一種石墨膜燒結爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燒結爐技術領域，具體涉及一種石墨膜燒結爐。
【背景技術】
[0002]隨著半導體技術的快速發(fā)展，以及數(shù)碼產(chǎn)品如手機、平板電腦等對便攜性能提出越來越高的要求，這使得相關廠家迫切需要提高電子產(chǎn)品內部空間的利用率。但是，當提高電子產(chǎn)品內部空間利用率時，會使得電子產(chǎn)品內部元件變得緊湊，導致在運行中所產(chǎn)生的熱量不易排出。沒有及時排出的熱量會迅速積累形成高溫，高溫會降低電子產(chǎn)品性能和可靠性，并會縮短電子產(chǎn)品的壽命。
[0003]因此，當前電子行業(yè)對作為熱控系統(tǒng)核心部件的散熱材料提出越來越高的要求，并迫切需要一種能夠迅速將電子產(chǎn)品內部熱量傳遞出去的輕便、高效的導熱材料，以保障電子設備的正常運行。傳統(tǒng)的散熱材料有銅、銀、鋁等高導熱的金屬，但是隨著電子元件發(fā)熱量的提高，這類金屬導熱材料已無法滿足電子產(chǎn)品散熱的需求。
[0004]石墨膜由于其更高的導熱系數(shù)、較低的密度及良好的材料穩(wěn)定性，而逐漸在電子行業(yè)里得到越來越廣泛的應用。人工制造的石墨膜通常由超高溫的燒結爐通過一系列工藝制備而成，而所用到的燒結爐會配備有用于抽真空和排氣的排氣管，但是，現(xiàn)有技術中燒結爐的排氣管一般設置簡單，排氣過程不能使燒結爐內的氣流均勻流動，使得燒結出來的石墨膜質量不佳。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種石墨膜燒結爐，能夠提高石墨膜燒結爐內的排氣效率，并使得爐內的氣流均勻流動，以保證燒結出來的石墨膜的質量。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種石墨膜燒結爐，包括爐體、過濾箱、第一排氣管以及第二排氣管，所述過濾箱設置于所述爐體腔內，所述第一排氣管和所述第二排氣管分別與所述過濾箱連通。該石墨膜燒結爐在傳統(tǒng)只有第一排氣管的燒結爐的基礎上，另外設置第二排氣管，提高石墨膜燒結爐內的排氣效率，加快了石墨膜燒結爐內氣體流動速度，使得石墨膜能夠均勻碳化結膜，以保證制備的石墨膜的質量。
[0008]作為本實用新型一種石墨膜燒結爐的改進，所述第一排氣管連接在所述過濾箱的下端，所述第二排氣管連接在所述過濾箱的上端。避免爐內的氣體只從所述過濾箱的下端或上端流入過濾箱，防止氣體流動過于集中。連接于所述過濾箱下端的第一排氣管和連接于所述過濾箱上端的第二排氣管同時排氣，不僅提高了排氣的效率，還能使得爐內的氣體流動更加均勻，以保證制備出來的石墨膜均勻統(tǒng)一，質量穩(wěn)定。
[0009]作為本實用新型一種石墨膜燒結爐的改進，所述第一排氣管包括第一排氣前管和第一排氣后管。通過兩段管的結構代替原來的斜管，使得組裝容易，靈活，并易于拆卸清潔。
[0010]作為本實用新型一種石墨膜燒結爐的改進，所述第二排氣管包括第二排氣前管和第二排氣后管。通過兩段管的結構代替原來的斜管，使得組裝容易，靈活，并易于拆卸清潔。
[0011]作為本實用新型一種石墨膜燒結爐的改進，所述石墨膜燒結爐還包括抗污栗和滑閥栗。所述抗污栗和滑閥栗為抽真空和排氣提供動力。
[0012]作為本實用新型一種石墨膜燒結爐的改進，所述第一排氣管一端與所述過濾箱連通，另一端與所述抗污栗和滑閥栗連通。
[0013]作為本實用新型一種石墨膜燒結爐的改進，所述第二排氣管一端與所述過濾箱連通，另一端與所述抗污栗和滑閥栗連通。
[0014]作為本實用新型一種石墨膜燒結爐的改進，所述石墨膜燒結爐還包括控制單元。
