件。
通過以上描述清楚了在操作冰箱10時真空儲存室16的使用。通過打開外面的上部的門18，此后接著使該室增壓，門20可被打開，由此獲得對室16的接近。在門20封閉后，該室可再被抽真空。所述增壓及抽真空可自動地通過一個檢測器控制，該檢測器響應(yīng)對門20和/或門18的操作并且響應(yīng)壓力水準(zhǔn)。該檢測器例如可以是機(jī)械開關(guān)及壓力開關(guān)。因此也可設(shè)置手動致動的開關(guān)，用于專門通過使用者控制和/或用于人工自動操作。
冰箱的上述本體包括一個真空儲存室，該真空儲存室以這樣的方式組合在本體中附加地使用通常提供的隔熱的元件。對由在該室中產(chǎn)生的低壓引起的載荷的耐受性由通過該元件形成的剛性的室包裹層獲得。該室的密封封閉——除了接近口外——通過分開構(gòu)造的襯層來提供。通過整體的結(jié)構(gòu)、合適的造型及適當(dāng)選擇材料，該襯層可被設(shè)計(jì)得形狀足夠穩(wěn)定達(dá)到嵌入液態(tài)泡沫隔熱材料中的制造階段必需的程度并且使得在使用中產(chǎn)生很少的潛在真空泄漏點(diǎn)。一些特征如抽屜導(dǎo)向裝置可容易地在制造時包含在襯層中。因此，這種結(jié)構(gòu)的組合的室體現(xiàn)了在大量生產(chǎn)的冰箱及其它致冷裝置中提供真空儲存能力的一個經(jīng)濟(jì)措施。
權(quán)利要求
1.致冷裝置的本體，具有一個被設(shè)計(jì)用于在大氣壓力下儲存的第一室及一個被設(shè)計(jì)用于在低于大氣壓力下儲存的第二室，這些室被一些包裹層包裹，這些包裹層通過一個內(nèi)部的隔熱的元件形成，該第二室在相應(yīng)的包裹層內(nèi)部被襯以分開構(gòu)造的密封的襯層，該襯層結(jié)合到該包裹層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的本體，其中，該襯層是一個整體形成的部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的本體，其中，該襯層基本上是盒狀的，具有一些相對置的側(cè)壁、一個上壁、一個下壁及一個后壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的本體，其中，這些壁的接合部中至少一個被修圓。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體，其中，該襯層的外表面的至少一部分被結(jié)構(gòu)化以增加與相應(yīng)包裹層結(jié)合的表面面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的本體，其中，該結(jié)構(gòu)化通過一些肋來實(shí)現(xiàn)。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體，其中，該襯層用塑料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的本體，其中，該塑料是聚苯乙烯。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體，其中，該襯層具有基本上三毫米的壁厚。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體，其中，該襯層具有一些整體形成的功能元件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的本體，其中，這些功能元件包括一些用于該第二室的抽屜的導(dǎo)向裝置。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體，其中，該隔熱的元件包括聚氨酯。
13.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體，其中，該第一室及該第二室的包裹層包括分隔這些室的公共的分隔件。
14.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體，其中，該第一室設(shè)置在該第二室上方。
15.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體，其中，該第一室的包裹層被襯以襯里。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的本體，其中，對面的壁用聚苯乙烯制成。
17.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體，其中，該第二室被一個可通過該裝置的主門接近的、自己的門封閉。
18.致冷裝置，包括根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的本體。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的裝置，其中，該裝置是一個冰箱、一個冷凍裝置或一個冰箱/冷凍裝置。
20.用于制造根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的致冷裝置本體的方法，包括以下步驟在一個外部的殼體中與其間隔開地設(shè)置至少一個第一內(nèi)壁件，所述內(nèi)壁件確定該第一室；在該殼體中與其間隔開地且與一個或多個第一壁件間隔開地設(shè)置一個第二內(nèi)壁件，該第二內(nèi)壁件確定該第二室；給該殼體與這些壁件之間的空間填充以隔熱材料，該隔熱材料可硬化以便結(jié)合到該殼體及這些壁件上并形成該隔熱的元件。
21.致冷裝置本體，通過根據(jù)權(quán)利要求20的方法制造。
全文摘要
致冷裝置的本體(11)，例如用于冰箱(10)，該本體具有一個被設(shè)計(jì)用于在大氣壓力下儲存物件的第一室(15)及一個被設(shè)計(jì)用于在低于大氣壓力下儲存物件的第二室(16)，這兩個室被一些包裹層包裹，這些包裹層通過一個隔熱的元件(13)形成。該第二室(16)在相應(yīng)的包裹層內(nèi)部被襯以分開構(gòu)造的密封的襯層(23)，該襯層結(jié)合到該包裹層。該襯層(23)可以是一個整體形成的盒狀的部件，該部件通過例如注射成型或吹塑成型用塑料制造。該襯層(23)對低壓的內(nèi)部負(fù)荷的耐受性主要通過隔熱的襯里包裹層及與該包裹層的結(jié)合提供，由此，該襯層在提供相對于包裹層的密封屏障的同時可具有廉價的重量輕的結(jié)構(gòu)。
文檔編號F25D17/04GK1981169SQ200580022306
公開日2007年6月13日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者西蒙·詹姆斯·內(nèi)勒, 薩米爾·希爾蓋昂卡爾, 詹姆斯·比欽·尼夫, 馬克斯·威廉·米德爾頓 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司