工業(yè)爐爐口密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別是涉及一種工業(yè)爐爐口用的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。在工業(yè)爐的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線中，待熱處理的工件由輸送裝置從進(jìn)料口不斷地送入工業(yè)爐的爐膛內(nèi)進(jìn)行加熱。如此，不可避免的會(huì)造成爐膛內(nèi)熱量以及保護(hù)氣氛的不斷流失。
[0003]具體地，在工業(yè)爐的爐口處，由于熱處理連續(xù)生產(chǎn)線的進(jìn)料口必須留有適當(dāng)空間，如果該空間不進(jìn)行密封，一是會(huì)損失熱量，熱量從進(jìn)料口上方空間流失，造成能源浪費(fèi)；二是在進(jìn)料的過程中，冷空氣會(huì)同時(shí)進(jìn)入加熱爐膛。影響爐內(nèi)保護(hù)氣氛如氮?dú)狻⒌鶜夥盏瘸煞郑绊懙浇饘佼a(chǎn)品的表面保護(hù)以及滲碳效果，最終影響金屬產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量。
[0004]因此，針對(duì)上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)爐爐口密封裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種工業(yè)爐爐口密封裝置，其包括:金屬板、金屬簾、安裝軌道；
[0008]所述金屬板為多個(gè)，多個(gè)金屬板等間距排列，任一金屬板上設(shè)置有多層所述金屬簾，多層金屬簾等間距設(shè)置于所述金屬板上，任一金屬簾包括若干帶狀金屬條，任一金屬簾上的若干帶狀金屬條分布于同一水平面內(nèi)，所述金屬板的兩側(cè)邊緣安裝于所述安裝軌道中，所述安裝軌道分別設(shè)置于所在工業(yè)爐爐口上部的兩側(cè)。
[0009]作為本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置的改進(jìn)，所述金屬板的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0010]作為本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置的改進(jìn)，所述金屬簾與所述金屬板通過螺絲固定連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置的改進(jìn)，任一金屬板上設(shè)置有8層金屬簾。
[0012]作為本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置的改進(jìn)，若干金屬條通過剪切所述金屬簾的方式形成。
[0013]作為本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置的改進(jìn)，所述帶狀金屬條的厚度為
0.05mm,寬度為 50mm。
[0014]作為本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置的改進(jìn)，所述金屬簾的型號(hào)為SUS304或SUS310o
[0015]作為本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置的改進(jìn)，所述密封裝置分布于所在工業(yè)爐爐口處長(zhǎng)度為Im的區(qū)域內(nèi)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置能夠?qū)ぜM(jìn)入的爐口區(qū)域處進(jìn)行最大限度的密封，從而達(dá)到減少熱量和保護(hù)氣氛流失的目的。本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和更換方便、效果明顯、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置的一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置包括:金屬板10、金屬簾20、安裝軌道30。
[0021]所述金屬板10用于安裝所述金屬簾20。所述金屬板10為多個(gè)，多個(gè)金屬板10等間距排列于所在工業(yè)爐爐口處長(zhǎng)度為Im左右的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地，所述金屬板10的數(shù)量為3-5個(gè)。任一金屬板10上設(shè)置有多層所述金屬簾20，從而，金屬簾20分布于爐口處長(zhǎng)度為Im左右的區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域形成工業(yè)爐爐口的密封區(qū)域。所述金屬簾20與所述金屬板10通過螺絲固定連接。優(yōu)選地，任一金屬板10上設(shè)置有8層金屬簾。需要說明的是，上述金屬板10和金屬簾20的數(shù)量可根據(jù)具體的需要進(jìn)行靈活設(shè)定。
