一種蛋白粉烘干設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蛋白粉烘干設(shè)備，包括依次連接的鼓風機、空氣加熱器、脈沖干燥器、旋風分離器、布袋除塵器和排風裝置，所述旋風分離器與布袋除塵器的底部設(shè)置有物料收集器，所述空氣加熱器與脈沖干燥器的連接管道上設(shè)置有物料進料口，所述物料進料口上設(shè)置有螺旋加料器，所述空氣加熱器設(shè)置有至少3個熱空氣出口，所述熱空氣出口均與脈沖干燥器的干燥空氣入口聯(lián)通，所述熱空氣出口均設(shè)置有電磁調(diào)節(jié)閥，所述物料進料口上設(shè)置有用于檢測物料進料量以及控制上述電磁調(diào)節(jié)閥開閉的傳感器，所述螺旋加料器的進料口還設(shè)置有物料篩分器。本實用新型的蛋白粉烘干設(shè)備,克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,干燥效率更高、質(zhì)量更好。
【專利說明】
一種蛋白粉供干設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體涉及一種蛋白粉烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)2011103602911公開了一種雙脈沖蛋白粉烘干設(shè)備，其包括旋風機、空氣過濾器、蒸汽加熱器、進料器、若干個脈沖干燥管、一級旋風分離器、二級旋風分離器、脈沖布袋除塵器、引風機，其中旋風機與空氣過濾器連接，空氣過濾器與蒸汽加熱器連接，蒸汽加熱器與進料器連接，進料器與若干個脈沖干燥管連接，在若干個脈沖干燥管之間通過加熱管連接，位置靠后的脈沖干燥管與一級旋風分離器連接，一級旋風分離器與二級旋風分離器連接，二級旋風分離器與脈沖布袋除塵器連接，脈沖布袋除塵器與引風機連接，并在引風機處安裝有調(diào)風閥。其采用脈沖氣流管作為強化換熱結(jié)構(gòu)，通過改變物料與熱介質(zhì)之間的相對速度，強化傳熱傳質(zhì)過程，實現(xiàn)物料水分的迅速脫除，但是其引入的干燥風不能調(diào)節(jié)，不能根據(jù)進料機的進料情況進行實時變換，以使干燥風量與物料匹配，另外，干燥風未經(jīng)凈化處理，存在污染被干燥物的等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種蛋白粉烘干設(shè)備，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，干燥風可根據(jù)進料的情況實現(xiàn)自動匹配。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種蛋白粉烘干設(shè)備，包括依次連接的鼓風機、空氣加熱器、脈沖干燥器、旋風分離器、布袋除塵器和排風裝置，所述旋風分離器與布袋除塵器的底部設(shè)置有物料收集器，所述空氣加熱器與脈沖干燥器的連接管道上設(shè)置有物料進料口，所述物料進料口上設(shè)置有螺旋加料器，所述空氣加熱器設(shè)置有至少3個熱空氣出口，所述熱空氣出口均與脈沖干燥器的干燥空氣入口聯(lián)通，所述熱空氣出口均設(shè)置有電磁調(diào)節(jié)閥，所述物料進料口上設(shè)置有用于檢測物料進料量以及控制上述電磁調(diào)節(jié)閥開閉的傳感器，所述螺旋加料器的進料口還設(shè)置有物料篩分器。
[0006]進一步，所述脈沖干燥器包括至少三根脈沖干燥主管，所述脈沖干燥主管依次聯(lián)通。
[0007]進一步，所述旋風分離器包括依次聯(lián)通的一級旋風分離器和二級旋風分離器。
[0008]進一步，所述排風裝置包括引風機和設(shè)置在引風機出風口的排風管。
[0009]進一步，旋風分離器和布袋除塵器的底部出料口均設(shè)置有卸料閥。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的蛋白粉烘干設(shè)備，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，干燥效率更高、質(zhì)量更好。
