一種立式節(jié)能型素?zé)G架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷素?zé)G爐燒結(jié)支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式節(jié)能型素?zé)G架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)陶瓷行業(yè)在鍛燒盤類產(chǎn)品時，普遍是使用窯板直接裝窯鍛燒，但存在使用窯板裝載的產(chǎn)品數(shù)量少，且窯板吸熱過多造成空間和能源的嚴(yán)重浪費(fèi)，單次產(chǎn)量少的缺點(diǎn)。同時，產(chǎn)品底部與窯板散熱不同步而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象嚴(yán)重。少部分企業(yè)采用更為先進(jìn)的三角架鍛燒，但是在燒成過程中會產(chǎn)生大量窯架及產(chǎn)品的變型現(xiàn)象，并大大限制了同一單位產(chǎn)品的裝窯數(shù)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種減少能耗，減少產(chǎn)品燒成過程中開裂和變形情況的素?zé)G架。
[0004]為解決上述技術(shù)難題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]—種立式節(jié)能型素?zé)G架，其特征在于:所述立式節(jié)能型素?zé)G架包括底座和隔離塊，所述底座上設(shè)有沿底座縱向平行等距排列的隔離塊，所述相鄰兩塊隔離塊之間形成卡位結(jié)構(gòu)，所述底座和隔離塊一體成型。
[0006]進(jìn)一步的，所述卡位結(jié)構(gòu)為下窄上寬的槽型。
[0007]優(yōu)選的，所述卡位結(jié)構(gòu)的其中一側(cè)面與底座之間形成93度-100度的夾角。保證盤類產(chǎn)品放置的時候基本保持直立，避免產(chǎn)品發(fā)生變形。
[0008]優(yōu)選的，所述卡位結(jié)構(gòu)的數(shù)量為6-10個。生產(chǎn)企業(yè)也可根據(jù)具體情況增加或減少卡位結(jié)構(gòu)的數(shù)量。
[0009]更進(jìn)一步的，所述底座和隔離塊的主要成分為氧化鋁。氧化鋁具有機(jī)械強(qiáng)度高，硬度大，耐化學(xué)腐蝕性和導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)，因此，采用氧化鋁作為原料的窯架使用壽命長及導(dǎo)熱性好。
[0010]更進(jìn)一步的，所述立式節(jié)能型素?zé)G架不僅可以用于素?zé)^程中，也可以用于烤燒過程和烤花過程。
[0011]使用時，將盤類產(chǎn)品放置在窯架上的卡位結(jié)構(gòu)當(dāng)中，盤底邊沿處靠在卡位結(jié)構(gòu)的與底座之間形成93度-100度的夾角的側(cè)面上，盤面的邊緣置于卡位結(jié)構(gòu)的底部。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:由于盤類產(chǎn)品放置在窯架上，僅與窯架進(jìn)行點(diǎn)接觸，保證產(chǎn)品全面均勻受熱，減少產(chǎn)品開裂現(xiàn)象的發(fā)生。而且，產(chǎn)品放置的時候基本保持直立，避免產(chǎn)品發(fā)生變形。采用氧化鋁作為窯架的主要成分，窯架具有使用壽命長，導(dǎo)熱性能好的特點(diǎn)。同時，每個卡位結(jié)構(gòu)可以放置一件盤類產(chǎn)品，一個窯架上可放置多件產(chǎn)品，增加了產(chǎn)品單次燒成的數(shù)量，大大降低單件產(chǎn)品的燒成熱耗，同時解決了由于大量的窯架吸熱過多導(dǎo)致的能耗嚴(yán)重的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例1 一種立式節(jié)能型素?zé)G架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實(shí)施例2 —種立式節(jié)能型素?zé)G架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、底座；2、隔尚塊；3、卡位結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1所示，一種立式節(jié)能型素?zé)G架，包括底座I和隔離塊2，所述隔離塊2為三棱柱狀，所述隔離塊2頂部棱線連接的兩個側(cè)面設(shè)置有圓弧過渡，所述底座I上設(shè)有7個沿底座縱向平行等距排列的隔離塊2，所述相鄰兩塊隔離塊2之間形成卡位結(jié)構(gòu)3，所述底座I和隔離塊2 —體成型?？ㄎ唤Y(jié)構(gòu)3為下窄上寬的槽型。同時，卡位結(jié)構(gòu)3的其中一側(cè)面與底座I之間形成93度的夾角。在底座I上共形成6個卡位結(jié)構(gòu)2。所述底座I和隔離塊2的主要成分為氧化鋁。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]如圖2所示，一種立式節(jié)能型素?zé)G架，包括底座I和隔離塊2，所述隔離塊2為四棱臺狀，所述底座I上設(shè)有11個沿底座縱向平行等距排列的隔離塊2，所述相鄰兩塊隔離塊2之間形成卡位結(jié)構(gòu)3，所述底座I和隔離塊2 —體成型。卡位結(jié)構(gòu)3為下窄上寬的槽型。同時，卡位結(jié)構(gòu)3的其中一側(cè)面與底座I之間形成100度的夾角。在底座I上共形成10個卡位結(jié)構(gòu)2。所述底座I和隔離塊2的主要成分為氧化鋁。
[0021]以上實(shí)施例只提供了隔離塊為三棱柱狀或者四棱臺狀的情形，當(dāng)然，在此基礎(chǔ)上還可以將隔離塊改為四棱錐狀。
[0022]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定；對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉；凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式節(jié)能型素?zé)G架，其特征在于:所述立式節(jié)能型素?zé)G架包括底座和隔離塊，所述底座上設(shè)有沿底座縱向平行等距排列的隔離塊，所述相鄰兩塊隔離塊之間形成卡位結(jié)構(gòu)，所述底座和隔離塊一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式節(jié)能型素?zé)G架，其特征在于:所述卡位結(jié)構(gòu)為下窄上寬的槽型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式節(jié)能型素?zé)G架，其特征在于:所述卡位結(jié)構(gòu)的其中一側(cè)面與底座之間形成93度-100度的夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式節(jié)能型素?zé)G架，其特征在于:所述卡位結(jié)構(gòu)的數(shù)量為6-10個。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種立式節(jié)能型素?zé)G架，其特征在于:所述底座和隔離塊的主要成分為氧化鋁。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種立式節(jié)能型素?zé)G架，涉及陶瓷素?zé)G爐燒結(jié)支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種立式節(jié)能型素?zé)G架包括底座和隔離塊，所述底座上設(shè)有沿底座縱向平行等距排列的隔離塊，所述相鄰兩塊隔離塊之間形成卡位結(jié)構(gòu)，所述底座和隔離塊一體成型。該窯架結(jié)構(gòu)簡單，并且增加了產(chǎn)品單次燒成的數(shù)量，大大降低單件產(chǎn)品的燒成熱耗，同時解決了由于大量的窯架吸熱過多導(dǎo)致的能耗嚴(yán)重的問題。
【IPC分類】F27D5/00
【公開號】CN204739915
【申請?zhí)枴緾N201520467702
【發(fā)明人】吳細(xì)桂
【申請人】揭陽市揭東易成陶瓷實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月30日