一種注汽機(jī)組本體組裝工作站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大型筒體組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于注汽機(jī)組生產(chǎn)中的本體組裝工作站。
【背景技術(shù)】
[0002]石油開采行業(yè)中使用的高壓注汽機(jī)組主要由主體設(shè)備、輔助設(shè)備和保障設(shè)備組成，其中主體設(shè)備又包括汽水分離器、水-水換熱器等大型筒體設(shè)備，在注汽機(jī)組的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將這些大型筒體設(shè)備與撬座組裝到一起，由于大型筒體的吊裝、運(yùn)輸都極為不便，采用傳統(tǒng)的人工焊接、組裝方式，不但生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)工藝落后，而且由于工人技術(shù)水平的高低不同，產(chǎn)品定位不精確，產(chǎn)品穩(wěn)定性不易控制，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種注汽機(jī)組本體組裝工作站，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種注汽機(jī)組本體組裝工作站，包括組裝工作臺(tái)、焊機(jī)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及操作臺(tái)，所述焊機(jī)設(shè)置在組裝工作臺(tái)的兩側(cè)，所述電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)與操作臺(tái)通過(guò)電信號(hào)互相連通，所述液壓系統(tǒng)與組裝工作臺(tái)通過(guò)液壓管線連接并能夠驅(qū)動(dòng)組裝工作臺(tái)進(jìn)行工作，所述組裝工作臺(tái)包括工作臺(tái)底座、設(shè)置在工作臺(tái)底座上的筒體定位裝置、撬座定位裝置、主滾輪架以及副滾輪架，所述組裝工作臺(tái)下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述主滾輪架和副滾輪架能夠在導(dǎo)軌上移動(dòng)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體定位裝置通過(guò)滑臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)底座的一側(cè)，所述筒體定位裝置能夠沿工作臺(tái)底座的橫向來(lái)回滑動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撬座定位裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)底座底面上的兩個(gè)卡盤機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在工作臺(tái)底座另一側(cè)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述卡盤機(jī)構(gòu)能夠沿工作臺(tái)底座的縱向伸縮，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)能夠沿工作臺(tái)底座的橫向來(lái)回滑動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主滾輪架包括升降機(jī)座、升降絲杠、滾輪座以及滾輪，所述升降絲杠設(shè)置在升降機(jī)座上，所述滾輪座與升降絲杠連接，并能夠沿升降絲杠上下移動(dòng)，所述滾輪設(shè)置在滾輪座上。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主滾輪架還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及液壓油缸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在滾輪座上并能夠驅(qū)動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，所述液壓油缸設(shè)置在滾輪座上并能夠驅(qū)動(dòng)升降絲杠運(yùn)動(dòng)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主滾輪架還設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)包括行走輪以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述行走輪和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在升降機(jī)座底部，所述行走輪能夠在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌行走。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾輪為包膠滾輪，所述滾輪表面設(shè)有聚氨酯材料層。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述組裝工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有能夠調(diào)節(jié)組裝工作臺(tái)長(zhǎng)度的側(cè)向?qū)蜓b置。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述注汽機(jī)組本體組裝工作站還設(shè)有用于清除焊接煙塵和廢氣的除塵設(shè)備。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述注汽機(jī)組本體組裝工作站還設(shè)有安全圍欄。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]該注汽機(jī)組本體組裝工作站的筒體與撬座的定位組裝采用自動(dòng)化組裝工藝，整個(gè)過(guò)程由操作臺(tái)以及電控系統(tǒng)控制完成，定位完成后再進(jìn)行人工焊接，節(jié)省了大量人力物力，縮短了工作時(shí)間，提高工作效率的同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型組裝工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型主滾輪架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記:1-組裝工作臺(tái)；11-工作臺(tái)底座；12-筒體定位裝置；13-撬座定位裝置；131-卡盤機(jī)構(gòu)；132-推進(jìn)機(jī)構(gòu)；14_主滾輪架；141-升降機(jī)座；142-升降絲杠；143_滾輪座；144-滾輪；145-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；146-液壓油缸；147-行走輪；148-驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；15-副滾輪架；16-側(cè)向?qū)蜓b置；2-焊機(jī)；3_電控系統(tǒng)；4-液壓系統(tǒng)；5_操作臺(tái)；6_除塵設(shè)備；7-安全圍欄；8-導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0023]如圖1所示，一種注汽機(jī)組本體組裝工作站，包括組裝工作臺(tái)1、焊機(jī)2、電控系統(tǒng)3、液壓系統(tǒng)4以及操作臺(tái)5，焊機(jī)2設(shè)置在組裝工作臺(tái)的兩側(cè)，采用肯倍(Kemppi)公司生產(chǎn)的HiArc M500A型焊機(jī)，電控系統(tǒng)3、液壓系統(tǒng)4與操作臺(tái)5通過(guò)電信號(hào)(數(shù)據(jù)線、通信線纜等)互相連通，液壓系統(tǒng)4與組裝工作臺(tái)1通過(guò)液壓管線連接并能夠驅(qū)動(dòng)組裝工作臺(tái)1進(jìn)行工作。
[0024]本注汽機(jī)組本體組裝工作站還設(shè)有除塵設(shè)備6，用于清除焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵和廢氣，除塵設(shè)備采用上海凱森環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的移動(dòng)式高負(fù)壓煙塵凈化器(型號(hào):KSG-1.5A);本注汽機(jī)組本體組裝工作站還設(shè)有安全圍欄7，用于保護(hù)操作人員的安全。
[0025]如圖2所示，組裝工作臺(tái)1包括工作臺(tái)底座11、設(shè)置在工作臺(tái)底座11上的筒體定位裝置12、撬座定位裝置13、主滾輪架14以及副滾輪架15。筒體定位裝置12通過(guò)滑臺(tái)15設(shè)置在工作臺(tái)底座11的一側(cè)，使筒體定位裝置12能夠沿工作臺(tái)底座11的橫向來(lái)回滑動(dòng)。撬座定位裝置13包括設(shè)置在工作臺(tái)底座11底面上的兩個(gè)卡盤機(jī)構(gòu)131以及設(shè)置在工作臺(tái)底座11另一側(cè)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)132，卡盤機(jī)構(gòu)131能夠沿工作臺(tái)底座11的縱向伸縮，推進(jìn)機(jī)構(gòu)132能夠沿工作臺(tái)底座11的橫向來(lái)回滑動(dòng)。
[0026]組裝工作臺(tái)1的側(cè)面設(shè)有能夠調(diào)節(jié)組裝工作臺(tái)1長(zhǎng)度的側(cè)向?qū)蜓b置16，以滿足不同尺寸和噸位的筒體與撬座組裝要求，本