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0014]如圖所示，一種蛋白粉烘干設(shè)備，包括依次連接的鼓風機1、空氣加熱器2、脈沖干燥器、旋風分離器、布袋除塵器3和排風裝置4，所述旋風分離器與布袋除塵器的底部設(shè)置有物料收集器5，所述空氣加熱器與脈沖干燥器的連接管道上設(shè)置有物料進料口，所述物料進料口上設(shè)置有螺旋加料器6，所述空氣加熱器設(shè)置有至少3個熱空氣出口，所述熱空氣出口均與脈沖干燥器的干燥空氣入口聯(lián)通，所述熱空氣出口均設(shè)置有電磁調(diào)節(jié)閥7，所述物料進料口上設(shè)置有用于檢測物料進料量以及控制上述電磁調(diào)節(jié)閥開閉的傳感器。
[0015]本實施例中，所述脈沖干燥器包括至少三根脈沖干燥主管8，所述脈沖干燥主管依次聯(lián)通。
[0016]本實施例中，所述旋風分離器包括依次聯(lián)通的一級旋風分離器9和二級旋風分離器10。
[0017]本實施例不但可以通過傳感器檢測物料進入量，并利用電磁閥控制進風量，同時還可以實現(xiàn)多股熱空氣交替脈沖進風，從而提高物料換熱系數(shù)，進而能夠?qū)崿F(xiàn)快速干燥。
[0018]本實施例中，所述排風裝置包括引風機和設(shè)置在引風機出風口的排風管。
[0019]本實施例中，旋風分離器和布袋除塵器的底部出料口均設(shè)置有卸料閥。
[0020]本實施例中，所述鼓風機的進風口還設(shè)置有空氣過濾器11，本實施例的結(jié)構(gòu)可以防止物料被空氣污染。
[0021 ]本實施例中，所述鼓風機的出風口與空氣加熱器的進風口之間還設(shè)置有空氣干燥器12。
[0022]本實施例中，所述鼓風機的出風口與空氣加熱器的進風口之間還設(shè)置有空氣增壓器13。
[0023]本實施例中，物料進料口上設(shè)置有用于將物料進行霧化的霧化噴嘴14，本實施例的結(jié)構(gòu)使得物料與熱空氣換熱更充分。
[0024]本實施例中，所述螺旋加料器的進料口還設(shè)置有物料篩分器15，本實施例的結(jié)構(gòu)能夠篩分掉顆粒過大的物料。
[0025]本實施例中，所述脈沖干燥器與旋風分離器之間還設(shè)置有物料干燥塔16，本實施例的結(jié)構(gòu)有助于，物料進一步干燥。
[0026]本實施例中，所述旋風分離器的進料口還設(shè)置有用于冷卻物料的冷凝器17，本實施例的結(jié)構(gòu)便于對物料降溫。
[0027]本實施例中，所述布袋除塵器上還設(shè)置有用于防止內(nèi)部堵塞的壓縮空氣管路18。
[0028]本實施例中，所述布袋除塵器上還設(shè)置有便于底吹排污的排污管路19。
[0029]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.一種蛋白粉烘干設(shè)備，其特征在于:包括依次連接的鼓風機、空氣加熱器、脈沖干燥器、旋風分離器、布袋除塵器和排風裝置，所述旋風分離器與布袋除塵器的底部設(shè)置有物料收集器，所述空氣加熱器與脈沖干燥器的連接管道上設(shè)置有物料進料口，所述物料進料口上設(shè)置有螺旋加料器，所述空氣加熱器設(shè)置有至少3個熱空氣出口，所述熱空氣出口均與脈沖干燥器的干燥空氣入口聯(lián)通，所述熱空氣出口均設(shè)置有電磁調(diào)節(jié)閥，所述物料進料口上設(shè)置有用于檢測物料進料量以及控制上述電磁調(diào)節(jié)閥開閉的傳感器，所述螺旋加料器的進料口還設(shè)置有物料篩分器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白粉烘干設(shè)備，其特征在于:所述脈沖干燥器包括至少三根脈沖干燥主管，所述脈沖干燥主管依次聯(lián)通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白粉烘干設(shè)備，其特征在于:所述旋風分離器包括依次聯(lián)通的一級旋風分離器和二級旋風分離器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白粉烘干設(shè)備，其特征在于:所述排風裝置包括引風機和設(shè)置在引風機出風口的排風管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白粉烘干設(shè)備，其特征在于:旋風分離器和布袋除塵器的底部出料口均設(shè)置有卸料閥。
【文檔編號】F26B25/00GK205425750SQ201520875639
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月5日
【發(fā)明人】聶銀鐘
【申請人】重慶匯東生物科技有限公司