一種用于管排結(jié)構(gòu)的暖氣換熱器的導(dǎo)熱散熱板組合體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于民用采暖技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于管排結(jié)構(gòu)的暖氣換熱器的導(dǎo)熱散熱板組合體，與采用薄壁不銹鋼材料制作的具有管排結(jié)構(gòu)的暖氣換熱器密切相關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在民用采暖技術(shù)領(lǐng)域，管排結(jié)構(gòu)的暖氣換熱器是由暖氣進(jìn)出通道和自來水進(jìn)出通道這樣內(nèi)外兩個互不相通的通道組成，管排結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)的暖氣進(jìn)出通道與采暖系統(tǒng)管道連接，管排結(jié)構(gòu)外設(shè)的自來水進(jìn)出通道的入口與自來水管連接，出口輸出熱水。從外部形狀來看，它主要包括多個平行排列的圓管，還包括設(shè)置在圓管兩端的能將各個圓管固定連接成管排形狀的連通裝置。中國專利201110100993.6公開的“一種逆流減內(nèi)壓管道換熱水器”和中國專利201110173583.4公開的“一種湍流自潔減內(nèi)壓管道換熱水器”，均為管排結(jié)構(gòu)的暖氣換熱器，其中的圓管和連通裝置均采用薄壁不銹鋼制作，換熱效果顯著。使用這種暖氣換熱器，在為用戶提供生活熱水的同時，還能通過其外表面尤其是圓管的外表面為局部環(huán)境提供采暖，但是其采暖散熱面積比起散熱器來明顯偏小，特別是當(dāng)暖氣換熱器源源不斷大量放出熱水時，流經(jīng)換熱器的自來水來不及升高至接近采暖系統(tǒng)的溫度，其采暖效果明顯下降。此外，管排組合時主要考慮焊接結(jié)構(gòu)及材料的承壓效果，因此，外表形狀單調(diào)并且與環(huán)境不協(xié)調(diào)，影響了用戶對產(chǎn)品的認(rèn)可。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述已有技術(shù)存在的問題，提供一種用于管排結(jié)構(gòu)的暖氣換熱器的導(dǎo)熱散熱板組合體。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣的:一種用于管排結(jié)構(gòu)的暖氣換熱器的導(dǎo)熱散熱板組合體，它的管排結(jié)構(gòu)包括多個平行排列的圓管，還包括設(shè)置在圓管兩端的能將各個圓管固定連接成管排形狀的連通裝置，所述圓管和連通裝置均采用薄壁不銹鋼材料，其特征在于:在所述圓管正向的外表面，沿著圓管的長度方向平行排列有導(dǎo)熱散熱板，所述的導(dǎo)熱散熱板正面向外，背面具有圓弧面并與圓管外表面密切吻合，導(dǎo)熱散熱板的數(shù)量、長度、寬度和厚度與圓管相匹配，本發(fā)明還包括設(shè)置在圓管兩端的覆蓋連通裝置的兩個定位夾緊端蓋，定位夾緊端蓋的前邊緣扣壓在導(dǎo)熱散熱板的正面，定位加緊端蓋的后邊緣扣壓在與連通裝置相鄰的圓管背向的外表面。
[0005]所述導(dǎo)熱散熱板背面的圓弧面的弧度與圓管外表面的弧度相同，導(dǎo)熱散熱板背面的圓弧面與圓管的吻合角度為45度至90度之間的任一數(shù)值。
[0006]所述導(dǎo)熱散熱板的正面為壓制薄板，背面是用薄板壓制成馬鞍形狀，馬鞍形狀的凹陷處是向內(nèi)凹的圓弧面，馬鞍形狀的兩個支腳與壓制薄板的背面焊接在一起。
[0007]所述導(dǎo)熱散熱板采用鋁合金材料拉制，正面是波紋形狀的薄板，背面有向內(nèi)凹的圓弧面，兩者之間是中空結(jié)構(gòu)連接。
[0008]所述定位夾緊端蓋的前邊緣和后邊緣內(nèi)分別設(shè)置有條形摩擦凸臺，定位加緊端蓋的前邊緣通過條形摩擦凸臺扣壓在導(dǎo)熱散熱板的正面，定位夾緊端蓋的后邊緣通過條形摩擦凸臺扣壓在與連通裝置相鄰的圓管背向的外表面。
[0009]所述定位加緊端蓋還設(shè)置有可與管排結(jié)構(gòu)緊固在一起的可拆裝的連接裝置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果和優(yōu)點(diǎn)如下:
