一種燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐系統(tǒng)。尤其涉及一種燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐵氧體磁芯的生產(chǎn)制作工藝中。其鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐在燒結(jié)的后階段，有一個冷卻工序，其冷卻工序需要對窯爐內(nèi)燒結(jié)的鐵氧體磁芯進(jìn)行冷卻。現(xiàn)有的燒結(jié)窯爐在冷卻段有的采用自然冷卻，即燒結(jié)窯爐腔外不采取任何的保溫措施、或不設(shè)置任何的保溫層，以便鐵氧體磁芯在爐內(nèi)自然冷卻。這種方式一方面需要較長的燒結(jié)窯爐腔道，而且冷卻效果差，冷卻所需時間長，冷卻溫度和冷卻速率難以控制和把握。以至于影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)。該燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、合理，其不僅冷卻速度快，冷卻效率高，冷卻效果好，能大幅度提高生產(chǎn)效率，同時還能夠以燒結(jié)窯爐的得勢進(jìn)行回收利用，節(jié)約了能源。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括冷卻水栗，輸送管道和相應(yīng)的水夾套，還包括一儲水罐，所述水夾套套設(shè)于相應(yīng)的燒結(jié)窯爐的相應(yīng)部位，所述冷卻水栗的出口連接于所述水夾套的入口，所述輸送管道包括連接于所述水夾套出口與儲水罐的入口之間的輸出管道。
[0005]所述水夾套為一套設(shè)于相應(yīng)的燒結(jié)窯爐的左、右和頂壁面的凹槽式夾套，亦或?yàn)橐惶自O(shè)于相應(yīng)的燒結(jié)窯爐的四周壁面的框式夾套。
[0006]所述水夾套還設(shè)有壓力檢測器和/或溫度檢測器。
[0007]所述壓力檢測器包括壓力指示表和/或壓力變送器，所述溫度檢測器包括溫度指示器和/或溫度變送器。
[0008]所述壓力變送器和/或溫度變送器分別連接于一自動控制器，所述自動控制器還連接有設(shè)于相應(yīng)的輸送管道上的自動控制閥。
[0009]所述儲水罐和/或水夾套設(shè)有保溫層。
[0010]所述儲水罐連接有設(shè)置于燒結(jié)窯爐操作室的盤管式加熱器。
[0011]本實(shí)用新型燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)有效提高了能源的利用效率，降低了生產(chǎn)成本。在回收利用生產(chǎn)熱能的同時，改善了作業(yè)人員的工作環(huán)境，也能避了免燒結(jié)窯爐冷卻水溫度過高而損壞設(shè)備或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型再一實(shí)施例中的水夾套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]本實(shí)施例的燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)如圖1所示，其包括冷卻水栗3、相應(yīng)的輸出管道8、儲水罐5和水夾套2等。水夾套2自燒結(jié)窯爐的左側(cè)壁面、右側(cè)壁面和頂部壁面三面包圍式套設(shè)于燒結(jié)窯爐1的相應(yīng)的尾段。冷卻水栗3的出口連接于水夾套2的入口，輸出管道8通過一控制閥4a連接于儲水罐5的入口。水夾套2呈一向下的凹槽式夾套。
[0015]通過控制閥4a可在一定的壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)控制冷卻水的冷卻量。在水夾套2上分別設(shè)有壓力指示器7a和溫度指示器6a，用于現(xiàn)場對水夾套的壓力和溫度進(jìn)行監(jiān)測。儲水罐和水夾套分別設(shè)有保溫層9。冷水通過冷卻水栗送入水夾套，水夾套的冷水經(jīng)與燒結(jié)窯爐散發(fā)的熱量進(jìn)行換熱后在冷卻窯爐內(nèi)的相應(yīng)的鐵氧體磁芯后，由輸出管道送往儲水罐。以供各需要使用熱水處。
[0016]本實(shí)用新型另一實(shí)施例如圖2所示。本例中其水夾套2與儲水罐5之間的輸出管道8上連接有一自動控制閥4b，水夾套2分別設(shè)有壓力變送器7b和溫度變送器6b。壓力變送器7b和溫度變送器6b以及自動控制閥4b分別通過相應(yīng)的電信號線連接于相應(yīng)的自動控制器。儲水罐5的輸出口連接有設(shè)于燒結(jié)窯爐的操作室內(nèi)的盤管式加熱器11，可用于操作人員取暖。
[0017]由自動控制器根據(jù)相應(yīng)的壓力變送器和溫度變送器的檢測信號、通過自動控制閥對水夾套的冷卻水量和/或壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。以控制水夾套的水溫和燒結(jié)窯爐的冷卻速度。本例其余相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和連接方式可與上述實(shí)施例類同。
[0018]本實(shí)用新型再一實(shí)施例中。例如圖3所示，其水夾套2為一套設(shè)于相應(yīng)的燒結(jié)窯爐的四周壁面的方框式夾套。水夾套2的下部位于現(xiàn)場地面10內(nèi)。其熱回收利用率更高。
[0019]上述實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例，并非本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的窮舉，基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的其他變形產(chǎn)品均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)，包括冷卻水栗，輸送管道和相應(yīng)的水夾套，其特征是還包括一儲水罐，所述水夾套套設(shè)于相應(yīng)的燒結(jié)窯爐的相應(yīng)部位，所述冷卻水栗的出口連接于所述水夾套的入口，所述輸送管道包括連接于所述水夾套出口與儲水罐的入口之間的輸出管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)，其特征是所述水夾套為一套設(shè)于相應(yīng)的燒結(jié)窯爐的左、右和頂壁面的凹槽式夾套，亦或?yàn)橐惶自O(shè)于相應(yīng)的燒結(jié)窯爐的四周壁面的框式夾套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)，其特征是所述水夾套還設(shè)有壓力檢測器和/或溫度檢測器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)，其特征是所述壓力檢測器包括壓力指示表和/或壓力變送器，所述溫度檢測器包括溫度指示器和/或溫度變送器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)，其特征是所述壓力變送器和/或溫度變送器分別連接于一自動控制器，所述自動控制器還連接有設(shè)于相應(yīng)的輸送管道上的自動控制閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)，其特征是所述儲水罐和/或水夾套設(shè)有保溫層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)，其特征是所述儲水罐連接有設(shè)置于燒結(jié)窯爐操作室的盤管式加熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)。包括冷卻水泵，輸送管道和相應(yīng)的水夾套，還包括一儲水罐，所述水夾套套設(shè)于相應(yīng)的燒結(jié)窯爐的相應(yīng)部位，所述冷卻水泵的出口連接于所述水夾套的入口，所述輸送管道包括連接于所述水夾套出口與儲水罐的入口之間的輸出管道。該燒結(jié)窯爐熱回收利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、合理，其不僅冷卻速度快，冷卻效率高，冷卻效果好，能大幅度提高生產(chǎn)效率，同時還能夠以燒結(jié)窯爐的得勢進(jìn)行回收利用，節(jié)約了能源。
【IPC分類】F27D17/00, F27D9/00, F27D19/00
【公開號】CN205119838
【申請?zhí)枴緾N201520865845
【發(fā)明人】曾偉鑫
【申請人】江西尚朋電子科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月2日