[0022]進(jìn)一步地，多層金屬簾20等間距設(shè)置于所述金屬板10上，任一金屬簾20包括若干帶狀金屬條，任一金屬簾20上的若干帶狀金屬條分布于同一水平面內(nèi)。如此設(shè)置，在物料或工件進(jìn)料時(shí)，物料或工件可方便的進(jìn)入工業(yè)爐的爐膛中進(jìn)行熱處理，金屬簾20不會(huì)對(duì)物料或工件產(chǎn)生阻力，保證了工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0023]上述實(shí)施方式中，若干金屬條可通過剪切所述金屬簾20的方式形成，即將金屬簾20按照設(shè)定的尺寸，沿其寬度方向進(jìn)行裁切，使之形成若干帶狀金屬條。具體地，所述帶狀金屬條的厚度為0.05mm，寬度為50mm。所述金屬簾20的型號(hào)為SUS304或SUS310。其中，當(dāng)工業(yè)爐為中溫爐時(shí)，金屬簾優(yōu)選采用SUS304，當(dāng)工業(yè)爐為高溫爐時(shí)，金屬簾優(yōu)選采用SUS310o
[0024]此外，所述金屬板10的兩側(cè)邊緣安裝于所述安裝軌道30中，所述安裝軌道30分別設(shè)置于所在工業(yè)爐爐口上部的兩側(cè)。安裝時(shí)，可將金屬板按照插入方向插入到安裝軌道中，安裝方便。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置能夠?qū)ぜM(jìn)入的爐口區(qū)域處進(jìn)行最大限度的密封，從而達(dá)到減少熱量和保護(hù)氣氛流失的目的。本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和更換方便、效果明顯、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0027]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)爐爐口密封裝置，其特征在于，所述工業(yè)爐爐口密封裝置包括:金屬板、金屬簾、安裝軌道； 所述金屬板為多個(gè)，多個(gè)金屬板等間距排列，任一金屬板上設(shè)置有多層所述金屬簾，多層金屬簾等間距設(shè)置于所述金屬板上，任一金屬簾包括若干帶狀金屬條，任一金屬簾上的若干帶狀金屬條分布于同一水平面內(nèi)，所述金屬板的兩側(cè)邊緣安裝于所述安裝軌道中，所述安裝軌道分別設(shè)置于所在工業(yè)爐爐口上部的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐爐口密封裝置，其特征在于，所述金屬板的數(shù)量為3-5個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐爐口密封裝置，其特征在于，所述金屬簾與所述金屬板通過螺絲固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐爐口密封裝置，其特征在于，任一金屬板上設(shè)置有8層金屬簾。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐爐口密封裝置，其特征在于，若干金屬條通過剪切所述金屬簾的方式形成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐爐口密封裝置，其特征在于，所述帶狀金屬條的厚度為0.05mm,寬度為50mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐爐口密封裝置，其特征在于，所述金屬簾的型號(hào)為SUS304 或 SUS310。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐爐口密封裝置，其特征在于，所述密封裝置分布于所在工業(yè)爐爐口處長(zhǎng)度為Im的區(qū)域內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)爐爐口密封裝置，其包括：金屬板、金屬簾、安裝軌道；所述金屬板為多個(gè)，多個(gè)金屬板等間距排列，任一金屬板上設(shè)置有多層所述金屬簾，多層金屬簾等間距設(shè)置于所述金屬板上，任一金屬簾包括若干帶狀金屬條，任一金屬簾上的若干帶狀金屬條分布于同一水平面內(nèi)，所述金屬板的兩側(cè)邊緣安裝于所述安裝軌道中，所述安裝軌道分別設(shè)置于所在工業(yè)爐爐口上部的兩側(cè)。本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置能夠?qū)ぜM(jìn)入的爐口區(qū)域處進(jìn)行最大限度的密封，從而達(dá)到減少熱量和保護(hù)氣氛流失的目的。本實(shí)用新型的工業(yè)爐爐口密封裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和更換方便、效果明顯、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F27D7/06, F27D1/00
【公開號(hào)】CN205119833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520844995
【發(fā)明人】陸金榮
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)久禾工業(yè)爐有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日