[0011]本實(shí)用新型發(fā)明通過在暖氣換熱器的管排結(jié)構(gòu)圓管的正面設(shè)置導(dǎo)熱散熱板的簡單方式，在有限的實(shí)物空間范圍內(nèi)即可將散熱面積有效加大，其增加值為圓管表面積的I至2倍，使得暖氣換熱器在提供熱水的同時，采暖效果顯著提升。
[0012]導(dǎo)熱散熱板背面的圓弧面與圓管外表面密切吻合，可有效的通過傳導(dǎo)的方式傳遞熱量，吻合面的接觸角度在45度至90度之間，可以保持有足夠的熱傳導(dǎo)面積和對導(dǎo)熱散熱板的支撐面積，同時控制材料的用量并保證有足夠的散熱面積;導(dǎo)熱散熱板的正面為薄板，薄板的前后表面均可發(fā)揮散熱作用，導(dǎo)熱散熱板正面與背面之間是中空結(jié)構(gòu)，既可減少材料用量，又可加大散熱面積;采用鋁合金拉制或采用不銹鋼薄板組焊形成的導(dǎo)熱散熱板，導(dǎo)熱散熱效果好，工藝簡單，重量輕，外形美觀;導(dǎo)熱散熱板的數(shù)量和長度與圓管相同，寬度稍大于圓管的直徑，厚度從控制外形尺寸和控制材料用量的角度出發(fā)，采用I公分至5公分之間的范圍，這樣的尺寸，在安裝使用時非常實(shí)效和方便。
[0013]設(shè)置在圓管兩端的兩個定位夾緊端蓋，是從圓管兩端進(jìn)入并覆蓋連通裝置的，其前后邊緣之間是開口空間，前后邊緣之間在安裝使用時具有彈性壓力，在定位夾緊端蓋覆蓋連通裝置以后，通過沿著前邊緣布置的摩擦凸臺，將多個導(dǎo)熱散熱板扣壓在對應(yīng)圓管的外表面上，同時沿著后邊緣布置的摩擦凸臺扣壓在與連通裝置相鄰的圓管背向的外表面上，從而使導(dǎo)熱散熱板與管排結(jié)構(gòu)的換熱器組成一個整體。連通裝置無論是圓管形、D字形、口字形，以及現(xiàn)有技術(shù)中兩項發(fā)明專利中的形狀，均可采用本發(fā)明的導(dǎo)熱散熱板組合體。
[0014]定位加緊端蓋還設(shè)置有連接裝置，可將定位加緊端蓋與管排結(jié)構(gòu)緊固在一起，如采用螺釘固定，再如采用螺桿對穿等可拆裝的連接形式，可防止當(dāng)定位加緊端蓋的前后邊緣之間彈性夾緊力降低時產(chǎn)生的位移，保證定位加緊端蓋與管排結(jié)構(gòu)不滑脫。
[0015]本實(shí)用新型是在由薄壁不銹鋼材料制作的具有管排結(jié)構(gòu)的暖氣換熱器上增設(shè)了鋁合金材料或不銹鋼薄板制作的導(dǎo)熱換熱板，充分發(fā)揮了兩種材料優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，不僅具有優(yōu)良的換熱性能和散熱性能，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，外形美觀，適應(yīng)群眾審美需求，經(jīng)市場調(diào)研，很受用戶歡迎，市場前景廣闊。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型左視方向的在去除定位夾緊端蓋遮擋以后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型中一種導(dǎo)熱換熱板的斷面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型中定位夾緊端蓋的斷面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型中另一種導(dǎo)熱換熱板的斷面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)敘述本實(shí)用新型。
[0022]如圖1、圖2所示:一種用于管排結(jié)構(gòu)的暖氣換熱器的導(dǎo)熱散熱板組合體，它的管排結(jié)構(gòu)包括多個平行排列的圓管，例如圖2中的7，其直徑可以是76、85、90毫米等，數(shù)量如6個、8個，還包括設(shè)置在圓管7兩端的能將各個圓管固定連接成管排形狀的連通裝置，連通裝置通常是圓管形、D字形、口字形，以及本發(fā)明人現(xiàn)有兩項發(fā)明專利中的(由連接管、連通管和圓管封頭組合的)異型形狀，所述圓管7和連通裝置均采用薄壁不銹鋼材料，這種管排結(jié)構(gòu)的散熱器還設(shè)置有自來水進(jìn)水口 I，暖氣出口 2，暖氣進(jìn)口 4，熱水出口 5。在所述圓管7正向的外表面，沿著圓管7的長度方向平行排列有導(dǎo)熱散熱板6，各導(dǎo)熱散熱板相鄰處可以設(shè)置適當(dāng)?shù)拈g隙，所述的導(dǎo)熱散