[0015]本實用新型的有益效果在于:提供一種石墨膜燒結爐，包括爐體、過濾箱、第一排氣管以及第二排氣管，所述過濾箱設置于所述爐體腔內，所述第一排氣管和所述第二排氣管分別與所述過濾箱連通。在傳統(tǒng)只有第一排氣管的燒結爐的基礎上，另外設置第二排氣管，提高石墨膜燒結爐內的排氣效率，加快了石墨膜燒結爐內氣體流動速度，使得石墨膜能夠均勻碳化結膜，以保證制備的石墨膜均勻統(tǒng)一，質量穩(wěn)定。而且所提供的石墨膜燒結爐結構簡單，易于實現(xiàn)，效果明顯。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]其中，1.爐體，2.過濾箱，3.第一排氣管，31.第一排氣前管，32.第一排氣后管，4.第二排氣管，41.第二排氣前管，42.第二排氣后管，5.抗污栗，6.滑閥栗，7.控制單元。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合【具體實施方式】和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的【具體實施方式】并不局限于此。
[0019]如圖1所示，一種石墨膜燒結爐，包括爐體1、過濾箱2、第一排氣管3、第二排氣管4、抗污栗5、滑閥栗6以及控制單元7，過濾箱2設置于爐體I腔內，第一排氣管3包括第一排氣前管31和第一排氣后管32，第二排氣管4包括第二排氣前管41和第二排氣后管42，第一排氣管3的第一排氣前管31與過濾箱2的下端連通，第一排氣管3的第一排氣后管32與抗污栗5和滑閥栗6連通，第二排氣管4的第二排氣前管41與過濾箱2上端連通，第二排氣管4的第二排氣后管42與抗污栗5和滑閥栗6連通。
[0020]工作時，在控制單元7的控制下，抗污栗5和滑閥栗6為燒結爐的排氣提供動力，使得連接于所述過濾箱2下端的第一排氣管3和連接于所述過濾箱2上端的第二排氣管4同時排氣，不僅提高了排氣的效率，還能使得爐內的氣體流動更加均勻，以保證制備出來的石墨膜均勻統(tǒng)一，質量穩(wěn)定。
[0021]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種石墨膜燒結爐，其特征在于:包括爐體、過濾箱、第一排氣管以及第二排氣管，所述過濾箱設置于所述爐體腔內，所述第一排氣管和所述第二排氣管分別與所述過濾箱連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨膜燒結爐，其特征在于:所述第一排氣管連接在所述過濾箱的下端，所述第二排氣管連接在所述過濾箱的上端。3.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨膜燒結爐，其特征在于:所述第一排氣管包括第一排氣前管和第一排氣后管。4.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨膜燒結爐，其特征在于:所述第二排氣管包括第二排氣前管和第二排氣后管。5.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨膜燒結爐，其特征在于:還包括抗污栗和滑閥栗。6.根據(jù)權利要求5所述的一種石墨膜燒結爐，其特征在于:所述第一排氣管的一端與所述過濾箱連通，另一端與所述抗污栗和滑閥栗連通。7.根據(jù)權利要求5所述的一種石墨膜燒結爐，其特征在于:所述第二排氣管的一端與所述過濾箱連通，另一端與所述抗污栗和滑閥栗連通。8.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨膜燒結爐，其特征在于:還包括控制單元。
【專利摘要】本實用新型涉及燒結爐技術領域，具體涉及一種石墨膜燒結爐，包括爐體、過濾箱、第一排氣管以及第二排氣管，所述過濾箱設置于所述爐體腔內，所述第一排氣管和所述第二排氣管分別與所述過濾箱連通。在實用新型提供的石墨膜燒結爐在傳統(tǒng)只有第一排氣管的燒結爐的基礎上，另外設置第二排氣管，提高石墨膜燒結爐內的排氣效率，加快了石墨膜燒結爐內氣體流動速度，使得石墨膜能夠均勻碳化結膜，以保證制備的石墨膜均勻統(tǒng)一，質量穩(wěn)定。而且該石墨膜燒結爐結構簡單，易于實現(xiàn)，效果明顯。
【IPC分類】F27B5/16
【公開號】CN204757651
【申請?zhí)枴緾N201520417972
【發(fā)明人】朱全紅, 周招團
【申請人】東莞市鴻億導熱材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月17日